专利名称：一种图像形成装置的框架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种图像形成装置的框架。
背景技术：
在复印机、打印机等图像形成装置中，设置有光学单元、处理盒 单元、定影单元和记录材料的输送单元等。并且，上述各个单元由图 像形成装置的框架支撑。
如图l， 一种图像形成装置的现有技术的框架结构。该框架包括
用于输送记录材料的输送板150，底板110，固定于该底板110两侧 一对侧板120， 130，设置在由上述一对侧板120， 130之间的连结板 140。其中一对底板IIO、侧板120， 130和连结板140全都是由金属 材料制成，这样虽然保证了图像形成装置框架的刚性但生产成本与运 输成本增高，并且金属材质比较重，所以给生产工作增加了劳动强度， 也给用户在搬运中带来了不便。并且，图像形成装置在工作过程中， 传动系统在马达的带动下转动，从而使整个机器震动并且具有噪音， 所以采用金属底板110在防震与降低噪音方面也不好。
另外，由于金属制基板110无法直接安装介质位置补正的规制 板，所以需要在金属基板IIO上增加结构很复杂的中间介质托盘170， 然后再在中间介质托盘170上再安装规制板160。这样势必带来材的浪费，更不利于图像形成装置设计与生产成本降低。
发明内容
本发明提供一种图像形成装置的框架，以解决现有图像形成装置 的框架装配、维护不方便且成本高的技术问题。
为了解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是
一种图像形成装置的框架，包括设基板， 一对彼此独立设置的侧 板和用于承载输送元件的输送板，所述一对侧板和输送板都设置在基 板上，其特征是，所述一对侧板和输送板与所述基板之间均为可拆卸 连接，所述基板为独立的塑胶部件。
还包括一对规制板，所述基板上设置有两道用于安装使打印介质 位置补正的规制板长槽。
所述基板的底面上两长槽之间设置有齿轮，所述两规制板上具有 与所述齿轮啮合的齿条。
所述两规制板安装于长槽的部位设置有弹性臂。
所述弹性臂端部还设置有突起'。
所述弹性臂上还设置有弹性元件。
还包括连结板，所述连结板设置于所述一对侧板之间。 所述连结板为塑胶材料。
所述基板的两侧分别设置有安装凸台，所述一对侧板通过所述两 安装凸台分别与所述基板连接。
所述两安装凸台与两侧板之间通过螺钉方式连接。 所述两安装凸台上还分别设置有两用于侧板安装时起定位作用的定位柱。
所述在基板的正后还设置有后部凸台，所述输送板通过螺钉与所 述后部凸台连接。
在采用了上述技术方案后，由于一对侧板和输送板与基板之间均 为可拆卸连接，基板为独立的塑胶部件，其成型模具可以是小型模具， 这样縮短了模具的制作时间，减少了模具费用，有效地节约了生产成 本，由于采用了可拆卸连接，所以任何一部分出现问题都很容易进行 拆卸维护，并且塑胶的基板使整台图像形成装置的重量减轻，从而降 低了工人及用户的劳动强度。解决了现有图像形成装置的框架装配、 维护不方便且成本高的技术问题。另外，由于基板同时用作中间介质 托盘，在不影响图像形成质量的前提下，精简了图像形成装置的部件， 大大降低了设计与生产成本，解决了现有图像形成装置的框架因需要 托盘而浪费材料和成本高的技术问题。
图1是现有技术的图像形成装置的结构示意图。
图2是本实施例的图像形成装置的剖面图。
图3是本实施例的图像形成装置的主框架的结构示意图。
图4是本实施例的图像形成装置的主框架的另一结构示意图。
图5是本实施例的图像形成装置的主框架的后视图。
图6是本实施例的图像形成装置的基板的结构示意图。
图7是本实施例的图像形成装置的基板的另一结构示意图。
图8是本实施例的基板的另一结构示意图。图9是本实施例的规制板结构示意图。
图10是本实施例的规制板的另一结构示意图。
图11是本实施例的规制板上增加弹性元件的示意图。
具体实施例方式
如图2，作为图像形成装置的激光打印机1的剖面图。激光打 印机1包括光学单元2，供纸盘3，搓纸辊4，送纸辊5，转印辊6， 定影组件7，排纸辊8，排纸盘9和可拆卸地安装到激光打印机1中 的处理盒10等，其中光学单元2,用于接受计算机输送来的信息， 从而产生带有图像信息的激光束；供纸盘3，用于盛放打印纸P;搓 纸辊4，送纸辊5，转印辊6，定影组件7和排纸辊8构成了纸张P 的输送机构；搓纸辊4，用于把供纸盘3中的打印纸传递到上述输送 机构中。在经过处理盒10与转印辊6的图像转印后，再经定影组件 7的定影作用，最终完成打印的纸张被排纸辊8排出到排纸盘9，用 户就得到了自己想要的打印页。
参见图2， 3，对支撑上述的图像形成各部件的框架结构进行说 明。该打印机1的框架包括设置装置底部的基板11;安装于基板 11左右的一对侧板12, 13;以及设置于一对侧板12， 13之间的连结 板14和用于承载搓纸辊4，送纸辊5，转印辊6等输送元件的输送板 15。
如图3， 4， 6， 7，基板11由塑胶材料制成，在基板11的左右 两侧分别具有安装凸台17，每个安装凸台17分别具有定位柱18和 安装用的内螺纹19a,19b，在基板11的正后方也具有一个后部凸200910190288.2 20,后部凸台20上也具有安装定位的内螺纹21。由于基板是小型塑 胶件，所以其成型模具也可以是小M模具，这样缩短了模具的制作时 间，控制模具费用，有效地节约了生产成本。
如图6， 7， 8,在基板11上具有两道长槽33，该长槽33用于安 装使打印介质位置补正的规制板32。所述规制板32上具有齿条部分 34，该齿条部分34安装在基板11的底面侧的长槽33内。在基板11 的底面侧，两道长槽33的正中间有一个轴向固定于基板11的小齿轮 35。通过设置在两道长槽33中的两齿条34与小齿轮35相啮合，两 规制板32可对称地移动，这样就J巴位于基板11上的打印介质进行定 位整理，为后续往图像形成装置内部进给介质做好准备。这样塑胶制 基板11就实现了中间介质托盘的功能。
如图8， 9， 10，规制板32的齿条部分34的一边具有一个弹性 臂36，该臂36的未端具有一突起37，该突起37弹性地抵接在对应 侧的长槽壁33a上，规制板32的制动就是靠弹性臂36与长槽壁33a 之间的摩擦力实现。当然，也可以在弹性臂33a与齿条34之间加上 弹性元件38如弹簧来增大摩擦力。'
如图3, 4， 一对侧板12， 13是金属制板，该对侧板是彼此独立 设置在基板11的两侧，用于支撑位于该对侧板间的图像形成的各单 元或部件，如处理盒10等。该对侧板12， 13包括侧面部12a, 13a 和外周边缘部12bt， 12b2, 13bh 13b2，该外周边缘部是通过向外侧压 延加工侧面部12a, 13a的外周边缘而形成。从刚性的角度考虑，优 选方式是，其宽度是大于等于8rnm。在侧板12， 13上形成有多个用 于插入螺钉和定位柱的孔，该孔位于与形成于基板ll、连结板14与输送板15上的定位柱与内螺纹对应的位置。该对金属侧板12， 13相 对于基板U的安装是先把侧板12， 13的外周边缘部12bb 13h的底 面部抵接在基板11上，再由基板11上安装部17上的定位柱18定位 后，侧板12，13上的孔就与安装部17上的内螺纹19a相对应，此时 用螺钉24加以固定，这样该对侧板12， 13就被固定在基板11之上 了。
如图3， 4，连结板14可以是金属材料制成，也可以是由塑胶材 料制成，其设置于上述一对侧板12， 13之间， 一来用于连结两侧板 12， 13，以确保框架整体牢固性，二来用于承载光学单元2。连结板 14两侧端面上具有多个定位柱22和多个内螺纹23，该定位柱22与 设置在左右侧板12， 13的侧面部i2a， 13a上对应的定位孔相配合， 侧面部12a, 13a上的孔就与连结板14上的内螺纹23相对应，此时从 侧面部12a， 13a打上作为紧固件的螺钉25，从而使连结板14垂直地 连接在两侧板12， 13之间。光学单元2通过定位柱和螺钉固定在连结 板14的中央。
如图2, 3， 4， 5，用于承载搓纸辊4，送纸辊5，转印辊6等输 送元件的输送板15也是由塑胶材料制成，其设置在两侧板12， 13的 外周边缘部12b2， 13b2与基板11上'。输送板15正中间下部凹进部分 26与基板11正后方的所述在基板的正后还设置有后部凸台20相配 合后，输送板15上的孔就与基板11正后方的后部凸台20上的内螺 纹21相对应，用螺钉固定该状态。此时，输送板15的左右两侧上部 的孔分别与左右侧板外周边缘12b2，13b2上的内螺纹相对应，输送板 15左右两侧下部的孔分别与基板11上安装凸台17上的内螺纹19b相配合，分别用螺钉27， 28, 29， 30加以固定就把输送板15固定在了 图像形成设备上。
由此，主框架的基板，左右侧板和输送板这四个板通过接合面接 合并由螺钉来紧固，左右侧板上下方的中央部分由连结板来连结，因 此，可确保作为主框架所需的刚性。并且把定影器固定在输送板的上 部与一对侧板的后部进一步保证了主框架的刚性。
由于本实施例中主框架组装方向全不相同，所以在框架组装完毕 后，可单独地卸下左右侧板，输送板及连结板中的任一个，仍然可以 维持框架的刚性。当安装在输送板上的旋转体发生问题的时候或输送 体自身发生问题的时候，可以卸下输送体来进行不良零件的修理、更 换，所以容易进行图像形成装置的维护及修理。
图像形成装置的基板同时用作中间介质托盘，在不影响图像形成 质量的前提下，精简了图像形成装置的部件，很大程度上降低了设计 与生产成本，同时塑胶的基板使整台图像形成装置的重量减轻，从而 降低了工人及用户的劳动强度。
权利要求
1、一种图像形成装置的框架，包括基板，一对彼此独立设置的侧板和用于承载输送元件的输送板，所述一对侧板和输送板都设置在基板上，其特征是，所述一对侧板和输送板与所述基板之间均为可拆卸连接，所述基板为独立的塑胶部件。
2、 如权利要求1所述的图像形成装置的框架，其特征是，还包括一对规制板，所述基板上设置有两道用于安装使 打印介质位置补正的輝制板长槽。
3、 如权利要求2所述的图像形成装置的框架，其特征是， 所述基板的底面上两长槽之间设置有齿轮,所述两规制 板上具有与所述齿轮啮合的齿条。
4、 如权利要求3所述的图像形成装置的框架，其特征是，所述两规制板安装于长槽的部位设置有弹性臂。
5、 如权利要求3所述的图像形成装置的框架，其特征是， 所述弹性臂端部还设覃有突起。
6、 如权利要求5所述的图像形成装置的框架，其特征是， 所述弹性臂上还设置有弹性元件。
7、 如权利要求1所述的图像形成装置的框架，其特征是， 还包括连结板，所述连结板设置于所述一对侧板之间。
8、 如权利要求7所述的图像形成装置的框架，其特征是所 述连结板为塑胶材料。
9、 如权利要求1所述的图像形成装置的框架，其特征是，所述基板的两侧分别设置有安装凸台，所述一对侧板通 过所述两安装凸台分别与所述基板连接。
10、 如权利要求9所述的图像形成装置的框架，其特征是， 所述两安装凸台与两侧板之间通过螺钉方式连接。
11、 如权利要求9所述的图像形成装置的框架，其特征是， 所述两安装凸台上还分别设置有两用于侧板安装时起定 位作用的定位柱。
12、 如权利要求9所述的图像形成装置的框架，其特征是， 所述在基板的正后还设置有后部凸台，所述输送板通过 螺钉与所述后部凸台连接。
全文摘要
本发明涉及一种图像形成装置的框架，包括设基板，一对彼此独立设置的侧板和用于承载输送元件的输送板，一对侧板和输送板都设置在基板上，一对侧板和输送板与所述基板之间均为可拆卸连接，基板为独立的塑胶部件。基板成型模具可以是小型模具，这样缩短了模具的制作时间，减少了模具费用，有效地节约了生产成本，由于采用了可拆卸连接，所以任何一部分出现问题都很容易进行拆卸维护，并且塑胶的基板使整台图像形成装置的重量减轻，从而降低了工人及用户的劳动强度。解决了现有图像形成装置的框架装配、维护不方便且成本高的技术问题。
文档编号G03G15/00GK101661243SQ200910190288
公开日2010年3月3日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
发明者吴连俊, 白海东, 苏成杰 申请人:珠海纳思达企业管理有限公司