专利名称：包括导电图案的显示设备的制作方法
技术领域：
本申请要求于2010年10月22日提交到韩国知识产权局的韩国专利申请N0.10-2010-0103615和N0.10-2010-0103616、于2011年I月5日提交到韩国知识产权局的韩国专利申请 N0.10-2011-0000954,N0.10-2011-0000955 和 N0.10-2011-0000956、于 2011年10月21日提交到韩国知识产权局的韩国专利申请N0.10-2011-0108384的优先权及权益，其全部内容通过引用的方式并入本文中。本发明涉及一种包括导电图案的显示设备。更具体地讲，本发明涉及一种能在整个显示区中呈现均匀的显示特性的显示设备。
背景技术：
目前，在平板显示器中广泛使用基于液晶显示的设备。液晶显示器是通过控制透射光的偏振来进行显示的系统，其中通过为各像素设置的电压开关来改变液晶的排列。就最近出现的基于液晶的3D电视机而言，3D图像通过双眼视差来实现。为了生成双眼视差而最常用的系统是使用具有与液晶显示器的频率响应同步的快门的一副眼镜。在此系统中，液晶显示器需要交替地显示左眼和右眼图像，并且当此时液晶切换速度缓慢时，就可能发生左眼和右眼图像重叠的现象。由于这种重叠现象，观察者感到不舒适的3D效果，并且因此可能出现眩晕等。液晶显示器中使用的液晶的运动根据环境温度而发生速度变化。也就是说，当在低温驱动液晶显示器时，液晶切换速度变慢，并且当在高温驱动液晶显示器时，液晶切换速度变快。就使用当前使用液晶显示器的3D电视机而言，背光单元产生的热量可能影响到液晶速度。具体地讲，当已知为LED电视机的产品的背光单元仅位于显示器的边缘时，背光单元产生的热量可能只会增加周围温度，导致液晶驱动速度出现偏差，从而进一步增大不理想地呈现3D图像。
发明内容
[技术问题]本发明的目的是提供一种显示设备，该显示设备具有均匀且优异的显示特性以及不管根据外界温度或光源位置的变化的温度偏差的减弱的水波纹现象。[技术方案]本发明提供一种显示设备，该显示设备包括显示面板、汇流条和导电图案，其中所述导电图案包括不规则图案。本发明提供了一种显示设备，其中导电图案包括电连接到汇流条上的导电加热图案。本发明提供了一种显示设备，其中所述导电图案包括电连接到所述汇流条上的导电加热图案和未电连接到所述汇流条上的导电非加热图案。在本发明中，所述不规则图案可以包括当绘出了与所述导电图案交叉的直线时相对于在所述直线与所述导电图案的相邻的交叉点之间的距离的平均值的标准偏差比(距离分布比)为2%或更大的图案。在本发明中，不规则图案可以包括由封闭图形形成的图案，其中分布是连续的并且相对于所述封闭图形的面积的平均值的标准偏差比(面积分布比)是2%或更大。在本发明中，不规则图案可以包括形成维诺图的边界形状的图形的导电图案。在本发明中，不规则图案可以包括形成狄洛尼图的由至少一个三角形形成的边界形状的图形的导电图案。本发明提供了一种偏光板，该偏光板包括:偏光片，以及设置在所述偏光片的至少一侧的偏光片保护膜，其中至少一个偏光片保护膜包括透明基板和设置在所述透明基板的至少一侧的导电图案，并且所述导电图案包括不规则图案。[有益效果]根据本发明的显示设备可以通过提供导电图案而提供不管根据外界温度或光源位置的变化的温度偏差的显示面板的均匀的显示特性，并且通过允许导电图案包括不规则图案而最小化水波纹现象。根据本发明的显示设备可以通过提供导电加热图案而提供显示面板的均匀的显示特性，并且通过允许导电加热图案包括不规则图案而最小化水波纹现象。根据本发明的显示设备可以包括导电加热图案和导电非加热图案，这允许整个导电图案均匀分布，从而防止导电图案干扰视场。
具体实施例方式根据本发明的显示设备包括显示面板和导电图案，其中所述导电图案包括不规则图案。导电图案可以形成在显示设备的显示屏单元的区域的10%或更大的区域中。根据本发明的显示设备可以进一步包括汇流条。根据本发明的显示设备可以通过使用导电图案而甚至在低温开始驱动的过程中显示优异的显示特性，并且可以甚至在例如边缘型光源等光源位于其侧面的情况中根据光源的位置在整个显示屏上产生温度偏差时在整个显示屏上可以提供均匀的显示特性。本发明通过包括导电图案可以显示以上所述的优异的显示特性，并且通过允许导电图案包括不规则图案而减少水波纹现象，水波纹现象可能是由显示设备的规则形状的像素及其规则形状的图案产生的。通常水波纹现象是在两个规则的图案重叠时产生的现象。在显示设备中，水波纹现象在规则形状的像素和规则形状的导电图案彼此重叠时发生。然而，本发明通过允许导电图案包括不规则图案以便根据温度提高显示特性，从而可以减少额外发生水波纹现象的发生，并且水波纹现象可以由其他零件产生。另外，在本发明中，在不考虑包括不图规则图案的导电图案的设置角度，甚至毫不费力的情况下，通过将具有显示设备的剩余零件的规则图案与一个零件组装在一起，可以防止水波纹现象，例如将所述零件设置成与像素等形状的关系成预定角度，以便防止相关领域的水波纹现象。根据本发明的示例性实施例，导电图案可以包括电连接到汇流条上的导电加热图案。根据本发明的另一个示例性实施例，导电图案可以包括电连接到所述汇流条上的导电加热图案和未电连接到所述汇流条上的导电非加热图案。根据本发明的显示设备可以通过包括电连接到汇流条上的导电加热图案而甚至在低温开始驱动的过程中显示优异的显示特性，并且可以通过使用未电连接到汇流条上的导电非加热图案而防止视场被干扰，从而使导电图案的分布均匀。具体地讲，当显示设备中一部分显示屏需要加热时，视场可能被干扰，因为当导电加热图案仅形成在其一部分上时，可以看见存在的图案。然而，通过在本发明中使用导电非加热图案可以使导电图案均匀地分布，从而防止视场被干扰。在本说明书中，图案电连接到汇流条上的意思是当图案对应地连接到互相相对的两个单独的汇流条并且在两个汇流条上施加电压时电流流动。在本说明书中，为了方便起见，电连接到汇流条上的图案指的是导电加热图案。相反，图案未电连接到汇流条上的意思是当在汇流条上施加电压时没有电流。在本说明书中，为了方便起见，未电连接到汇流条上的图案指的是导电非加热图案。包括导电加热图案和导电非加热图案的整个图案指的是导电图案。根据本发明的示例性实施例，不规则图案可以包括，当绘出了与所述导电图案交叉的直线时，标准偏差相对于在所述直线与所述导电图案的相邻的交叉点之间的距离的平均值的比率(距离分布比)为2%或更大的图案。与导电图案交叉的直线可以是在该直线与导电图案的相邻的交叉点之间具有最小的标准距离偏差的线。作为另外一种选择，与导电图案交叉的直线可以是在与导电图案的任何一点的切线的方向垂直的方向上延伸的直线。在此方法中通过使用导电图案有可能防止由光源的衍射和干涉以及水波纹所引起的副作用。与导电图案交叉的直线可以与导电图案具有80个或更多个交叉点。标准偏差相对于与导电图案和交叉的直线和导电图案的相邻的交叉点之间的平均距离值的比率(距离分布比)可以是2%或更大、10%或更大以及20%或更大。具有不同形状的导电图案也可以设置在具有导电图案的基底的至少一部分表面上，其中标准偏差相对于在所述直线与所述导电图案的相邻的交叉点之间的距离的平均值的比率(距离分布比)为2%或更大。根据本发明的另一个示例性实施例，不规则图案可以包括由封闭图形形成的图案，其中分布是连续的并且标准偏差相对于所述封闭图形的面积的平均值的比率(面积分布比)是2%或更大。通过以这种方式使用导电图案能够防止由光源的衍射和干涉以及水波纹所引起的副作用。可以存在至少100个封闭图形。标准偏差相对于封闭图形的面积的平均值的比率(面积分布比)可以是2%或更大、10%或更大以及20%或更大。具有不同形状的导电图案也可以设置在具有导电图案的基底的至少一部分表面上，其中标准偏差相对于封闭图形的面积的平均值的比率(面积分布比)为2%或更大。当导电图案完全不规则时，线的分布中稀疏处与稠密处之间可能存在差别。线的分布可以导致可以看见线的问题，不论线宽有多细。为了解决视觉感觉性的问题，当形成导电图案时，本发明合适地使规则与不规则相和谐。例如，可以将基本单元确定为使得看不见导电图案或可能不会出现局部加热，并且导电图案可以形成为在基本单元中的不规则图案。当使用此方法时，通过允许线的分布不集中在任何一个点，可以实现可见性。导电图案可以是直线，但是可以是各种变型，例如曲线、波浪线、锯齿线等。根据本发明的又一个示例性实施例，不规则图案可以包括形成维诺图的边界形状的图形的导电图案。通过形成这种形成维诺图的边界形状的图形的导电图案，有可能防止水波纹并且最小化由光的衍射和干涉所引起的副作用。维诺图是使用以下方法形成的图案，其中当被称作维诺图发生器的点处于待填充区域中时，填充这样一个区域，在该区域中各点在距离上相比于其与其他点之间的距离最靠近被称作维诺图发生器的点。例如，当用点代表全国性大折扣商店，并且假定顾客前往最靠近各个顾客的大折扣商店时，可以将代表各折扣店的贸易区的图案作为一个实例。也就是说，当空间填满了规则的正六边形并且维诺发生器选择正六边形的点时，蜂窝结构可能成为导电图案。当通过使用维诺图发生器形成导电图案时，本发明的优点在于能够容易地确定复杂的图案形状，该复杂的图案形状可以使由光的衍射和干涉所引起的副作用最小化。在本发明中，通过规则地或不规则地设置维诺图发生器的位置可以使用由所述发生器衍生的图案。甚至当导电图案是由形成维诺图的边界形状的图形成的时，当产生了维诺图发生器时，可以合适地使规则和不规则相和谐，从而解决上述视觉感觉性的问题。例如，在将预定尺寸的区域指定为将要形成所述图案的区域中的基本单元时，可以产生点使得基本单元中点的分布具有不规则性，然后也可以制造维诺图。当使用此方法时，通过允许线的分布不集中在任何一个点，可以实现可见性。如上所述，有可能控制每个单元区域中维诺图发生器的数量，以便考虑导电图案的可见性或满足显示设备所需的热密度。在此时，当对每个单元区域中维诺图发生器的数量进行控制时，单元区域可以是5cm2或更小以及Icm2或更小。每个单元区域中维诺图发生器的数量可以在25至2500个/cm2以及100至2000个/cm2的范围内进行选择。每个单元区域中形成所述图案的至少一个图形可以具有不同于其他图形的形状。根据本发明的又一个示例性实施例，不规则图案可以包括由形成狄洛尼图的至少一个三角形形成的边界形状的图形的导电图案。具体地讲，导电图案的形状可以是形成狄洛尼图的三角形的边界形状、由形成狄洛尼图的至少两个三角形形成的图的边界形状或它们的组合形状。通过形成导电图案，该导电图案是形成狄洛尼图的至少一个三角形的边界形状的图形，可以最小化由光的衍射和干涉引起的水波纹现象和副作用。狄洛尼图是按照以下方式形成的图案:将被称作狄洛尼图发生器的点设置在将要填充图案的区域中并且通过连接该点周围的三个点来绘制三角形，使得当绘制完包括三角形的所有角的外接圆时，该外接圆内不存在其他的点。为了形成此图案，可以根据狄洛尼图发生器重复狄洛尼三角形和和圆的形成。狄洛尼三角形划分可以以这样一种方式进行:通过最大化三角形的所有角中的最小角而避免薄三角形。狄洛尼图的概念是由Boris Delaunay在1934年提出的。由形成狄洛尼图的至少一个三角形形成的边界形状的图形的图案通过规则地或不规则地设置狄洛尼图发生器可以使用由发生器衍生的图案。在本发明中，当导电加热图案是通过使用狄洛尼图发生器形成的时，存在的优点是可以容易地确定复杂的图案形状。
甚至当导电图案是由形成狄洛尼图的至少一个三角形形成的边界形状的图形成的时，当产生了狄洛尼图发生器时，可以合适地使规则和不规则相和谐，从而解决上述视觉感觉性的问题。能够控制每个单元区域中狄洛尼图发生器的数量，以便考虑导电图案的可见性或满足显示设备所需的热密度。在此时，当对每个单元区域中狄洛尼图发生器的数量进行控制时，单元区域可以是5cm2或更小以及Icm2或更小。每个单元区域中狄洛尼图发生器的数量可以在25至2500个/cm2以及100至2000个/cm2的范围内进行选择。每个单元区域中形成所述图案的至少一个图形具有不同于其他图形的形状。由于上述导电图案是通过使用以下方法形成在基底上的，所以可以将线宽和线高做得均匀。根据本发明的一个示例性实施例，导电图案的至少一部分可以通过人工的方式形成为不同于其他图案。可以通过这种配置获得所需的导电图案。印刷图案的线宽和线间距可以被设置成互不相同使得导电图案的至少一部分不同于其他的印刷图案。从而，可以在所需处更加快速地或者高效地产生热量。为了防止水波纹并且使由光的衍射和干涉引起副作用的最小化作用最大化，导电图案可以形成为:由具有不对称结构的图形所形成的图案的面积比整个图案面积大10%或更大。此外，导电图案可以形成为:如下的图形的面积比整个导电图案面积大10%或更大，在此图形中将形成维诺图的任何一个图形的中心点与该图形形成边界的相邻图形的中心点连接起来的至少一条线就其长度而言不同于其他的线。此外，所述导电图案可以形成为:由如下图形形成的图案的面积是相对于整个导电图案形成的区域的10%或更大，在所述图形中，形成由形成狄洛尼图的至少一个三角形所形成的图形的至少一个边的长度不同于其他边的长度。当制造导电图案时，在有限的区域内设计图案，然后可以通过使用重复连接有限的区域的方法来制造较大面积的图案。为了重复连接图案，通过固定各四边形的点的位置可以将重复的图案互相连接。此时，所述有限的区域可以是Icm2或更大以及IOcm2或更大的面积，以便通过重复来最小化水波纹现象以及光的衍射和干涉。在本发明中，通过赋予液晶显示器加热功能，液晶周围的温度可以增加，并且通过这种方式，通过实施高液晶切换速度可以最小化从3D显示设备产生的3D图像失真。3D显示设备可以包括设置在显示面板的前表面的图案缓速器。图案缓速器的作用是将来自显不面板的光分成第一偏振光和第二偏振光。此外，3D显不设备可以包括视差光栅或柱面光槽板。根据本发明的显示设备可以额外地包括光源，并且光源可以是直下式光源亦或边缘型光源。当光源是边缘型光源时，在光源与显示面板之间可以包括导光板。边缘型光源可以设置在导光板的一个或多个边缘部分上。例如，光源可以仅设置在导光板的一侧或其两个至四个边缘部分上。在本发明中，当显示设备包括边缘型背光单元时，可以包括能够补偿边缘型背光单元的光源的温度偏差的导电图案。导电图案可以根据边缘型背光单元的光源的布置而设置成与温度成反比例。具体地讲，导电非加热图案可以形成为:在靠近边缘型背光单元的光源的区域的密度比远离边缘型背光单元的光源的区域的密度高，并且导电加热图案可以形成为:在远离边缘型背光单元的光源的区域的密度比靠近边缘型背光单元的光源的密度闻ο根据本发明的显示设备可以额外地包括连接到汇流条上的电源。汇流条和电源单元可以通过使用本领域中已知的方法来形成。例如，汇流条可以与导电图案的形成同时形成，并且还可以通过在形成导电图案之后使用相同的或不同的印刷法来形成。例如，在导电图案通过橡皮版印刷方法形成之后，汇流条可以通过网版印刷来形成。此时，汇流条的厚度可以是I微米至100微米，并且10微米至50微米。当厚度小于I微米时，导电图案与汇流条之间的接触电阻可能增加并且因此接触部分可能局部过热，并且当厚度超过100微米时，电极材料成本增加。汇流条与电源之间的连接可以通过钎焊或具有良好导热的结构的物理接触来实现。为了隐藏导电图案和汇流条，可以形成黑色图案。黑色图案可以通过使用包括氧化钴的糊剂来印刷。此时，合适的是，印刷方法是网版印刷并且其厚度可以是10微米至100微米。导电图案和汇流条可以分别在黑色图案形成之前后之后形成。在本发明中，显示面板可以包括液晶盒。液晶盒可以包括两个基底、密封在基底之间的液晶材料。在本发明中，显示面板可以进一步包括两个偏光板，每个偏光板都设置在液晶盒的两侧。偏光板可以包括偏光片和设置在偏光片的至少一侧的保护膜。在本发明中，显示面板可以额外地包括相差补偿膜。相差补偿膜可以额外地包括在液晶盒与其至少一侧的偏振板之间，以及偏振板与光源之间。根据本发明的显示设备可以进一步包括本领域已知的其他零件。例如，显示设备可以进一步包括滤色片、防反射层、紫外线阻挡层、电磁屏蔽层、硬敷层等。导电图案可以存在于非依赖型加热元件中，该加热元件包括透明基底和设置在透明基底上的导电图案，并且因此也可以装配在显示设备中，但是导电图案还可以直接形成在显示设备的至少一个构成元件中。例如，加热元件也可以设置在显示设备的边缘型背光单元的前表面或后表面上，并且还可以设置在液晶盒与偏光板之间。此外，加热元件还可以设置在显示面板的前表面或后表面上，还可以设置在液晶盒与至少一个偏振片之间，并且还可以设置在显示面板与光源之间并且在导光板的前表面或后表面上。导电图案还可以直接设置在显示设备的边缘型背光单元的导光板上，并且还可以直接形成在液晶盒的上基底或下基底的内侧或外侧。此外，导电图案还可以直接形成在偏光板的至少一个保护膜或相差膜上。透明基底并没有受到特别限制，但是其透光率可以是50%或更大以及75%或更大。具体地讲，作为透明基底，也可以使用玻璃，可以使用塑料基底或塑料薄膜。当使用塑料薄膜时，形成导电加热图案和导电非加热图案，然后玻璃基底或塑料基底可以与所述基底的至少一个表面连接在一起。此时，玻璃基底或塑料基底可以与透明基底的表面连接在一起，在该表面是形成了导电加热图案和导电非加热图案的表面。作为塑料基底或薄膜，可以使用本领域中已知的材料，并且其实例包括具有80%或更大的可见透光率的膜，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚醚砜(PES)、聚碳酸酯(PC)和乙酰赛璐珞。塑料膜的厚度可以是12.5微米至500微米以及30微米至150微米。
当透明基底具有光学特性以便充当显示设备的任何一个构成元件时，用于透明基底的材料可以选自本领域已知的、具有光学特性的材料。例如，当透明基底用作相差补偿膜时，透明基底的相差值可以根据显示面板的种类来确定，并且具体地讲，当显示面板是液晶盒时，透明基底的相差值可以根据将密封在液晶盒中液晶模式来确定。此外，当透明基底用作导光板时，透明基底的材料可以选择本领域已知的、用于导光板的材料。以下，本发明将通过其具体的实施例进行具体地说明，但是本发明并不局限于这些具体的实施例。以下，将描述加热元件包括透明基底和设置在其上的导电图案，但是透明基底还可以是单独的透明基底，并且还可以是如上所述的显示设备的一个构成元件。在本发明的第一示例性实施例中，显示设备包括两个基底和液晶盒，液晶盒包括密封在基底之间的液晶材料，并且至少一个基底包括设置在其至少一侧的导电图案。导电图案也可以设置在基底的外侧，或其内侧，也就是说，在液晶材料所密封的侧表面上。在本发明的第一示例性实施例中，可以包括设置在基底的导电图案所设置的表面上的额外的透明基底。当该额外的透明基底附着到其上面时，可以在导电图案与额外的透明基底之间插入接合膜。在接合过程中可以控制温度和压力。在本发明的第一示例性实施例中，可以使用本领域已知的构成液晶盒的基底。对基底并没有收到特别限制，但是其透光率可以是50%或更大以及75%或更大。具体地讲，作为基底，也可以使用玻璃，可以使用塑料基底。此时，可以将玻璃或塑料基底附着在基底的导电图案所形成的表面上。作为塑料基底，可以使用本领域中已知的材料，并且其实例包括具有80%或更大的可见透光率的材料，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚醚砜(PES)、聚碳酸酯(PC)和乙酰赛璐珞。在本发明的第一示例性实施例中，导电图案还可以设置在构成液晶盒的至少一个基底的整个区域的30%或更大上，70%或更大上，以及90%或更大上。在本发明的第二示例性实施例中，显示设备包括偏光片和设置在偏光片的至少一个表面上的偏光片保护膜，并且导电图案可以设置在偏光片保护膜的至少一侧或两侧。在本发明的第二示例性实施例中，显示设备包括偏光板，该偏光板包括:偏光片，以及设置在偏光片的至少一个表面上的偏光片保护膜，并且偏光片保护膜包括透明基板和设置在透明基板的至少一个表面上的导电图案。在本发明的第二示例性实施例中，对透明基底不进行特别限制，并且只要透明基底可以用作偏振片保护膜就该透明基底不受特别限制。例如，透明基底可以是各向同性的。其具体实例包括由例如聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚萘二甲酸的聚酯类聚合物、例如二乙酰基纤维素和三乙酰纤维素的纤维素类聚合物、例如聚甲基(甲基)丙烯酸酯的丙烯酸类聚合物、例如聚苯乙烯和丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS树脂)的苯乙烯类聚合物、聚碳酸酯类聚合物等组成的薄膜。另外，还可能使用由聚烯烃系聚合物、氯乙烯类聚合物、如尼龙和芳族聚酰胺的酰胺类聚合物、乙烯醇系聚合物、偏二氯乙烯类聚合物、乙烯醇缩丁醛系聚合物、芳基化物类聚合物、基于聚甲醛的聚合物、环氧系聚合物、上述聚合物的共混物等构成的薄膜。此外，有可能使用包括热固性或紫外线固化树脂的薄膜，例如丙烯酸树脂系列、聚氨酯系列、丙烯酸聚氨酯系列和硅酮系列。在本发明中，作为透明基底，可以使用三乙酰纤维素薄膜或丙烯酸类聚合物薄膜。
在本发明的第三示例性实施例中，显示设备包括加热元件,并且加热元件包括透明基底和设置在透明基底的至少一个表面上的导电图案。在本发明的第三示例性实施例中，导电图案还可以设置在透明基底的整个区域的30%或更大上，70%或更大上，以及90%或更大上。在本发明的第三示例性实施例中，透明基底可以是具有光学特性的基底(可以充当显示设备的一个构成元件)或不影响显示设备的光学特性的基底。对透明基底不做特别限制，但是其透光率可以是50%或更大以及75%或更大。具体地讲，作为透明基底，也可以使用玻璃，可以使用塑料基底或塑料薄膜。此时，可以将玻璃或塑料基底与透明基底的导电图案所形成的表面附着在一起。作为塑料基底或薄膜，可以使用本领域中已知的材料，并且其实例包括具有80%或更大的可见透光率的膜，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚醚砜(PES)、聚碳酸酯(PC)和乙酰赛璐珞。塑料膜的厚度可以是12.5至500微米以及50至250微米。在本发明的第三示例性实施例中，加热元件的透明基底是具有光学特性的基底，并且可以执行除加热元件的功能之外的额外的光学功能。例如，透明基底具有相差保护膜的光学特性，并且因此产热膜也可以充当相差保护膜。此外，透明基底具有导光板的光学特性，并且因此产热膜也可以充当导光板。当透明基底具有光学特性以便充当显示设备的任何一个构成元件时，用于透明基底的材料可以选自本领域已知的、具有光学特性的材料。例如，当透明基底充当相差补偿膜时，透明基底的相差值可以根据显示面板的种类来确定，并且具体地讲，当显示面板是液晶盒时，透明基底的相差值可以根据将密封在液晶盒中液晶模式来确定。此外，当透明基底充当导光板时，透明基底的材料可以选择本领域已知的、用于导光板的材料。在本发明中，导电加热图案和导电非加热图案可以设置成在显示设备的整个显示屏单元上均匀地产热，并且还可以设置成仅在特定的区域进行产热以便允许显示设备的整个显示屏单元根据其目的而具有均匀的温度。例如，当显示设备具有边缘型光源时，能够通过以下方式在提供局部产热的同时防止导电图案干扰视场:在将导电加热图案设置在不是光源所处的位置处，并且通过将导电非加热图案设置在光源所处的位置处而在整个显示屏上提供均匀的显示特性，以便防止光源产生的温度存在偏差。换句话讲，导电非加热图案可以形成为:在靠近边缘型背光单元的光源的区域的密度比远离边缘型背光单元的光源的区域的密度高，并且导电加热图案可以形成为:在远离边缘型背光单元的光源的区域的密度比靠近边缘型背光单元的光源的密度高。在根据本发明的显示设备中，甚至当产生根据光源的温度偏差时，通过上述加热元件，显示设备的整个显示屏单元中的表面温度标准偏差可以是20%或更小、15%或更小以及10%或更小。对于均匀的表面温度，通过根据汇流条的位置或间距以及产热区的几何形状来控制导电加热图案的厚度、间距、高度、形状等来形成导电加热图案。在本发明中，导电非加热图案可以设置成:包括导电加热图案和导电非加热图案的整个图案的分布是均匀的。籍此，尽管实质上产热的导电加热图案的分布并不均匀，但是通过使整个图案的分布均匀可以放置视场被干扰。例如，根据本发明的包括导电加热图案和导电非加热图案的整个导电图案对于直径为20cm的任何外接圆可以具有开孔比(open)的偏差是5%或更小的图案密度。这里，开孔比的意思是未被图案覆盖的区域与被图案覆盖的区域的面积比。在本发明中，导电加热图案和导电非加热图案在使用印刷法时可以通过设计铅板而进行设计，在使用光刻法时可以通过设计光掩膜进行设计。此外，导电非加热图案还可以通过切除一部分导电加热图案而形成。在本发明中，通过在不规则图案中形成包括导电加热图案和导电非加热图案的整个导电图案，可以减少显示设备的水波纹现象。整个导电图案可以占透明基底的整个区域的30%或更大上，70%或更大上，以及90%或更大上。由于上述导电图案是通过使用以下方法形成在透明基底上的，所以可以将线宽和线高做得均匀均匀。根据本发明的一个示例性实施例，导电图案的至少一部分可以通过人工的方式形成为不同于其他图案。可以通过这种配置获得所需的导电图案。印刷图案的线宽和线间距可以被设置成不相同的使得导电图案的至少一部分不同于其他的印刷图案。从而,可以在所需处更加快速地或者高效地产生热量。当制造导电图案时，在有限的区域内设计图案，然后可以通过使用重复连接有限的区域的方法来制造较大面积的图案。为了重复连接图案，通过固定各四边形的点的位置可以将重复的图案互相连接。此时，所述有限的区域可以是Icm2或更大以及IOcm2或更大的面积，以便通过重复来最小化水波纹现象以及光的衍射和干涉。在本发明中，设计导电图案，然后通过以下方法形成导电图案。对于导电加热图案或导电非加热图案，第一，可以通过使用将图案直接印刷在透明基底上，然后进行干燥或烧结的方法来形成，第二，也可以通过使用抗蚀图案的方法来形成，第三，还可以通过使用照相方法以在涂覆有银盐的透明基底上形成银图案，然后使用增加火线的厚度直到在整个电镀层上获得所需的薄层电阻的方法来形成。以下所述图案形成方法可以应用于导电加热图案和导电非加热图案两者。当使用作为以上方法中的第一种方法的印刷法时，通过印刷法可以将包括导热材料的糊剂印刷在透明基底上。当使用印刷法时，需要相对较低的成本而且准备过程也很简单，并且可以形成具有细线宽的精准图案。在本发明中，通过首先确定目标图案形状，然后使用印刷法、光刻法、摄影法、使用掩模的方法、喷溅法、喷墨法等，可以在基底上形成具有细线宽的精准的导电图案。印刷法可以按照以下方式执行:将包括导电图案的材料的糊剂以目标图案形状转移到基底上，然后烧结。转移方法并没有特别的限制，但是通过在图案转移介质上形成例如凹雕、纱网等图案形状并且使用该图案形状可以将所需的图案转移到基底上。在图案转移介质上形成图案形状的方法可以使用本领域已知的方法。印刷法并没有受到特别限制，并且可以使用例如橡皮版印刷、网版印刷、凹版印刷等印刷法。通过使用以下方法可以执行橡皮版印刷:将上面雕刻有图案的凹雕填满糊剂，使用被称作覆盖层的硅橡胶对该凹雕进行初次转移，然后将覆盖层紧密地接触基底以对该凹雕经过二次转移，但是并不局限于此。通过使用以下方法可以执行网版印刷:在糊剂位于具有图案的筛网上时，在橡胶滚轴挤压时糊剂通过筛网的空隙处直接位于基底上。通过使用以下方法可以执行凹版印刷:在图案填满了糊剂同时图案雕刻在辊上的覆盖层被卷绕之后，对基底进行转移。在本发明中，可以使用以上方法，并且可以组合使用以上方法。另外，也可以使用本领域技术人已知的其他印刷方法。就橡皮版印刷方法而言，由于覆盖层的脱模性质，几乎大部分糊剂都转移到例如玻璃的基底上，因此不需要单独的覆盖层清洗过程。通过精准地刻蚀上面雕刻了目标导电图案的玻璃可以制造凹雕，并且还可以在玻璃表面涂覆金属或DLC (类金刚石碳膜)涂层以增加其耐用性。通过刻蚀金属板可以制造凹雕。在本发明中，为了实施更加精准的导电图案，可以使用橡皮版印刷方法。橡皮版印刷方法按以下方式执行:第一步，使用刮刀将凹雕的图案填满糊剂并且通过旋转覆盖层来执行第一次转移；第二步，通过旋转覆盖层在基底的表面上执行第二次转移。在本发明中，也可以不受上述印刷方法的限制来使用光刻工艺。例如，光刻工艺可以通过使用以下方法进行:导电图案材料形成在基底的前表面上，在其上形成光致抗蚀剂层，光致抗蚀剂层通过选择性曝光和显影过程而被图案化，然后导电图案通过使用图案化的光致抗蚀剂层作为掩模来刻蚀导电图案材料层而被图案化，并且去除光致抗蚀剂层。也可以使用粘附层将例如铜、铝和银的金属薄膜层压到基底上，来形成导电图案材料层。此外，导电图案材料层也可以是通过使用溅射或物理气相沉积方法形成在基底上的金属层。此时，导电图案材料层也可以形成为具有良好导电性的金属(例如铜、铝和银)以及与基底具有良好粘性并是黑色的金属(例如钥、镍、铬和钛)的多层结构。此时，金属薄膜的厚度可以是20微米或更小，以及10微米或更小。当使用光刻工艺形成抗蚀剂图案时，此工艺可以通过使用以下方法来执行:抗蚀剂层形成在金属薄膜的前表面上，抗蚀剂层通过选择性曝光和显影过程而被图案化，然后通过使用图案化的抗蚀剂层作为掩模来刻蚀金属薄膜而形成图案，并且去除抗蚀剂图案。当使用印刷法形成抗蚀剂图案时，可以使用逆向橡皮版印刷法或凹版胶印法。抗蚀剂图案可以使用酚醛树脂系列、丙烯酸系列和硅树脂系列的材料，但是并不局限于此。为了最小化单个光源引起的衍射/干涉，不规则图案作为抗蚀剂图案是有利的，但是抗刻蚀图案可以具有对于直径为20cm的任何外接圆，透射率的偏差是5%或更小的图案密度。此外，在例如波纹图案的规则图案的情况中，构成图案的线之间的间距可以是2mm或更大。通过将透明基底和具有抗蚀剂图案的金属薄膜浸入刻蚀剂，可以刻蚀金属薄膜。刻蚀剂可以使用酸溶液。酸溶液可以使用例如盐酸、硝酸、硫酸和磷酸等强酸，以及例如甲酸、丁酸、乳酸、山梨酸、富马酸、苹果酸、酒石酸和柠檬酸等有机酸，并且过氧化氢水和其他助剂也可以进一步添加到溶液中。在本发明中，光致抗蚀剂层还可以通过使用印刷工艺代替以上光刻工艺中的光刻工艺来形成。本发明也可以使用摄影法。例如，在将包括卤化银的摄影感光材料涂覆在基底上之后，也可以通过将感光材料经过选择性曝光和显影过程来形成图案。以下将描述更加详细的实例。首先，将负感光材料涂覆在将形成图案的基底上。此时，可以将例如PET、乙酰赛璐珞等聚合物基底用作基底。负感光材料可以由卤化银构成，其中通常对光十分敏感并且与光正常反应的少量的AgI与AgBr混合。由于通过对一般的负感光材料进行成像而显影得到的图片就其明暗而言是与主体相反的底片，摄影中使用的掩模可以是具有将要形成的图案形状的掩模和具有不规则图案形状的掩模。
为了增加通过使用光刻法和照相法形成的导电图案的导电性，可以额外地进行镀层处理。镀层可以使用无电镀方法，可以使用铜或镍作为电镀层材料，并且在执行铜镀之后，可以在其上进行镍镀，但是本发明的范围并不局限于这些实例。本发明还可以采用使用掩模的方法。例如，在具有导电图案形状的掩模放置在靠近基底时，导电图案材料可以沉淀并且图案化在基底上。此时，沉淀方法可以使用通过高温或电子束的热沉淀法、例如溅镀的PVD (物理气相沉淀)方法以及使用有机金属化合物材料的CVD (化学气相沉淀)方法。作为导电图案的材料，可以使用具有优异导热性的金属。另外，导电图案材料的具体的电阻值可以在从I微欧/Cm至200微欧/cm的范围内的值。作为导电图案材料的具体实例，可以使用铜、银、碳纳米管(CNT)等。可以以颗粒形式使用导电图案材料。作为导电图案材料，也可以使用表面覆盖有银的铜颗粒。当使用包括导电图案材料的糊剂时，糊剂可以进一步包括除上述导电图案材料之外的有机粘结剂以便易于执行印刷工艺。有机粘结剂在烧结过程中可以具有挥发性。有机粘结剂的实例包括聚丙烯酸系树脂、聚氨酯系树脂、聚酯类树脂、聚烯烃类树脂、聚碳酸酯类树脂、纤维素类树脂、聚酰亚胺系树脂、聚萘二甲酸类树脂、改性环氧树脂等，当并不局限于此。为了提高糊剂与基底的附着性，糊剂可以进一步包括玻璃粉。玻璃粉可以选自商业产品，但是可以使用不包括铅成分的环保型玻璃粉。此时，使用的玻璃粉的平均直径可以是2微米或更小，并且其最大直径可以是50微米或更小。如有必要，可以进一步将溶剂添加到糊剂中。所述溶剂的实例包括丁基卡必醇乙酸酯、丁基卡必醇酯、环己酮、乙酸溶纤剂、萜品醇等，但是本发明的范围并不局限于这些实例。在本发明中，当使用包括导电图案材料、有机粘结剂、玻璃粉和溶剂的糊剂时，优选的是，作为各组分的重量比，导电图案材料存在的重量百分比为50至90%，有机粘结剂的重量百分比为I至20%，玻璃粉的重量百分比为0.1至10%，并且溶剂存在的重量百分比为I 至 20%ο上述导电图案的线宽可以是100微米或更小、30微米或更小以及25微米或更小。在本发明中，当使用上述糊剂时，如果在糊剂被印刷成上述图案之后烧结糊剂，就形成了具有导电性的导电图案。此时，烧结温度不受特别限制，但是可以是500° C至800° C以及600° C至700° C。当使用塑料基底或薄膜作为透明基底时，可以在相对较低的温度执行烧结过程，例如，50° C至350° C。导电图案的线宽可以是100微米或更小，30微米或更小，25微米或更小，10微米或更小，7微米或更小，以及5微米或更小。导电图案的线宽可以是0.1微米或更大以及0.2微米或更大。导电图案的线之间的间距可以是30mm或更小，0.1微米至1mm，0.2微米至600微米，以及250微米或更小。导电图案的线高可以是100微米或更小、10微米或更小以及2微米或更小。在本发明中，通过上述方法可以将导电图案的线宽和线高做成均匀的。在本发明中，导电图案的均匀性可以在线宽为±3微米的范围内，在线高为±1微米的范围内。
根据本发明的显示设备包括导电图案，并且有必要控制导电图案的配置使得在电子产品中可以防止过度产热和功耗。具体地讲，对于根据本发明的包括在显示设备中的导电图案，其配置可以控制以使得功耗、电压和产热量处于以下所述的范围内。当根据本发明的显示设备的导电图案连接到电源时，可以消耗100W或更小的功率。当消耗了超过100W的功率时，减轻了由温度增加引起的3D图像失真，但是可以影响功耗增加引起的产品的节能性能。此外，根据本发明的显示设备的加热元件可以使用20V或更小的电压，以及12V或更小的电压。当电压超过20V时，可以使用尽可能低的电压，因为存在漏电引起的触电。在本发明中，通过赋予液晶显示器加热功能，液晶周围的温度可以增加，并且通过这种方式，通过实施高液晶切换速度可以最小化从3D显示设备产生的3D图像失真。使用根据本发明的导电图案的显示设备的表面温度其特征在于被控制在40° C或更小。通过将温度增加到超过40° C的温度可以使3D图像失真最小化，但是存在功耗可能超过100W的问题。当加热元件连接到电源时，产热量可能是400W/m2或更小以及200W/m2或更小。导电图案的电阻可以是5 Ω /m2或更小，I Ω /m2或更小，以及0.5 Ω /m2或更小。用于控制显示设备的表面温度的控制设备可以设置在根据本发明的显示设备中。如上所述，控制设备可以将显示设备的表面温度控制在40° C或更小。控制设备还可以使用计时器具有在预定时间内产热的功能，并且还可以具有通过将温度传感器连接到显示设备的表面上而将温度增加到刚刚合适的温度并且断开电源的功能。控制设备还执行最小化显示设备的功耗的功能。
权利要求
1.一种显示设备，包括: 显示面板，以及 导电图案， 其中所述导电图案包括不规则图案。
2.如权利要求1所述的显示设备，其中所述显示面板进一步包括汇流条，并且所述导电图案包括电连接到所述汇流条上的导电加热图案。
3.如权利要求1所述的显示设备，其中所述显示面板进一步包括汇流条，并且所述导电图案包括电连接到所述汇流条上的导电加热图案和未电连接到所述汇流条上的导电非加热图案。
4.如权利要求1所述的显示设备，其中所述不规则图案包括由封闭图形形成的图案，其中封闭图形的分布是连续的，并且所述封闭图形的面积的标准偏差相对于平均值的比率(面积分布比)是2%或更大；或者所述不规则图案包括如下的图案，当绘出了与所述导电图案交叉的直线时，在所述直线与所述导电图案的相邻的交叉点之间的距离的标准偏差相对于平均值的比率(距 离分布比)为2%或更大。
5.如权利要求1所述的显示设备，其中所述不规则图案包括形成维诺图的边界形状的图形的导电图案或形成狄洛尼图的由至少一个三角形形成的边界形状的图形的导电图案的至少一个。
6.如权利要求1所述的显示设备，其中所述显示设备包括边缘型背光单元。
7.如权利要求6所述的显示设备，其中所述导电图案被配置成补偿所述边缘型背光单元的温度偏差。
8.如权利要求1所述的显示设备，其中所述导电图案被设置成:当所述显示设备被驱动时，显示面板的表面温度的标准偏差是20%或更小。
9.如权利要求3所述的显示设备，其中所述显示设备进一步包括边缘型背光单元， 所述导电非加热图案形成的方式为在靠近所述边缘型背光单元的光源的区域中的密度比远离所述边缘型背光单元的光源的区域中的密度高，并且 所述导电加热图案形成的方式为在远离所述边缘型背光单元的光源的区域中的所述密度比靠近所述边缘型背光单元的光源的区域中的所述密度高。
10.如权利要求1所述的显示设备，其中所述导电图案配置为:对于直径为20cm的任何外接圆，开孔比的偏差是5%或更小。
11.如权利要求1所述的显示设备，其中所述显示设备包括两个基板和液晶盒，所述液晶盒包括密封在所述基板之间的液晶材料，并且所述导电图案设置在所述液晶盒的至少一个基板的至少一侧。
12.如权利要求1所述的显示设备，其中所述显示设备包括偏光片和设置在所述偏光片的至少一个表面上的偏光片保护膜，所述导电图案设置在所述偏光片保护膜的至少一侧或两侧。
13.如权利要求1所述的显示设备，其中所述显示设备包括:至少一个加热元件，其中所述导电图案设置在透明基板的至少一个表面上；相差补偿膜，所述导电图案设置在所述相差补偿膜的至少一个表面上；以及导光板，所述导电图案设置在所述导光板的至少一个表面上。
14.如权利要求13所述的显示设备，其中所述加热元件设置在显示面板的前表面或后表面上。
15.如权利要求13所述的显示设备，其中所述显示设备额外地包括设置在所述显示面板的后表面侧的背光单元，并且所述加热元件设置在所述背光单元的前表面或后表面上。
16.如权利要求1所述的显示设备，其中所述显示设备额外地包括设置在所述显示面板的后表面侧的背光单元，并且所述导电图案直接形成在所述背光单元的前表面或后表面上。
17.如权利要求1所述的显示设备，其中所述导电图案将所述显示设备的表面温度控制在40° C或更小的范围内。
18.如权利要求1所述的显示设备，其中所述导电图案所消耗的功率是100W或更小。
19.如权利要求1所述的显示设备，其中所述导电图案使用20V或更小的电压。
20.如权利要求1所述的显示设备，其中当所述导电图案连接到电源上时，所产生的热量是400W/m2或更小。
21.如权利要求1所述的显示设备，其中所述导电图案的电阻是5Ω每平方或更小。
22.如权利要求1所述的显示设备，其中所述显示设备是3D显示设备。
23.—种偏光板,包括: 偏光片，以及 设置在所述偏光片的至少一侧的偏光片保护膜， 其中至少一个偏光片保护膜包括透明基板和设置在所述透明基板的至少一侧的导电图案，并且所述导电图案包括不规则图案。
24.如权利要求23所述的偏光板，其中所述偏光板进一步包括汇流条，并且所述导电图案包括电连接到所述汇流条上的导电加热图案。
25.如权利要求23所述的偏光板，其中所述偏光板进一步包括汇流条，并且所述导电图案包括电连接到所述汇流条上的导电加热图案和未电连接到所述汇流条上的导电非加热图案。
全文摘要
本发明提供一种显示设备，该显示设备包括显示面板和导电图案，其中所述导电图案包括不规则图案。
文档编号G02F1/13357GK103180779SQ201180050908
公开日2013年6月26日 申请日期2011年10月21日 优先权日2010年10月22日
发明者崔贤, 金秀珍, 金起焕, 洪瑛晙 申请人:Lg化学株式会社