专利名称：偏光镜片一次性成型新工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种偏光镜片一次性成型新工艺。
背景技术：
传统偏光镜片的生产，是先通过注塑机成型镜片，然后由手工将偏光膜复合在镜片的凸面上，不反费时费力，而且生产效率低下，产品质量也不太稳定。
发明内容
为了克服现有偏光镜片生产工艺中偏光膜的复合过程由手工完成，劳动生产率低下，产品质量不稳定，废品率高等诸多问题，本发明提供一种偏光镜片一次性成型新工艺，该偏光镜片一次性成型新工艺的生产工序简单、生产效率高、产品质量稳定可靠。
本发明解决其技术问题所采用的工艺方案是A、镜片模具制作；B、注塑机上模后在模具型腔中装入偏光膜；C、通过注塑成型工艺成型镜片，即将偏光膜复合在镜片上；D、将上述偏光镜片强化后，即为成品。
本发明通过上述具体工艺设计，在镜片注塑成型的过程中就完成了偏光膜的复合，大大简化了生产工序，具有生产效率高、产品质量稳定可靠的优点。
以下结合附图
和实施例说明本发明的详细内容。
附图是本发明的工艺流程图。
具体实施例方式
如图所示，本发明工艺包括A、镜片模具制作，该模具普通镜片模具相同；B、注塑机上模后在模具型腔中装入偏光膜，偏光膜的形状应与模具型腔保持一致；C、通过注塑成型工艺成型镜片，即将偏光膜复合在镜片上，由于注塑机工作时的压力及温度控制稳定，因此其偏光膜的复合质量远高于手工操作；D、将上述偏光镜片强化后，即为成品。强化工艺的过程包括先将偏光镜片浸入超声波清洗机内温度为40-50度的去离水中清洗3-5分钟；然后在烘箱中加温到70-80度并退火；在常温下冷却30分钟左右后放入强化液中强化5-6秒，强化室与强化液的温度控制在20度左右；再将上述偏光镜片在80-85度的烘箱中烘干固化3小时左右，即完成强化工艺。
权利要求
1.一种偏光镜片一次性成型新工艺，其特征是该工艺包括A、镜片模具制作；B、注塑机上模后在模具型腔中装入偏光膜；C、通过注塑成型工艺成型镜片，即将偏光膜复合在镜片上；D、将上述偏光镜片强化后，即为成品。
全文摘要
本发明涉及一种偏光镜片一次性成型新工艺，其特征是该工艺包括A.镜片模具制作；B.注塑机上模后在模具型腔中装入偏光膜；C.通过注塑成型工艺成型镜片，即将偏光膜复合在镜片上；D.将上述偏光镜片强化后，即为成品。本发明克服了现有偏光镜片生产工艺中偏光膜的复合过程由手工完成，劳动生产率低下，产品质量不稳定，废品率高的缺陷，通过上述具体工艺设计，在镜片注塑成型的过程中就完成了偏光膜的复合，大大简化了生产工序，具有生产效率高、产品质量稳定可靠的优点。
文档编号G02B1/10GK1794041SQ200510134998
公开日2006年6月28日 申请日期2005年12月30日 优先权日2005年12月30日
发明者寿加定 申请人:寿加定