专利名称：显示模块的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种显示模块，尤指一种利用形成于底框框体上之承载结构以容置面 板装置的显示模块。
背景技术：
随着电子科技的发展，可携式电子装置系在可携带性上具有长足的进步，其中最 具代表性的例子系为笔记型计算机，而为了有效地缩减笔记型计算机的整体厚度以供使用 者方便携带，往往会针对笔记型计算机中的主要组件进行薄型化的设计，如液晶显示模块等。一般而言，液晶显示模块的结构组装系利用背板承载背光组件(如导光板、反射板 等)以及利用胶框承载膜片组件(如透镜膜片、扩散膜片等)，然后再利用外框将显示面板以 及上述组件共同装设于底框上，如此即可完成液晶显示模块的组装。由上述可知，液晶显示模块的组装系需要框体结构(如背板等)来进行相关组件的 定位及固定，因此，于先前技术中，其系采用省略背板的设计，以达到薄型化的目的，请参阅 图1，其为先前技术之一显示模块10的爆炸示意图，由图1可知，显示模块10包含有一外框 12、一面板装置14、一胶框16，以及一底框18，面板装置14系设置于胶框16上，胶框16具 有至少一定位耳部20 (于图1中显示四个)；接着，请参阅图2，其为图1所示的胶框16设 置于底框18上的组合示意图，由图2可知，在将面板装置14装设于胶框16上之后，其系可 使用螺丝穿过胶框16之定位耳部20而与底框18进行锁固，藉以将胶框16固定于底框18 上，最后只要再利用如图1所示的外框12与底框18共同固定住面板装置14，如此即可完成 显示模块10的组装。由上述组装流程可知，因为省略了背板的配置，所以在此设计中，须利用胶框直接 与底框进行结合，藉以使背光组件、膜片组件以及显示面板可固定于外框与底框之间 ’然 而，由于底框上的原有结构的限制，因此往往会出现胶框与底框之间出现组装不良以及重 工不易的问题。除此之外，胶框的定位耳部的突出结构设计亦容易使显示模块的相关电路走线配 置受到干扰及限制，从而造成显示模块在组装上的诸多不便；虽然，在先前技术中可利用在 底框上额外增设电路走线空间的设计来解决上述问题，但是，上述设计又会产生异物容易 经由额外增设的电路走线空间进入显示模块内的问题。
发明内容
因此，本发明系提供一种利用形成于底框框体上之承载结构以容置面板装置的显 示模块，藉以产生省略胶框配置之功效，从而解决上述之问题。本发明的技术特征在于一种显示模块，其特征在于其包含有一底框，其包含 有一框体；以及一承载结构，其系以一体成型的方式形成于该框体上且具有一底框定位 柱；一面板装置，其系设置于该底框上，该面板装置包含有至少一膜片组件，其具有至少一定位耳部，该定位耳部用来套设于该底框定位柱上，藉以将该膜片组件定位于该承载结 构上；以及一显示面板，其系设置于该承载结构上；以及一外框，其系设置于该面板装置 上，该外框用来与该底框共同固定住该面板装置。本发明另一技术特征在于一种显示模块，其特征在于其包含有一底框，其包 含有一框体；以及一承载结构，其系以一体成型的方式形成于该框体上；一面板装置，其 系设置于该底框上，该面板装置包含有至少一膜片组件，其具有至少一定位耳部；以及一 显示面板，其系设置于该承载结构上；以及一外框，其系设置于该面板装置上且具有一外 框定位柱，该外框定位柱用来于该外框与该底框共同固定住该面板装置时穿设于该定位耳 部，藉以将该膜片组件定位于该承载结构上。相较于先前技术在省略背板的设计下仍须利用胶框以进行面板装置的固定，本发 明所提供的显示模块系利用以一体成型的方式形成于底框框体上之承载结构与外框的结 构配合以完成面板装置的固定，从而达到进一步省略胶框的功效；如此一来，不仅可解决上 述所提及的胶框与底框之间出现组装不良及重工不易的问题，藉以增进显示模块的组装效 率，同时亦可避免胶框的定位耳部的突出结构设计使显示模块内的相关电路走线配置受到 干扰及限制的情况发生，从而增加显示模块在电路走线配置上的设计弹性以及降低异物进 入显示模块内的机率。
图1为先前技术的显示模块的爆炸示意图。图2为图1所示的胶框设置于底框上之组合示意图。图3为本发明较佳实施例所提及的显示模块的爆炸示意图。图4为图3所示的底框的部分放大示意图。图5为图3所示的膜片组件以及背光组件自承载结构抽出的示意图。图6为图3所示的外框与承载结构的部分放大示意图。
具体实施例方式请参阅图3，其为根据本发明一较佳实施例所提及的显示模块50的爆炸示意图， 由图3可知，显示模块50包含有一面板装置52、一底框54，以及一外框56 ；面板装置52系 设置于底框54上，而外框56则是设置于面板装置52上，藉以与底框54共同固定住面板装 置52，面板装置52包含有至少一膜片组件58 (于图3中显示四个)、一显示面板60，以及至 少一背光组件62 (于图3中显示二个);膜片组件58系可为常见的显示面板组件，如透镜膜 片、扩散膜片等，而在此实施例中，每一膜片组件58的一侧边具有至少一定位耳部64(于图 3中显示二个)。在底框54的结构设计方面，请参阅图4，其为图3所示的底框54的部分放大示意 图，底框54包含有一框体66以及一承载结构68 ；承载结构68系较佳地以一体成型的方式 形成于框体66上，如图4所示，承载结构68具有一面板容置部70、一底框定位柱72，以及一 定位凹陷部74 ；面板容置部70系用来承载显示面板60，藉以将显示面板60定位于承载结 构68上；底框定位柱72系用来穿设于膜片组件58的定位耳部64，而定位凹陷部74则是用 来容置定位耳部64，如此即可与底框定位柱72共同将膜片组件58定位于承载结构68上；另外，在此实施例中，承载结构68系与框体66共同形成一容置区76，藉以容置背光组件62 并将背光组件62定位于底框54上；除此之外，请参阅图5，其为图3所示的膜片组件58以 及背光组件62自承载结构68抽出的示意图，由图5可知，在此实施例中，承载结构68的一 侧边具有一抽取口 78，也就是说，若是面板装置52的组件(如膜片组件58、显示面板60、背 光组件62等)需要进行更换，则可将须更换的组件从抽取口 78抽出。在外框56的结构设计方面，请参阅图6，其为图3所示的外框56与承载结构68的 部分放大示意图，外框56具有一外框定位柱80，由图6可知，外框定位柱80系用来套接于 底框定位柱72以固定住定位耳部64，藉以将膜片组件58固定于承载结构68上。以下系针对显示模块50的组装进行说明，请同时参阅图3、图4以及图6 ；首先，将 背光组件62放置于如图4所示的承载结构68与框体66所共同形成的容置区76内，接着 将膜片组件58的定位耳部64对准承载结构68的定位凹陷部74并将膜片组件58往图4 所示的-Z轴方向向下放置，直到定位耳部64被承载结构68上的底框定位柱72贯穿且容 置于定位凹陷部74内为止，此时，显示模块50系可利用定位耳部64与定位凹陷部74以及 底框定位柱72的配合以限制住膜片组件58往士X轴方向、士Y轴方向以及-Z轴方向的位 移；接下来，在将显示面板60放置于面板容置部70上之后，即可如图6所示地将外框56上 的外框定位柱80对准底框定位柱72，并接着往-Z轴方向移动外框56以使外框定位柱80 套接于底框定位柱72上，藉以进一步地限制住膜片组件58往+Z轴方向的位移，于此同时， 底框54与外框56之间的相互配合亦可产生固定住显示面板60以及背光组件62的功效， 如此即可完成显示模块50的组装。另一方面，若有需要更换面板装置52内的组件(如膜片组件58、显示面板60、背光 组件62等)，则可将外框56从底框54上移离以解除外框定位柱80与底框定位柱72之间 的套接固定，如此即可经由位于承载结构68的侧边的抽取口 78，以将显示面板60、膜片组 件58或背光组件62往如图5所示的+Y轴方向抽出。举例来说，假设欲更换膜片组件58 (如透镜膜片、扩散膜片等)，则可先将外框56 从底框54上移离；接着，由于膜片组件58的定位耳部64往+Z轴方向的位移系已不再被 外框定位柱80以及底框定位柱72的套接固定所限制住，因此即可将膜片组件58往如图4 所示的+Z轴方向抬起以使定位耳部64往脱离底框定位柱72的方向移动，直到定位耳部64 完全脱离底框定位柱72以及定位凹陷部74为止；在将膜片组件58抬起以使定位耳部64 完全脱离底框定位柱72以及定位凹陷部74后，此时，由于膜片组件58往士X轴方向、士Y 轴方向以及-Z轴方向的位移系已不再被定位耳部64与底框定位柱72以及定位凹陷部74 的配合所限制住，因此，即可经由抽取口 78，以将膜片组件58往如图5所示的+Y轴方向抽 出，接着只要再将新的膜片组件往如图5所示的-Y轴方向插入抽取口 78内并利用底框定 位柱72以及定位凹陷部74以将其固定于底框54与外框56之间，如此即可完成膜片组件 的更换。综上所述，透过上述定位耳部64与定位凹陷部74以及底框定位柱72的配合以及 外框定位柱80与底框定位柱72的套接固定，显示模块50系可同时限制住膜片组件58往 士X轴方向、士Y轴方向以及士Z轴方向的位移，藉以达到三轴定位的效果，从而使膜片组件 58可稳固地固定于底框54以及外框56之间；至于背光组件62与显示面板60，其系可透过 分别与容置区76以及面板容置部70的配合并经由上述的组装流程而固定于底框54以及外框56之间。值得一提的是，外框上的外框定位柱以及底框上的底框定位柱系可为二者择一的 配置设计，而定位凹陷部、面板容置部以及容置区均可为一可省略的设计，以达到简化显示 模块的结构设计以及降低制造成本的效果，至于采用何种配置设计，端视显示模块的实际 制造需求而定；举例来说，显示模块可仅使用底框的底框定位柱或是仅使用外框的外框定 位柱来完成膜片组件的固定；或者是，在省略定位凹陷部、面板容置部以及容置区的设计 下，显示模块系可仅利用定位耳部与外框定位柱以及底框定位柱之间的套接固定来完成膜 片组件的定位，以及利用外框与底框的组装来完成背光组件以及显示面板的固定，至于其 它相关的结构配置变化，其系可以此类推，故于此不再赘述。相较于先前技术在省略背板的设计下仍须利用胶框以进行面板装置的固定，本发 明所提供的显示模块系改利用以一体成型的方式形成于底框框体上的承载结构与外框的 结构配合以完成面板装置的固定，从而达到进一步省略胶框的功效；如此一来，不仅可解决 上述所提及的胶框与底框之间出现组装不良及重工不易的问题，藉以增进显示模块的组装 效率，同时亦可避免胶框的定位耳部的突出结构设计使显示模块内的相关电路走线配置受 到干扰及限制的情况发生，从而增加显示模块在电路走线配置上的设计弹性以及降低异物 进入显示模块内的机率。以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与 修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
权利要求
一种显示模块，其特征在于其包含有一底框，其包含有一框体；以及一承载结构，其系以一体成型的方式形成于该框体上且具有一底框定位柱；一面板装置，其系设置于该底框上，该面板装置包含有至少一膜片组件，其具有至少一定位耳部，该定位耳部用来套设于该底框定位柱上，藉以将该膜片组件定位于该承载结构上；以及一显示面板，其系设置于该承载结构上；以及一外框，其系设置于该面板装置上，该外框用来与该底框共同固定住该面板装置。
2.根据权利要求1所述的显示模块，其特征在于所述承载结构另具有一面板容置部， 其系用来承载该显示面板。
3.根据权利要求1所述的显示模块，其特征在于所述外框具有一外框定位柱，该外 框定位柱用来套接于该底框定位柱，藉以将该膜片组件固定于该承载结构上。
4.根据权利要求1所述的显示模块，其特征在于所述承载结构与该框体共同形成一 容置区，该面板装置还包含有至少一背光组件，该背光组件设置于该容置区内。
5.根据权利要求1所述的显示模块，其特征在于所述承载结构另具有一定位凹陷 部，该定位凹陷部系用来容置该定位耳部，藉以将该膜片组件定位于该承载结构上，所述承 载结构的一侧边具有一抽取口，其系用来进行该面板装置的抽换。
6.一种显示模块，其特征在于其包含有一底框，其包含有一框体；以及一承载结构，其系以一体成型的方式形成于该框体上；一面板装置，其系设置于该底框上，该面板装置包含有至少一膜片组件，其具有至少一定位耳部；以及一显示面板，其系设置于该承载结构上；以及一外框，其系设置于该面板装置上且具有一外框定位柱，该外框定位柱用来于该外框 与该底框共同固定住该面板装置时穿设于该定位耳部，藉以将该膜片组件定位于该承载结 构上。
7.根据权利要求6所述的显示模块，其特征在于所述承载结构具有一面板容置部， 其系用来承载该显示面板。
8.根据权利要求6所述的显示模块，其特征在于所述承载结构系与该框体共同形成 一容置区，该面板装置另包含有至少一背光组件，该背光组件系设置于该容置区内。
9.根据权利要求6所述的显示模块，其特征在于所述承载结构具有一定位凹陷部， 该定位凹陷部系用来容置该定位耳部，藉以将该膜片组件定位于该承载结构上。
10.根据权利要求6所述的显示模块，其特征在于所述承载结构的一侧边具有一抽 取口，其系用来进行该面板装置的抽换。
全文摘要
一种显示模块包含有一底框、一面板装置，以及一外框，该底框包含有一框体以及一承载结构，该承载结构系以一体成型的方式形成于该框体上且具有一底框定位柱，该面板装置系设置于该底框上，该面板装置包含有至少一膜片组件以及一显示面板，该膜片组件具有至少一定位耳部，该定位耳部用来套设于该底框定位柱上，藉以将该膜片组件定位于该承载结构上，该显示面板系设置于该承载结构上，该外框系设置于该面板装置上，该外框用来与该底框共同固定住该面板装置。
文档编号G02F1/13357GK101943809SQ20101027192
公开日2011年1月12日 申请日期2010年9月4日 优先权日2010年9月4日
发明者马铨佐 申请人:福建华映显示科技有限公司;中华映管股份有限公司