调色剂组合物的制作方法

文档序号:2752269阅读:293来源:国知局

专利名称::调色剂组合物的制作方法
技术领域
:00011本公开内容涉及可用于提供适用于静电摄影设备的调色剂的方法,所述静电摄影设备包括静电复印设备,例如数字、图像叠图像(image-on-image)和类似设备。
背景技术
:0002许多方法已知用于制备调色剂,例如其中树脂与颜料熔融捏合或挤出,进行微粉化和雾化以提供调色剂颗粒的常规方法。US5,364,729和5,403,693中说明了通过将胶乳与颜料颗粒共混在一起制备调色剂颗粒的方法。00031调色剂体系通常分成两种类型双组分体系,其中显影剂材料包括具有调色剂颗粒的磁载体颗粒,该调色剂颗粒以摩擦电形式附着于磁载体颗粒;和通常仅使用调色剂的单组分体系(SDC)。最经常用摩擦电实现在颗粒上布置电荷以使图像能够经由电场移动和显影。通过在双组分显影体系中使调色剂与较大的载体珠粒混合,或者通过在单组分体系中在刮刀和给体辊之间摩擦调色剂,都可能发生摩擦带电。调色剂还应显示可接受的摩擦电性能,其可以随载体或显影剂组合物的类型而变化。0004可用于静电印刷应用的调色剂应具有与存储稳定性和粒度完整性相关的某些性能。也即,颗粒应直到熔凝在纸上之前保持完好且不发生聚集。由于对静电复印机械,例如静电复印熔凝器设置的节能措施和更严格的能量特性,可能理想的是降低调色剂在纸上的定影温度,由此降低功率消耗并延长熔凝器系统的使用寿命。方案5.根据方案l的方法,其中基料树脂以调色剂组合物的约50wt。/o至约99wt。/o的量存在于调色剂中。00161方案6.根据方案l的方法,其中色料包括颜料、染料或其组合,以调色剂组合物的约lwt。/o至约50wtQ/o的量存在。00171方案7.根据方案l的方法,其中无定形聚合物选自聚酯树脂、支化聚酯树脂、部分交联聚酯树脂及其组合,并且结晶聚合物包括聚酯。00181方案8.根据方案l的方法,其中结晶聚合物包括一种单体体系,该单体体系包括选自l,4-丁二醇、1,6-己二醇、1,10-癸二醇及其组合的醇,和选自富马酸、丁二酸、草酸、己二酸、癸二酸及其组合的二羧酸。00191方案9.根据方案l的方法,其中结晶聚合物包括聚酯。0020方案IO.根据方案l的方法,其中退火之后调色剂颗粒具有约5微米至约15微米的体积中值直径和约43。C至约65。C的玻璃化转变温度。00211方案ll.根据方案l的方法,其中使基料树脂与色料接触进一步包括使基料树脂和色料与蜡接触。00221方案12.—种方法,包4舌使选自聚酯树脂、支化聚酯树脂、聚酰亚胺树脂、支化聚酰亚胺树脂及其组合的无定形聚合物与结晶聚合物接触以形成基料树脂;使该基料树脂与包括颜料、染料、任选的蜡或其组合的色料接触;熔混该基料树脂、色料和任选的蜡以形成调色剂;将该调色剂造粒以形成调色剂粒料;通过将调色剂加热到约50°C至约90°C的温度约2分钟至约60分钟在包括转窑的设备中连续退火调色剂粒料,所述温度高于调色剂的玻璃化转变温度;加工该退火的调色剂以形成调色剂颗粒;和回收所得调色剂颗粒。0023方案13.根据方案12的方法,其中退火之前调色剂的玻璃化转变温度为约39°C至约43。C,和通过将调色剂颗粒加热到约60°C至约80°C的温度约15分钟至约45分钟来连续退火调色剂。方案15.根据方案12的方法,其中结晶聚合物包括一种单体体系,该单体体系包括选自l,4-丁二醇、1,6-己二醇、1,10-癸二醇及其组合的醇,和选自富马酸、丁二酸、草酸、己二酸、癸二酸及其组合的二羧酸。在实施方案中,当使用时,可以通过缩聚有机二醇、二酸或二酯,任选的磺化双官能单体,和作为支化剂的多价多元酸或多元醇和缩聚催化剂来制备支化无定形聚酯树脂。0033]有才几二酸或二酯可以例如以树脂的约45至约52mol%的量存在。0034]可以使用例如树脂的约0.1至约2Wt%的有效双官能单体量。00351无定形聚酯可以具有约5(TC至约65。C,在实施方案中约54。C至约62°C的玻璃化转变温度。0036无定形树脂可以以基料的约10至约90wt%,在实施方案中以基料的约65至约85wt。/o的量存在。0037在实施方案中,结晶聚酯材料可以衍生自一种单体体系,该单体体系包括例如1,4-丁二醇、1,6-己二醇、1,10-癸二醇及其组合的醇,和例如富马酸、丁二酸、草酸、己二酸、癸二酸及其组合的二羧酸。例如,在实施方案中,结晶聚酯可以衍生自1,4-丁二醇、己二酸和富马酸。00381结晶聚酯可以具有约65。C至约125。C,在实施方案中约70。C至约115'C的熔点。用于生产结晶或无定形聚酯的合适的缩聚催化剂包括钛酸四烷基酯,氧化二烷基锡,例如氧化二丁基锡,四烷基锡,例如二月桂酸二丁基锡,氢氧化氧化二烷基锡(dialkyltinoxidehydroxide),例如氢氧化氧化丁基锡(butyltinoxidehydroxide),铝醇,烷基锌,二烷基锌,氧化锌,氧化亚锡,或其组合。催化剂可以以例如树脂的约O.OlmolQ/o至约5mol%,在实施方案中约0.5molo/。至约4mol。/。的量使用,基于用来产生聚酯树脂的起始二酸或二酯。本公开内容的调色剂可以由本领域技术人员认知范围内的任何方法形成。合适的方法包括但不限于熔混等。在实施方案中,本公开内容的调色剂可以由本领域技术人员认知范围内的利用熔混的方法和设备形成。例如,调色剂成分的熔混可以通过物理混合或共混颗粒,然后例如在挤出机或班伯里密炼机/双辊磨装置中熔混实现。可以向挤出机或类似装置施加合适的温度,例如约65。C至约200。C,在实施方案中约80"C至约12(TC。在形成基料树脂时向无定形聚酯中添加结晶聚酯可能导致抑制调色剂的玻璃化转变温度(Tg),在此在实施方案中有时称为增塑。增塑可能是不希望的,因为如果调色剂的Tg过低,可能有储存问题,例如粘连,以及调色剂在高温下的使用问题。因此,在实施方案中,可能希望的是处理调色剂以升高其Tg。处理调色剂的合适的方法包括但不限于退火、緩冷、其组合等。00481例如,在实施方案中,调色剂可以经历退火步骤。根据本公开内容,可以通过将熔混之后产生的调色剂粒料引入加热设备,在实施方案中为转窑、流化床干燥器、其组合等,其中调色剂被加热到高于其Tg的温度,进行这种退火步骤。将调色剂退火的合适的设备可以由商业来源轻易地制造或得到,包括例如购自HarperCorporation的转窑。在实施方案中,可以使用的购自HarperCorporation的转窑可以具有约5英寸的直径,约6英尺的长度,并且可以以约l转/分(rpm)至约15rpm运转,最大窑角为约30度。提取上述调色剂的试样。第一个试样不进行退火并称为对照物。提取四个另外的试样,并根据以下表l中所述条件进行退火。然后将经历退火的本公开内容的调色剂,和对照物调色剂,即不经历退火的调色剂进行调制差示扫描量热法,以测定它们的Tg。得到的结果以及退火时间和退火温度的总结在以下表1中列出。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>0057如从表l可见,与没有退火处理的相同调色剂相比,不论退火步骤中使用的时间和温度,在转窑中加工的调色剂都显示调色剂,Tg升高。同样观察到调色剂较少被增塑,因为它们的Tg值升高。权利要求1.一种方法,包括熔混无定形树脂、结晶树脂、任选的蜡和色料以形成调色剂;将该调色剂造粒;通过将调色剂加热到约50℃至约90℃的温度约2分钟至约60分钟连续退火造粒的调色剂,所述温度高于调色剂的玻璃化转变温度;加工该退火的调色剂以形成调色剂颗粒;和回收所得调色剂颗粒。2.根据权利要求1的方法,其中使基料树脂与色料接触进一步包括使基料树脂和色料与蜡接触。3.—种方法,包括使选自聚酯树脂、支化聚酯树脂、聚酰亚胺树脂、支化聚酰亚胺树脂及其组合的无定形聚合物与结晶聚合物接触以形成基料树脂;使该基料树脂与包括颜料、染料、任选的蜡或其组合的色料接触;熔混该基料树脂、色料和任选的蜡以形成调色剂;将该调色剂造粒以形成调色剂粒料;通过将调色剂加热到约50°C至约90°C的温度约2分钟至约60分钟在包括转窑的设备中连续退火调色剂粒料,所述温度高于调色剂的玻璃化转变温度;加工该退火的调色剂以形成调色剂颗粒;和回收所得调色剂颗粒。4.根据权利要求3的方法,其中结晶聚合物包括聚酯。全文摘要本公开内容提供了调色剂组合物及包括退火步骤的生产调色剂的方法。该方法包括连续退火步骤,其提高了所得调色剂的玻璃化转变温度。文档编号G03G9/08GK101393403SQ200810160930公开日2009年3月25日申请日期2008年9月19日优先权日2007年9月20日发明者M·E·邙,T·C·多姆布罗斯基申请人:施乐公司
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