专利名称：影像形成设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种影像形成设备，例如彩色激光打印机。
背景技术：
作为电子照相彩色激光打印机的一种，公知的一种被称为串列式彩色激光打印机，其中包含有色粉盒、显影辊、感光鼓的多个处理单元根据各种颜色的色粉，黄、洋红、青、黑，被分别放置。
在这种串列式彩色激光打印机中，容纳在色粉盒中的各种颜色的色粉通过处理单元中的显影辊供应到感光鼓，使得各种颜色的色粉影像基本同时形成在感光鼓上。这样，彩色影像就能以与单色激光打印机基本相同的速度形成。
在这种串列式彩色激光打印机中，如JP-A-2002-72602所述的例子，色粉盒、显影辊、感光鼓被整体放置到各个处理单元中，并且当某个色粉盒用完色粉后，可以分别替换各个处理单元。
实用新型内容然而，由于每次色粉盒空了时都替换处理单元，从而每次色粉盒空了时感光鼓都被替换，因此产生了运行成本上升、工业废料增加的缺点。
这里披露了一种影像形成设备，能够减少运行成本并且合乎环境要求。
根据本实用新型的一个形态，一种影像形成设备包括包括对多种颜色的每一种颜色，设有具有容纳显影剂的显影剂容器和携带显影剂的显影剂携带体的显影单元，以及具有影像携带体的影像携带单元，该影像携带体带有因所述显影剂携带体所携带的显影剂使静电潜像显影而形成的显影剂像，所述显影单元相对所述影像携带单元可装拆地设置，在所述显影单元安装在所述影像携带单元上、所述显影单元与所述影像携带单元成为一体的状态下，可相对影像形成装置进行装、拆。
根据这种形态，显影单元都与相应的影像携带单元可附接并且可分离。这样，当显影单元用完色粉后，用过的显影单元能从影像携带单元上分开，而一个新的显影单元可以附接到影像携带单元上，由此可以仅替换替换频率较高的显影单元。结果是，可以减少运行成本和工业废料。此外，当需要替换影像携带单元时，显影单元和影像携带单元作为整体从影像形成设备上移开，用过的影像携带单元被从显影单元上分离，显影单元再附接到一个新的影像携带单元上，并将它们作为整体装配到影像形成设备上，由此可以简单地替换替换频率较低的影像携带单元。
根据本实用新型的另一种形态，每个显影单元都与装配在主机架中相应的影像携带单元可附接并可分离。
根据这种形态，在影像携带单元已经装配到影像形成设备主机架的状态下，显影单元与影像携带单元可附接并可分离。这样，当显影单元用完色粉后，可以仅对显影单元操作而不必拆卸而后装配影像携带单元。因此，增强了替换显影单元的灵活性。
根据本实用新型的另一种形态，影像形成设备进一步包括一个相对于主机架可以开关的第一开/关部件；其中主机架包括一个由第一开关部件开关的第一开口；第一开关部件被放置在影像携带器携带的显影剂影像被转印到的影像携带器的转印位置的相对侧；并且显影单元和影像携带单元被放置成能通过第一开口装配和拆卸。
根据这种形态，显影单元和影像携带单元在转印位置的相对侧装配和拆卸。这样，就能避免与转印显影剂影像的转印装置间的干扰。因此，显影单元和影像携带单元的装配和拆卸就能更加可靠。
根据本实用新型的另一种形态，每个影像携带单元具有一个接合部分；而每个显影单元具有一个能与接合部分接合的被接合部分。
根据这种形态，显影单元与影像携带单元间的附接和分离能够通过影像携带单元的接合部件与显影单元的被接合部件间的接合得到增强。
根据本实用新型的另一种形态，显影单元中至少有一个包括一个用来夹紧该显影单元的夹紧部分。
根据这种形态，显影单元本身或者显影单元与影像携带单元两者能够通过夹紧夹紧部分装配到影像形成设备主机架并拆卸下。因此，增强了可操作性。
根据本实用新型的另一形态，显影单元中至少有一个包括一个被设置成操作释放接合部分和被接合部分间的接合的操作部分。
根据这种形态，影像携带单元上接合部分与显影单元上被接合部分间的接合与脱离能通过显影单元上操作部分加以操作。也就是，显影单元对影像携带单元的附接和分离能在显影单元一侧操作。因此，附接和分离操作变得更容易而可操作性变得更强。
根据本实用新型的另一个形态，每个影像携带单元包括一个引导对应的显影单元使显影剂携带器面对影像携带器的第一引导部分；对应的显影单元包括一个被第一引导部分所引导的被引导部分。
根据这种形态，显影单元上的被引导部分被影像携带单元的第一引导部分引导，从而显影剂携带器被引导成面对影像携带器。因此，显影剂携带器相对影像携带器的定位精度较好。结果，能够完美地达成彩色影像形成。
根据本实用新型的另一种形态，主机架包括一个引导显影单元装配和拆卸的第二引导部分。
根据这种形态，显影单元相对影像形成设备主机架的装配和拆卸可以通过影像形成设备主机架上的第二引导部分加以保护。
根据本实用新型的另一形态，第二引导部分引导每个显影单元的被引导部分，使得被引导部分被引导到相应的装配在主机架的影像携带单元的第一引导部分的引导开始位置。
根据这种形态，显影单元被第二引导部分引导到第一引导部分的引导开始位置，而显影剂携带器被第一引导部分引导到面对影像携带器的位置。这样，即便影像携带器已经装配到影像形成设备主机架，显影剂携带器仍能相对影像携带器以高定位精度放置。
根据本实用新型的另一种形态，主机架包括一个引导各个影像携带单元装配和拆卸的第三引导部分。
根据这种形态，影像形成设备主机架中的第三引导部分保证影像携带单元相对影像形成设备主机架的装配和拆卸。
根据本实用新型的另一种形态，设备进一步包括多个对应影像携带器放置用来形成静电潜像的曝光单元。较佳地，显影单元和曝光单元交替放置。
根据这种形态，显影单元和曝光单元交替放置。这样，显影单元本身或者显影单元与影像携带单元两者能够在曝光单元间装配并拆卸。
根据本实用新型的另一种形态，显影单元和曝光单元沿着基本垂直方向放置。
根据这种形态，由于显影单元和曝光单元沿着基本垂直方向交替放置，从而减少了放置打印机所需的区域空间。
根据本实用新型的另一种形态，设备进一步包括一个存放将显影剂影像转印到其上的记录媒介的记录媒介存放单元，该记录媒介存放单元能装配到主机架并拆卸下；一个用于操作影像形成设备的操作面板；以及用来排出记录媒介的记录媒介排出单元；其中，移开记录媒介存放单元的方向、操作面板的显示方向、记录媒介从记录媒介排出单元中排出的方向、以及显影单元和影像携带单元装配的方向，基本上是同一方向。
根据这种形态，移开记录媒介存放单元的方向、操作面板的显示方向、记录媒介从记录媒介排出单元中排出的方向、以及显影单元和影像携带单元装配的方向，基本上是同一方向。这样，操作者在操作中能以基本相同的方向进行各种操作。因此，增强了可操作性。
根据本实用新型的另一种形态，每个曝光单元包括一个具有外壳面的外壳；第二引导部分和第三引导部分以基本平行与外壳面的方式放置。
根据这种形态，第二引导部分和第三引导部分以基本平行于曝光单元的外壳面的方式放置。这样，显影单元本身或者显影单元与影像携带单元两者能够在曝光单元间装配并拆卸。
根据本实用新型的另一种形态，外壳面同时作为各个影像携带单元的引导部件。
根据这种形态，曝光单元的外壳面同时作为各个影像携带单元的引导部件。这样，可以减少部件数量，简化设备的结构，使设备变得紧凑。
根据本实用新型的另一种形态，第二引导部分和第三引导部分在显影剂携带器的轴向两侧面对着各个显影单元。
根据这种形态，第二引导部分和第三引导部分在显影剂携带器的轴向两侧面对着各个显影单元。这样，显影单元相对主机架的装配和拆卸就能通过简单的结构加以引导。
根据本实用新型的另一种形态，显影剂容器包括多个在各个显影单元装配和拆卸方向上沿预定距离放置的显影剂运送部件；其中，每一显影单元包括邻近显影剂携带器位置和邻近最远离显影剂携带器的显影剂运送部件的位置上与第二引导部分接合的接合部件。
根据这种形态，放置在邻近显影剂携带器位置和邻近最远离显影剂携带器的显影剂运送部件的位置上的接合部件沿着装配拆卸方向与第二引导部分接合，其中显影单元能在装配拆卸方向的振动被防止的情况下被引导。因此，即便显影单元在装配拆卸方向上较长，也可以增强在影像形成设备上装配拆卸的稳定性。
根据本实用新型的另一种形态，当至少一个显影单元被装配到主机架上的状态时，在夹紧部分上留出一个空间。
根据这种形态，当至少一个显影单元被装配到主机架上的状态时，在夹紧部分上留出一个空间。这样，夹紧部分能通过该空间简单的夹紧。因此，就增强了装配拆卸时的可操作性。
根据本实用新型的另一种形态，各个显影单元及相应的影像携带单元在从主机架拆卸时彼此间可以整体附接；各个显影单元及相应的影像携带单元包括邻接放置面的邻接部分。
根据这种形态，通过显影单元及影像携带单元上的邻接部分，当从影像形成设备主机架上移处后，显影单元及影像携带单元能像一个整体般平稳的放置。因此，能够防止显影单元和影像携带单元翻倒，并使它们易于搬运。
根据本实用新型的另一种形态，各个显影单元及相应的影像携带单元能通过邻接部分独立放置。
根据这种形态，显影单元及影像携带单元能通过邻接部件相互独立的放置。因此，显影单元及影像携带单元能易于搬运。
根据本实用新型的另一种形态，每个影像携带单元包括一个至少罩盖相应显影单元的部分的罩盖部分；该罩盖部分包括邻接部分中的一个。
根据这种形态，显影单元的一部分被罩盖部分所罩盖，通过罩盖部分的邻接部分，能防止显影单元和影像携带单元、或者仅是影像携带单元翻倒。因此，可以减少部件数量，防止显影单元和影像携带单元、或者仅是影像携带单元翻倒。
根据本实用新型的另一种形态，残留在影像携带器中的显影剂在影像携带器携带的显影剂影像被转印到转印媒介后通过显影剂携带器回收。
根据这种形态，残留在影像携带器中的显影剂在影像携带器携带的显影剂影像被转印到转印媒介后通过显影剂携带器回收。这样，就不必设置用来回复保存在影像携带器中的显影剂的储存装置，从而简化设备的结构，使设备变得紧凑。此外，在所述储存装置被整体设置在影像携带器中的情况下，影像携带单元的寿命由储存装置的容量所决定，因此就不能达成增加影像携带单元寿命或使设备紧凑的目的。然而，本实用新型的这种形态却能达成上述两个目的。
根据本实用新型的另一种形态，每个影像携带单元包括一个能在覆盖位置和曝光位置间移动的遮光部件，在覆盖位置时遮光部件覆盖转印显影剂影像的转印位置，在曝光位置时遮光部件使转印位置暴露；以及一个将遮光部件推向覆盖位置的推动部件。
根据这种形态，当推动部件推动遮光部件移动时，遮光部件移向覆盖位置使转印位置被影像携带器所覆盖。当遮光部件逆着推动装置的推动力移动时，遮光部件就移向曝光位置，使得转印位置相对影像携带器暴露。因此，通过遮光部件在覆盖位置与曝光位置间的选择性移动，影像携带器能仅在需要时暴露转印位置。这样，就能防止影像携带器的损坏和老化。
根据本实用新型的另一种形态，所述设备进一步包括一个在转印位置将影像携带器携带的显影剂影像转印到转印媒介的转印单元；一个设置在主机架上可以开关并支撑转印单元的第二开/关部件；以及在第二开/关部件关闭时将遮光部件移到曝光位置，在第二开/关部件打开时将遮光部件移到覆盖位置的遮光移动单元。
根据这种形态，在第二开/关部件打开时，遮光移动单元将遮光部件移到覆盖位置。因此，能够防止影像携带器暴露在第二开/关部件打开造成的空间中，从而防止影像携带器的损坏和老化。在第二开/关部件关闭时，遮光移动单元将遮光部件移到曝光位置。因此，影像携带器在转印位置面对支撑在第二开/关部件上的转印装置，从而使转印操作得以执行。
根据本实用新型的另一种形态，一种影像形成设备包括一个主机架；一个影像携带器，携带将静电潜像由显影剂显影后形成的显影剂影像，能装配到主机架并拆卸下；一个在转印位置将影像携带器携带的显影剂影像转印到转印媒介的转印单元；一个能在覆盖位置和曝光位置间移动的遮光部件，在覆盖位置时遮光部件覆盖面对影像携带器中转印单元的的转印位置，在曝光位置时遮光部件使转印位置暴露；一个支撑转印单元的第二开/关部件，第二开/关部件设置在主机架上并可以开关；以及在第二开/关部件关闭时将遮光部件移到曝光位置，在第二开/关部件打开时将遮光部件移到覆盖位置的遮光移动单元。
较佳地，主机架包括一个开口以及一个设置在影像携带器转印位置相对侧能开关所述开口的第一开/关部件；并且影像携带单元能通过开口装配和拆卸；而且，在第二开/关部件关闭的状态下，当影像携带器通过开口装配时，遮光移动单元将遮光部件移到曝光位置。
根据这种形态，在第二开/关部件打开时，遮光移动单元将遮光部件移到覆盖位置，在第二开/关部件关闭时，遮光移动单元将遮光部件移到曝光位置。此外，在第二开/关部件关闭的状态下，当影像携带器通过第一开/关部件打开的开口装配时，遮光移动单元将遮光部件移到曝光位置。这样，能够防止影像携带器暴露在第二开/关部件打开造成的空间中，从而防止影像携带器的损坏和老化。影像携带器在转印位置面对支撑在第二开/关部件上的转印单元，从而使转印操作得以执行。
根据本实用新型的另一种形态，遮光移动单元包括一个将遮光部件推向覆盖位置的推动单元。
根据本实用新型的另一种形态，所述设备进一步包括一个根据第二开/关部件的开关操作移动的接合部分；其中遮光部件上设置有能与接合部分接合的被接合部件。
根据这种形态，根据第二开/关部件的开关操作，遮光部件中的被接合部分与接合部分接合与脱离，使遮光部件能移向覆盖位置或曝光位置。因此，遮光部件能根据第二开/关部件的开关操作移向覆盖位置或曝光位置。
根据本实用新型的另一种形态，所述影像携带器包括多个分别对应多种颜色的影像携带器。
通过参照下面的附图，将会更清晰的理解本实用新型图1是显示了作为本实用新型的影像形成设备的彩色激光打印机的一个实施例的截面侧视图。
图2A和图2B是图1显示的组成部分的放大的截面侧视图，图2A显示了在显影单元附接到对应的感光鼓单元时，感光鼓单元装配到主机架外壳的状态，图2B显示了在显影单元与感光鼓单元分离时，感光鼓单元装配到主机架外壳的状态。
图3是图1所示的彩色激光打印机的正视截面图。
图4A和图4B是图1显示的彩色激光打印机的感光鼓单元和显影单元的侧视图，图4A显示了显影单元附接到对应的感光鼓单元的状态，图4B显示了显影单元与感光鼓单元分离的状态。
图5是图1所示的彩色激光打印机的截面侧视图，显示了感光鼓单元和显影单元装配到主机架外壳并拆卸下的状态。
图6是图1所示的彩色激光打印机的放大的截面侧视图，显示了感光鼓单元和显影单元装配到主机架外壳并拆卸下的状态。
图7是显示了当显影单元附接到对应的感光鼓单元时，图1所示的彩色激光打印机的感光鼓单元和显影单元被放置在放置面上的状态的截面侧视图。
图8是显示了当显影单元与对应的感光鼓单元分离时，图1所示的彩色激光打印机的感光鼓单元和显影单元被放置在放置面上的状态的截面侧视图。
图9是在图1所示的彩色激光打印机中放置遮光机构的一个实施例的截面侧视图(当背部罩盖关闭时)。
图10是在图1所示的彩色激光打印机中放置遮光机构的一个实施例的截面侧视图(当背部罩盖打开时)。
图11是图1所示的彩色激光打印机的遮光机构的放大的截面侧视图，显示了感光鼓单元和显影单元相对主机架外壳分离的状态。
图12是图1所示的彩色激光打印机的遮光机构的放大的截面侧视图，显示了当背部罩盖关闭时的状态。
图13是图1所示的彩色激光打印机的遮光机构的放大的截面侧视图，显示了当背部罩盖打开时的状态。
图14是显示了图1所示的彩色激光打印机的显影单元的另一个实施例的放大的截面侧视图。
具体实施方式
图1是显示了作为本实用新型的影像形成设备的彩色激光打印机1的一个实施例的截面侧视图。
图1中的彩色打印机1包括一个起到影像形成设备主机架作用的主机架外壳2。在主机架外壳2中放置的是用来供应纸张3的纸张供应区4、用来在纸张3上形成影像的影像形成区5、以及用来排出已经形成了影像的纸张3的纸张排出区6，所述纸张3是作为转印媒介及记录媒介。
主机架外壳2被形成为大致矩形的盒状，作为第一开/关部件的前罩盖7被设置在外壳2的前侧(此后，打印机1中沿水平方向操作面板60所在的一侧被称为前侧，而转印单元15所在一侧则称为后侧)。前罩盖7的低端部分通过铰链7a枢轴支撑，使得前罩盖7能相对外壳2沿虚线开关。
同样，作为第二开/关部件的后罩盖8被设置在外壳2的后侧。后罩盖8的低端部分通过铰链8a枢轴支撑，使得后罩盖8能与后面所述的转印单元15整体移动，并相对外壳2沿虚线开关。
作为排出纸张3的记录媒介排出装置的纸张排出口9，以及在纸张排出口9一侧深深凹陷堆叠通过纸张排出口9排出的纸张3的凹形制长排出盘10，被放置在主机架外壳2的上部。
此外，操作彩色打印机1的操作面板60被放置在主机架外壳2上纸张排出盘10的前端部分之下。
纸张供应区4被放置在主机架外壳2的底部部分内侧，包括用作记录媒介存放装置并能可分离地从前面沿大致水平方向装配到外壳2上的纸张供应盘11、放置在纸张供应盘11一端(后侧)上方的纸张供应辊12、以及放置在纸张供应辊12上方面对后面描述的传送带56并且位于最低端黄色处理单元14Y传送方向的上游的传送辊13。
多张纸张3被堆叠在纸张供应盘11内。最上层的纸张3通过纸张供应辊12向着在基本垂直方向上位于纸张供应盘11上方的传送辊13方向的旋转一次一张供应，使得纸张3从传送辊13连续供应到传送带56和感光鼓44间的位置(转印位置)。
影像形成区5包括处理单元14、作为转印装置的转印单元15、以及定影单元16。
处理单元14按照颜色放置。也就是，处理单元14包含黄色处理单元14Y、洋红处理单元14M、青色处理单元14C、黑色处理单元14K四个单元。处理单元14从底部到顶部沿预定距离连续平行放置，因此它们位于大致垂直的直线上。
每个处理单元14包括一个作为曝光装置的扫描单元17、作为显影装置的显影单元18、以及作为影像携带单元的感光鼓单元19。
每个扫描单元17都沿大致水平的方向离开传送带56预定距离放置并固定到外壳2上。如图2A所示，每个扫描单元17包括一个用来放置激光发射器的外壳(未示)的扫描器外壳20、多角镜21、两片透镜22和23、以及三片反射镜24、25和26。
扫描器外壳20被形成为大致长而薄的盒形。当感光鼓单元19装配拆卸时用来引导感光鼓单元19的扫描器侧引导部分28被整体形成在扫描器外壳20的顶壁上。扫描器侧引导部分28被放置在顶壁上，从扫描器外壳20的大致水平方向中点向着邻近传送带58的方向延伸。扫描器侧引导部分28的前端部分形成为向上向后逐步增大。
此外，如图3所示，能与后面描述的鼓外壳43的罩盖部分47的凸起部分61滑动接合的引导槽29在扫描器侧引导部分28宽度方向(在俯视图中与前后方向垂直的方向，此后也一样)的大致中间位置上以基本凹陷的形状形成向上突起。
此外，如图2A和2B所示扫描器外壳20的底部壁形成为大致平面形，而一个发射激光束的发射窗30形成在底部壁的邻近后端部分。
此外，在每个扫描单元17中，基于影像数据并自激光发射器中发射的激光束(见图1中点划线)被多角镜21所反射，连续通过反射镜24、反射镜25、透镜23及反射镜26或被反射，通过发射窗30射出。通过发射窗30射出的激光束根据扫描速度照射到感光鼓44上。
此外，扫描单元17放置在大致垂直方向的直线上。特别是，扫描单元17对应着显影单元18放置在相应的显影单元18上方。也就是说，显影单元18与扫描单元17沿大致垂直方向交替放置。
如图2A和2B所示，每个显影单元18包括一个放置作为显影剂存放部分的色粉斗32的显影器外壳31、一个供应辊33、一个作为显影剂携带器的显影辊34、以及一个层厚调节片35。
显影单元18被放置成使得显影辊34、供应辊33和搅拌器38在大致水平方向上位于一直线上，每个显影单元18沿大致水平方向可分离的装配到主机架外壳2上。
如图2A和4A所示，显影器外壳31形成为后侧打开的大致长而薄的盒形。用来夹紧显影器外壳31的夹紧部分36放置在显影器外壳31的前壁上。从侧面看，所述夹紧部分36形成为大致三角形向前突起，夹紧部分36的底部表面形成为锯齿形，使其能够用手稳定而方便地夹紧。
显影器外壳31的顶壁形成为大致平面形，与形成为大致平面形的扫描器外壳20的底部壁平行。
此外，从沿着色粉斗23内两个搅拌器38的旋转轨迹侧面看，显影器外壳31的底部壁形成为带有两个连续弧线的波浪形。而且，底部壁的后端部分作为供应辊33和显影辊34的接收部分。此外，一个向下突起的邻接部分39被放置在相对靠近显影辊34的搅拌器38邻近底部壁的位置。邻接部分39形成为突出的形状并沿显影器外壳31的宽度方向延伸。
此外，作为与后面描述的主机架外壳2的主机架侧第一引导槽62稳定接合的接合部件的显影器侧引导突起37被放置在显影器外壳31的宽度方向上的两个侧壁上。显影器侧引导突起37形成在显影器外壳31的两个侧壁上沿大致水平方向沿宽度方向的两个外侧从邻近显影辊34的位置和邻近最远离显影辊34的搅拌器38的位置分别突起。
此外，一个作为被接合部分的接合杆40放置在显影器外壳31的两个侧壁上。每个接合杆40具有杆状的外形并且沿着前后方向延伸。每个接合杆40的前端部分形成一个扁平的操作部分41，每个接合杆40的后部分形成一个可以与后面描述的鼓外壳45的侧面板49上形成的锁定槽52接合的钩形的勾爪部分42。接合杆40在邻近最接近两侧壁的显影辊34的搅拌器38的位置被枢轴支撑在从两个侧壁宽度方向向外侧突起的旋转轴40a上。每个接合杆40被一个放置于显影器外壳31中作为推动装置的没画出的弹簧沿着勾爪部分42与锁定槽52接合的方向(也就是图4A中的逆时针方向)推动。
如图2A和2B所示，色粉斗32在显影器外壳31内形成一个空间。两个作为显影剂传送部件并沿大致水平方向以预定距离放置的搅拌器38被放置在色粉斗32中，作为各种颜色显影剂的色粉容纳在色粉斗32中。即，在各个处理单元14中分别容纳充正电的非磁性单组份聚合色粉，由于色粉位于色粉斗32中，因此黄色色粉在黄色处理单元14Y中、洋红色粉在洋红处理单元14M中、青色色粉在青色处理单元14C中、黑色色粉在黑色处理单元14K中。由于这些色粉是通过悬浮聚合或乳液聚合获得，它们为大致球形并具有极佳的流动性。
供应辊33通过金属辊轴覆盖导电海绵部件形成。供应辊33被可顺时针旋转地支撑，并在供应辊33面对接触显影辊34的咬合部分沿与显影辊34相反的方向旋转。
显影辊34以与供应辊33相互呀紧的状态放置在供应辊33的后面。显影辊34由一根作为被引导部分的金属辊轴67覆盖如导电橡胶材料的弹性部件形成。特别是，显影辊34是由两层结构形成，弹性辊部分包括硅橡胶或EPDM橡胶，覆盖辊部分的表面的覆盖层的主要成分是聚氨酯橡胶、聚氨酯树脂或聚亚胺树脂。
显影辊34的辊轴67在邻近鼓外壳43的后面所述的鼓侧引导槽51(见图4A和4B)的后端部分的位置被支撑，使显影辊34能沿逆时针方向旋转，并且在显影辊34面对并接触感光鼓44的咬合位置以与感光鼓44相反的方向旋转。即，显影辊34的辊轴67被放置成从宽度方向的两个外侧突起并与后面所述的鼓侧引导槽51稳定的接合。此外，显影时，未图示的电源提供一个显影偏压。
层厚调节片35包括一个刀片体，其包括一个金属板簧部件，在其尖端部分放置有一个截面为半圆形的含有绝缘硅橡胶的挤压部分。层厚调节片35的刀片体的底端部分支撑在显影器外壳31上，位于供应辊33和显影辊34间的空间上方。挤压部分放置在刀片体的尖端部分面对接触显影辊34，并被制成通过刀片体的弹性力挤压显影辊34的上侧部分。
容纳在色粉斗32中的色粉通过两个搅拌器38的旋转从色粉斗32前侧传送到后侧，并供应给供应辊33。供应到供应辊33的色粉通过供应辊33的旋转供应到显影辊34，同时通过供应辊33和显影辊34间的摩擦充上正电。而且，供应到显影辊34的色粉通过显影辊34的旋转进入层厚调节片35的挤压部分与显影辊34间的空间，以固定厚度的薄层携带到显影辊34上。
此外，显影单元18相互放置在垂直方向的直线上。特别是，如前所述，显影单元18和扫描单元17沿垂直方向的直线在纸张供应盘11上方交替放置。
每个感光鼓单元19被装配成能够相对主机架外壳2装配拆卸，并且包括一个放置作为影像携带器的感光鼓44以及栅控式电晕充电器45的鼓外壳43。
如图2A和4A，鼓外壳43包括整体形成一个鼓容纳部分46和一个罩盖部分47。鼓容纳部分46是一个大致矩形的杆状，其上带有一个沿前后方向穿过鼓容纳部分46的开口。作为罩盖部分的罩盖部分47从鼓容纳部分46向前延伸，俯视时包括开口的上部并为大致“U”形。
鼓容纳部分46的上壁形成为平面形状，使其与显影器外壳31的上壁为大致相同的平面。此外，鼓容纳部分46的底部壁从侧面看形成沿着感光鼓44外表面的弧形。放置在底部壁前端部分和后端部分的邻接部分48向下突起。邻接部分48形成在鼓容纳部分46的宽度方向上的两端部分上。也就是说，在鼓容纳部分46的底部壁上放置四个邻接部分48。
罩盖部分47包括整体形成的侧板49和底部板50。侧板49是从鼓容纳部分46的两个侧壁部分的底部连续，彼此面对并为大致三角形。底部板50与侧板49的低端部分接合。
作为在后侧凹陷大致长而薄的“U”形的第一引导部分的鼓侧引导槽51沿水平方向形成在侧板49中间。作为槽口形向下凹陷的接合部分的锁定槽52沿前后方向形成在鼓侧引导槽51中间。此外，与后面描述的主机架外壳2的主机架侧第三引导槽(见图5)稳定接合的鼓侧引导突起53，从侧板49的底部前端部分的宽度方向的两个外侧突起。
此外，与扫描单元17的扫描器侧引导部分28的引导槽29(见图3)稳定接合的突起部分61形成在沿底部板50前后方向大致宽度方向中间部分的中间向下突起。此外，向下突起的邻接部分48放置在底部板50的前端部分。邻接部分48形成在罩盖部分47的底部壁的宽度方向的两个端部。也就是说，在底部板50上放置两个邻接部分48。
请注意形成在鼓外壳43的邻接部分48的活动端部在大致水平方向被形成为大致相同的平面，并且突起部分61被形成为远小于邻接部分48。
感光鼓44包括一例如铝等金属制成的圆柱形管、以及由主要成分为聚碳酸酯的有机感光材料制成的感光层覆盖的表面。感光鼓44通过旋转轴63支撑在鼓容纳部分46的两侧壁，可以在面对接触传送带56的咬合部分以与传送带56相同方向即顺时针方向旋转。
应当注意旋转轴63被放置成从鼓容纳部分46的两侧壁沿宽度方向进一步向外突起，使得旋转轴63与后面所述的主机架侧第二引导槽64稳定的接合。
此外，栅控式电晕充电器45被固定鼓容纳部分46的顶部壁上，在感光鼓44上方离开预定距离。栅控式电晕充电器45是一个用来充正电的栅控式电晕充电器，将一个用来充电的金属丝例如钨产生电晕放电。栅控式电晕充电器45被设置成使感光鼓44的表面能通过未图示的电源的电压操作均匀的充正电。
当感光鼓44旋转时，首先感光鼓44的表面通过栅控式电晕充电器45均匀充正电。而后，感光鼓44的表面随着感光鼓44的旋转被扫描单元17的激光束以高速扫描，从而形成一个基于影像数据的静电潜像。而后，当感光鼓44面对显影辊34时，显影辊34携带的充了正电的色粉在电作用下移动到形成在感光鼓44表面的静电潜像上(也就是在均匀充正电的感光鼓44表面被激光束曝光电势较低的部分)并被携带，从而使影像能被看到并完成反向显影。这样，各种颜色的色粉影像就形成在感光鼓44上。
此外，感光鼓单元19被设置在大致垂直方向的直线上。在附接了显影单元18的状态下，感光鼓44被放置成沿大致水平方向面对接触显影单元18的显影辊34。
如图1所示，在沿大致水平方向放置成与显影单元18相对的感光鼓44的侧面，转印辊15被放置在主机架外壳2中面对感光鼓44。转印单元15包括一个转印驱动辊54、一个转印从动辊55、包括一根环带的传送带56、及一根转印辊57。
转印驱动辊54放置在纸张供应辊12的侧面和后面，并比黄色处理单元14Y的感光鼓44低。转印从动辊55放置在定影单元16的对角的底部后侧，并比黑色处理单元14K的感光鼓44高。
传送带56由例如聚碳酸酯或聚酰亚胺的导电树脂制成，其中分散着例如碳等导电粒子，并环绕着转印驱动辊54及转印从动辊55。传送带56被放置成外侧接触面面对并接触所有的处理单元14的感光鼓44。
通过转印驱动辊54的驱动，转印从动辊55被驱动，传送带56沿逆时针方向绕着转印驱动辊54和转印从动辊55移动，使传送带56的接触面面对并接触处理单元14的感光鼓44，并与感光鼓44沿同一方向移动。
转印辊57被分别设置在环绕着的传送带的内部，沿大致水平方向面对处理单元14的感光鼓44，使传送带56被夹在转印辊57和感光鼓44之间。每个转印辊57是由金属辊轴覆盖导电弹性部件如橡胶材料制成。转印辊57被放置成能沿逆时针方向旋转，因此面对并接触传送带56的接触面沿着传送带56圆周运动方向的相同方向运动。转印时转印偏压从一个未图示的电源施加到转印辊。
此外，转印单元15整体支撑在主机架外壳2的后罩盖8上。因此，当后罩盖8如同虚线般打开时，转印单元15枢轴环绕在转印驱动辊54上并随着打开的后罩盖8整体移动。当后罩盖8关闭时，转印单元15枢轴环绕在转印驱动辊54上使得传送带56挤压感光鼓44。
由纸张供应区4供应的纸张3通过传送辊13被连续向上引导并通过传送带56和各个处理单元14的感光鼓44之间，所述传送带56通过转印驱动辊54的驱动运动和转运从动辊55的从动运动移动。当纸张3通过时，形成在处理单元14的感光鼓44的各种颜色的色粉影像被连续转印到纸张3上，从而在纸张3上形成彩色影像。
即，当形成在黄色处理单元14Y上的感光鼓44的黄色色粉影像被转印到纸张23上时，形成在洋红处理单元14M上的感光鼓44的洋红色粉影像紧接着转印到已经转印了黄色色粉影像的纸张3上。相应的，青色处理单元14C上的青色色粉影像和黑色处理单元14K上的黑色色粉影像也接着转印到纸张3上，从而在纸张3上形成彩色影像。
由于彩色激光打印机1具有各个颜色的感光鼓44的串列装置的构造，各种颜色的色粉影像在彩色影像形成过程中以与单色影像形成速度大致相同的速度形成，从而达成快速彩色影像形成。
定影单元16被放置处理单元14和转印单元15上方，在纸张3传送方向的下游。定影单元16包括一个加热辊58和一个加压辊59。加热辊58包括一根表面带有释放层的金属管，内部沿轴向有一卤素灯。加热辊58的表面被卤素灯加热到定影温度，加压辊59挤压加热辊58。
转印到纸张3上的彩色影像在纸张3通过加热辊58和加压辊59间时被定影单元1加热定影。
纸张排出区6包括纸张排出口9和纸张排出盘10。加热定影后的纸张3通过纸张排出口9从主机架外壳2向外排出，并堆叠在纸张排出盘10上。
此外，彩色激光打印机1被构形成通过一种称为清洁低耗显影系统回收残留的色粉，其中转印后残留在感光鼓44上的残留色粉被处理单元14的显影辊34所回收。即，在清洁低耗显影系统中，带有残留色粉的感光鼓44的表面通过感光鼓44的旋转在面对栅控式电晕充电器45的充电位置被充电，而后被扫描单元17曝光。在未曝光部分的残留色粉在感光鼓44的表面面对显影辊34时被显影辊34电性回收。此外，在曝光位置的色粉影像是由残留色粉和来自显影辊34的色粉构成。通过这种清洁低耗显影系统，就不再需要用来回收和保存残留色粉的废色粉储存器。因此，就不再需要放置废色粉储存器的空间，从而使感光鼓单元19变得更紧凑。这样，显影单元18和感光鼓单元19能在与转印侧相对的一侧装配拆卸。而且，显影单元18和扫描单元17能被放置成基本垂直方向的直线，因此可以减少放置彩色激光打印机1的空间。应当注意本实施例中的显影辊34以感光鼓44的1.6被外围速度旋转。通过外围速度的不同，显影辊34很容易从感光鼓44中收集残留的色粉。
此外，在彩色激光打印机1中，侧板66(见图3)被放置在主机架外壳2的宽度方向的内侧。如图5所示，作为第二引导部分与显影器外壳31的显影器侧引导突起37稳定接合的主机架侧第一引导槽62、以及作为第三引导部分与感光鼓44的旋转轴65和鼓外壳43的鼓侧引导突起53稳定接合的主机架侧第二引导槽64和主机架侧第三引导槽65，对应处理单元14形成在侧板66上。
主机架侧第一引导槽62以相对的方式形成在侧板66上，使得显影器外壳31以预定距离平行放置到扫描器外壳20的下方。当前罩盖7被打开时，主机架侧第一引导槽62的前端部分向前打开。主机架侧第一引导槽62的后端部分被形成为当显影辊34的辊轴67被放置到鼓外壳43的鼓侧引导槽51的前端开口部分(即引导开始位置)时，在放置显影器外壳31的后显影器侧引导突起31的位置向后打开，从而使前端部分与后端部分间的空间沿大致水平方向形成。
主机架侧第二引导槽64以相对的方式形成在侧板66上，使得其以预定距离平行放置到机架侧第一引导槽62的下方(见图3)。当前罩盖7被打开时，主机架侧第二引导槽64的前端部分向前打开。当感光鼓放置成面对接触传送带44时，在感光鼓44的旋转轴63接触的位置，主机架侧第二引导槽64的后端部分被形成为侧面看大致“U”形，从而使前端部分与后端部分间的空间沿大致水平方向形成。
主机架侧第三引导槽65以相对的方式形成在侧板66上，使得显影器外壳31以预定距离平行放置到主机架侧第二引导槽64的下方。当前罩盖7被打开时，主机架侧第三引导槽65的前端部分向前打开。主机架侧第三引导槽65的后端部分被形成为侧面看大致“U”形，当主机架侧第二引导槽64的后端部分接触感光鼓44的旋转轴63时，鼓外壳43的鼓侧引导突起53并不与之接触，从而使前端部分与后端部分间的空间沿大致水平方向形成。
在彩色激光打印机1中，显影单元18与感光鼓单元19可附接并可分离，使得显影单元18与感光鼓单元19可以整体装配到主机架外壳2上并拆卸下。在感光鼓单元19已经装配到主机架外壳2的情况下，显影单元18也可与感光鼓单元19附接并分离。
即，显影单元18与感光鼓单元19间的附接和分离可以如图4A和4B般进行。在从主机架外壳2拆卸下的状态，要将显影单元18附接到感光鼓单元19，首先，逆着前述弹簧的推动力向下推动接合杆40的操作部分41来旋转接合杆40，并将勾爪部分42从图4B所示的显影器外壳31与鼓外壳43分离的状态向上定位。而后，将显影单元18向后插入，使显影辊34的辊轴67插入到鼓侧引导槽51中，并如图4A所示使辊轴67尽可能远的插入到鼓侧引导槽51的后端部分。这样，接合杆40的勾爪部分42与锁定槽52的内侧接合，使显影辊34面对接触感光鼓44，将显影单元18附接到感光鼓单元19上。
应当注意，在锁定槽52与勾爪部分42接合的状态，显影单元18被构形成能够相对感光鼓单元19在前后方向轻微移动(例如，1mm)。特别是将勾爪部分42制成能前后移动1mm的尺寸。而且，鼓侧引导槽51被制成使得辊轴67不会邻接靠住鼓侧引导槽51的后端部分。
在从主机架外壳2拆卸下的状态，要将显影单元18与感光鼓单元19分离，首先，逆着前述弹簧的推动力向下推动接合杆40的操作部分41来旋转接合杆40，并将勾爪部分42从图4A所示的显影器外壳31与鼓外壳43附接的状态与锁定槽52的接合中释放。而后，将显影单元18向前拉出，使显影辊34的辊轴67从鼓侧引导槽5中1向前收回，如图4B所示。这样，显影辊34的辊轴67被从鼓外壳43的鼓侧引导槽51中拉出，从而在显影单元18已经从主机架外壳2中拆除的状态下将显影单元18与感光鼓单元19分离。
通过以这种方式将显影单元附接和分离，通过显影器外壳31上的勾爪部分42与鼓外壳43上的锁定槽52的接合，显影单元18可以与感光鼓单元19附接并分离。
在附接和分离操作中，勾爪部分42与锁定槽52的接合及松开可以通过显影器外壳31的接合杆40的操作部分41加以操作。即，显影单元18与感光鼓单元19间的接合与松开操作可以在前侧进行。因此，可以增强接合和松开操作的灵活性和可操作性。
显影单元18和感光单元19在主机架外壳2上的整体装配和拆卸可以通过例如图5中黑色处理单元14K加以说明。在例如将显影单元18和感光单元19整体装配在主机架外壳2上的情况下，首先，打开前罩盖7，将夹紧部分36夹紧，相互附接的感光鼓单元19和显影单元18向后滑动，使感光鼓44的旋转轴63接触主机架侧第二引导槽64的后端部分，达到显影器外壳31的显影器侧引导突起37接合主机架侧第一引导槽62、感光鼓44的旋转轴63接合主机架侧第二引导槽64、鼓外壳43的鼓侧引导突起53接合主机架侧第三引导槽65的状态。
这样，显影器外壳31的显影器侧引导突起37、感光鼓44的旋转轴63、鼓外壳43的鼓侧引导突起53沿大致水平的方向分别向后引导到主机架侧第一引导槽62、主机架侧第二引导槽64、主机架侧第三引导槽65。当鼓外壳43面对扫描器外壳20的扫描器侧引导部分28时，鼓外壳43被扫描器侧引导部分28所引导。。接着，当鼓外壳43的罩盖部分47的突起部分61面对扫描器外壳20的扫描器侧引导部分28时，突起部分61与扫描器侧引导部分28的锁定槽29接合，将突起部分61引导到锁定槽52(见图2B)。而后，感光鼓44的旋转轴63接触主机架侧第二引导槽64的后端部分，使感光鼓44面对接触传送带56，而显影单元18和感光鼓单元19被整体装配到主机架外壳2上。
应当注意，在以这种方式将显影单元18和感光鼓单元19整体装配到主机架外壳2上的状态下，如图6所示，在感光鼓44的旋转轴63接触主机架侧第二引导槽64的后端部分前，旋转轴63横跨过主机架外壳2中挤压弹簧68(仅示于图6)的上部。此外，由于在感光鼓44的旋转轴63接触主机架侧第二引导槽64的后端部分的状态下，挤压弹簧68向后挤压旋转轴63，感光鼓44可以被定位到与传送带56接触。此外，一个推杆69(仅示于图6)被放置在主机架外壳2中，使其能推动一个形成为自显影器外壳34后部的宽度方向两侧向后突起的邻接轴70(仅示于图6)。
推杆69由一未图示的电动机驱动，在虚线表示的缩进位置和实线表示的推动位置间移动。当感光鼓44旋转时推杆69移向推动位置，当感光鼓44停止时推杆69移向缩进位置。这样，显影辊34能被定位到与感光鼓44可靠接触的位置。
应当注意，也可以使推杆69构形成随前罩盖7的开关而移动，而不用电动机。
在图1所示的装配状态，夹紧部分36被放置为自扫描单元17沿垂直方向向前突起，在夹紧部分36的上方形成空间。
当感光鼓单元19和显影单元18从主机架外壳2上整体拆卸下时，首先，打开前罩盖7，将夹紧部分36夹紧，将附接状态的感光鼓单元19和显影单元18向前滑出。
这样，感光鼓44的旋转轴63跨过挤压弹簧68的上部逆着挤压弹簧68的压力向前移动，突起部分61被扫描器侧引导部分28的锁定槽29沿大致水平方向引导。此外，显影器外壳31的显影器侧引导突起37、感光鼓44的旋转轴63、鼓外壳43的鼓侧引导突起53沿大致水平的方向分别被主机架侧第一引导槽62、主机架侧第二引导槽64、主机架侧第三引导槽65向前引导。相互附接的感光鼓单元19和显影单元18象一个单元般被从主机架外壳2向前拉出，使感光鼓单元19和显影单元18从主机架外壳2上整体分离。
在感光鼓单元19已经装配到主机架外壳2上的状态下，显影单元18和感光鼓单元19的附接和分离可以参考例如图5所示的青色处理单元14C加以说明。如前所述，在将相互附接的显影单元18和感光鼓单元19整体装配到主机架外壳2上的状态下，首先，打开前罩盖7，向下推动接合杆40的操作部分41，并将勾爪部分42从图4A所示的与锁定槽52的接合中释放。而后，将夹紧部分36夹紧使显影单元向前滑出。
这样，就能释放显影单元18与感光鼓单元19间的附接，显影辊34的辊轴67被从鼓外壳43的鼓侧引导槽51中拉出，显影单元18以图5所使的方式自感光鼓单元19上分离。接着显影器外壳31的显影器侧引导突起37由主机架侧第一引导槽62沿大致水平方向引导，并将显影单元18自主机架2上拉出。这样，就将显影单元18单独从主机架外壳2上分离。
在感光鼓单元19被装配在主机架外壳2上的状态，当显影单元18被附接到感光鼓单元19时，首先，打开前罩盖7，夹紧夹紧部分36，从显影器侧引导突起37与主机架侧第一引导槽62接合的状态将显影单元18向后滑出。
这样，显影器外壳31的显影器侧引导突起37被主机架侧第一引导槽62沿大致水平方向向后引导。当显影器侧引导突起37被引导到主机架侧第一引导槽62后端部分的最远处时，显影辊34的辊轴67与鼓外壳43的鼓侧引导槽51在图4B所示位置接合。接着，辊轴67被引导向鼓侧引导槽51，将对显影器外壳31的引导从主机架外壳2转移给鼓外壳43。
而后，如图4A所示，当辊轴67位于鼓侧引导槽51的后端部分的前方时，位于前述弹簧上方的勾爪部分42邻接鼓外壳43的侧板49的前端部分。而后，操作部分41向下旋转，结合杆40的勾爪部分42向上移动，显影单元18向后滑动。当辊轴67位于鼓侧引导槽51的后端部分位置，操作者释放操作部分41，勾爪部分42在弹簧推动力下与鼓外壳43的锁定槽52的内侧接合。这样，显影辊34面对接触感光鼓44，显影单元18被附接到感光鼓单元19上。
在彩色激光打印机1中，显影单元18和感光鼓单元19能以这种方式作为一个单元在主机架外壳2上装配拆卸。此外，在感光鼓单元19已经装配到主机架外壳2上时，显影单元18能与感光鼓单元19附接和分离。
因此，当色粉斗用完色粉时，在感光鼓单元19已经装配到主机架外壳2的情况下，可以通过将用过的显影单元18从感光鼓单元19上分离，仅替换替换频率较高的显影单元18，然后附接一个新的显影单元18到感光鼓单元19上。结果，与同时替换感光鼓单元19和显影单元18相比，就能降低运行成本并减少工业废料。而且，对显影辊单元18的替换变得更容易。
此外，在带有每种颜色的感光鼓44的串列式彩色激光打印机1中，各种颜色是由感光鼓44连续转印。这样，就需要感光鼓44精确定位，防止色彩间的颜色偏移。因此，应当防止感光鼓44不必要的装配拆卸。
通过在感光鼓单元19已经装配到主机架2的状态下，替换对应感光鼓单元19的显影单元18，就可以在不拆卸装配感光鼓44的情况下，仅替换显影单元18。因此，可以防止感光鼓44的替换定位，形成颜色偏移较小的高品质彩色影像。
此外，当替换感光鼓44时，显影单元18和感光鼓单元19如前所述作为一个单元从主机架外壳2上拆卸下，而后将显影单元18与用过的感光鼓单元19分离，再将显影单元18附接到一个新的感光鼓单元19，并作为一个单元装配到主机架外壳2中，从而将替换频率较低的感光鼓单元19替换。
此外，在彩色激光打印机1中，由于显影单元18和感光鼓单元19在感光鼓44转印纸张3的位置的相对侧装配和拆卸，就能避免转印单元15的干扰。因此，显影单元18和感光鼓单元19的装配和拆卸就能更加可靠。
此外，在装配拆卸操作中，通过夹紧显影单元18上的夹紧部分36，显影单元18本身或者显影单18元与感光鼓单元19两者能够装配到主机架外壳2上并从上面拆卸下。因此，增强了可操作性。
此外，在彩色激光打印机1中，由于显影单元18和感光鼓单元19交替放置，显影单元18本身或者显影单元18与感光鼓单元19两者能够在扫描单元17间装配并拆卸。
此外，在彩色激光打印机1中，由于显影单元18和扫描单元17沿着基本垂直方向交替放置，从而减少了放置打印机所需的区域空间。
此外，由于装配拆卸时引导突起37被引导槽62沿大致水平方向引导，可以确保显影单元18的装配拆卸。此外，由于旋转轴63和引导突起53被引导槽64、65沿大致水平方向引导，可以确保感光鼓单元19在外壳2中的装配拆卸。
此外，由于引导槽62、64、65沿扫描外壳31的表面纵向延伸，显影单元18本身或者显影单元18与感光鼓单元19两者能够在扫描单元17间装配并拆卸。
此外，由于引导槽62、64、65在侧板66的宽度方向(显影辊轴向)两侧相对的设置，可以引导显影单元18与感光鼓单元19在外壳2上的装配拆卸。
此外，由于引导突起37形成在邻近显影辊34的位置和邻近最远离显影辊34的搅拌器38的位置，引导突起37与第一引导槽62接合，显影单元18能以防止水平方向震动的方式被引导。因此，即便显影单元18水平方向形成为大致长形，仍能促进主机架外壳2上进行稳定的装配拆卸。
此外，当显影单元18与感光鼓单元19装配在外壳2上时，由于夹紧部分36沿大致垂直方向自扫描单元17向前突起，在夹紧部分36上方形成一个空间使夹紧操作得以容易进行。因此，改进了装配拆卸的可操作性。
此外，由于凸起部分61被锁定槽29所引导，可以进一步确保装配拆卸的稳定性。而且，由于引导部分28与扫描器外壳20整体形成(扫描器外壳20的表面同时作为显影单元18的引导部件)，可以减少部件数量，简化设备结构，便于进行装配拆卸。
此外，在彩色打印机1中，在显影单元18与感光单元19附接分离时，辊轴67被引导槽51引导，显影辊34被引导成面对感光鼓44。因此，显影辊34的定位精度较好。结果，完美的达成彩色影像形成。
而且，在彩色激光打印机1中，当感光单元19已经装配到外壳2时，需要将显影单元18附接到感光单元19，首先，显影器外壳31通过引导槽62与引导突起37的接合，引导到辊轴67被引导槽51引导的引导开始位置。接着，引导槽62与引导突起37的接合被释放，辊轴67与引导槽51接合，显影辊34被引导到面对接触感光鼓44的位置。这样，即便当感光单元19已经装配到外壳2时，显影辊34的定位精度仍较好。
此外，在如图1所示的彩色激光打印机1中，由于移开纸张供应盘11的方向、操作面板60的显示方向、纸张从纸张排出口9中排出的方向、以及拆卸显影单元18和感光鼓单元19的方向，基本上是同一方向，操作者在操作中能以基本相同的方向进行各种操作。因此，增强了可操作性。
特别是，由于排出纸张3的方向与拆卸显影单元18的方向是大致相同的方向，操作者可以在同一方向取出排出的纸张3并装配拆卸显影单元18。因此，进一步增强了可操作性。
此外，在如图7所示的彩色激光打印机1中，在从外壳2中除去显影单元18和感光鼓单元19时，放置在鼓外壳43的鼓容纳部分46的底部壁的邻接部分48邻接放置面71，而显影器外壳31的底部壁上的邻接部分39也邻接放置面71，从而显影单元18和鼓单元19能作为一个单元平稳放置。因此，能够防止显影单元18和感光鼓单元19翻倒，并使它们易于放置。
此外，如图8所示，显影单元18和感光鼓单元19能通过邻接部分39和48独立放置。因此，易于搬运显影单元18和感光鼓单元19。
而且，由于邻接部分48还在感光鼓单元19的外壳43的罩盖部分47的底部板50上，显影单元18的部分被罩盖部分47罩盖。因此通过简单的构造减少了部件数量，并能够防止显影单元18本身或者显影单18元与感光鼓单元19两者翻倒。
此外，在如图9和10所示的彩色激光打印机1中，在每个感光鼓44上放置有柯开关的遮光机构72(见图11)。
即，如图11所示，遮光机构72包括每个感光鼓44都有的，遮光部件73、作为被啮合部件的摆动臂74、和作为挤压装置的挤压弹簧75；在主机架外壳2中的，作为遮光移动装置的支架部件76、主机架侧齿轮77、和作为啮合部分的连接凸轮78；以及在后罩盖8上的开/关侧齿轮79。
遮光部件73截面大致为弧形，能够沿轴向覆盖感光鼓44，形成为足以容纳鼓外壳43两侧的宽度的平板形。与摆动臂74相连的连接板80形成为在遮光部件73的一侧端部(曝光位置的前端部分)沿宽度方向两侧向外突起。
摆动臂74与遮光部件73整体放置，为大致三角板状，摆动臂74的一个尖端部74a、一个底部端部74b和另一个底部端部74c放置成大致三角形，分别位于鼓外壳43两侧壁的外侧。感光鼓44的旋转轴63通过的通孔形成在底部端部74b上。通过将旋转轴63穿过通孔，摆动臂74能枢轴旋转。挤压弹簧75锁定的锁定突起81从另一底部端部74c向外突起。在宽度方向上，锁定突起81比旋转轴63更为突起。此外，锁定突起81与尖端部74a接合并与连接板80连接。
挤压弹簧75由螺旋弹簧组成，位于摆动臂74外侧。螺旋弹簧75a螺旋形插入旋转轴63，两个尖端部75b中的一个自螺旋部分75a的两侧直线延伸，被锁定突起81锁定，另一尖端部支撑在鼓外壳43上。
这样，如图11所示，锁定突起81总是被弹簧75向后挤压，摆动臂74顺时针旋转，遮光部件73位于覆盖感光鼓44前方的覆盖位置。
主机架侧齿轮77和连接凸轮78设置在每个感光鼓单元19的主机架外壳2宽度方向的两侧。主机架侧齿轮77和连接凸轮78形成为一个单元并可旋转的支撑在外壳2上。
连接凸轮78大致为盘状，带有一个大致为扇形的缺口部分82。缺口部分82向后凹陷，在后罩盖8打开的情况下自旋转轴63的轴端部分进一步向外延伸与锁定突起81邻接。
此外，主机架侧齿轮77被设置为不可能相对连接凸轮78旋转。自外壳2沿宽度方向向内突起的支撑轴83穿过主机架侧齿轮77和连接凸轮78的中心部分，主机架侧齿轮77和连接凸轮78被支撑为可以绕着支撑轴83旋转。
沿垂直方向延伸的板状的支架部件76放置在外壳2宽度方向的两侧，面对主机架侧齿轮77。基本长而薄的椭圆形滑动槽84以预定间隔沿垂直方向设置在支架部件76上。此外，主机架外壳2中还包括稳定的固定在滑动槽84内侧的支撑销85。
支撑销85稳定的固定在滑动槽84内侧时，支架部件76沿大致垂直方向稳定的支撑在外壳2中。
与主机架侧齿轮77接合的第一支架86形成在沿支架部件76前表面纵向方向面对主机架侧齿轮77中间的位置上。此外，与转印器侧齿轮79接合的第二支架87形成在面对转印器侧齿轮79支架部件76的后表面的底端部分位置上。
开/关侧齿轮79被设置成不能相对轴88旋转，在后罩盖8的铰链8a的两个端部(旋转轴88的轴向)面对第二支架87。
在遮光机构72中，首先，当感光鼓44不在转印位置时，如图11所示，遮光部件73被挤压弹簧75的挤压力定位在覆盖感光鼓44的覆盖位置，防止感光鼓44表面的损坏和老化。
接着如图12所示，当感光鼓44向后滑动装配到外壳2时，感光鼓44靠近转印位置，缺口部分82与锁定突起81邻接，随着感光鼓单元19向后滑动，锁定突起81被向前推。这样，摆动臂74逆着弹簧75的挤压力沿逆时针旋转，在后侧覆盖感光鼓44的遮光部件73摆动到前方，进入到鼓外壳43的底部壁下方，定位在曝光位置。结果，感光鼓44的后表面在转印位置曝光。
而后，当如图13所示打开后罩盖8时，开/关侧齿轮79通过轴88随开关动作沿箭头所示(逆时针)方向旋转。这样，支架部件76通过第二支架87向上滑动。这样，由于主机架侧齿轮77沿箭头所示(顺时针)方向旋转，连接凸轮78不可能相对主机架侧齿轮77旋转，只能沿箭头所示(顺时针)方向旋转。这样，遮光部件73被向后摆动到覆盖感光鼓44位置并定位在覆盖位置。结果是，感光鼓44的后表面被从转印位置覆盖。
应当注意通过关闭后罩盖8，遮光机构72中开/关侧齿轮79随着旋转轴88的关闭动作沿前述相反的方向旋转。这样，支架部件76通过第二支架87向下滑动。这样，由于主机架侧齿轮77沿逆时针方向旋转，连接凸轮78不可能相对主机架侧齿轮77旋转，只能沿逆时针方向旋转。这样，遮光部件73从覆盖位置移动到曝光位置，结果是，感光鼓44的后表面在转印位置被曝光。
接着，当感光鼓单元19向前拉出时，感光鼓44从转印位置向前分离，缺口部分82与锁定突起81间的邻接被释放，摆动臂74沿顺时针方向在弹簧75挤压力下摆动。这样遮光部件73自曝光位置移动到覆盖位置，防止感光鼓44的表面损坏或老化。
通过将遮光部件73选择性的在覆盖位置和曝光位置尖移动，可以仅在需要时暴露感光鼓44。这样，就能防止感光鼓44的表面损坏或老化。
也就是，当后罩盖8打开时遮光部件73移向覆盖位置。因此，可以防止感光鼓44暴露在后罩盖8打开造成的空间中，并防止感光鼓44的表面损坏或老化。此外，当后罩盖8关闭时遮光部件73移向曝光位置。因此，感光鼓44在转印位置面对传送带56，使转印操作得以进行。
此外，在遮光机构72中，摆动臂74与遮光部件73整体放置，并随着后罩盖8的开关动作通过开关侧齿轮79、支架部件76、主机架侧齿轮77，与连接凸轮78接合或分开。因此，遮光部件73能根据后罩盖8的开关动作移动到覆盖位置和曝光位置。
应当注意，虽然这里介绍了直接转印式串列激光打印机，其色粉影像是从感光鼓44直接转印到纸张3中，但本实用新型并不限于此。本实用新型也适用于中间转印串列式激光打印机，其各种颜色的色粉影像先临时转印到转印媒介上，而后再转印到纸张上。
此外，对于上述遮光机构72，虽然连接凸轮78被放置在主机架2中，使连接凸轮78通过开关齿轮79、支架部件76、主机架侧齿轮77，与后罩盖8的开关动作联动，本实用新型还可以将连接凸轮78直接与后罩盖8连接，不必通过开关齿轮79、支架部件76、主机架侧齿轮77，从而遮光部件73通过连接凸轮78与锁定突起81间的结合或分离，选择性的在覆盖位置和曝光位置间移动。
此外，在彩色激光打印机1中，夹紧部件36被设置为自扫描单元36沿大致垂直方向向前突起，因此，在夹紧部件36上方形成一个空间，当感光鼓单元19和显影单元18装配到主机架外壳2时，确保操作夹紧部件36所需的空间。然而，如图14所示，通过将夹紧部件36设置到显影器外壳31的后壁的底部，在夹紧部件36与扫描单元17间形成空间，当感光鼓单元19和显影单元18装配到主机架外壳2时，即便夹紧部件36并非自扫描单元17沿垂直方向向前突起，也能确保操作夹紧部件36所需的空间。
如上所述，根据本实用新型的一种形态，能够减少运行成本并且合乎环境要求。
根据本实用新型的另一种形态，增强了替换显影单元的灵活性。
根据本实用新型的另一种形态，显影单元和影像携带单元的装配和拆卸就能更加可靠。
根据本实用新型的另一种形态，显影单元与影像携带单元间的附接和分离能够得到增强。
根据本实用新型的另一种形态，增强了可操作性。
根据本实用新型的另一种形态，附接和分离操作变得更容易而可操作性变得更强。
根据本实用新型的另一种形态，显影剂携带器相对影像携带器的定位精度较好。结果，能够完美地达成彩色影像形成。
根据本实用新型的另一种形态，显影单元的附接和分离更加可靠。
根据本实用新型的另一种形态，即便影像携带器已经装配到影像形成设备主机架，显影剂携带器仍能相对影像携带器以高定位精度放置。
根据本实用新型的另一种形态，影像携带单元的装配和拆卸更加可靠。
根据本实用新型的另一种形态，显影单元本身或者显影单元与影像携带单元两者能够在曝光单元间装配拆卸。
根据本实用新型的另一种形态，减少了放置打印机所需的区域空间。
根据本实用新型的另一种形态，增强了可操作性。
根据本实用新型的另一种形态，显影单元本身或者显影单元与影像携带单元两者能够在曝光单元间装配拆卸。
根据本实用新型的另一种形态，可以减少部件数量，简化设备的结构，使设备变得紧凑。
根据本实用新型的另一种形态，显影单元相对主机架的装配和拆卸就能通过简单的结构加以引导。
根据本实用新型的另一种形态，即便显影单元在装配拆卸方向上较长，也可以增强在影像形成设备主机架上装配拆卸的稳定性。
根据本实用新型的另一种形态，增强了装配拆卸时的可操作性。
根据本实用新型的另一种形态，能够防止显影单元和影像携带单元翻倒，并使它们易于搬运。
根据本实用新型的另一种形态，显影单元及影像携带单元能易于搬运。
根据本实用新型的另一种形态，可以减少部件数量，防止显影单元和影像携带单元、或者仅是影像携带单元翻倒。
根据本实用新型的另一种形态，可以简化设备的结构，使设备变得紧凑。
根据本实用新型的另一种形态，可以防止影像携带器的损坏和老化。
根据本实用新型的另一种形态，在第二开/关部件打开时，能够防止影像携带器暴露在打开造成的空间中，从而防止影像携带器的损坏和老化。在第二开/关部件关闭时，影像携带器在转印位置面对支撑在第二开/关部件上的转印单元，从而使转印操作得以执行。
根据本实用新型的另一种形态，能够防止影像携带器暴露在第二开/关部件打开造成的空间中，从而防止影像携带器的损坏和老化。此外，影像携带器在转印位置面对支撑在第二开/关部件上的转印装置，从而使转印操作得以执行。
根据本实用新型的另一种形态，遮光部件能根据第二开/关部件的开关操作移向覆盖位置或曝光位置。
虽然本实用新型是通过上面的详细描述的具体实施例加以说明，但根据本说明书所披露的内容，本领域内的技术人员可以显而易见地作出各种等同的选择、修改、变化。因此，本说明书所举的本实用新型的各种实施例仅为举例说明，而非对实用新型内容的限定。在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对所述实施例作出多种变化。
权利要求1.一种影像形成设备，其特征在于，包括对多种颜色的每一种颜色，设有具有容纳显影剂的显影剂容器和携带显影剂的显影剂携带体的显影单元，以及具有影像携带体的影像携带单元，该影像携带体带有因所述显影剂携带体所携带的显影剂使静电潜像显影而形成的显影剂像，所述显影单元相对所述影像携带单元可装拆地设置，在所述显影单元安装在所述影像携带单元上、所述显影单元与所述影像携带单元成为一体的状态下，可相对影像形成装置进行装、拆。
2.如权利要求1所述的影像形成设备，其特征在于，每个显影单元都与装配在主机架中相应的影像携带单元可附接并可分离。
3.如权利要求1所述的影像形成设备，其特征在于，进一步包括一个相对于主机架可以开关的第一开/关部件；其中主机架包括一个由第一开关部件开关的开口；影像携带器携带的显影剂影像在一转印位置被转印；第一开关部件被放置在影像携带器的转印位置的相对侧；并且显影单元和影像携带单元被放置成能通过该开口装配到主机架和从主机架拆卸下。
4.如权利要求1所述的影像形成设备，其特征在于，每个影像携带单元具有一个接合部分；而每个显影单元具有一个能与接合部分接合的被接合部分。
5.如权利要求1所述的影像形成设备，其特征在于，多个显影单元中至少有一个包括一个用来夹紧该显影单元的夹紧部分。
6.如权利要求4所述的影像形成设备，其特征在于，多个显影单元中至少有一个包括一个操作部分，通过其操作释放接合部分和被接合部分间的接合。
7.如权利要求1所述的影像形成设备，其特征在于，每个影像携带单元包括一个引导对应的显影单元，使显影剂携带器面对影像携带器的第一引导部分；对应的显影单元包括一个被第一引导部分所引导的被引导部分。
8.如权利要求7所述的影像形成设备，其特征在于，主机架包括一个引导显影单元装配和拆卸的第二引导部分。
9.如权利要求8所述的影像形成设备，其特征在于，第二引导部分引导每个显影单元的被引导部分，使得被引导部分被引导到装配在主机架的相应的影像携带单元的第一引导部分的引导开始位置。
10.如权利要求8所述的影像形成设备，其特征在于，主机架包括一个引导各个影像携带单元装配和拆卸的第三引导部分。
11.如权利要求1所述的影像形成设备，其特征在于，进一步包括多个对应影像携带器放置，用来形成静电潜像的曝光单元。
12.如权利要求11所述的影像形成设备，其特征在于，显影单元和曝光单元交替放置。
13.如权利要求12所述的影像形成设备，其特征在于，显影单元和曝光单元沿着基本垂直方向放置。
14.如权利要求12所述的影像形成设备，其特征在于，进一步包括一个存放记录媒介的记录媒介存放单元，显影剂影像转印到记录媒介上，该记录媒介存放单元能装配到主机架上并从主机架上拆卸下；一个用于操作影像形成设备的操作面板；以及用来排出记录媒介的记录媒介排出单元；其中，移开记录媒介存放单元的方向、操作面板的显示方向、记录媒介从记录媒介排出单元中排出的方向、以及显影单元和影像携带单元拆下的方向，基本上是同一方向。
15.如权利要求11所述的影像形成设备，其特征在于，每个曝光单元包括一个具有外壳面的外壳；第二引导部分和第三引导部分以基本平行于外壳面的方式放置。
16.如权利要求11所述的影像形成设备，其特征在于，每个曝光单元包括一个具有外壳面的外壳；外壳面同时作为各个影像携带单元的引导部件。
17.如权利要求10所述的影像形成设备，其特征在于，第二引导部分和第三引导部分在显影剂携带器的轴向两侧面对着各个显影单元。
18.如权利要求17所述的影像形成设备，其特征在于，显影剂容器包括多个显影剂运送部件，该运送部件以预定间隔放置在各个显影单元装配和拆卸方向上；每一显影单元都包括接合部件，在对应于显影剂携带器的邻近位置和最远离显影剂携带器的显影剂运送部件的邻近位置上与第二引导部分接合。
19.如权利要求5所述的影像形成设备，其特征在于，在至少一个显影单元被装配到主机架上的状态下，在夹紧部分上留出一个空间。
20.如权利要求1所述的影像形成设备，其特征在于，各个显影单元及相应的影像携带单元在从主机架拆卸时彼此间可以整体附接；各个显影单元及相应的影像携带单元包括邻接放置面的邻接部分。
21.如权利要求20所述的影像形成设备，其特征在于，各个显影单元及相应的影像携带单元能通过邻接部分独立放置。
22.如权利要求20所述的影像形成设备，其特征在于，每个影像携带单元包括一个罩盖部分，罩盖相应显影单元的至少一部分；该罩盖部分包括多个邻接部分中的一个。
23.如权利要求1所述的影像形成设备，其特征在于，在影像携带器携带的显影剂影像被转印到转印媒介后，残留在影像携带器中的显影剂通过显影剂携带器回收。
24.如权利要求1所述的影像形成设备，其特征在于，每个影像携带单元包括一个能在覆盖位置和曝光位置间移动的遮光部件，在覆盖位置时遮光部件覆盖转印该携带的显影剂影像的转印位置，在曝光位置时遮光部件使转印位置暴露；以及一个将遮光部件推向覆盖位置的推动部件。
25.如权利要求24所述的影像形成设备，其特征在于，进一步包括一个在转印位置将影像携带器携带的显影剂影像转印到转印媒介的转印单元；一个设置在主机架上的第二开/关部件，其可以开关并支撑转印单元；以及遮光部件移动单元，在第二开/关部件关闭时将遮光部件移到曝光位置，在第二开/关部件打开时将遮光部件移到覆盖位置。
26.如权利要求1所述的影像形成设备，其特征在于，包括在所述像携带体的转印位置的相反侧，相对图像形成装置本体可开闭地设置的第1开闭部件；将各所述像携带体上的显影剂像转印到转印媒体上的转印装置；闸门部件，其可在将所述像携带体的与所述转印装置相对的转印位置遮盖的遮盖位置与使所述转印位置露出的露出位置之间移动；将所述闸门部件压靠向遮盖位置的施力装置；支承所述转印装置且可开闭地设于图像形成装置本体的第2开闭部件；当所述第2开闭部件处于关闭状态时，使所述闸门部件在露出位置，而当所述第2开闭部件处于打开状态时，使所述闸门部件在遮盖位置的闸门移动装置，在所述第2开闭部件的关闭状态下，若将所述像携带体从由于所述第1开闭部件打开而形成的开口部装入，即由于所述闸门移动装置而使所述闸门部件移动至露出位置。
27.如权利要求26所述的影像形成设备，其特征在于，主机架包括一个开口以及一个设置在相对于影像携带器的转印位置相对侧能开关所述开口的第一开/关部件；所述影像携带器能通过开口装配到主机架并从主机架拆卸下；而且在第二开/关部件关闭的状态下，当影像携带器通过开口装配时，遮光部件移动单元将遮光部件移到曝光位置。
28.如权利要求26所述的影像形成设备，其特征在于，遮光部件移动单元包括一个将遮光部件推向覆盖位置的推动单元。
29.如权利要求26所述的影像形成设备，其特征在于，进一步包括一个根据第二开/关部件的开关操作移动的接合部分；其中所述遮光部件上设置有能与接合部分接合的被接合部件。
30.如权利要求26所述的影像形成设备，其特征在于，所述影像携带器包括多个分别对应多种颜色的影像携带器。
专利摘要一种影像形成设备，包括对多种颜色的每一种颜色，设有具有容纳显影剂的显影剂容器和携带显影剂的显影剂携带体的显影单元，以及具有影像携带体的影像携带单元，该影像携带体带有因所述显影剂携带体所携带的显影剂使静电潜像显影而形成的显影剂像，所述显影单元相对所述影像携带单元可装拆地设置，在所述显影单元安装在所述影像携带单元上、所述显影单元与所述影像携带单元成为一体的状态下，可相对影像形成装置进行装、拆。
文档编号G03G15/01GK2779451SQ20042000603
公开日2006年5月10日 申请日期2004年3月15日 优先权日2003年3月14日
发明者石井昌宏 申请人:兄弟工业株式会社