专利名称：：配有紧包缓冲光纤的通信电缆的制作方法
技术领域：
：本发明涉及配有至少一根光纤的通信电缆。特别地，本发明涉及特别适合于户内安装的配有至少一根紧包缓冲光纤的通信电缆。光纤通常包括被包层包围的线芯(core)，所述线芯和包层优选由玻璃和至少一层涂层制成。线芯和包层的结合通常被确定为"光波导"。通常光波导涂层为两层。直接接触光波导的涂层被称为"第一涂层"或"主涂层"，和覆盖第一涂层的涂层被称为"第二涂层"或"辅助涂层"。典型地，所述第一和第二涂层由聚合物材料，例如UV可固化的丙烯酸酯聚合物制成。—些应用要求光纤由在至少一层涂层上提供的缓冲涂层被进一步涂布。这些应用的实例是户内和房屋安装，电缆终端、刷辫、插入线(patchcord)，和更一般地，其中因反复安装操作导致光纤经受反复的机械应力的那些应用。当与至少一层外部涂层基本上接触地提供所述缓冲涂层时，它被称为"紧包缓冲层"，当所述缓冲涂层为内径大于总的外部涂层直径的管道(光纤的外径典型地为240-250微米)时，它被称为"松散的缓冲层"。取决于光纤外部涂层直径与缓冲内径之差，松散的缓冲层可被确定为"松散"或"接近紧包"。典型地，缓冲光纤可用作半成品组件，与电缆打算的特定应用所要求的其他组件结合形成电缆。在一些应用中，当不要求额外的保护时，缓冲光纤可原样使用作为电缆操作。US5917978公开了一种缓冲光纤，它包括在由塑料管内表面确定的空间内松散地容纳的涂布光纤。涂布光纤的外表面由不粘的材料，例如Teflon形成。由于在涂布的光纤上具有不粘的涂层和在其周围具有空气间隙，因此改进的电缆可剥离(strip)成任何实际的长度。外部涂层的外径可以是约273微米。管道的外径可以是约900微米，和管道的内径范围可以是300-500微米，优选值为400微米。塑料管可由适合于用作900微米缓冲纤维的夹套的任何材料，例如聚氯乙烯材料形成。根据ASTMD-412，合适的材料可具有范围为2000-4000PSI(13.8-27.6MPa)的拉伸强度。可使用垂直挤出工艺，在涂布光纤周围形成管道。当挤出物离开挤出模头时，没有施加真空到挤出物上形成管道。US6714713涉及具有线芯、包层和至少一层涂层和通常包围光纤的缓冲层的缓冲光纤，其中缓冲层的一部分通常接触至少一层涂层的一部分，缓冲层的平均收縮率从缓冲光纤的第一端起为小于或等于约3mm。而且，公开了缓冲光纤，其中当从缓冲光纤的一端剥离50cm的缓冲层长度时，缓冲层的平均剥离力为小于或等于约5牛顿。缓冲层可相对松散或紧密地布置在光纤周围。例如，光纤的标称外径可以是约245微米，和缓冲层的标称内径(ID)可以是约255-约350微米，更优选约255-约320微米，和最优选约255微米-约270微米，其中外径最多约900微米。在一些应用中，有利的是可在长度方向上剥离缓冲层，例如一次剥离大于或等于50cm。可在有或无界面层的情况下实现长的剥离长度。缓冲层的材料可具有例如使用ASTMD-412测量的预定的极限伸长率。理想的是，极限伸长率范围为大于或等于约300%，和更优选范围为大于或等于约325%，和最优选大于或等于约350%。而且，缓冲层的材料使用ASTMD-2240测量的肖氏D硬度范围可以是约50-60。缓冲层所4使用的材料的实例是GF09940DW，一种热塑性弹性体(TPE)，和E1aS1011an1154D10FHF(BASF)，一种热塑性聚醚-聚氨酯(TPU)。GFO9940DW的极限伸长率为约650%(ASTMD-412)，和肖氏D硬度为约48(ASTMD-2240)。ElaSto1lan1154D10FHF的极限伸长率为约350%(ASTMD-412)，和肖氏D硬度为约58(ASTMD-2240)。US6215931涉及一种通信电缆元件，它具有在由室温下弹性模量低于约500MPa和在-4(TC下弹性模量低于约1500MPa的热塑性聚烯烃弹性体缓冲材料制造的缓冲管内布置的传输元件。该传输元件可以是光纤，光纤束或光纤带。传输元件可以以紧密、接近紧密或松散的结构布置在缓冲管内。若弹性模量和断裂伸长率足够低，则可在没有特殊工具且没有损坏在其内布置的一根或多根光纤的情况下，容易地取出紧密或接近紧密的缓冲管。因此，在室温下，缓冲材料的弹性模量低于约500MPa和断裂伸长率低于约500%，优选低于约300%。具有上述物理特征的热塑性聚烯烃弹性体的一个实例是丙烯与乙烯的共聚物，优选具有大于10wt^乙烯的丙烯与乙烯共聚物。另一实例是超低密度聚乙烯或乙烯与辛烯的共聚物，后者的存在量优选为大于10wt%。热塑性聚烯烃弹性体材料也可含有有机或无机填料，例如滑石、碳酸钙、炭黑、三氢化铝、氢氧化镁。在实例中，热塑性聚烯烃弹性体材料的弹性模量大于或等于120MPa和断裂伸长率大于或等于250%。
发明内容为了减少场地劳力和所要求的安装技能这两个方面，申请人面临着提供尤其适合于立式和水平室内安装，例如在多门建筑物内安装光缆的问题。申请人:注意到，多门建筑的敷设电缆可要求从立式电缆中抽出(extraction)数米光纤，以便在每一门处达到用户连接。在抽出工序过程中在光纤上施加的力可损害光纤。紧包缓冲层应当提供坚固地防止这种力的光纤。另一方面，为了实施光纤与接收设备(例如，终端盒或类似物)的连接，缓冲层应当从光纤上剥离掉，和当缓冲层紧密时，难以剥离合适的长度且可要求专门的工具和熟练的安装者。相反，松散的缓冲层可容易地从光纤上剥离，但没有提供户内电缆系统充足的防护，其中垂直位置和光纤与缓冲层之间缺少粘附性可引起松散的缓冲层撕裂和/或纤维微小地弯曲。而且，当给建筑物敷设电缆时，光纤缓冲层需要尽可能多地光纤叠合(congruent)，优选在离剥离点约100-150cm的距离(或更小)处叠合，以便在另一接收设备(例如终端盒或类似物)内安装相邻光纤，从而避免在这种相邻光纤上的牵拉运动可能干扰或者在其他情况下影响已经连接或者在该工艺中待连接的其他光纤的危险。申请人:现已发现，可对光纤提供紧包缓冲层保护，在建筑物或类似物内安装通过垂直电缆(立式)抽出的光纤，其中所述缓冲层具有下述性能的结合，这些性能包括缓冲层与光纤之间的间隙和缓冲层聚合物材料的机械强度，它们适合于提供相对低长度缓冲层剥离，并在离缓冲层端相对短的距离之后引起缓冲层与光纤叠合。形成缓冲层的聚合物材料的上述特征的结合允许获得在安装操作过程中和在使用过程中有效地得到保护的光纤，且与此同时可在没有使用任何剥离工具的情况下，简单地通过用其指尖施加小的压力和沿着光纤轴施加适中的撕裂力，由安装者容易地剥离。可一次，即在单一的剥离操作中实现剥离，其长度足以使光纤靠近随后的连接/拼接操作，例如数cm到约50cm，且不费力。另一方面，缓冲层的紧密结构确保在离缓冲层端约100cm的距离处，光纤和缓冲层之间所需的叠合。换句话说，本发明的光纤在约100cm士30cm的长度上一次基本上不可剥离。因此，根据第一个方面，本发明涉及配有用紧包缓冲层涂布的至少一根光纤的通信电缆，所述紧包缓冲层由极限伸长率等于或低于100%和极限拉伸强度等于或低于lOMPa的聚合物材料制造。根据另一方面，本发明涉及通过紧包缓冲层涂布的光纤，所述紧包缓冲层由极限伸长率等于或低于100%和极限拉伸强度等于或低于lOMPa的聚合物材料制造。根据CEIEN60811-1-1(2001)标准，在25。C下测量极限伸长率和极限拉伸强度。有利地，本发明的缓冲层的聚合物材料的极限伸长率为至少50%。有利地，本发明的缓冲层的聚合物材料的极限拉伸强度为至少4MPa。对于本发明说明书和所附权利要求的目的来说，术语"紧包缓冲层"是指包围光纤的保护层，保护层的内径基本上与光纤的外径相同。没有观察到缓冲层与光纤之间的明显间隙。应当注意，本发明的紧包缓冲层不应当与所谓的"缓冲管"混淆。缓冲管典型地包括在其内布置的一根或更多根光纤，在可能的情况下，所述光纤浸渍在抑制可能渗透到缓冲管内的水迁移的防水材料(通常油脂)内。而且，与在其内插入的每一光纤的外径相比，缓冲管通常具有相对大的内径，以便允许光纤在其内自由地移动。对于本发明说明书和所附权利要求的目的来说，除非另有说明，表达用量、数量、百分数等等的所有数值要理解为在所有情况下用术语"约"修饰。此外，所有范围包括所公开的最大点和最小点之间的任何结合且包括在其内的任何中间范围，这些中间范围可能已经或者可能没有在此处具体地枚举。本发明的光纤通常包括由被包层包围的传输光的线芯构成的光波导。优选地，本发明的光波导是单模光纤。或者，光波导可以是多模类型。优选地，本发明的通信电缆配有12-48根光纤。光波导优选被至少一层保护涂层，通常被两层保护涂层包围。第一保护涂层(主涂层)直接接触光波导，而第二保护涂层(辅助涂层)覆盖第一涂层。优选地，光波导的直径为120微米-130微米。优选地，主涂层的厚度为25微米-35微米。优选地，辅助涂层的厚度为10微米-30微米。根据优选的实施方案，光波导的直径为120微米-130微米，主涂层的厚度为18微米-28微米，更优选22微米-23微米，和辅助涂层的厚度为10微米-20微米。优选地，在施加紧包缓冲层之前，光纤的直径为160-280微米，更优选175-260微米，更优选240微米-250微米。光纤中的紧包缓冲层的厚度例如提供直径为600-1000微米，更优选800-900微米的缓冲光纤。有利地，本发明缓冲层中的聚合物材料的弹性模量(杨氏模量)等于或低于100MPa，这根据ASTMD-638-97标准来测量。有利地，本发明缓冲层中的聚合物材料的肖氏D硬度低于50，这根据ASTMD-2240标准来测量。根据优选的实施方案，缓冲层根据F0TP/184/TIA/EIA标准(采用10mm/min的剥离速度来进行)测量的平均剥离力为0.10N/15mm-0.50N/15mm，更优选0.15N/15mm-0.40N/15mm。缓冲层根据F0TP/184/TIA/EIA标准(采用10mm/min的剥离速度来进行)测量的峰值剥离力为1.0N/15mm-3.5N/15mm，更优选1.5N/15mm_2.0N/15mm。根据优选的实施方案，缓冲层在7(TC下24小时之后测量的平均收縮率为3mm/1000mm-15mm/1000mm，更优选5mm/1000mm-1Omm/1000mm。形成本发明的缓冲层的聚合物材料优选包括选自下述中的至少一种聚合物聚乙烯，优选低密度聚乙烯(LDPE)，甚低密度聚乙烯(VLDPE)或线性低密度聚乙烯(LLDPE);乙烯与至少一种C3_C12a-烯烃和任选地至少一种C4_C2。二烯烃的共聚物；乙烯与至少一种丙烯酸烷酯或甲基丙烯酸烷酯的共聚物，优选乙烯/丙烯酸丁酯共聚物(EBA);聚氯乙烯(PVC);乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA);聚氨酯；聚醚酯；及其混合物。该聚合物材料可进一步包括至少一种聚合物与至少一种无机填料的混合物。优选地，相对于聚合物材料的总重量，无机填料的存在量为30-70wt%，更优选35-55wt%。无机填料可选自至少一种金属，尤其钙、镁或铝的氢氧化物，氧化物或水合氧化物，盐或水合盐，例如碳酸盐或硅酸盐，优选氢氧化镁、氢氧化铝、氧化铝、三水合氧化铝、水合碳酸镁、碳酸镁或其混合物。尤其优选或者合成或者天然来源(水镁石)的氢氧化镁。为了改进无机填料与聚合物材料之间的相容性，可在该材料内或者在无机填料上或这二者上添加偶联剂。这一偶联剂可选自饱和硅烷化合物或含至少一个烯键式不饱和度的硅烷化合物；含烯键式不饱和度的环氧化物；具有至少一个烯键式不饱和度的单羧酸或优选二羧酸，或它们的衍生物；尤其酸酐或酯。适合于这一目的的优选的硅烷化合物是Y_甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、甲基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷、异丁基三乙氧基硅烷、异丁基三甲氧基硅烷及其混合物。含烯键式不饱和度的优选环氧化物是丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、衣康酸的单縮水甘油酯、马来酸縮水甘油酯、乙烯基縮水甘油基醚、烯丙基縮水甘油基醚或其混合物。作为偶联剂的具有至少一个烯键式不饱和度的优选的单羧酸或二羧酸或其衍生物是例如马来酸、马来酸酐、硬脂酸、富马酸、柠康酸、衣康酸、丙烯酸、甲基丙烯酸和类似物，和由其衍生的酸酐或酯，或其混合物。尤其优选马来酸酐。其他常规的组分，例如抗氧化剂、加工助剂、润滑剂、颜料、其他填料和类似物可加入到本发明的缓冲聚合物材料中。可能加入到聚合物材料中的其他加工助剂例如是硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸、石蜡、硅橡胶和类似物，或其混合物。根据本发明，本发明的通信电缆配有至少一根缓冲光纤，优选配有多根缓冲光纤。通常通过至少一个聚合物电缆护层容纳缓冲光纤。聚合物电缆护层的主要功能是聚集并保护光纤避免机械应力，尤其压縮侧面力，且通常由基本上硬质聚合物材料，例如由中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯无规共聚物制成。为了赋予聚合物护层阻燃性，可添加阻燃剂填料，例如氢氧化镁或三水合氧化铝。优选地，至少一个增强元件被包埋在聚合物护层内并沿着电缆长度布置，以便降低在光纤上因拉伸力导致的机械应力。通常增强元件由玻璃增强的聚合物(GRP)棒或芳族聚酰胺棒制成。可存在通信电缆领域已知的钢或铝带或其他保护元件。可根据已知技术，生产本发明的缓冲光纤。例如，可两步进行制备工艺，第一步包括牵拉光波导并用至少一层保护涂层涂布的子步骤。在第一步最后，所得未缓冲的光纤集中在巻轴上并馈送到第二步。第二步包括沉积紧包缓冲层，所述紧包缓冲层通常借助十字头挤出机，通过在光纤周围挤出聚合物材料而获得。参考附图，根据下文给出的详细说明，进一步的特征将变得显而易见，其中图1是本发明光纤的截面视图；图2是本发明通信电缆的截面视图；图3是生产本发明光纤的例举制备生产线的示意图；图4是户内安装的示意图；图5是使用本发明的紧包缓冲纤维，分支连接的示意图。上述附图仅仅示出了本发明的优选实施方案。可根据具体的技术需求和应用要求，在没有脱离本发明范围的情况下，对这些实施方案进行合适的改性。优选实施方案的详细说明参考图l，本发明的光纤(1)包括由被包层(4)包围的光传输线芯(3)构成的光波导(2)。线芯(3)和包层(4)优选由二氧化硅基材料制成，包层(4)的材料的折射指数低于线芯(3)的折射指数。光波导(2)优选被至少一层保护涂层，通常被两层保护涂层(5，6)包围。第一保护涂层(5)(主涂层)直接接触光波导(2)，而第二保护涂层(6)(辅助涂层)覆盖第一涂层(5)。缓冲层(7)包围与辅助涂层(6)直接接触的光纤。典型地，第一和第二涂层(5，6)由辐射可固化的涂料组合物制成，所述涂料组合物包括彼此相容但性能不同的辐射可固化的低聚物。例如，弹性模量通常为约l-2MPa的软的主涂层(5)包围光波导(2)，而弹性模量通常为约500-1000MPa的相对硬质的辅助涂层(6)包围主涂层(5)。例如，辐射可固化的低聚物可具有由聚丙二醇和二聚酸基聚酯多羟基化合物衍生的主链。优选地，低聚物是含所述主链的聚氨酯丙烯酸酯低聚物，更优选完全脂族的聚氨酯丙烯酸酯低聚物。例如，第一保护涂层(5)由辐射可固化的组合物制成，所述组合物包括国际专利申请W001/05724公开的辐射可固化的低聚物。关于第二保护涂层(6)，可使用以商品名DeS0lite3471-2-136(由DSM制造)销售的配方。优选地，本发明的光纤是根据ITU-TG.657，对弯曲不敏感的光纤，例如CasaLight(由Prysmian市售)。保护涂层(5，6)通常包括标识内容，例如油墨或用于标识的其他合适的标记。在图1中，Dl是指在施加紧包缓冲层之前光纤的直径。如上所述，Dl的数值优选为160微米-280微米，更优选175微米-260微米，甚至更优选240微米-250微米。在图1中，D2是指在施加紧包缓冲层之后光纤的直径。如上所述，D2的数值优选为600微米-1000微米，更优选800微米-900微米。参考图2，本发明的通信电缆(8)包括松散地布置在管状形式的聚合物护层(9)的内部空间内的多根缓冲光纤(1)。在图2中，两个增强元件(10)被包埋在沿着电缆的纵向行走的聚合物护层(9)内。增强元件(10)可由玻璃增强的聚合物(GRP)棒或芳族聚酰胺棒制成。与每一增强元件(10)—致的是，可存在在聚合物护层(9)的外表面上纵向行走的缺口(11)。该缺口可供安装者确定任选地存在的至少一个增强元件的位置，以便避免在使光纤容纳于电缆护层内的工艺中切割到这一元件。优选地，在聚合物护层(9)和光纤(1)之间的自由空间可含有滑动助剂，例如滑石以供牵伸光纤。参考图3，含用至少一层保护涂层涂布的光波导的未缓冲的光纤从松巻巻轴(12)中松巻。通过松巻拉伸控制装置(13)控制光纤的拉伸。光纤然后进入到挤出机的十字头内，在此它被形成紧包缓冲层的聚合物材料覆盖。挤出机十字头包括模头和间隙，所述间隙确定聚合物材料在其内流动的截头锥体空间。光纤穿过该间隙，且通过在间隙内生成的降低的压力下收縮，聚合物材料层铺在光纤外表面上。应当仔细地控制上述降低的压力，使缓冲层足够紧密地偶联到光纤上，以便实现以上所述的所需的平均剥离力。优选地，可施加-0.1到-0.3bar的降低的压力。缓冲光纤然后穿过冷却槽(15)，聚合物材料在此通常借助水或空气冷却，以便稳定其尺寸与形状。通过线的牵引盘(16)，实现光纤的线性运动。在离开冷却槽(15)之后，缓冲光纤在一定的拉伸下缠绕在收巻巻轴(18)上，所述拉伸通过收巻拉伸控制器(17)来控制。参考图4，从通常位于建筑物地下室的配电室(20)开始安装立式电缆(19)一直到顶层(21)。在每一层处(或者视需要)，提供至少一个立式盒(22)以供与单一的客户终端盒(23)相连。当进行连接(参考图5)时，在电缆护层内切割窗口(26)。在窗口(26)下游的某一距离处，即在建筑物的上部地板(典型地离窗口26最多20m)处，切割紧包缓冲纤维中光纤束(24)中的一根纤维(l)，并向下牵拉出立式电缆(19)，然后布置在立式盒(22)内。牵拉光纤(1)直到使用者的终端盒(23)，在此剥离掉一部分紧包缓冲层，其长度适合于机械或融合拼接的光纤(1)进入到拼接盒(25)内。对于从立式盒(22)到使用者的终端盒(23)的长度来说，光纤(1)可任选地插入到事先安装的保护管(未示出)内，所述保护管优选由阻燃、低摩擦的聚合物材料制成。给出下述操作例，更好地阐述本发明，但不限制本发明。实施例1:制备聚合物组合物通过使用表1所示的组分，制备聚合物组合物(用量以相对于聚合物组合物的总重量的wt^形式表达)。表19<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>Lotryl17BA07(Atofina):含有16%-19wt^丙烯酸酯的乙烯-丙烯酸丁酯共聚物；Lotryl30BA02(Atofina):含有28%-32wt^丙烯酸酯的乙烯-丙烯酸丁酯共聚物；Clearflex.CLBO(PolimeriEuropa):甚低密度聚乙烯；FuSabondMC250D(DuPont):乙烯-乙酸乙烯酯(28%乙酸乙烯酯)；HydrofyGSl.5(Sima):用硬脂酸涂布的氢氧化镁；Rhodorsil⑧GUM901(Rhodia):二甲基硅氧烷，甲基乙烯基封端的纯胶料(gum);IrganOX1010(CibaSpecialtyChemicals):酚类抗氧化剂。通过在密闭的混合器内混合表1所示的组分，制备组合物。然后该混合物造粒，并使用所得颗粒制备紧包缓冲层，正如以下所述。上述聚合物组合物的特征如下所述_极限伸长率90.6%(CEIEN60811_1_1，在板上测量);-极限拉伸强度8.2MPa(CEIEN60811_1_1，在板上测量);-收縮率0.675%(内部标准)；-弹性模量77.OMPa(ASTMD-638-97);-肖氏A硬度93(ASTMD-2240);-肖氏D硬度36.8(ASTMD-2240)。实施例2:制备紧包缓冲光纤通过在其中主涂层的厚度为32.5微米和辅助涂层的厚度为27.5微米的总的直径为245±5微米的光纤上挤出，施加实施例1制备的聚合物组合物。挤出生产线的操作条件如下所述-锥形尖端的内径0.45mm;-锥形尖端的外径0.90mm;_锥形模头的内径1.90mm;-真空-O.lbar;-线速度60m/min;-热分布:125。C(区1)，140。C(区2)，150。C(区3);160。C(环形区域)，165"C(头部)；-冷却槽25"的空气；-纤维松巻张力100g;-缓冲纤维收巻张力200g如此获得的缓冲光纤的外径为900微米。在缓冲光纤上进行下述测量(由九个测试样品计算的平均值)-平均剥离力0.22N/15mm(根据F0TP/184/TIA/EIA标准，在10mm/min的剥离速度下进行测量)；-峰值剥离力1.84N/15mm(根据F0TP/184/TIA/EIA标准，在10mm/min的剥离速度下进行测量)；-缓冲层和光纤之间的摩擦系数0.27。如下所述测量所述摩擦系数。绕心轴缠绕缓冲光纤；一根光纤端(不具有缓冲层)与负载池相连；另一光纤端(不含缓冲层)与重物相连；负载池测量移动50mm光纤通过缓冲涂层所需的力。试验装置心轴直径315mm重物(P)=1N牵拉速度=500mm/mina=5/2ji(1+1/4圆(round))以下提供计算摩擦系数的公式T=P*efa其中T是通过负载池测量的力；P是施加的重量；f是摩擦系数；和a是缠绕角。因此，根据下式计算摩擦系数f=LN(T/P)/a实施例3:人工剥离试验使用来自不同生产批次的本发明的五根缓冲光纤用于试验。在从10cm开始的增加长度处，由相同的操作者从纤维上人工剥离掉缓冲层。所有五根光纤容易除去其缓冲层，直到50cm的长度。在90cm的长度处，两根光纤的缓冲层不可能被剥离掉。关于剩余的三根，在120cm(两根纤维)和130cm(—根纤维)处实现缓冲层和光纤之间的内聚性(妨碍缓冲层剥离掉)。1权利要求通信电缆，它包括被由聚合物材料制成的紧包缓冲层涂布的至少一根光纤，所述聚合物材料的极限伸长率等于或低于100％和极限拉伸强度等于或低于10MPa。2.权利要求l的通信电缆，其中光波导是单模光纤。3.权利要求l的通信电缆，其中光纤是对弯曲不敏感的光纤。4.前述任何一项权利要求的通信电缆，其中光纤的直径为160-280微米。5.权利要求4的通信电缆，其中光纤的直径为240微米-250微米。6.前述任何一项权利要求的通信电缆，其中紧包缓冲层的厚度使得达到提供直径为650-1000微米的缓冲光纤。7.权利要求6的通信电缆，其中缓冲光纤的直径为800-900微米。8.前述任何一项权利要求的通信电缆，其中聚合物材料的极限伸长率为至少50%。9.前述任何一项权利要求的通信电缆，其中聚合物材料的极限拉伸强度为至少4MPa。10.前述任何一项权利要求的通信电缆，其中聚合物材料的弹性模量(杨氏模量)等于或低于100MPa。11.前述任何一项权利要求的通信电缆，其中聚合物材料的肖氏D硬度低于50。12.前述任何一项权利要求的通信电缆，其中缓冲层的平均剥离力为0.1N/15mm-0.5N/15mm。13.前述任何一项权利要求的通信电缆，其中缓冲层的剥离力峰值为1N/15mm-3.5N/15mm。14.前述任何一项权利要求的通信电缆，其中缓冲层在7(TC下24小时之后测量的平均收縮率为3mm/1000mm-15mm/1000mm。15.权利要求14的通信电缆，其中缓冲层在7(TC下24小时之后测量的平均收縮率为5mm/1000mm-10mm/1000mm。16.前述任何一项权利要求的通信电缆，其中聚合物材料包括选自下述中的至少一种聚合物聚乙烯，乙烯与至少一种C3_C12a-烯烃和任选地至少一种C4_C2。二烯烃的共聚物；乙烯与至少一种丙烯酸烷酯或甲基丙烯酸烷酯的共聚物，聚氯乙烯(PVC);乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA);聚氨酯；聚醚酯；及其混合物。17.权利要求15的通信电缆，其中聚合物材料包括选自下述中的至少一种聚合物低密度聚乙烯(LDPE)，甚低密度聚乙烯(VLDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、乙烯/丙烯酸丁酯共聚物(EBA)及其混合物。18.权利要求16或17的通信电缆，其中聚合物材料包括所述至少一种聚合物与至少一种无机填料的混合物。19.权利要求18的通信电缆，其中相对于聚合物材料的总重量，无机填料的存在量为30-70wt%。20.权利要求18或19的通信电缆，其中无机填料选自至少一种金属的氢氧化物、氧化物或水合氧化物、盐或水合盐，或它们的混合物。21.权利要求20的通信电缆，其中无机填料选自氢氧化镁、氢氧化铝、氧化铝、三水合氧化铝、水合碳酸镁、碳酸镁或其混合物。22.权利要求21的通信电缆，其中无机填料选自合成或者天然氢氧化镁。23.权利要求18-22任何一项的通信电缆，其中聚合物材料进一步包括选自下述中的至少一种偶联剂饱和硅烷化合物或含至少一个烯键式不饱和度的硅烷化合物；含烯键式不饱和度的环氧化物；具有至少一个烯键式不饱和度的单羧酸或二羧酸，或其衍生物。24.前述任何一项权利要求的通信电缆，其中电缆配有12-48根光纤。25.前述任何一项权利要求的通信电缆，进一步包括包围所述至少一根光纤的至少一个电缆护层。26.权利要求25的通信电缆，其中电缆护层由基本上硬质的聚合物材料制成。27.权利要求26的通信电缆，其中电缆护层的聚合物材料包括至少一种阻燃填料。28.权利要求25-27任何一项的通信电缆，其中至少一个增强元件包埋在聚合物护层内且沿着电缆长度布置。29.权利要求28的通信电缆，其中增强元件由玻璃增强的聚合物(GRP)棒或由芳族聚酰胺棒制成。30.通过由聚合物材料制成的紧包缓冲层涂布的光纤，所述聚合物材料的极限伸长率等于或低于100%和极限拉伸强度等于或低于10MPa。31.权利要求30的光纤，其如权利要求2-23任何一项所定义。全文摘要本发明涉及配有被由聚合物材料制成的紧包缓冲层涂布的至少一根光纤的通信电缆，所述聚合物材料的极限伸长率等于或低于100％和极限拉伸强度等于或低于10MPa。形成缓冲层的聚合物材料的上述特征的组合便于获得在安装操作过程中和在使用过程中有效地得到保护的光纤，与此同时在没有使用任何剥离工具的情况下，可由安装者简单地用其指尖施加小的压力和沿着纤维轴施加适中的撕裂力，容易地剥离掉。文档编号G02B6/44GK101784934SQ200780100366公开日2010年7月21日申请日期2007年7月30日优先权日2007年7月30日发明者D·切斯基亚特,E·康森尼申请人:普睿司曼股份公司