专利名称：一种图像形成装置的框架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种图像形成装置的框架。
背景技术：
在复印机、打印机等图像形成装置中，设置有光学单元、处理盒单元、定影单元和
记录材料的输送单元等。并且，上述各个单元由图像形成装置的框架支撑。 如图l，为一种图像形成装置的现有技术的框架结构示意图。该框架的基板、基板
两侧的一对侧板、承载激光发生器的连结板是由模具一体成型的塑胶件。这样的一体成型
的塑胶件虽然在组装生产时节省了工序，但是整个模具的开模却是相当困难，并且模具一
旦出问题，修复模具也是极具难度并且耽误时间的，如果出现某一处不可修复的问题，那么
整个模具都要报废，这样造成的浪费也是相当严重的。
实用新型内容本实用新型提供一种图像形成装置的框架。以解决现有图像形成装置的框架装 配、维护不方便且成本高的技术问题。 为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是 —种图像形成装置的框架，包括基板、一对侧板和用于承载输送元件的输送板，所 述一对侧板和输送板都设置在基板上，其特征是，所述一对侧板、输送板与所述基板之间为 可拆卸连接。 还包括连结板，所述连结板设置于所述一对侧板之间。 所述基板的两边分别设置有安装凸台，所述两侧板通过所述两安装凸台分别与所 述基板连接。 所述两安装凸台与两侧板之间通过螺钉方式连接。 所述两安装凸台上还分别设置有两用于侧板安装时起定位作用的定位柱。 所述在基板的正后还设置有突起，所述输送板通过螺钉与突起连接。 在采用了上述技术方案后，由于侧板、输送板与基板之间为可拆卸连接，基板变成
了独立的小型塑胶件，所以其成型模具也可以是小型模具，这样縮短了模具的制作时间，减
少了模具费用，从而有效地节约了生产成本，由于采用了可拆卸连接，所以任何一部分出现
问题都很容易进行拆卸维护。解决现有图像形成装置的框架装配、维护不方便且成本高的
技术问题。
图1是现有技术的图像形成装置框架结构示意图。 图2是本实施例的图像形成装置的剖面图。 图3是本实施例的图像形成装置的主框架的结构示意图。 图4是本实施例的图像形成装置的主框架的另一结构示意图。[0017] 图5是本实施例的图像形成装置的主框架的后视图。 图6是本实施例的图像形成装置的基板的结构示意图。 图7是本实施例的图像形成装置的基板的另一结构示意图。
具体实施方式如图2，作为图像形成装置的激光打印机1的剖面图。激光打印机1包括光学单 元2，供纸盘3，搓纸辊4，送纸辊5，转印辊6，定影组件7，排纸辊8，排纸盘9和可拆卸地安 装到激光打印机1中的处理盒10等，其中光学单元2，用于接受计算机输送来的信息，从而 产生带有图像信息的激光束；供纸盘3，用于盛放打印纸P ;搓纸辊4，送纸辊5，转印辊6，定 影组件7和排纸辊8构成了纸张P的输送机构；搓纸辊4，用于把供纸盘3中的打印纸传递 到上述输送机构中。在经过处理盒10与转印辊6的图像转印后，再经定影组件7的定影作 用，最终完成打印的纸张被排纸辊8排出到排纸盘9，用户就得到了自己想要的打印页。 参见图2，3，对支撑上述的图像形成各部件的框架结构进行说明。该打印机l的框 架包括设置装置底部的基板11 ;安装于基板11左右的一对侧板12， 13 ;以及设置于一对 侧板12， 13之间的连结板14和用于承载搓纸辊4，送纸辊5，转印辊6等输送元件的输送板 15。 如图3，4，6，7，基板11由塑胶材料制成，在基板11的左右两边分别具有安装凸台 17，每个安装凸台17分别具有定位柱18和安装用的内螺纹19a，19b，在基板11的正后方 具有一个突起20，该突起20上也具有安装定位的内螺纹21。侧板通过螺钉与内螺纹19a， 19b，21进行连接，由于基板是小型塑胶件，所以其成型模具也可以是小型模具，这样縮短了 模具的制作时间，控制模具费用，有效地节约了生产成本。 如图3，4，一对侧板12， 13是金属制板，该对侧板是彼此独立设置在基板11的两 边，用于支撑位于该对侧板间的图像形成的各单元或部件，如处理盒10等。该对侧板12， 13包括侧面部12a， 13a和外周边缘部121^， 12b2， 13bp 13b2，该外周边缘部是通过向外侧压 延加工侧面部12a，13a的外周边缘而形成。从刚性的角度考虑，优选方式是，其宽度是大于 等于8mm。在侧板12， 13上形成有多个用于插入螺钉和定位柱的孔，该孔位于与形成于基 板11、连结板14与输送板15上的定位柱与内螺纹对应的位置。该对金属侧板12， 13相对 于基板11的安装是先把侧板12， 13的外周边缘部12bp 131^的底面部抵接在基板11上，再 由基板11上安装凸台17上的定位柱18定位后，侧板12， 13上的孔就与安装凸台17上的 内螺纹19a相对应，此时用螺钉24加以固定，这样该对侧板12， 13就被固定在基板11之上 了。 如图3，4，连结板14可以是金属材料制成，也可以是由塑胶材料制成，其设置于上 述一对侧板12，13之间，一来用于连结两侧板12， 13，以确保框架整体牢固性，二来用于承 载光学单元2。连结板14两侧端面上具有多个定位柱22和多个内螺纹23，该定位柱22与 设置在左右侧板12， 13的侧面部12a， 13a上对应的定位孔相配合，侧面部12a， 13a上的孔 就与连结板14上的内螺纹23相对应，此时从侧面部12a， 13a打上作为紧固件的螺钉25，从 而使连结板14垂直地连接在两侧板12， 13之间。光学单元2通过定位柱和螺钉固定在连 结板14的中央。 如图2， 3， 4， 5，用于承载搓纸辊4，送纸辊5，转印辊6等输送元件的输送板15也是由塑胶材料制成，其设置在两侧板12， 13的外周边缘部12b2， 13b2与基板11上。输送板15 正中间下部凹进部分26与基板11正后方的突起20相配合后，输送板15上的孔就与基板 11正后方的突起20上的内螺纹21相对应，用螺钉固定该状态。此时，输送板15的左右两 侧上部的孔分别与左右侧板外周边缘12b2， 13b2上的内螺纹相对应，输送板15左右两侧下 部的孔分别与基板11上安装凸台17上的内螺纹19b相配合，分别用螺钉27， 28， 29， 30加 以固定就把输送板15固定在了图像形成设备上。 由此，主框架的基板，左右侧板和输送板这四个板通过接合面接合并由螺钉来紧
固，左右侧板上下方的中央部分由连结板来连结，因此，可确保作为主框架所需的刚性。并
且把定影器固定在输送板的上部与一对侧板的后部进一步保证了主框架的刚性。 由于本实施例中主框架组装方向全不相同，所以在框架组装完毕后，可单独地卸
下左右侧板，输送板及连结板中的任一个，仍然可以维持框架的刚性。当安装在输送板上的
旋转体发生问题的时候或输送体自身发生问题的时候，可以卸下输送体来进行不良零件的
修理、更换，所以容易进行图像形成装置的维护及修理。 这样金属制侧板保证了整个机架刚性，塑胶制基板有效地降低了成本，减轻了图 像形成装置的重量，从而降低了工人及用户的劳动强度。
权利要求一种图像形成装置的框架，包括基板、一对侧板和用于承载输送元件的输送板，所述一对侧板和输送板都设置在基板上，其特征是，所述一对侧板、输送板与所述基板之间为可拆卸连接。
2. 如权利要求1所述的图像形成装置的框架，其特征是，还包括连结板，所述连结板设置于所述一对侧板之间。
3. 如权利要求1或2所述的图像形成装置的框架，其特征是，所述基板的两边分别设置有安装凸台，所述两侧板通过所述两安装凸台分别与所述基板连接。
4. 如权利要求3所述的图像形成装置的框架，其特征是，所述两安装凸台与两侧板之间通过螺钉方式连接。
5. 如权利要求3所述的图像形成装置的框架，其特征是，所述两安装凸台上还分别设置有两用于侧板安装时起定位作用的定位柱。
6. 如权利要求3所述的图像形成装置的框架，其特征是，所述在基板的正后还设置有突起，所述输送板通过螺钉与突起连接。
专利摘要本实用新型涉及一种图像形成装置的框架，包括基板、一对侧板和用于承载输送元件的输送板，一对侧板和输送板都设置在基板上，一对侧板、输送板与所述基板之间为可拆卸连接。由于侧板、输送板与基板之间为可拆卸连接，基板变成了独立的小型塑胶件，其成型模具可以是小型模具，这样缩短了模具的制作时间，减少了模具费用，有效地节约了生产成本，由于采用了可拆卸连接，所以任何一部分出现问题都很容易进行拆卸维护。解决现有图像形成装置的框架装配、维护不方便且成本高的技术问题。
文档编号G03G15/00GK201540456SQ20092020543
公开日2010年8月4日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
发明者余玲玲, 曾阳云 申请人:珠海纳思达企业管理有限公司