光纤保持件及光纤激光装置的制作方法

专利名称：光纤保持件及光纤激光装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及光纤保持件及光纤激光装置，尤其是涉及用于卷绕并且固定光纤的光纤保持件的构造。
背景技术：
以激光打标装置、焊接装置及修边装置为代表的激光加工装置，一般由激光振荡装置、驱动激光振荡装置的驱动器、驱动器用的电源及控制激光的控制基板等构成。近年来，在这种激光加工装置中，由于高效、高稳定性及高的射束品质之类的优越性，推进了从现有固体激光向光纤激光的换代。在一般的光纤激光中，利用添加稀土类的光纤使激光增幅。为了获得高功率的激光，需要一定长度的添加稀土类的光纤。因此，到目前为止已提出用于收纳光纤的构成。 譬如，美国专利申请公开2008 / 0267575A1说明书(专利文献1)，公开了由铝或铜等金属形成的圆形绕线架。在该绕线架的侧面形成有用于收纳光纤的螺旋状的槽。另外，在日本特开2008 - 244483号公报(专利文献2)公开的光纤保持设备中，用于收纳光纤的螺旋状的槽形成为平面。专利文献I :美国专利申请公开2008 / 0267575A1说明书专利文献2 :(日本)特开2008 - 244483号公报用于光纤激光的一般的光纤非常细，为250 1000 iim左右。尤其是在添加稀土类的光纤中，为了进行光增幅及激光振荡，在添加稀土类的光纤中传播高功率的光。在添加稀土类的光纤带有损伤的情况下，由于从该损伤部分放出到光纤之外的漏出光，会产生光纤的发热或光纤的包覆等的发热等问题。因此，在光纤的处理上需要倾注细心的注意。另一方面，在专利文献I公开的绕线架中，在其侧面形成有螺旋状的槽。光纤越长，越必须增大绕线架的纵向(即螺旋状的槽的中心轴方向)的长度。因此，在专利文献I公开的绕线架中，难以实现紧凑的光纤保持件。此外，在专利文献I公开的绕线架中，难以用目视确认光纤卷绕的状态。因此，在光纤的一部分从槽中脱离的情况下，也有可能将该脱离的部分漏看。另一方面，在专利文献2公开的光纤保持设备的情况下，光纤被保持在形成为平面的螺旋状的槽中。但是，用于将光纤收纳在槽中的方法、即卷绕光纤的方法，在专利文献2中未被具体地公开。

发明内容
本发明的目的在于提供能够容易且正确地卷绕光纤，并且能够以卷绕的状态保持光纤的光纤保持件。本发明第一方面提供一种光纤保持件，用于保持光纤激光装置使用的光纤，其中，具备光纤收纳部，其具有形成有用于收纳光纤的螺旋状槽的主表面；轴部件，其以穿过螺旋状槽的中心轴的方式固定于主表面；罩，其覆盖光纤收纳部的主表面中至少比螺旋状槽的最外周靠内侧的部分。在罩上形成有中心孔，为了使罩以所述轴部件为中心旋转，使轴部件通过中心孔；切口，其从螺旋状槽的最外周横切至最内周而形成。理想的是，光纤保持件还具备垫片，其被插入罩与光纤收纳部的主表面之间，形成为环状，以使轴部件通过。理想的是，罩为透明部件。理想的是，光纤保持件还具备剩余光纤卷绕部，其构成为，以向沿着螺旋状槽的中心轴的方向延伸的方式配置于光纤收纳部的主表面，且可在光纤收纳部的主表面进行拆装。在罩上形成有用于使剩余光纤卷绕部通过的至少一个贯通孔。理想的是，在光纤收纳部的主表面的、比螺旋状槽的最内周靠内侧的区域，形成有用于安装剩余光纤卷绕部的多个安装孔。多个安装孔在以螺旋状槽的中心轴为中心的圆周上等角地配置。罩的至少一个贯通孔以与圆周的一部分重叠的方式形成。
理想的是，罩的至少一个贯通孔为多个贯通孔。圆周的一部分为由多个安装孔中的至少邻接的两个安装孔定义的圆弧。理想的是，光纤保持件还具备罩按压部件，其向横切螺旋状槽的方向延伸，形成有用于使轴部件通过的中心孔，利用轴部件固定在罩上。理想的是，沿横切螺旋状槽的方向的、螺旋状槽的底面的形状为曲面。本发明第二方面提供一种光纤激光装置，具备上述任一项所述的光纤保持件、和由光纤保持件保持的光纤。根据本发明，可以实现不仅能够容易且正确地卷绕光纤，而且还能够以卷绕的状态保持光纤的光纤保持件。


图I是表示本发明实施方式的激光加工装置的概略构成的图；图2是更详细地表示图I所示的激光加工装置100的构成的构成图；图3是本发明实施方式的光纤保持件40的立体图；图4是图3所示的光纤保持件40的分解立体图；图5是光纤绕线架41的俯视图；图6是图5的VI —VI线剖面图；图I是表示将绕线架罩42安装在光纤绕线架41上的状态下的光纤保持件40的俯视图；图8是说明用于将光纤11卷绕在光纤绕线架41上的第一步骤的图；图9是说明用于将光纤11卷绕在光纤绕线架41上的第二步骤的图；图10是说明利用绕线架罩42将光纤11收纳在光纤绕线架41的槽中的状态的第
一示意图；图11是说明利用绕线架罩42将光纤11收纳在光纤绕线架41的槽内的状态的第~■不意图；图12是表示剩余光纤被卷绕后的状态的图；图13是用于说明剩余光纤卷绕部44进行的光纤卷绕的示意图。标记说明
I、11:光纤；2、3、9A 9D :半导体激光器；4、6、12:隔离器；5、10:稱合器；7 :带通滤波器；13 :准直透镜；14:电扫描器；14A、14B:反射镜；
15 :聚光透镜；20 :控制基板；21 :控制部；22 :脉冲发生部；30:驱动器用电源；32 :驱动器；40 :光纤保持件；41 :光纤绕线架；42 :绕线架罩；43 :垫片；44 :剩余光纤卷绕部；44a :销；44b :垫圈45 :罩固定螺丝；46 :绕线架护板；47 :主表面；48:切口；48a、48b :边缘部；49 :槽；49a:导入部；50 :定位销；51、54、56 :中心孔；52、53 :安装孔；55 :长孔；60 :加工对象物；100 :激光加工装置；110 :激光控制部；120 :激光器头部；130:激光传输部；150 :激光振荡器；C:点;
L :激光
具体实施例方式以下，参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。另外，对图中相同或相当部分标注相同符号，其省略重复说明。 图I是表示本发明实施方式的激光加工装置的概略构成的图。参照图1，激光加工装置100具备激光控制部110、激光器头部120、用于从激光控制部110向激光器头部120传送激光的激光传送部130。激光控制部110产生激光，并且将该产生的激光射出。激光控制部110包含激光振荡装置150、控制基板20、驱动器32、驱动器用电源30。激光振荡装置150由驱动器32驱动而进行激光振荡。由此，从激光振荡装置150输出激光。激光振荡的条件、激光的输出及输出停止由控制基板20来控制。驱动器用电源30通过向驱动器32供给电力而使驱动器32动作。由此,驱动器32使激光振荡装置150进行激光振荡。控制基板20控制激光振荡装置150的激光输出及输出停止。另外，控制基板20也可以对驱动器32控制驱动器32的动作及停止。激光器头部120朝向照射对象物照射激光。激光器头部120包括准直透镜13、电扫描器14、聚光透镜15。准直透镜13将从激光控制部110经由激光传送部30传送的激光的光束径扩大成平行光。电扫描器14包括反射镜14A、14B，对来自准直透镜13的激光在二维方向上进行扫描。另外，反射镜14A及14B由未图示的电动机驱动。另外，在该实施方式中，作为用于扫描激光的扫描装置采用电反射镜，但这种扫描装置不限于电反射镜，例如可以使用多面反射镜、MEMS (MicroElectro MechanicalSystem)扫描器等。另外，扫描装置不限于沿二维方向扫描激光，例如也可以沿一维方向扫描激光。聚光透镜15使来自电扫描器14的激光在加工对象物60的表面聚光。激光传送部130将来自激光控制部110的激光传送到激光器头部120。如后文详细说明的那样，来自激光传送部130的激光在激光器头部120被增幅。由此，能够获得具有加工需要的功率的激光。利用电扫描器14沿二维方向扫描增幅后的激光，并且通过聚光透镜15进行聚光，从而在加工对象物60的表面产生例如消融。当对聚合物、陶瓷、玻璃、金属材料等物体的表面以高能量照射激光时，经过构成材料的分子、原子间的键合被瞬时切断而产生的分解、气化、蒸发，将材料表面爆发性地除去，不会使周围受到热损伤而产生非常快的除去。这种现象是被称为消融的现象。通过利用消融，能够实现各种各样的加工。激光加工装置100的一个例子为激光打标装置。但是，激光进行的加工不限于打标。即，本发明的激光加工装置不限于激光打标装置。例如也可以将激光用于钻孔、焊接、切断、热处理、形状加工、修整等。因此，面向这些用途的激光加工装置也可适用本发明的激光加工装置。例如，作为本发明的激光加工装置，可以包括激光修整装置、进行光掩模等的缺陷修正(修复)的激光修理装置。
图2是更详细地表示图I所示的激光加工装置100的构成的构成图。参照图2，激光控制部110包括激光振荡装置150、控制基板20、驱动器32、驱动器用电源30。激光振荡装置150具备光纤I ;半导体激光器2、3、9A 9D ;隔离器4、6 ;耦合器5、10 ;带通滤波器7。光纤I具体地说为添加稀土类的光纤，具有添加有作为光增幅成分的稀土类元素的芯。稀土类元素的种类不作特别限定，例如有Er (铒)、Yb (镱)、Nd (钕)等。在该实施方式中，添加在稀土类元素光纤的芯中的稀土类元素为Yb (镱)。半导体激光器2为发出种子光(seed beam)的种子光源。种子光的波长为例如1062±2nm。半导体激光器2由驱动器32驱动，发脉冲状的种子光。隔离器4仅使一方向的光透过，将与该光反方向射入的光遮断。具体地，隔离器4使从半导体激光器2发出的种子光通过，并且遮断来自光纤I的返回光。由此能够防止半导体激光器2的损伤。半导体激光器3为发出用于激励添加在光纤I的芯中的稀土类元素的激励光的激·励光源。激励光的波长根据添加在光纤的芯中的稀土类元素的种类来决定。例如稀土类元素为Yb时,激励光的波长例如为915±10nm。耦合器5使来自半导体激光器2的种子光及来自半导体激光器3的激励光耦合并射入光纤I。稱合器5可采用例如WDM (Wavelength Division Multiplexing)稱合器或组
人興坐
口令汁-T^ O从半导体激光器3经由耦合器5射入光纤I的激励光被光纤I的芯中含有的稀土类元素吸收。由此，稀土类元素被激励(从基底级向上位级迁移)，获得反转分布状态。在该状态下，当来自半导体激光器2的种子光射入光纤I的芯时，产生感应放出。利用该感应放出，种子光(脉冲光)被增幅。即，由于种子光及激励光射入到由光纤I构成的光纤增幅器，从而将种子光增幅。隔离器6使从光纤I输出的脉冲光通过并且将返回光纤I的光遮断。带通滤波器7以使规定波长带的光通过的方式构成。所谓“规定波长带”，具体地是指含有从光纤I输出的脉冲光的峰值波长的波长带。从光纤I放出自然放出光时，该自然放出光被带通滤波器7除去。在带通滤波器7中通过后的激光经由耦合器10射入到激光传送部130。为了使通过带通滤波器7后的激光在光纤11中增幅，半导体激光器9A 9D发出激励光。在实施方式I中设有四个激励光源，但作为激励光源的半导体激光器的个数不限于四个。基于在光纤11中求得的脉冲光的增幅率，能够确定激励光的功率及激励光源的个数。耦合器10将通过带通滤波器7后的脉冲光和来自半导体激光器9A 9D的光耦合并使其向激光传送部130射入。控制基板20包括控制部21和脉冲发生部22。控制部21通过控制脉冲发生部22及驱动器32，对激光控制部110整体的动作进行控制。脉冲发生部22产生规定的重复频率及具有规定的脉冲宽度的电信号。脉冲发生部22通过控制部21的控制，输出电信号或者停止电信号的输出。来自脉冲发生部22的电信号向半导体激光器2供给。驱动器用电源30向驱动器32供给电力。由此,驱动器32向半导体激光器2、3、9A 9D供给驱动电流。半导体激光器2、3、9A 9D各自由于被供给驱动电流而进行激光振荡。被供给到半导体激光器2的驱动电流，根据来自脉冲发生部22的电信号而被调制。由此，半导体激光器2进行脉冲振荡，将具有规定的重复频率及规定的脉冲宽度(上述)的脉冲光作为种子光进行输出。另一方面，对半导体激光器3、9A 9D分别通过驱动器32连续地供给例如驱动电流。由此，半导体激光器3、9A 9D分别进行连续振荡，将连续光作为激励光进行输出。另外，虽然在图2中未图示，也可以与各半导体激光器对应而设有用于控制半导体激光器的温度的温度控制器。通过使用温度控制器使半导体激光器的温度稳定，能够使半导体激光器的输出稳定。此外，也可以与带通滤波器7及/或隔离器6对应而设置温度控制器。激光传送部130将经由耦合器10射入的激光传送到激光器头部120。激光器头部120具备光纤11、光纤保持件40、隔离器12、准直透镜13、电扫描器14、聚光透镜15。光纤11与光纤I同样地为添加稀土类的光纤，将经由激光传送部130从激光振荡装置150送来的激光进行增幅。光纤保持件40以卷绕保持光纤11的方式构成。 隔离器12使从光纤11输出的激光通过，并且将返回到光纤11的光遮断。通过隔离器12后的激光从随伴隔离器12的准直透镜13输出并向电扫描器14射入。电扫描器14在X轴及与X轴正交的Y轴方向的至少一个方向扫描激光。聚光透镜15使由电扫描器14扫描过的激光L聚光。另外，光纤1、11适用例如在芯的周围设有两层金属包层的双包层光纤。但是，光纤1、11也可以都是单包层光纤。另外，例如也可以将光纤1、11中的任一方设定为单包层光纤、将另一方设定为双包层光纤。接着，对本发明实施方式的光纤保持件40进行详细说明。图3是本发明实施方式的光纤保持件40的立体图。图4是图3所示的光纤保持件40的分解立体图。参照图3及图4，光纤保持件40具备光纤绕线架41、绕线架罩42、垫片43、剩余光纤卷绕部44、罩固定螺丝45、绕线架护板46。光纤绕线架41由金属形成，具有形成有螺旋状的槽49的主表面47。在光纤绕线架41上还形成有用于安装罩固定螺丝45的中心孔51、用于将多个剩余光纤卷绕部44分别安装在光纤绕线架41上的多个安装孔52、用于使将光纤绕线架41固定于基体(未图示)等上的多个定位销50分别通过的多个安装孔53。中心孔51的中心位置与螺旋状的槽49的中心轴的位置对应。多个安装孔52在主表面47上形成于比槽49的最内周靠内侧的区域，并且形成于以中心孔51为中心的圆周上。绕线架罩42由透明材料(例如透光性树脂)形成，配置在光纤绕线架41的上方。假设因光纤的断裂而从光纤的断裂处向绕线架罩42照射高功率的光，则优选绕线架罩42由阻燃性的材质形成。在绕线架罩42上形成有切口 48、用于使罩固定螺丝45穿过的中心孔54、用于使剩余光纤卷绕部44通过的贯通孔即长孔55。通过使罩固定螺丝45穿过绕线架罩42的中心孔54，绕线架罩42能够以罩固定螺丝45为中心进行旋转。绕线架罩42的长孔55与形成于光纤绕线架41上的多个安装孔52配置在同一圆周上。因此，长孔55形成为圆弧状。垫片43以使罩固定螺丝45穿过的方式形成为环状，且配置在光纤绕线架41和绕线架罩42之间。在光纤绕线架41与绕线架罩42之间形成有垫片43的厚度量的间隙。在省略垫片43的情况下，绕线架罩42 —边与光纤绕线架41接触一边进行旋转，因此，有从绕线架罩42产生粉尘的可能性。通过设置垫片43，可避免绕线架罩42与光纤绕线架41接触，故而可防止粉尘的发生。多个剩余光纤卷绕部44是为了卷绕剩余光纤而设置的。所谓剩余光纤，是指未被槽49收纳的光纤部分。剩余光纤卷绕部44具有销44a和被销44a穿过的垫圈44b。多个剩余光纤卷绕部44构成为可安装在光纤绕线架41上或可从光纤绕线架41上拆下。在绕线架罩42旋转时，剩余光纤卷绕部44未被安装在光纤绕线架41上，所以，防止了绕线架罩42的旋转被剩余光纤卷绕部44阻碍的情况。剩余光纤卷绕部44沿着与罩固定螺丝45的延伸方向相同方向、即沿着螺旋状的槽49的中心轴的方向，向光纤绕线架41的主表面47延伸。绕线架保护46向横切涡旋状的槽49的方向延伸。在绕线架护板上形成有用于使罩固定螺丝45穿过的中心孔56。通过将罩固定螺丝45穿过中心孔56,将绕线架护板46 安装在绕线架罩42的上面。与剩余光纤卷绕部44同样地，绕线架护板46也可进行拆装。 因此，防止了绕线架罩42的旋转被绕线架护板46阻碍的情况。罩固定螺丝45为带台阶螺丝，其前端部(直径小的部分)为螺纹部分。通过将螺纹部分安装在光纤绕线架41的中心孔51 (螺丝孔)，以沿着螺旋状的槽49的中心轴延伸的方式将罩固定螺丝45固定。罩固定螺丝45的圆筒部分(未形成有螺纹的部分)通过绕线架护板46的中心孔56、绕线架罩42的中心孔54以及垫片43的孔。但是，罩固定螺丝不限于带台阶螺丝，例如也可以采用带台阶垫片及螺丝。图5是光纤绕线架41的平面图。图6是图5的VI — VI线剖面图。参照图5及图6，位于中心孔51的中心的点C表示螺旋状的槽49的中心轴的位置。在比螺旋状的槽49靠内侧的区域形成多个安装孔52、53。在该实施方式中，安装孔52的个数为8个，安装孔53的个数为4个，但安装孔52、53的个数不作特别限定。多个安装孔52在同一圆周上等角地配置。多个安装孔53位于比多个安装孔52靠内侧的位置，且在同一圆周上等角地配置。槽49按照以点C为中心向顺时针方向旋转的方式形成于主表面47。当然，槽49也可以向逆时针方向旋转而形成。最内周的槽的半径被设定为例如R = 50_。由此,可防止光纤11的拉伸等引起的过度弯曲。此外，在螺旋状的槽49中作为连接槽形成有导入部49a。如图6所示，槽49的底面施行了曲面加工。由此,可减小将光纤收纳在槽49中时光纤损伤的可能性。另外，槽49的底面也可以被加工成平面。图7是表示将绕线架罩42安装在光纤绕线架41上的状态下的光纤保持件40的俯视图。参照图7，在绕线架罩42上形成有切口 48，切口 48从形成于光纤绕线架41的螺旋状的槽49的最外周横切至最内周。切口 48的边缘部分被加工成C面或R面。绕线架罩42的长孔55位于由形成于光纤绕线架41的安装孔52规定的圆周上。长孔55的长度(圆弧的长度)及个数不作特别限定。但是，如果将长孔55的数量减少，则使一个长孔55的长度越长越好。在该实施方式中，一个长孔55的长度比由三个安装孔52规定的圆弧更长。由于绕线架罩42的旋转，长孔55的位置发生变化。通过加长长孔55，即使长孔55的位置发生变化，也可以在光纤绕线架41上设置剩余光纤卷绕部44而卷绕剩余光纤。接着，对用于将光纤11收纳于光纤绕线架41的具体方法进行说明。图8是说明用于将光纤11卷绕于光纤绕线架41的第一步骤的图。参照图8，光纤11插入导入部49a。另外，图8中，以光纤11的前端部分插入导入部49a的方式进行表示，以便可容易地理解光纤的卷绕开始的部分。但是，光纤11的中途的部分也可以为卷绕开始的部分。在该情况下，该卷绕开始的部分也被收纳在导入部49a。图9是说明用于将光纤11卷绕于光纤绕线架41的第二步骤的图。参照图9，使绕线架罩42围绕螺旋状的槽49的卷绕方向即顺时针方向旋转。利用切口 48的边缘部(纸面右侧的边缘部)，向下方推压光纤11而将其收纳到槽49中。图10是说明利用绕线架罩42将光纤11收纳到光纤绕线架41的槽中的状态的第 一示意图。图11是说明利用绕线架罩42将光纤11收纳到光纤绕线架41的槽中的状态的
第二示意图。参照图10，绕线架罩42表现为向左侧移动，这表示绕线架罩42顺时针旋转。光纤11与绕线架罩42的切口 48的边缘部48a、48b接触。通过使绕线架罩42顺时针旋转，切口 48的边缘部48a向下方推压光纤11。由此，光纤11被收纳到槽49中。通过使绕线架罩42连续地旋转，将光纤11卷绕到光纤绕线架41上。边缘部48a、48b与光纤11接触。因此，边缘部48a、48b被加工成R面或C面。由此，可防止光纤11损伤。如图11所示，槽49的底面以可保持光纤11的方式被加工成曲面。这样通过对槽49的底面进行加工，能够增大槽49的表面和光纤11的接触面积，所以能够提高光纤11的散热。图12是表示卷绕了剩余光纤的状态的图。参照图12，未被收纳到槽49中的剩余光纤从槽49的终端穿过绕线架罩42的切口 48，被剩余光纤卷绕部44卷绕。另外，在剩余光纤很长的情况下，有时在多个剩余光纤卷绕部44之间也搭有剩余光纤。图13是用于说明剩余光纤卷绕部44进行的光纤的卷绕的示意图。参照图13，光纤11从销44a的头部和垫圈44b之间穿过。返回图12，用罩固定螺丝45将绕线架护板46安装到绕线架罩42上。以被卷绕的剩余光纤不动的方式，通过绕线架护板46限制剩余光纤。如上所述，形成于绕线架罩42的长孔55 (圆弧的长度)更长的好。通过加长长孔55，能够增加可向光纤绕线架41安装的剩余光纤卷绕部44的数量。或者，能够提高剩余光纤卷绕部44的安装位置的自由度。由此，能够卷绕各种长度的剩余光纤。其结果，能够紧凑地收纳长的光纤。另外，如图3、图4及图12所示，在该实施方式中，剩余光纤卷绕部44的个数和安装孔52的个数相等，但剩余光纤卷绕部44的个数也可以比安装孔52的个数少。如上所述，根据本发明的实施方式，将光纤收纳在形成于光纤绕线架41的槽(导入部49a)中，然后，在使光纤碰抵形成于绕线架罩42的切口 48的状态下，使绕线架罩42向螺旋状的槽49的旋转方向旋转。由此，能够容易且正确地卷绕光纤，并且能够将光纤保持在光纤绕线架41。应认为此次公开的实施方式在所有方面都是例示，而不是限制的意思。本发明的范围不是上述的实施方式的说明，而是通过权利要求书来表示，包括在与权利要求书等同的意思及范围内的所有的 变更。
权利要求
1.一种光纤保持件，用于保持光纤激光装置使用的光纤，其中，具备 光纤收纳部，其具有形成有用于收纳所述光纤的螺旋状槽的主表面； 轴部件，其以穿过所述螺旋状槽的中心轴的方式固定于所述主表面； 罩，其覆盖所述光纤收纳部的所述主表面中至少比所述螺旋状槽的最外周靠内侧的部分， 在所述罩上形成有中心孔，为了使所述罩以所述轴部件为中心旋转，使所述轴部件通过所述中心孔；切口，其从所述螺旋状槽的最外周横切至最内周而形成。
2.如权利要求I所述的光纤保持件，其中，还具备垫片，其被插入所述罩与所述光纤收纳部的所述主表面之间，以使所述轴部件通过的方式形成为环状。
3.如权利要求I所述的光纤保持件，其中，所述罩为透明部件。
4.如权利要求I所述的光纤保持件，其中，还具备剩余光纤卷绕部，其构成为，以向沿着所述螺旋状槽的所述中心轴的方向延伸的方式配置于所述光纤收纳部的所述主表面，且可在所述光纤收纳部的所述主表面进行拆装， 在所述罩上形成有用于使所述剩余光纤卷绕部通过的至少一个贯通孔。
5.如权利要求4所述的光纤保持件，其中，在所述光纤收纳部的所述主表面的、比所述螺旋状槽的最内周靠内侧的区域，形成有用于安装所述剩余光纤卷绕部的多个安装孔， 所述多个安装孔在以所述螺旋状槽的所述中心轴为中心的圆周上等角地配置， 所述罩的所述至少一个贯通孔以与所述圆周的一部分重叠的方式形成。
6.如权利要求5所述的光纤保持件，其中，所述罩的所述至少一个贯通孔为多个贯通孔， 所述圆周的一部分为由所述多个安装孔中的至少邻接的两个安装孔定义的圆弧。
7.如权利要求I所述的光纤保持件，其中，还具备罩按压部件，其向横切所述螺旋状槽的方向延伸，形成有用于使所述轴部件通过的中心孔，利用所述轴部件固定在所述罩上。
8.如权利要求I所述的光纤保持件，其中，沿横切所述螺旋状槽的方向的、所述螺旋状槽的底面的形状为曲面。
9.一种光纤激光装置，具备权利要求I 8中任一项所述的光纤保持件、和由所述光纤保持件保持的光纤。
全文摘要
本发明提供一种光纤保持件及光纤激光装置，能够容易且正确地卷绕光纤，并且能够以卷绕的状态保持光纤。本发明的光纤保持件将光纤(11)收纳在形成于光纤绕线架(41)的槽(导入部49a)中，然后，在光纤(11)与形成于绕线架罩(42)的切口(48)碰抵的状态下使绕线架罩(42)向螺旋状的槽(49)的旋转方向旋转。由此，能够将光纤(11)收纳在槽(49)中。能够容易且正确地卷绕光纤，并且可以将光纤保持于光纤绕线架(41)。
文档编号G02B6/44GK102798939SQ20121016944
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月28日 优先权日2011年5月26日
发明者中野文彦, 横井忠正, 石津雄一, 吉冈昌男 申请人:欧姆龙株式会社