一种阶梯型感光鼓定位结构的制作方法

文档序号:2761780阅读:201来源:国知局
专利名称:一种阶梯型感光鼓定位结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种激光打印机系统,特别适用于对打印机所用硒鼓感光鼓的定 位。
技术背景目前,公知的一些硒鼓的感光鼓定位方式是将两个短金属轴销分别插入感光鼓 的两端,对感光鼓起到支撑作用,同时轴销也起到导电的作用。两个短金属轴销分别与硒鼓 的左侧挡板、右侧挡板通过注塑的方法加工在一起,合成为一体。其结构存在以下缺点1)所以存在一定的垂直度和其他的制造误差,增加了在制 作注塑模具时的难度和成本;2)由于加工时产生的垂直度误差的存在和装配时产生的误 差,在装配完成后很难保证两根轴销的中心线在一条直线上,所以存在较大的同轴度误差; 3)由于左右短轴销被设计成悬臂梁结构,加之注塑件所具有的弹性,所以在工作时容易产 生摆动,影响感光鼓工作稳定性;4)由于是采用两根轴销,所以在大批量生产时会影响生 产效率。
发明内容为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种能够改善硒鼓感光鼓工作稳定 性,制造工艺简单,生产效率高的一种激光硒鼓感光鼓定位结构。为了解决其技术问题本实用新型所采用的技术方案是通过利用一根贯穿于感光 鼓内部的一根金属轴代替原先的左右两根短金属轴销,即金属轴从左端穿过感光鼓小齿轮 后经过感光鼓内部从感光鼓大齿轮的中心孔穿出。穿过后金属轴感光鼓小齿轮上的金属片 接触。将金属轴的两端设计成阶梯型结构,以防止金属轴脱落。因左侧挡板位于感光鼓小 齿轮端,右侧挡板位于感光鼓大齿轮端,在左侧挡板和右侧挡板的相应位置加工上与其配 合的梯形卡位。金属轴的两端分别与左侧挡板和右侧挡板上相应的梯形卡位配合,金属轴 的左端露出左侧挡板,起到导电的作用。本实用新型的有益效果是,消除了原先采用两根轴销配合工作时产生的同轴度误 差,简化了制造工艺,降低了加工成本,在大批量生产时还可以有效提高生产效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明


图1是本实用新型的整体结构图图2是本实用新型说明书附图中
图1的左侧结构的局部放大图图3是金属轴的结构图图中1外壳,2左侧挡板,3金属轴,4感光鼓,4a感光鼓小齿轮,4b金属片,4c感光 鼓大齿轮,5右侧挡板。
具体实施方式

图1所示,感光鼓(4)位于外壳⑴内,金属轴(3)穿过感光鼓⑷左侧的感光鼓小齿轮(4a)与金属片(4b)接触,最后穿过感光鼓大齿轮(4c)的内孔。左侧挡板(2)位 于感光鼓小齿轮(4a)端,右侧挡板(5)位于感光鼓大齿轮(4c)端。其中金属轴(3)贯穿 感光鼓(4),金属轴(3)的两端分别与左侧挡板(2)和右侧挡板(5)上相应的梯形孔配合。 左侧挡板(2)和右侧挡板(5)与外壳(1)通过螺钉固定在一起。如图2所示,金属轴(3)的端部设计成阶梯形结构,与左侧挡板(2)上的阶梯形孔 相配合,之间的配合采用过渡配合,金属轴(3)与感光鼓(4)的配合采用间隙配合。金属轴 (3)的左端面露出左侧挡板(2),起到导电的作用。运转时,电流经金属轴(3)的两端再经 过金属片(4b)对感光鼓(4)充电,这时金属轴(3)起到导电的作用。同时打印机驱动感光 鼓大齿轮(4c)和感光鼓小齿轮(4a)使感光鼓(4)产生旋转运动,金属轴(3)与感光鼓(4) 产生相对转动,金属轴(3)与左侧挡板(2)和右侧挡板(5)无相对转动,这时金属轴(3)起 到支撑感光鼓(4)旋转的作用。
权利要求一种阶梯型硒鼓感光鼓定位结构,其特征在于该定位结构为一金属轴,该金属轴穿过感光鼓小齿轮后经过硒鼓内部从感光鼓大齿轮的中心孔穿出,金属轴与感光鼓小齿轮上的金属片接触,金属轴的两端设计成阶梯型结构。
2.根据权利要求1所述的阶梯型硒鼓感光鼓定位结构,其特征在于金属轴的阶梯型 两端分别与左侧挡板和右侧挡板上相应的卡位配合。
3.根据权利要求1所述的阶梯型硒鼓感光鼓定位结构,其特征在于金属轴的左端露 出左侧挡板。
专利摘要一种阶梯型感光鼓定位结构,其具体结构为一金属轴,该金属轴穿过感光鼓小齿轮后经过硒鼓内部从感光鼓大齿轮的中心孔穿出,金属轴与感光鼓小齿轮上的金属片接触,金属轴的两端设计成阶梯形结构。本实用新型能够改善硒鼓感光鼓工作稳定性,制造工艺简单且生产效率高。
文档编号G03G15/00GK201740974SQ201020253159
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月9日 优先权日2010年7月9日
发明者张弦 申请人:富美科技有限公司
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