专利名称：一种光纤剥纤钳的制作方法
技术领域：
一种光纤剥纤钳
所属技术领域 本实用新型涉及一种光纤剥纤钳，尤其适合工厂批量生产光纤连接器使用的光纤 剥纤钳。
背景技术：
目前国内通用的剥光纤用的剥纤钳质量好的是美国产的，可以说剥纤的质量是万 无一失，但是在工厂大批量生产十万、百万条光纤连接器时由于操作失误，会造成百万分之 几的伤纤、断纤现象。
发明内容为了克服现有剥纤钳会有百万分之几的伤纤、断纤现象的不足，本实用新型提供 一种光纤剥纤钳，该光纤剥纤钳在原有剥纤钳基础上在钳口附近加工一个Φ 4孔，在一个 钳口的左边安装一个有一定角度导向槽，槽的一端有圆角，使剥光纤时不会产生过小的曲 率半径，在另一个钳口右边安装有一个有一定角度导向槽且内部装有自动恒温装置的加热 器，减小光纤涂复层与光纤之间附着力，使剥光纤时拉力减小，辅助减小伤纤、断纤现象。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种光纤剥纤钳，导向头(3) 通过螺帽(2)螺钉(10)与剥纤钳(1)左边钳口联接。本体(6)通过螺帽、螺钉(图中未显 示)与剥纤钳(1)右边钳口联接。加热体(9)由两片夹片(8)夹紧并装入本体(6)，两片 夹片分别与导线(7)连接，氖灯(4)与导线(7)并联，盖(5)套入本体(6)上。使用时导线 通电后与一般剥纤钳使用方法相同。导向头上开有一个导向槽Α，导向槽A与导向头轴线B 组成的垂直平面的水平夹角在30° 45°之间，导向头上导向槽一端C处为圆角，主要是 剥光纤时避免光纤弯曲曲率太小。本体上有一个导向槽D，导向槽D与本体轴线E组成的垂 直平面的水平夹角在30° 45°之间，需要剥去的光纤在槽中预热，减小光纤涂复层与光 纤之间附着力。使用时导线通电后与一般剥纤钳使用方法相同。本实用新型的有益效果是，利用导向槽及导向槽端面圆角和恒温加热器最大限度 降低剥纤时伤纤、断纤的几率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的外形结构图。图2是剖视结构图。图3是导向头结构图。图4是本体结构图。图中1.剥纤钳，2.螺帽，3.导向头，4.氖灯，5.盖，6.本体，7.导线，8.夹片， 9.加热体，10.螺钉。
具体实施方式
在
图1、图2中，一种光纤剥纤钳，本实用新型主要由剥纤钳、螺帽、导向头、氖灯、 盖、本体、导线、夹片、加热体、螺钉组成。导向头(3)通过螺帽(2)螺钉(10)与剥纤钳(1) 左边钳口联接。本体(6)通过螺帽、螺钉(图中未显示)与剥纤钳(1)右边钳口联接。加 热体(9)由两片夹片⑶夹紧并装入本体(6)，两片夹片分别与导线(7)连接，氖灯⑷与 导线(7)并联，盖(5)套入本体(6)上。使用时导线通电后与一般剥纤钳使用方法相同。在图3中，导向头上开有一个导向槽A，导向槽A与导向头轴线B组成的垂直平面 的水平夹角在30° 45°之间，导向头上导向槽一端C处为圆角，主要是剥光纤时避免光 纤弯曲曲率太小。在图4中，本体上有一个导向槽D，导向槽D与本体轴线E组成的垂直平面的水 平夹角在30° 45°之间，需要剥去的光纤在槽中预热，减小光纤涂复层与光纤之间附着 力。
权利要求一种光纤剥纤钳，其特征在于导向头(3)通过螺帽(2)螺钉(10)与剥纤钳(1)左边钳口联接；本体(6)通过螺帽、螺钉与剥纤钳(1)右边钳口联接；加热体(9)由两片夹片(8)夹紧并装入本体(6)，两片夹片分别与导线(7)连接，氖灯(4)与导线(7)并联，盖(5)套入本体(6)上；导向头上开有一个导向槽A，导向头上导向槽一端C处为圆角；本体上有一个导向槽D，导向槽D与本体轴线E组成的垂直平面的水平夹角在30°～45°之间。
2.根据权利要求1所述的光纤剥纤钳，其特征在于导向槽A与导向头轴线B组成的 垂直平面的水平夹角在30° 45°之间。
专利摘要本实用新型涉及一种光纤剥纤钳，导向头(3)通过螺帽(2)螺钉(10)与剥纤钳(1)左边钳口联接；本体(6)通过螺帽、螺钉与剥纤钳(1)右边钳口联接；加热体(9)由两片夹片(8)夹紧并装入本体(6)，两片夹片分别与导线(7)连接，氖灯(4)与导线(7)并联，盖(5)套入本体(6)上；导向头上开有一个导向槽A，导向头上导向槽一端C处为圆角；本体上有一个导向槽D，导向槽D与本体轴线E组成的垂直平面的水平夹角在30°～45°之间。本实用新型利用导向槽及导向槽端面圆角和恒温加热器最大限度降低剥纤时伤纤、断纤的几率。
文档编号G02B6/245GK201589874SQ200920230049
公开日2010年9月22日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者徐建国 申请人:徐建国