专利名称：采用光致变色树脂材料制作的液晶镜片及其生产方法
技术领域：
本发明涉及液晶制作领域，尤其涉及的是一种采用光致变色树脂 材料制作的曲面液晶镜片及其生产方法。
背景技术：
现在市场上流行使用的几种眼镜镜片如墨镜片、偏光镜片和光致 变色镜片等由于其固有的用途与使用的材料所决定只能在白天起到 遮挡阳光的防眩目作用，而在夜间墨镜片和偏光镜片由于其可视度太 低不能使用。光致变色镜片透明度很高，在夜间佩戴视野清晰，但由 于其工作原理是受到紫外线激发而变色，夜间照明的各种光源很少发 出紫外线辐射，不具备变色条件而处于透明状态，无法起到遮挡强光 保护人眼的防眩目作用。
从目前现有的液晶制作材料和技术以及用途来看现在的液晶镜 片普遍采用的是平板光学玻璃材料制作，例如使用在电视机、电脑显 示器、计算器、电子表以及在MP4娱乐视窗眼镜上的彩色液晶显示 屏，基本上都是采用平板玻璃液晶制作技术。使用光致变色树脂材料 制作液晶镜片而且是制作成带一定弯曲弧度的液晶镜片的技术与产 品从未见过相关的报道。
例如中国专利00131159.X光致变色树脂镜片的制造方法及其镜 片；专利号200610116471.4复合型光致变色树脂镜片的制造方法以 及200710093831.8号专利用薄膜法生产光致变色树脂镜片的制造方法等系列相关专利中均提出了光致变色镜片的生产配方及方法，但 均未涉及用光致变色镜片生产制作液晶镜片的方法。中国专利涉及液 晶加工制作的所有液晶盒制作方法中未有提及采用光致变色树脂材 料制作平面液晶、弧面液晶盒的方法。
发明内容
针对以上不足，本发明的目的在于提供一种使用光致变色树脂材 料制作的曲面液晶镜片，这种镜片在白天外出时，利用阳光中的紫外 线实现光致变色，进入室内后消色随之恢复透明；夜间，遇到强光时 在控制电路的驱动下利用镜片内灌注液晶的扭曲效应产生变色，实现 对强光的快速遮挡，起到防止眩目，避免人们眼睛受到伤害。 技术方案
本发明的技术方案是通过以下方式实现的 一种采用光致变色 树脂材料制作的液晶镜片，包括光致变色树脂镜片，透明树脂镜片， 引出电极，密封胶；光致变色树脂镜片与透明树脂镜片平贴粘合成一 个中间留有5-10um间隙的镜片盒，镜片盒中间灌注液晶后密封连 接，形成一个完整的光致变色树脂液晶镜片，其特征在于所述的光 致变色树液晶镜片是带有一定的弯曲弧度，镜片内灌注的是宾主型复 合液晶。
上述的光致变色树脂镜片和透明树脂镜片的内表面均镀有使用 氧化铟锡合金的ITO导电层和再在导电层上均匀涂敷一层聚酰亚胺 取向层。
上述的液晶镜片内灌装的液晶是含有负二向色性染料的宾主型液晶，染料的颜色可以配制成红、黄、蓝、绿、灰、黑、茶、咖啡
色等多种颜色。
上述的液晶镜片在镜片的一侧安装控制液晶变色的导电极。 一种采用光致变色树脂材料制作的液晶镜片的生产方法，包括以 下步骤
1) 、蒸镀将光致变色树脂镜片和透明树脂镜片的内表面用蒸镀 法镀上使用铟锡合金的IT0导电层，再用涂复法在导电层上均匀涂敷 一层聚酰亚胺取向层；
2) 、固化在80'C温度下固化6小时，取出后分别摩擦取向；
3) 、密封清洗烘干后在两片镜片内侧周边印制密封胶，然后将
两片镜片叠合密封成一个中间留有5-10um空隙的整体镜片并预留出 液晶灌注口，加温至6(TC保持2-4小时；
4) 、灌装待密封胶固化后放入真空液晶灌装机灌满宾主型液晶
后取出，密封灌装口，在预留位置安装控制电极即成液晶镜片。 上述的宾主型液晶是由液晶和负二相色性染料混合而成的。 采用本发明制作光致变色树脂材料液晶镜片，具有透明度高，挡
光效果好，适合全天候使用，镜片不变光时，可见光透过率大于77 %，紫外线阻挡率>99%，镜片在O. ls时间内迅速恢复透明，不影 响夜间对前方道路的清晰观察。
下面结合附图可以对本发明的实施例加以详尽的说明。
图1是光致变色液晶镜片的结构剖面图。图2是光致变色树脂材料镜片挡光原理图。 图3、 4是宾主型液晶挡光原理示意图。
图中1、光致变色树脂镜片，2、 ITO导电层，3、聚酰亚胺取 向层，4、宾主型液晶，5、透明树脂镜片，6、控制电极，7、密封胶。
具体实施例方式
由图1知，本发明的光致变色树脂材料液晶镜片是由光致变色树 脂镜片l，使用氧化铟锡合金的ITO导电层2，聚酰亚胺取向层3， 宾主型液晶4，透明树脂镜片5，控制电极6，密封胶7所组成。光 致变色树脂镜片1和透明树脂镜片5的内表面均镀有使用氧化铟锡合 金的ITO导电层2，再用涂复法在导电层上均匀涂敷一层聚酰亚胺取 向层；光致变色树脂镜片1与透明树脂镜片5平贴粘合成一个中间留 有5-10um间隙的曲面镜片盒，中间灌注液晶后用密封胶7密封，镜 片的一侧安装控制液晶变色的导电极6,形成一个完整的光致变色树 脂液晶镜片，光致变色树液晶镜片是带有一定的弯曲弧度，镜片内灌 注的是宾主型复合液晶4。复合液晶染料的颜色可以配制成红、黄、 蓝、绿、灰、黑、茶、咖啡色等多种颜色。
由图2知，是光致变色树脂材料镜片挡光原理图，将本发明的光 致变色树脂材料液晶镜片安装在眼镜架上，白天出行时，粘合在外层 的光致变色树脂材料镜片1在阳光中紫外线照射激发下实现光致变 色，镜片呈现深颜色，测定挡光率达到75%以上，在阻挡住99%以上 强度紫外线的同时，实现墨镜功能。
由图3知，是宾主型液晶挡光原理示意图，在光致变色树脂材料液晶镜片夹层中灌注了宾主型液晶4，宾主型液晶4是由液晶和负二 相色性染料混合而成的，常态下液晶分子和负性染料分子之取向为水 平方向。
由图4知，是宾主型液晶挡光原理示意图，当控制电路给染料和 液晶的混合物施加电压时，液晶分子的取向将发生偏转扭曲变化并带 动染料分子的取向发生变化，产生对入射光不同程度的吸收，衰减了 入射光线透过强度，实现了对强烈灯光的部分遮挡，起到了一定的防 眩目作用，强光消失后，光控电路关闭，控制电压也随之消除，镜片 在O. ls时间内迅速恢复透明，不影响夜间对前方道路的清晰观察。
本发明的一种采用光致变色树脂材料制作的液晶镜片的生产方
法，包括以下步骤
1) 、蒸镀将光致变色树脂镜片和透明树脂镜片的内表面用蒸镀
法镀上使用铟锡合金的IT0导电层，再用涂复法在导电层上均匀涂敷 一层聚酰亚胺取向层；
2) 、固化在8CTC温度下固化6小时，取出后进行纵向、横向 9(TC交错的摩擦取向；
3) 、密封清洗烘干后在两片镜片内侧周边印制密封胶，然后将 两片镜片叠合密封成一个中间留有5-10um空隙的整体镜片并预留出 液晶灌注口，加温至6(TC保持2-4小时；
4) 、灌装待密封胶固化后放入真空液晶灌装机灌满由液晶和负
二相色性染料混合而成的宾主型液晶后取出，密封灌装口，在预留位
置安装控制电极6，即成液晶镜片。
权利要求
1、采用光致变色树脂材料制作的液晶镜片，包括光致变色树脂镜片(1)，透明树脂镜片(5)，引出电极(6)，密封胶( )；光致变色树脂镜片(1)与透明树脂镜片(5)平贴粘合成一个中间留有5-10um间隙的镜片盒，镜片盒中间灌注液晶后密封连接，形成一个完整的光致变色树脂液晶镜片，其特征在于所述的光致变色树液晶镜片是带有一定的弯曲弧度，镜片内灌注的是宾主型复合液晶(4)。
2、 根据权利要求1所述的采用光致变色树脂材料制作的液晶镜 片，其特征在于所述的光致变色树脂镜片(1)和透明树脂镜片(5) 的内表面均镀有使用氧化铟锡合金的ITO导电层(2)和再在ITO导 电层(2)上均匀涂敷一层聚酰亚胺取向层(3)。
3、 根据权利要求1所述的采用光致变色树脂材料制作的液晶镜 片，其特征在于所述的液晶镜片内灌装的液晶是含有负二向色性染料的宾主型液晶(4)，染料的颜色可以配制成红、黄、蓝、绿、灰、黑、茶、咖啡色等多种颜色。
4、 根据权利要求1所述的采用光致变色树脂材料制作的液晶镜 片，其特征在于所述的液晶镜片在镜片的一侧安装控制液晶变色的 导电极(6)。
5、 一种采用光致变色树脂材料制作的液晶镜片的生产方法，包括以下步骤1)、蒸镀将光致变色树脂镜片和透明树脂镜片的内表面用蒸镀法镀上使用铟锡合金的IT0导电层，再用涂复法在导电层上均匀涂敷一层聚酰亚胺取向层；2) 、固化在80'C温度下固化6小时，取出后分别摩擦取向；3) 、密封清洗烘干后在两片镜片内侧周边印制密封胶，然后将两片镜片叠合密封成一个中间留有5-10um空隙的整体镜片并预留出 液晶灌注口，加温至60'C保持2-4小时；4) 、灌装待密封胶固化后放入真空液晶灌装机灌满宾主型液晶后取出，密封灌装口，在预留位置安装控制电极即成液晶镜片。
全文摘要
采用光致变色树脂材料制作的曲面液晶镜片及其生产方法，包括光致变色树脂镜片(1)，透明树脂镜片(5)，引出电极(6)，密封胶( )；光致变色树脂镜片(1)与透明树脂镜片(5)平贴粘合成一个中间留有5-10μm间隙的镜片盒，镜片盒中间灌注液晶后密封连接，形成一个完整的光致变色树脂液晶镜片，光致变色树液晶镜片是带有一定的弯曲弧度，镜片内灌注的是宾主型复合液晶(4)。生产方法包括蒸镀、固化、密封、灌装。采用本发明，具有透明度高，挡光效果好，适合全天候使用，镜片不变光时，可见光透过率大于77％，紫外线阻挡率≥99％，镜片在0.1s时间内迅速恢复透明。
文档编号G02F1/13GK101639578SQ20081002133
公开日2010年2月3日 申请日期2008年8月1日 优先权日2008年8月1日
发明者张和宝, 张志平, 汤龙保 申请人:镇江万新光学眼镜有限公司;张志平