感光鼓的传动组件的制作方法
感光鼓的传动组件的制作方法
【专利摘要】一感光鼓的传动组件，包含一套筒、一传动件、一弹性件以及一齿轮件，该套筒具有至少一导槽，该传动件具有一设于该套筒的轴杆且可同时移动与与转动，该齿轮件供该套筒及弹性件容置，使该弹性件施加弹力于该传动件的轴杆，该传动件具有二卡接块且该二卡接块之间具有一容置空间，各该卡接块具有一倾斜的外侧面、一内侧面、一倾斜顶面，以及一勾卡槽连接该内侧面与外侧面，该二勾卡槽开口互朝相反方向，用以分别卡接一电子成像装置的驱动件的二凸柱，藉此，该传动组件可顺畅地与该驱动件结合与分离。
【专利说明】感光鼓的传动组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安装在打印打印机、影印机等电子成像装置的感光鼓，特别涉及一种关于一种感光鼓的传动组件。
【背景技术】
[0002]在此所述的背景内容是用以概略表示本案的来龙去脉，就此背景或实施方式中所述的本实用新型人作品不应明确或隐喻地作为核驳本实用新型的先前技术，亦不适于作为申请时的先前技术。
[0003]感光鼓是电子成像装置中最重要的构件之一且设于一碳粉匣中，藉感光作用而导电并同时吸附碳粉而显像打印文件，一个感光鼓主要包含了一感光滚筒以及一设于该感光滚筒一端的传动组件，该传动组件是与一设于电子成像装置的壳体中的驱动件连接，将旋转动能由该驱动件传送至该感光滚筒。
[0004]现有感光鼓的传动组件包含一能与该驱动件卡接的传动件，且通常采用该传动件可受该驱动件推抵而偏摆的设计(如美国专利US8295734所揭露)，或是该传动件可受该驱动件推抵而轴向移动的设计(如中国专利CN201532527U所揭露)，通过这些设计手法，该传动件便能在使用者将该碳粉匣放置于该电子成像装置中时卡接于该驱动件，并在使用者将该碳粉匣从该电子成像装置中取出时与该驱动件分离。
[0005]然而，上述现有用于感光鼓且具有一传动件可偏摆或轴向移动的传动组件，由于其构造相当复杂，以致于制造及组装上较为困难。
[0006]因此，现有技术中仍存在缺陷与不足有待解决。
实用新型内容
[0007]有鉴于上述情况，本实用新型的目的在于提供一种感光鼓的传动组件，该传动组件可与电子成像装置的驱动件以有别于现有技术的方式作结合与分离，且结构更为简单，本实用新型的另一目的在于提供一种感光鼓的传动组件，该传动组件可与电子成像装置的驱动件稳固地结合并且顺畅地分离。
[0008]为达上述目的，本实用新型提供一种感光鼓的传动组件100，用以与一电子成像装置的一驱动件90卡接，该驱动件90具有二凸柱92，该传动组件100包含有:
[0009]一传动件20，具有一轴杆70以及一卡接结构80 ;该轴杆70沿一假想轴线L延伸，并具有一朝向一第一方向Dl的第一端71、一朝向与该第一方向Dl相反的一第二方向D2的第二端72，以及至少一沿该轴杆70径向延伸而出的凸块75 ;该卡接结构80具有一由该轴杆70的第一端71延伸而出的基部81、二由该基部81的两相对侧朝该第一方向Dl螺旋延伸的卡接块82，以及一位在该二卡接块82之间用以容置驱动件90的容置空间86 ；
[0010]一套筒30，具有一本体32、一沿该假想轴线L贯穿本体32的轴孔322，以及至少一形成于该本体32并连通该轴孔322的导槽324，该传动件20的轴杆70能够转动并能够轴向移动地设于该轴孔322内，该轴杆70的至少一凸块75能够移动地容设在该至少一导槽324 中；
[0011 ] 一用以连接感光鼓的齿轮件60，具有一沿该假想轴线L延伸并用以容置套筒30的本体32的壳体61，使该套筒30以无法绕着该假想轴线L转动的方式与齿轮件60结合在一起；以及
[0012]一设置于套筒30的轴孔322内的弹性件50，其二端分别抵接于该齿轮件60的一底壁65以及该传动件20的轴杆70的第二端72。
[0013]上述感光鼓的传动组件100,其中各该卡接块82具有一往第一方向Dl逐渐靠近该假想轴线L的外侧面825、一面向该容置空间86的内侧面824、一位于该外侧面825与该内侧面824的第一交界处的倾斜顶面822、一位于该外侧面825与该内侧面824的第二交界处的勾卡槽823，以及一位于该倾斜顶面822与该勾卡槽823之间的顶端821，其中该倾斜顶面822的延伸方向与该假想轴线L的夹角不等于90度，且该二卡接块82的勾卡槽823开口实质上互朝相反方向，用以供该驱动件90的二凸柱92经由该开口伸入该勾卡槽823中。
[0014]上述感光鼓的传动组件100，其中该传动件20的各卡接块82的勾卡槽823具有一凹部823a以及一位于该凹部823a与该顶端821之间的限位面823b，该限位面823b自该顶端821朝向该倾斜顶面822的方向倾斜。
[0015]上述感光鼓的传动组件100，其中该传动件20的卡接结构80更包括了二导引块由该基部81的另二相对侧延伸而出，各该导引块具有一导引斜面，各该导引斜面朝该第一方向Dl逐渐靠近该假想轴线L。
[0016]上述感光鼓的传动组件100，其中该传动件20的基部81为一平板，该平板于该二卡接块82之间的一中间部位设有一凹穴844。
[0017]上述感光鼓的传动组件100,其中该至少一导槽324具有一底边324B垂直于该假想轴线L，以及二侧边324L/324S分别由底边324B的二端朝着该第一方向Dl延伸。
[0018]上述感光鼓的传动组件100，其中该二侧边324L/324S朝该第一方向Dl逐渐合并成一顶点。
[0019]上述感光鼓的传动组件100，其中该至少一导槽324更具有一顶边324T连接于该二侧边324L/324S之间。
[0020]上述感光鼓的传动组件100，其中该顶边324T呈弧形而具有一朝向该第一方向Dl的顶端。
[0021]上述感光鼓的传动组件100，其中该顶边324T平行于该底边324B，该二侧边324L/324S各具有一第一部位324L分别由该底边324B的二端与该假想轴线L平行地延伸，以及一倾斜部位324S由该第一部位324L朝该假想轴线L延伸，使得顶边324T的长度较该底边324B为短。
[0022]上述感光鼓的传动组件100，其中该顶边324T平行于该底边324B，且各该二侧边324L与该底边324B之间具有一角度，该角度小于90度但大于O度，使得该顶边324T的长度较该底边324B为短。
[0023]上述感光鼓的传动组件100，其中该套筒30更具有二凸柱34由该本体32凸伸而出。
[0024]上述感光鼓的传动组件200，其中该齿轮件260的壳体261更凹设有二限位槽263，该二限位槽263容置该套筒30的二凸柱34。
[0025]上述感光鼓的传动组件200，其中该齿轮件260更具有一安装槽262与该限位槽263连通，且该安装槽262开放于该齿轮件260的一顶壁264。
[0026]上述感光鼓的传动组件300，其中该套筒330更具有多个凸部336由本体332凸伸而出，该齿轮件360更具有一结合部367由该底壁365朝一顶壁364凸伸而出；该结合部367呈环状且于其中央形成一结合槽671，该结合部367并设有多个沿该假想轴线L延伸的穿槽675 ;该套筒330设置于该结合槽671中，且该套筒30的凸部336能够移动地伸入该结合部367的穿槽675。
[0027]上述感光鼓的传动组件300，其中该套筒330的本体332具有一底端325以及多个自该底端325凹陷的沟槽326 ;每两相邻沟槽326之间形成一弹性块327 ;该套筒330的凸部336位于该弹性块327。
[0028]上述感光鼓的传动组件300，其中该齿轮件360的结合部367具有一顶端672以及多个自该顶端672朝该底壁365凹陷的沟槽673 ;每两相邻沟槽673之间形成一弹性块674 ;该结合部367的穿槽675位于该弹性块674。
[0029]上述感光鼓的传动组件300，其中该齿轮件360的一底部368具有一嵌卡槽662，该齿轮件360的底壁365能够拆卸地设于该底部368，且该底壁365具有一嵌卡块652嵌合于该嵌卡槽662。
[0030]上述感光鼓的传动组件400，其中该套筒430的本体432具有一相对大径段328，以及一相对小径段329由该相对大径段328延伸而出；该套筒430的相对大径段328具有多个凸部328a由该相对大径段328的外表面凸伸而出，该至少一导槽324位于该套筒430的相对小径段329 ;该齿轮件460的一顶壁464具有多个沟槽642 ;该壳体461的壳壁形成多个限位沟；每两相邻沟槽642之间形成一弹性块644，且各该弹性块644具有一阶部646 ；该套筒430的相对大径段328受该阶部646限位于该壳体61内，该些凸部328a分别位于该些限位沟内。
[0031]上述感光鼓的传动组件400，其中该套筒430的本体432具有一相对大径段328，以及一相对小径段329由该大径段328延伸而出；该套筒430的相对大径段328具有一限位沟，该至少一导槽324位于该套筒430的相对小径段329 ;该齿轮件460的顶壁464具有多个沟槽642且该壳体461凸伸有一限位块；每两相邻沟槽642之间形成一弹性块644,且各该弹性块644具有一阶部646 ;该套筒430的相对大径段328受该阶部646限位于该壳体61内，该限位块位于该限位沟内。
[0032]上述感光鼓的传动组件100，其中该传动件20的轴杆70具有一插孔73供一插销40穿入；该插销40凸出于该插孔73的部分即为该凸块75。
[0033]上述感光鼓的传动组件100,其中该齿轮件60具有一顶部66、一齿轮部67以及一底部68，该齿轮部67由该顶部66沿该假想轴线L朝该第二方向D2延伸，该底部68由该齿轮部67沿该假想轴线L朝该第二方向D2延伸。
[0034]上述感光鼓的传动组件100,其中该齿轮件60的顶部66具有至少一沟槽69。
[0035]上述感光鼓的传动组件100,其中该齿轮件60的顶部66具有至少一沟槽69。
[0036]为达上述目的，本实用新型还提供一种感光鼓的传动组件100，其特征在于，包含有:
[0037]—轴杆70，具有一第一端71、一相对的第二端72，以及至少一沿该轴杆70径向延伸而出的凸块75 ；
[0038]一卡接结构80，具有一由轴杆70的第一端71延伸而出的基部81、至少一由该基部81的一侧朝该第一方向Dl螺旋延伸的卡接块82，以及位于该卡接结构80中的一容置空间86 ；
[0039]一套筒30，具有一本体32、一沿该假想轴线L贯穿本体32的轴孔322，以及至少一形成于该本体32并连通该轴孔322的导槽324，其中，当该轴杆70设于该轴孔322内时，该轴杆70能够转动并能够轴向移动，且该轴杆70的至少一凸块75能够移动地容设在该至少一导槽324中；
[0040]一用以连接感光鼓的齿轮件60，具有一用以轴向地容置套筒30的本体32的壳体61，使该套筒30以无法绕着该假想轴线L转动的方式与齿轮件60结合在一起；以及
[0041]一设置于套筒30的轴孔322内的弹性件50，其二端分别抵接于该齿轮件60的一底壁65以及该轴杆70的第二端72。
[0042]为达上述目的，本实用新型还提供一种感光鼓的传动组件100，其包含有:
[0043]—用以连接感光鼓的齿轮件60,该齿轮件60具有一壳体61且该套筒30设于该壳体61中，其中该套筒30具有一本体32、一沿该假想轴线L贯穿本体32的轴孔322，以及至少一形成于该本体32并连通该轴孔322的导槽324，该套筒30以无法绕着该假想轴线L转动的方式与齿轮件60结合在一起；
[0044]—设置于套筒30的轴孔322内的弹性件50，以及
[0045]一传动件20，具有一轴杆70以及一卡接结构80 ;该轴杆70具有一第一端71、一相对的第二端72，以及至少一沿该轴杆70径向延伸而出的凸块75 ;该卡接结构80具有一由轴杆70的第一端71延伸而出的基部81，以及至少一由该基部81的一侧朝该第一方向Dl螺旋延伸的卡接块82，其中该轴杆70设于该套筒30的轴孔322内，该弹性件50的二端分别抵接于该齿轮件60的一底壁65以及该轴杆70的第二端72，且该轴杆70能够转动并能够轴向移动，该轴杆70的至少一凸块75能够移动地容设在该至少一导槽324中。
[0046]藉此，本实用新型所提供的感光鼓的传动组件，其构造较现有技术更为简单，且该卡接结构的勾卡槽能与电子成像装置的驱动件的二凸柱卡接，进而使该传动件受到驱动而旋转。此外，当使用者要将该传动组件与电子成像装置的驱动件结合及分离时，该卡接结构受电子成像装置的驱动件推抵，使该传动件沿该套筒轴向移动，于此同时，该轴杆的凸块受到该套筒的各该导槽的导引而使该传动件转动，如此一来，该传动件藉由同时移动及转动即可与电子成像装置的驱动件稳固地结合并顺畅地分离。
[0047]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【专利附图】
【附图说明】
[0048]附图是针对本实用新型的一个或多个实施例作说明，并与文字说明一起解释本实用新型的创作原理。于实施例中，各附图中相同的附图标号是指相同或相似的元件。
[0049]图1本实用新型一第一较佳实施例的感光鼓传动组件的立体分解图；
[0050]图2A本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件的立体图及剖视图图2B ；
[0051]图3A本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件，其传动件的立体图及顶视图图3B ；
[0052]图4A本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件，其齿轮件与设置在齿轮件中套筒的立体图、顶视图图4B、剖视图图4C，以及另一剖视图图4D ；
[0053]图5A本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件，其套筒的顶视图、剖视图图5B，以及另一剖视图图5C;
[0054]图6A-图6F本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件，其套筒的各种不同实施方式的剖视图；
[0055]图7本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件的插销；
[0056]图8本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件的弹性件；
[0057]图9A-图9C本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件的安装过程图；
[0058]图10至图14C本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件与驱动件的一连接过程；
[0059]图15至图19C本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件与驱动件的另一连接过程；
[0060]图20至图24C本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件与驱动件的又一连接过程；
[0061]图25A至图28C本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件与驱动件的一分离过程；
[0062]图29A至图32C本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件与驱动件的另一分离过程；
[0063]图33A至图36C本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件与驱动件的又一分离过程；
[0064]37本实用新型一第二较佳实施例的感光鼓传动组件的立体分解图；
[0065]图38A本实用新型第二较佳实施例的感光鼓传动组件，其齿轮件的前视图，以及局部剖视立体图图38B ；
[0066]图39本实用新型一第三较佳实施例的感光鼓传动组件的立体分解图；
[0067]图40本实用新型第三较佳实施例的感光鼓传动组件，其齿轮件的立体图；
[0068]图41本实用新型一第四较佳实施例的感光鼓传动组件的立体分解图。
【具体实施方式】
[0069]本实用新型于下述中将以数实施例搭配图示作更详尽的说明，本实用新型可以多种不同形式据以实施，然不应以此为限，不同实施例的提供将使本实用新型更为完整，而使本领域具有通常知识者能充分理解实用新型内容，本说明书中相似标号指的是相似元件。
[0070]本说明书与实用新型内容所使用的名称通常具有本领域中的普通含意，描述本实用新型的名称将于下述中或说明书作说明，以进一步导引本实用新型的据以实施者。为方便起见，某些名称可能会以斜体字和/或引号加以标记，采用标记和/或大写字母对名称的范围跟含意没有影响，亦即本说明书与实用新型内容中的名称无论是否采用标记和/或大写字母对名称的范围跟含意没有影响，同一件事情可用多种说法来形容而非只限一种说法，因此，任何一个在此所讨论的名称可使用替代语言和同义词，且无论名称是否在此被阐述或讨论并不被赋予任何特殊的意义，某些名称具有同义词，一个或多个同义词的列举并不代表可排除其他同义词的使用，在本说明书中，实施例的使用及讨论仅作为说明，并非限制本实用新型或实施例名称的范围与含意。
[0071]当一个元件被描述为在另一元件之“上”时，可被解读为直接在另一元件上或在元件之中，相反地，当一个元件被描述为“直接”在另一元件之“上”时，便不具有在元件之中的含意。如本说明书的使用，该名称“及/或”包含了一种或多种具关联的任何名称组合。
[0072]应被理解的是，即使第一、第二、第三名称等可能被用以描述各种不同的元件、组件、区域、层以及/或区段，然这些元件、组件、区域、层以及/或区段不应受到各该名称的限制，这些名称仅用来区分一元件、组件、区域、层或区段与另一元件、组件、区域、层或区段，因此，于下述说明书中讨论的一第一元件、组件、区域、层或区段，在不脱离本实用新型的教示的前提下，可被称为第二元件、组件、区域、层或区段。
[0073]应被理解的是，当一元件与另一元件的关系被指为“在..之上”、“附接”到、“连接”到、“结合”于、“接触”等的时候，即意谓该元件可直接“在..之上”、“附加”到、“连接”到、“结合”于、“接触”另一元件或有中介元件夹在其中。相反地，当一元件与另一元件的关系被形容为“直接在..之上”、“直接附接”到、“直接连接”到、“直接结合”于，或“直接接触”时，便不存在该中介元件，当一构造或特征“邻接”于另一特征时，其意涵为两者可能有部分为重叠或在其之下。
[0074]本实用新型所使用名称的目的在于描述特定实施例，并不在限制本实用新型，例如，单数形式“一”，“一个”和“该”的含意也意图包括多个形式，除非上下文另有明确说明，可理解的是，当“包含”和/或“包含”、“包括”和/或“包括”、“具有”和/或“具有”等字眼于说明书中用来指定所陈述的特征、区域、整体、步骤、操作、元件、及/或组件的存在时，不可排除其他一个或多个特征、区域、整体、步骤、操作、元件、组件，以及/或群组的存在或附加。
[0075]此外，其他相对的名称如“下方”、“底部”、“上方”、“顶部”，在此被用以描述附图中一元件与另一元件的关系，可理解的是，这些相关术语亦可用以表达附图中未呈现的元件的位置与方位，例如，当一附图中的元件进行翻转，对此元件的描述就会从在其他元件“下方”变成在其他元件“上方”，前例“下方”的名称根据附图定义可同时代表下方与上方的意思，同样地，当一附图中的元件进行翻转，对此元件的描述就会从“低于”其他元件或在其他元件“下面”变成在其他元件“上面”。前例“低于”或“下面”的名称可同时代表的上面与下面的意思。
[0076]除非另有界定，本实用新型使用的所有名称(包括技术和科学名称)具有本领域的通常知识者所通常理解的相同含意，甚至，一些常用字典有定义的名称应与在相关技术与本实用新型中的含意一致，且除非在说明书中有明确的定义，否则这些名称并不应被解释得太理想化或过于正式。
[0077]“左右”、“大约”、“实质上”或“大概”一般是指一个给定数值或范围的20%以内，较好在10%以内甚在5%以内的范围。本实用新型提供的数值是一概略值，如果没有特别说明，意指“左右”、“大约”、“实质上”或“大概”等意义。
[0078]本文中“包含”、“包括”、“带有”、“具有”、“含有”或“包括”等相似字词系开放性用词，意即包含但不限于。
[0079]本文中，“A、B,以及C的至少其中之一”应被解释为是一种逻辑(A或B或C)，因为“或”为不具排他性的逻辑，在不改变本实用新型原理的前提下，一个方法中的一个或多个步骤或许可改以不同顺序或者是同时来实施。
[0080]接着要结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的实施例，依据本实用新型的目的，如同在此讨论的实施例与广义的描述，本实用新型是与安装在打印机、影印机等电子成像装置的感光鼓的传动组件有关。
[0081]请参考图1至图9，本实用新型第一实施例所提供的一种感光鼓的传动组件100，其包含了一传动件20、一套筒30、一弹性件50，以及一齿轮件60。
[0082]如图1至图3所示，该传动件20具有一轴杆70以及一卡接结构80 ;该轴杆70具有一圆柱状杆体74以及至少一凸块75沿该圆柱状杆体74径向延伸而出，该圆柱状杆体74是一沿一假想轴线L延伸的细长元件，并具有一朝向一第一方向Dl的第一端71、一朝向与该第一方向Dl相反的第二方向D2的第二端72，以及一沿径向贯穿该圆柱状杆体74的插孔73，于第一较佳实施例中，一插销40于组装时是穿入该插孔73中，该插销40凸出于该插孔73的部分即为该凸块75。
[0083]该卡接结构80具有一体地由该轴杆70的第一端71延伸的一基部81，二由该基部81的两相对侧朝该第一方向Dl螺旋延伸的卡接块82，以及一位在该二卡接块82之间用以容置该驱动件90的容置空间86，于第一较佳实施例中，如图1至图3所示，该传动件20的基部81是一平板，该平板于该二卡接块82之间的一中间部位设有一凹穴844，在其他实施例中，该传动件20的卡接结构80更包括了二导引块由基部81的另二相对侧延伸而出。
[0084]该二卡接块82是分别由该基部81的两相对侧螺旋延伸，且大致位于该基部81的上侧及下侧，如图1所示，该二卡接块82是远离该假想轴线L并朝向该第一方向Dl延伸，如图3的图3(A)及图3(B)所示，各该卡接块82具有一往第一方向Dl逐渐靠近该假想轴线L的外侧面825、一面向该容置空间86的内侧面824、一位于该外侧面825与该内侧面824的一交界处的倾斜顶面822、一位于该外侧面825与该内侧面824的另一交界处的勾卡槽823，以及一位于该倾斜顶面822与该勾卡槽823之间的顶端821，其中该倾斜顶面822的延伸方向与该假想轴线L的夹角大约为30至80度，且该二卡接块82的勾卡槽823开口实质上互朝相反方向，用以供该驱动件90的二凸柱92经由该勾卡槽823的开口伸入该勾卡槽823中，各该勾卡槽823具有一拱形凹部823a以及一位于该凹部823a与该顶端821之间的限位面823b，该限位面823b实质上是自该顶端821朝向该倾斜顶面822的方向倾斜，该二卡接块82的勾卡槽823开口实质上互朝相反方向。
[0085]请参考图1至图6，特别是图5，该套筒具有一本体32、一沿该假想轴线L贯穿本体32的轴孔322、二形成于该本体32并连通该轴孔322的导槽324，以及二凸柱34由该本体32凸伸而出，附图中仅呈现一导槽324,另一导槽位于附图中该导槽324的相对面。
[0086]如图5所示，各该导槽324具有一底边324B实质上垂直于该假想轴线L、二侧边分别由底边324B的二端朝着该第一方向Dl延伸，以及一顶边324T连接于该二侧边之间，该顶边324T是平行于该底边324B，该二侧边各具有一第一部位324L分别由该底边324B的二端与该假想轴线L平行地延伸，以及一倾斜部位324S由该第一部位324L朝该假想轴线L延伸，使得该顶边324T的长度较该底边324B为短。
[0087]图6A至图6F分别该套筒的不同实施例，各该套筒30适用于本实用新型第一较佳实施例所提供的感光鼓的传动组件100，特别的是，这些套筒30本质上是相同的，惟各该导槽324之间有所差异，图6A所示套筒30的导槽324a与图5所示套筒30的导槽324为完全相同，各该套筒的导槽324b、324c、324e及324f分别如图6B、图6C、图6E及图6F所示，其顶边呈弧形而具有一朝向该第一方向Dl的顶端Vb、Ne、Ve及Vf，该弧形可为一圆弧，一卵形/椭圆弧或其他相似的形状，于一实施例中，该导槽的二侧边是朝该第一方向Dl逐渐合并成一顶点，如图6E及图6F所示，于其他实施例中，该导槽的顶边是平行于该导槽的底边，且各该二侧边与该底边之间具有一角度，该角度是小于90度但大于O度，使得该顶边的长度较该底边为短，如图6D所示，此外，应理解的是，对所属【技术领域】技艺人士而言，其他类型的导槽也可用来实施本实用新型。
[0088]根据本实用新型，组装后传动件20的轴杆70是可转动并可轴向移动地设于该轴孔322内，该传动件20的插孔73是供该插销40穿入，使该传动件20的轴杆70具有二凸块75沿该轴杆70径向延伸，如图2B所示，该二凸块75是该插销40凸出于该插孔73的二个部位，可移动地分别容置于各该导槽324中。
[0089]对本【技术领域】技术人员而言可领会，本实用新型的传动件20的插孔73亦可不贯穿该轴杆70，举例来说，该传动件20的轴杆70可以只具有一凸块75且该套筒30也仅需具有一导槽324，此外，该轴杆70的凸块75并不局限是由穿入该插孔73的插销40所形成，例如，该凸块75可一体成形地由该圆柱状杆体74凸出，在此状况下，该导槽324应具有一开放端供该凸块75进入该导槽324中，再利用一环形盖来封闭该导槽324的开放端，该环形盖可设于但不限于该轴杆70上。
[0090]请参考图1、图2、图4，该齿轮件60是用以连接感光鼓且具有一顶部66、一齿轮部67由该顶部66沿该假想轴线L朝该第二方向D2延伸、一底部68由该齿轮部67沿该假想轴线L朝该第二方向D2延伸、一顶壁64位于该顶部66的一侧，以及一底壁65位于该底部68的一侧，此外，该齿轮件60的顶部66具有至少一沟槽69，该齿轮件60的周缘结构是类同于现有技术，该齿轮件60的内部具有一沿该假想轴线L延伸并用以容置套筒30的本体32的壳体61，使该套筒30以无法绕着该假想轴线L转动的方式与齿轮件60结合在一起，在第一较佳实施例的感光鼓的传动组件100中，该套筒30是成形于该齿轮件60中。
[0091]在其他实施例中，该齿轮件60的顶壁64具有一安装槽62，以及二相互连通的限位槽63，该壳体61沿该假想轴线L延伸且开放于该顶壁64，该安装槽62自该壳体61朝二相反径向延伸并开放于该顶壁64，该二限位槽63邻近该安装槽62且平行该假想轴线L延伸，该二限位槽63并不开放于该顶壁64，该套筒30更具有二凸柱34自该本体32凸伸而出，组装时，该套筒30的二凸柱34是通过该安装槽62插入该壳体61中，接着该套筒30可转动使得该二凸柱34进入该限位槽63，该套筒30便限位于该齿轮件60中，此些实施例的细节已揭露于TW102124445申请案中，于此不再赘述。
[0092]本实用新型的传动组件的组装相当简便，首先，将该弹性件50置于该套筒30的轴孔322内，如图9A所示，该套筒30的轴孔322是连通于该齿轮件60的壳体61，其次，将该传动件20的轴杆70插入该套筒30的轴孔322，如图9B所示，接着，将该插销40通过该齿轮件60的沟槽69以及该套筒30的导槽324而穿入该传动件20的轴杆70的插孔73中，如此一来，该插销40的二端(即该二凸块75)便可移动地容设在该二导槽324中，且该弹性件50的二端分别抵接于该齿轮件60的底壁65以及该传动件20的轴杆70的第二端72，该弹性件50所产生的弹力即沿着该假想轴线L作用于该传动件20的轴杆70的第二端72，使该传动组件100在一般状态下，该轴杆70的插销40 (亦即该二凸块75)抵顶于该套筒30的二导槽324顶边或顶端。
[0093]使用该传动组件100时，该齿轮件60是固定于一用来设在碳粉匣中的感光鼓(图未示)，该传动件20的卡接结构80由该碳粉匣的一端伸出，当使用者将该碳粉匣放入一电子成像装置的壳体中(图未示)，该传动件20的卡接结构80与该电子成像装置的壳体中的一驱动件90卡接(如图10至图24所示)，如此一来，该驱动件90的一部分便容置于该容置空间86，该二勾卡槽823则供该驱动件90的二凸柱92伸入且卡接，该感光鼓便可受该驱动件90驱动而转动。
[0094]图10至图14所示本实用新型第一较佳实施例中，该感光鼓的传动组件100与一驱动件90连接的过程，为了更清楚地说明该卡接过程，该卡接块82于下述中分别以一第一卡接块82A与一第二卡接块82B表示。
[0095]如图10与图1lA至图1lD所示，该第一^^接块82A的外侧面825是碰触于该驱动件90，该轴杆70的插销40 (即二凸块75)是位于该套筒30的二导槽324的中间位置且抵顶该顶边324T或顶点，此时，该齿轮件60逆时针旋转且该传动件20朝该第一方向Dl推抵该驱动件90，使该轴杆70的插销40先沿该导槽324的顶边324T移动，接着沿该导槽324的侧边的一倾斜部位324S朝该第二方向D2滑下，如第图12A至图12D所示，使该弹性件50朝该齿轮件60的底壁65受到压抵，如第十二图B所示，当该传动件20持续推抵该驱动件90，该轴杆70的插销40在该导槽324中朝该第二方向D2移动，如图13A-图13C所示，同时，该弹性件50更朝该齿轮件60的底壁65受到压抵，如图13B所示，使该驱动件90滑进该传动件20的容置空间86，当该驱动件90容置于该传动件20的容置空间86中，该弹性件50产生的压缩弹力推抵该轴杆70使该轴杆70的插销40又回到该套筒30的二导槽324的中间位置抵顶该顶边324T或顶点，该二勾卡槽823是分别卡接于该驱动件90的二凸柱92，如图14A至图14C所示。
[0096]上述过程是相当于该驱动件90朝向该齿轮件60(即朝向该第二方向D2)推抵该传动件20的过程，使该传动件20顺时针旋转且沿该套筒30的轴孔322向内移动，该凸块75受该套筒30导槽324的导引而使该传动件20旋转，该驱动件90的其中之一凸柱92便沿该第一卡接块82A的倾斜顶面822滑动且通过该第一卡接块82A的顶端821，之后，该传动件20不再受该驱动件90推抵，而是受该弹性件50产生的反弹力且沿该套筒30的轴孔322向外移动(即朝向该第一方向Dl)并同时旋转，接着，该二勾卡槽823分别与该驱动件90的二凸柱92卡接。
[0097]因此，当该驱动件90逆时针旋转时，该二凸柱92便分别推抵各该卡接块82A及82B使该传动组件100亦作逆时针旋转，此时，该二勾卡槽823与该二凸柱92的卡接使得该旋转中的传动件20无法沿该套筒30的轴孔322向内移动(亦即朝向该第二方向D2)，该驱动件90便可驱动该传动组件100持续转动，该驱动件90的二凸柱92是抵接于该勾卡槽823的凹部823a，如图14所示，但所属【技术领域】技术人员亦应可了解该二凸柱92也可抵接于该勾卡槽823的限位面823b，此二种状况皆具有传动效果，亦即该驱动件90的二凸柱92无论是抵接于该凹部823a或是该限位面823b，该传动组件100皆可受到驱动而转动。
[0098]图15至图19显示本实用新型第一较佳实施例所提供的该感光鼓的传动组件100与一驱动件90连接的另一过程，此过程与图10至图14所示过程相反。
[0099]如图15及图16A至图16D所示，该第一卡接块82A的外侧面825被该驱动件90所碰触，该轴杆70的插销40是位于该套筒30 二导槽324的中间位置抵顶该顶边324T或顶点，此时，该齿轮件60顺时针旋转且该传动件20朝该第一方向Dl推抵该驱动件90，使该轴杆70的插销40先沿该导槽324的顶边324T移动，接着沿该导槽324的二侧边324L/324S的另一倾斜部位324S朝该第二方向D2滑下，如图17A至图17C所示，使该弹性件50朝该齿轮件60的底壁65受到压抵，当该传动件20持续推抵该驱动件90，该轴杆70的插销40在该导槽324中朝该第二方向D2持续移动，如图18A-图18B所示，同时，该弹性件50朝该齿轮件60的底壁65受到进一步压抵，如图18A所示，使该驱动件90滑进该传动件20的容置空间86，当该驱动件90容置于该传动件20的容置空间86中，该弹性件50产生的压缩弹力推抵该轴杆70使该轴杆70的插销40又回到该套筒30 二导槽324的中间位置且抵顶该顶边324T或顶点，该二勾卡槽823则分别卡接于该驱动件90的二凸柱92，如图19A至图19C所示。
[0100]图20至图24显示本实用新型第一较佳实施例所提供的感光鼓的传动组件100与一驱动件90连接的又一其他过程。
[0101]如图20及图21A至图21D所示，该第一卡接块82A的基部81是被该驱动件90所碰触，该轴杆70的插销40是位于该套筒30 二导槽324的中间位置且抵顶该顶边324T或顶点，此时，该传动件20朝该第一方向Dl推抵该驱动件90，使该轴杆70的插销40在该导槽324中朝该第二方向D2向下移动，如图22A至图22B所示，使该弹性件50朝该齿轮件60的底壁65受到压抵，当该传动件20持续推抵该驱动件90，该轴杆70的插销40在该导槽324中朝该第二方向持续向下移动，如图23所示，同时，该弹性件50朝该齿轮件60的底壁65受到进一步压抵，如图23所示，该驱动件90滑进该传动件20的容置空间86，当该驱动件90容置于该传动件20的容置空间86中，该弹性件50产生的压缩弹力推抵该轴杆70使该轴杆70的插销40又回到该套筒30 二导槽324的中间位置并抵顶该顶边324T或顶点，该二勾卡槽823则分别卡接于该驱动件90的二凸柱92，如图24A至图24C所示。
[0102]图25至图28显示本实用新型第一较佳实施例的感光鼓的传动组件100由图25所示位置朝上方移动而与该驱动件90分离的过程，为便于更清楚地说明该分离过程，该卡接块82以一第一卡接块82A及一第二卡接块82B表示，该二凸柱92亦以第一凸柱92A及第二凸柱92B表示，首先，该第二卡接块82B是由该第二凸柱92B直接脱离，该第一卡接块82A与该第一凸柱92A互相推抵，使该传动件20于图25所示状态逆时针旋转，如图26A至图26D所示，此时，由于该驱动件90是静止的，该旋转中的传动件20克服该弹性件50产生的反弹力并沿该套筒30的轴孔322向内移动(即朝向该第二方向D2)，如图27A至图27C所示，使该第一^^接块82A从该第一凸柱92A脱离，此时，由于该第一^^接块82A仍抵接该驱动件90的本体且该传动组件100朝上方持续移动，该传动件20及该套筒30克服该弹性件50产生的反弹力，令该第一凸柱92A通过该第一卡接块82A的顶端821并与该第一卡接块82A脱离，如图28A至图28C所示，如此一来，该传动组件100便可与该驱动件90分离。
[0103]图29至图32显示本实用新型第一较佳实施例的感光鼓的传动组件100由图25所示位置朝右方移动而与该驱动件90分离的另一过程，为便于更清楚地说明该分离过程，该卡接块82以一第 ^接块82A及一第二卡接块82B作表不,该二凸柱92亦以一第一凸柱92A及一第二凸柱92B作表示，首先，该第二卡接块82A是由该第二凸柱92A直接脱离，该第二卡接块82B与该第二凸柱92B互相推抵，使该传动件20于第二十五图所示状态逆时针旋转，如图29A至图29D所示，此时，由于该驱动件90是静止的，该旋转中的传动件20克服该弹性件50产生的反弹力并沿该套筒30的轴孔322向内移动(即朝向该第二方向D2)，如图31A至图31C所示，使该第二卡接块82B从该第二凸柱92B脱离，此时，由于该第二卡接块82B仍抵接该驱动件90的本体且该传动组件100朝右方持续移动，该传动件20及该套筒30克服该弹性件50产生的反弹力，令该第二凸柱92B通过该第二卡接块82B的顶端821并与该第二卡接块82B脱离，如图32A至图32C所示，如此一来，该传动组件100便可与该驱动件90分离。
[0104]图33至图36显不本实用新型第一较佳实施例的感光鼓的传动组件100由图25所示位置朝左上方移动而与该驱动件90分离的又一过程，为便于更清楚地说明该分离过程，该卡接块82以一第 ^接块82A及一第二卡接块82B作表不,该二凸柱92亦以一第一凸柱92A及一第二凸柱92B作表示，首先，该第二卡接块82B是由该第二凸柱92B直接脱离，该第一卡接块82A与该第一凸柱92A互相推抵，使该传动件20于图25所示状态逆时针旋转，如图33A至图33D所示，此时，由于该驱动件90是静止的，该旋转中的传动件20克服该弹性件50产生的反弹力并沿该套筒30的轴孔322向内移动(即朝向该第二方向D2)，如图34A至图34C、图35A至图35C所示，使该第一卡接块82A从该第一凸柱92A脱离，此时，由于该第一卡接块82A仍抵接该驱动件90的本体且该传动组件100朝左上方持续移动，该传动件20及该套筒30克服该弹性件50产生的反弹力，令该第一凸柱92A通过该第一卡接块82A的顶端821并与该第一^^接块82A脱离，如图36A至图36C所示，如此一来，该传动组件100便可与该驱动件90分离。
[0105]本实用新型中，感光鼓的传动组件100在构造上较现有技术简单，该传动组件100与电子成像装置的驱动件90以有别于现有技术的方式结合与分离，由于该传动件20系可沿该假想轴线L移动并同时绕着该假想轴线L旋转，且该传动件20的卡接块82具有特殊设计的形状，因此无论该传动组件100以何种角度进入或退出该电子成像装置的壳体，该传动件20可与该驱动件90稳固地结合并且顺畅地分离。
[0106]上述该传动组件100与该驱动件90结合及分离的过程，只是许多状况中的其中几种，举例来说，当该传动组件100与该驱动件90连接，该驱动件90可能先碰触到其中一卡接块82的内侧面824或外侧面825，如同前述说明，此外，本实用新型提供的传动组件100，其卡接块82也可具有导引块，该驱动件90首先可能先碰触到该二导引块的导引斜面(图未示)，在此状况中，该导引斜面协助该驱动件90进入该容置空间86，然而，本实用新型的传动组件100也可具有二个以上的卡接块86，此外，各该卡接块86的勾卡槽823形状并不受前述实施例的限制，只要该勾卡槽823可与该驱动件90的二凸柱92卡接，且该二凸柱92可同时受该勾卡槽823的一部分钩住(如实施例中的限位面823b)，使该传动件20受到驱动而转动时无法朝向该第二方向D2移动即可。
[0107]另外，该套筒30与该弹性件50设置于该齿轮件60的方式并不限于前述实施例所提供者，例如，该套筒30的二凸柱34及该齿轮件的二限位槽263可分别由一凹部以及一凸部置换，于其他例子中，该齿轮件60的底壁65是以可拆卸的方式装设于该底部68，使该传动件20以及该套筒30可结合在一起，且该弹性件50可由该齿轮件60的底部装设于该齿轮件60中，在此状况下，该齿轮件60可不具有该安装槽62，该套筒30以及该弹性件50设置于该齿轮件60的方式亦可如下列实施例所提供。
[0108]图37及图38显示本实用新型第二实施例提供的一感光鼓的传动组件200，与传动组件100相似的是，该传动组件200包含一传动件20、一套筒30、一弹性件250，以及一齿轮件260，该传动件20以及该套筒30是与该传动组件100相同，如图3、图5、图6所示，然而，该齿轮件260与前述实施例的该传动组件100不同，除了齿轮件60的构造，如图4所示，该齿轮件260也具有二与该壳体261连通的限位槽263，以供容置该套筒30的二凸柱34，此夕卜，该齿轮件260具有一安装槽262与该限位槽263连通，且该安装槽262开放于该齿轮件260的一顶壁264，如图38所示。
[0109]该弹性件250也与该传动组件100不同，在此实施例中，该弹性件250具有一相对大径段251以及一相对小径段252由该相对大径段251延伸而出，该相对大径段251是设于该齿轮件260的壳体261内，且该相对大径段251的两端分别抵接于该齿轮件260的底壁265以及该套筒30，该相对小径段252则设置在该套筒30的轴孔322内，且该相对小径段252的一端抵接于该传动件20轴杆70的第二端72。
[0110]图39显示本实用新型第三实施例提供的一感光鼓的传动组件300，与传动组件100相似的是，该传动组件300包含一传动件20、一套筒330、一弹性件250，以及一齿轮件360，该传动件20是与该传动组件100相同，如图3所示，该弹性件250与该传动组件200相同，如图37所示，该套筒330以及该齿轮件360则与该传动组件100不同。
[0111]该套筒330的本体332具有一底端325以及多个自该底端325凹陷的沟槽326，每两相邻沟槽326之间形成一弹性块327，该套筒330更具有多个凸部336由各该弹性块327凸伸而出。
[0112]该齿轮件360的底壁365是可拆卸地设于该齿轮件360的底部368，该齿轮件360更具有一结合部367自该底壁365朝一齿轮件360的顶壁364凸伸而出，该结合部367系呈环状且于其中央形成一结合槽671，此外，该结合部367具有一顶端672以及多个自该顶端672朝该底壁365凹陷的沟槽673，每两相邻沟槽673之间形成一弹性块674，且各该弹性块674设有一沿该假想轴线L延伸的穿槽675，在此实施例中，该齿轮件360的底部368具有二嵌卡槽662，该齿轮件360的底壁365具有二嵌卡块652分别嵌合于该嵌卡槽662，使该齿轮件360的底壁365无法相对于该底部368转动，该嵌卡槽662与该嵌卡块652的数量并不受限制，惟该嵌卡槽662与该嵌卡块652的数量要相同，该底壁365亦可与该齿轮件360的底部368 —体地连接，然而在此实施例中，该底壁365与该齿轮件360的底部368可分离的设计使得组装较为便利，此外，该顶部具有嵌卡块以及该底壁具有嵌卡槽的设计也可达到上述效果。
[0113]通过各该弹性块327及各该弹性块674的弹力，该套筒330与该结合槽371结合，且该凸部336系可伸入该穿槽675中且于该穿槽675中移动，使该套筒330无法相对于该齿轮件360转动。
[0114]请参考图41，本实用新型第四实施例提供的一感光鼓的传动组件400，该传动组件400包含了与前述实施例不同的一套筒430及一齿轮件460。
[0115]该套筒430的本体432具有一相对大径段328，以及一与该相对大径段328连接的相对小径段329，该相对大径段328具有多个凸部328a，由该相对大径段328的外表面凸伸而出，该导槽324是位于该相对小径段329，该齿轮件460的顶壁464具有多个沟槽642连接于该容置孔即壳体461，每两相邻沟槽642之间形成一弹性块644，且各该弹性块644具有一阶部646，该容置孔461壳壁更形成多个限位沟468 (图未示)，该相对大径段328的该些凸部328a是对应于该容置孔461壳壁的该些限位沟468，该凸部328a与该限位沟468的数量并不受限制，惟该凸部328a与该限位沟468的数量要相同，通过各该弹性块644的弹力，该套筒430的该相对大径段328伸入该容置孔461中且受该阶部646限位于该容置孔461内，该些凸部328a是分别设于该些限位沟468中，使该套筒430无法相对于该齿轮件460转动，此外，此实施例的结构相当简单，该阶部646也可设在该弹性块644的底缘而非呈阶梯状。
[0116]除此之外，该套筒430设置于该齿轮件60的方式并不限于前述实施例所提供者，举例来说，该套筒430的相对大径段328具有一限位沟，该壳体461凸伸有一限位块，组装时，该套筒430的相对大径段328是受该阶部646限位于该容置孔内，且该限位块是位于该限位沟内，藉此，该套筒430无法相对于该齿轮件460转动。
[0117]于一实施例中，该传动组件包含一轴杆、一^接结构、一套筒、一用以连接感光鼓的齿轮件，以及一设置于套筒轴孔内的弹性件；该轴杆具有一第一端、一相对的第二端，以及至少一沿该轴杆径向延伸而出的凸块，该卡接结构具有一由轴杆的第一端延伸而出的基部、至少一由该基部的一侧朝该第一方向螺旋延伸的卡接块，以及位于该卡接结构中的一容置空间，该套筒具有一本体、一沿该假想轴线贯穿本体的轴孔，以及至少一形成于该本体并连通该轴孔的导槽，其中，当该轴杆设于该轴孔内时，该轴杆是可转动并可轴向移动，且该轴杆的至少一凸块是可移动地容设在该至少一导槽中，该齿轮件具有一用以轴向地容置套筒的本体的壳体，使该套筒以无法绕着该假想轴线转动的方式与齿轮件结合在一起，该弹性件二端分别抵接于该齿轮件的一底壁以及该轴杆的第二端。
[0118]于另一实施例中，该传动组件包含一用以连接感光鼓的齿轮件、一设置于套筒的轴孔内的弹性件，以及一传动件；该齿轮件具有一壳体且该套筒是设于该壳体中，其中该套筒具有一本体、一沿该假想轴线贯穿本体的轴孔，以及至少一形成于该本体并连通该轴孔的导槽，该套筒以无法绕着该假想轴线转动的方式与齿轮件结合在一起，该弹性件设置于套筒的轴孔内，该传动件具有一轴杆以及一卡接结构，该轴杆具有一第一端、一相对的第二端，以及至少一沿该轴杆径向延伸而出的凸块，该卡接结构具有一由轴杆的第一端延伸而出的基部，以及至少一由该基部的一侧朝该第一方向螺旋延伸的卡接块，该轴杆设于该套筒的轴孔内，使该弹性件的二端分别抵接于该齿轮件的一底壁以及该轴杆的第二端，该轴杆是可转动并可轴向移动，该轴杆的至少一凸块是可移动地容设在该至少一导槽中。
[0119]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种感光鼓的传动组件(100)，用以与一电子成像装置的一驱动件(90)卡接，该驱动件(90)具有二凸柱(92)，其特征在于，该传动组件(100)包含有: 一传动件(20)，具有一轴杆(70)以及一卡接结构(80);该轴杆(70)沿一假想轴线(L)延伸，并具有一朝向一第一方向(Dl)的第一端(71)、一朝向与该第一方向(Dl)相反的一第二方向(D2)的第二端(72)，以及至少一沿该轴杆(70)径向延伸而出的凸块(75);该卡接结构(80)具有一由该轴杆(70)的第一端(71)延伸而出的基部(81)、二由该基部(81)的两相对侧朝该第一方向(Dl)螺旋延伸的卡接块(82)，以及一位在该二卡接块(82)之间用以容置驱动件(90)的容置空间(86)； 一套筒(30)，具有一本体(32)、一沿该假想轴线(L)贯穿本体(32)的轴孔(322)，以及至少一形成于该本体(32)并连通该轴孔(322)的导槽(324)，该传动件(20)的轴杆(70)能够转动并能够轴向移动地设于该轴孔(322)内，该轴杆(70)的至少一凸块(75)能够移动地容设在该至少一导槽(324)中； 一用以连接感光鼓的齿轮件(60)，具有一沿该假想轴线(L)延伸并用以容置套筒(30)的本体(32)的壳体(61)，使该套筒(30)以无法绕着该假想轴线(L)转动的方式与齿轮件(60)结合在一起；以及 一设置于套筒(30)的轴孔(322)内的弹性件(50)，其二端分别抵接于该齿轮件(60)的一底壁(65)以及该传动件(20)的轴杆(70)的第二端(72)。
2.根据权利要求1所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，各该卡接块(82)具有一往第一方向(Dl)逐渐靠近该假想轴线(L)的外侧面(825)、一面向该容置空间(86)的内侧面(824)、一位于该外侧面(825)与该内侧面(824)的第一交界处的倾斜顶面(822)、一位于该外侧面(825)与该内侧面(824)的第二交界处的勾卡槽(823)，以及一位于该倾斜顶面(822)与该勾卡槽(823)之间的顶端(821)，其中该倾斜顶面(822)的延伸方向与该假想轴线(L)的夹角不等于90度，且该二卡接块(82)的勾卡槽(823)开口实质上互朝相反方向，用以供该驱动件(90)的二凸柱(92)经由该开口伸入该勾卡槽(823)中。
3.根据权利要求2所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该传动件(20)的各卡接块(82)的勾卡槽(823)具有一凹部(823a)以及一位于该凹部(823a)与该顶端(821)之间的限位面(823b)，该限位面(823b)自该顶端(821)朝向该倾斜顶面(822)的方向倾斜。
4.根据权利要求1所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该传动件(20)的卡接结构(80)更包括了二导引块由该基部(81)的另二相对侧延伸而出，各该导引块具有一导引斜面，各该导引斜面朝该第一方向(Dl)逐渐靠近该假想轴线(L)。
5.根据权利要求1所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该传动件(20)的基部(81)为一平板，该平板于该二卡接块(82)之间的一中间部位设有一凹穴(844)。
6.根据权利要求1所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该至少一导槽(324)具有一底边(324B)垂直于该假想轴线(L)，以及二侧边(324L/324S)分别由底边(324B)的二端朝着该第一方向(Dl)延伸。
7.根据权利要求6所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该二侧边(324L/324S)朝该第一方向(Dl)逐渐合并成一顶点。
8.根据权利要求6所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该至少一导槽(324)更具有一顶边(324T)连接于该二侧边(324L/324S)之间。
9.根据权利要求8所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该顶边(324T)呈弧形而具有一朝向该第一方向(Dl)的顶端。
10.根据权利要求8所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该顶边(324T)平行于该底边(324B)，该二侧边(324L/324S)各具有一第一部位(324L)分别由该底边(324B)的二端与该假想轴线(L)平行地延伸，以及一倾斜部位(324S)由该第一部位(324L)朝该假想轴线(L)延伸，使得顶边(324T)的长度较该底边(324B)为短。
11.根据权利要求8所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该顶边(324T)平行于该底边(324B)，且各该二侧边(324L)与该底边(324B)之间具有一角度，该角度小于90度但大于O度，使得该顶边(324T)的长度较该底边(324B)为短。
12.根据权利要求1所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该套筒(30)更具有二凸柱(34)由该本体(32)凸伸而出。
13.根据权利要求12所述感光鼓的传动组件(200)，其特征在于，该齿轮件(260)的壳体(261)更凹设有二限位槽(263)，该二限位槽(263)容置该套筒(30)的二凸柱(34)。
14.根据权利要求13所述感光鼓的传动组件(200)，其特征在于，该齿轮件(260)更具有一安装槽(262)与该限位槽(263)连通，且该安装槽(262)开放于该齿轮件(260)的一顶壁(264)。
15.根据权利要求1所述感光鼓的传动组件(300)，其特征在于，该套筒(330)更具有多个凸部(336)由本体(332)凸伸而出，该齿轮件(360)更具有一结合部(367)由该底壁(365)朝一顶壁(364)凸伸而出；该结合部(367)呈环状且于其中央形成一结合槽(671)，该结合部(367)并设有多个沿该假想轴线(L)延伸的穿槽(675);该套筒(330)设置于该结合槽(671)中，且该套筒(30)的凸部(336)能够移动地伸入该结合部(367)的穿槽(675)。
16.根据权利要求15所述感光鼓的传动组件(300)，其特征在于，该套筒(330)的本体(332)具有一底端(325)以及多个自该底端(325)凹陷的沟槽(326);每两相邻沟槽(326)之间形成一弹性块(327);该套筒(330)的凸部(336)位于该弹性块(327)。
17.根据权利要求15所述感光鼓的传动组件(300)，其特征在于，该齿轮件(360)的结合部(367)具有一顶端￠72)以及多个自该顶端(672)朝该底壁(365)凹陷的沟槽￠73)；每两相邻沟槽(673)之间形成一弹性块￠74);该结合部(367)的穿槽(675)位于该弹性块(674)。
18.根据权利要求15所述感光鼓的传动组件(300)，其特征在于，该齿轮件(360)的一底部(368)具有一嵌卡槽(662)，该齿轮件(360)的底壁(365)能够拆卸地设于该底部(368),且该底壁(365)具有一嵌卡块(652)嵌合于该嵌卡槽(662)。
19.根据权利要求1所述感光鼓的传动组件(400)，其特征在于，该套筒(430)的本体(432)具有一相对大径段(328)，以及一相对小径段(329)由该相对大径段(328)延伸而出；该套筒(430)的相对大径段(328)具有多个凸部(328a)由该相对大径段(328)的外表面凸伸而出，该至少一导槽(324)位于该套筒(430)的相对小径段(329);该齿轮件(460)的一顶壁(464)具有多个沟槽(642);该壳体(461)的壳壁形成多个限位沟；每两相邻沟槽(642)之间形成一弹性块出44)，且各该弹性块(644)具有一阶部￠46);该套筒(430)的相对大径段(328)受该阶部￠46)限位于该壳体￠1)内，该些凸部(328a)分别位于该些限位沟内。
20.根据权利要求1所述感光鼓的传动组件(400)，其特征在于，该套筒(430)的本体(432)具有一相对大径段(328)，以及一相对小径段(329)由该大径段(328)延伸而出；该套筒(430)的相对大径段(328)具有一限位沟，该至少一导槽(324)位于该套筒(430)的相对小径段(329);该齿轮件(460)的顶壁(464)具有多个沟槽(642)且该壳体(461)凸伸有一限位块；每两相邻沟槽(642)之间形成一弹性块(644),且各该弹性块(644)具有一阶部￠46);该套筒(430)的相对大径段(328)受该阶部￠46)限位于该壳体￠1)内，该限位块位于该限位沟内。
21.根据权利要求1所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该传动件(20)的轴杆(70)具有一插孔(73)供一插销(40)穿入；该插销(40)凸出于该插孔(73)的部分即为该凸块(75)。
22.根据权利要求1所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该齿轮件￠0)具有一顶部(66)、一齿轮部(67)以及一底部(68),该齿轮部(67)由该顶部(66)沿该假想轴线(L)朝该第二方向(D2)延伸，该底部￠8)由该齿轮部￠7)沿该假想轴线(L)朝该第二方向(D2)延伸。
23.根据权利要求22所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该齿轮件￠0)的顶部(66)具有至少一沟槽(69)。
24.根据权利要求22所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该齿轮件￠0)的顶部(66)具有至少一沟槽(69)。
25.一种感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，包含有: 一轴杆(70)，具有一第一端(71)、一相对的第二端(72)，以及至少一沿该轴杆(70)径向延伸而出的凸块(75)； 一卡接结构(80)，具有一由轴杆(70)的第一端(71)延伸而出的基部(81)、至少一由该基部(81)的一侧朝该第一方向(Dl)螺旋延伸的卡接块(82)，以及位于该卡接结构(80)中的一容置空间(86)； 一套筒(30)，具有一本体(32)、一沿该假想轴线(L)贯穿本体(32)的轴孔(322)，以及至少一形成于该本体(32)并连通该轴孔(322)的导槽(324)，其中，当该轴杆(70)设于该轴孔(322)内时，该轴杆(70)能够转动并能够轴向移动，且该轴杆(70)的至少一凸块(75)能够移动地容设在该至少一导槽(324)中； 一用以连接感光鼓的齿轮件(60)，具有一用以轴向地容置套筒(30)的本体(32)的壳体(61)，使该套筒(30)以无法绕着该假想轴线(L)转动的方式与齿轮件(60)结合在一起；以及 一设置于套筒(30)的轴孔(322)内的弹性件(50)，其二端分别抵接于该齿轮件(60)的一底壁(65)以及该轴杆(70)的第二端(72)。
26.—种感光鼓的传动组件(100),其特征在于,包含有: 一用以连接感光鼓的齿轮件(60),该齿轮件(60)具有一壳体(61)且该套筒(30)设于该壳体￠1)中，其中该套筒(30)具有一本体(32)、一沿该假想轴线(L)贯穿本体(32)的轴孔(322)，以及至少一形成于该本体(32)并连通该轴孔(322)的导槽(324)，该套筒(30)以无法绕着该假想轴线(L)转动的方式与齿轮件￠0)结合在一起； 一设置于套筒(30)的轴孔(322)内的弹性件(50)，以及一传动件(20)，具有一轴杆(70)以及一卡接结构(80);该轴杆(70)具有一第一端(71)、一相对的第二端(72)，以及至少一沿该轴杆(70)径向延伸而出的凸块(75);该卡接结构(80)具有一由轴杆(70)的第一端(71)延伸而出的基部(81)，以及至少一由该基部(81)的一侧朝该第一方向(Dl)螺旋延伸的卡接块(82)，其中该轴杆(70)设于该套筒(30)的轴孔(322)内，该弹性件(50)的二端分别抵接于该齿轮件￠0)的一底壁￠5)以及该轴杆(70)的第二端(72)，且该轴杆(70)能够转动并能够轴向移动，该轴杆(70)的至少一凸块(75)能够移动地容设在该至少一导槽(324)中。
【文档编号】G03G15/00GK203930334SQ201420375511
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2013年7月8日
【发明者】黄世傑 申请人:上福全球科技股份有限公司
【专利摘要】一感光鼓的传动组件，包含一套筒、一传动件、一弹性件以及一齿轮件，该套筒具有至少一导槽，该传动件具有一设于该套筒的轴杆且可同时移动与与转动，该齿轮件供该套筒及弹性件容置，使该弹性件施加弹力于该传动件的轴杆，该传动件具有二卡接块且该二卡接块之间具有一容置空间，各该卡接块具有一倾斜的外侧面、一内侧面、一倾斜顶面，以及一勾卡槽连接该内侧面与外侧面，该二勾卡槽开口互朝相反方向，用以分别卡接一电子成像装置的驱动件的二凸柱，藉此，该传动组件可顺畅地与该驱动件结合与分离。
【专利说明】感光鼓的传动组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安装在打印打印机、影印机等电子成像装置的感光鼓，特别涉及一种关于一种感光鼓的传动组件。
【背景技术】
[0002]在此所述的背景内容是用以概略表示本案的来龙去脉，就此背景或实施方式中所述的本实用新型人作品不应明确或隐喻地作为核驳本实用新型的先前技术，亦不适于作为申请时的先前技术。
[0003]感光鼓是电子成像装置中最重要的构件之一且设于一碳粉匣中，藉感光作用而导电并同时吸附碳粉而显像打印文件，一个感光鼓主要包含了一感光滚筒以及一设于该感光滚筒一端的传动组件，该传动组件是与一设于电子成像装置的壳体中的驱动件连接，将旋转动能由该驱动件传送至该感光滚筒。
[0004]现有感光鼓的传动组件包含一能与该驱动件卡接的传动件，且通常采用该传动件可受该驱动件推抵而偏摆的设计(如美国专利US8295734所揭露)，或是该传动件可受该驱动件推抵而轴向移动的设计(如中国专利CN201532527U所揭露)，通过这些设计手法，该传动件便能在使用者将该碳粉匣放置于该电子成像装置中时卡接于该驱动件，并在使用者将该碳粉匣从该电子成像装置中取出时与该驱动件分离。
[0005]然而，上述现有用于感光鼓且具有一传动件可偏摆或轴向移动的传动组件，由于其构造相当复杂，以致于制造及组装上较为困难。
[0006]因此，现有技术中仍存在缺陷与不足有待解决。
实用新型内容
[0007]有鉴于上述情况，本实用新型的目的在于提供一种感光鼓的传动组件，该传动组件可与电子成像装置的驱动件以有别于现有技术的方式作结合与分离，且结构更为简单，本实用新型的另一目的在于提供一种感光鼓的传动组件，该传动组件可与电子成像装置的驱动件稳固地结合并且顺畅地分离。
[0008]为达上述目的，本实用新型提供一种感光鼓的传动组件100，用以与一电子成像装置的一驱动件90卡接，该驱动件90具有二凸柱92，该传动组件100包含有:
[0009]一传动件20，具有一轴杆70以及一卡接结构80 ;该轴杆70沿一假想轴线L延伸，并具有一朝向一第一方向Dl的第一端71、一朝向与该第一方向Dl相反的一第二方向D2的第二端72，以及至少一沿该轴杆70径向延伸而出的凸块75 ;该卡接结构80具有一由该轴杆70的第一端71延伸而出的基部81、二由该基部81的两相对侧朝该第一方向Dl螺旋延伸的卡接块82，以及一位在该二卡接块82之间用以容置驱动件90的容置空间86 ；
[0010]一套筒30，具有一本体32、一沿该假想轴线L贯穿本体32的轴孔322，以及至少一形成于该本体32并连通该轴孔322的导槽324，该传动件20的轴杆70能够转动并能够轴向移动地设于该轴孔322内，该轴杆70的至少一凸块75能够移动地容设在该至少一导槽324 中；
[0011 ] 一用以连接感光鼓的齿轮件60，具有一沿该假想轴线L延伸并用以容置套筒30的本体32的壳体61，使该套筒30以无法绕着该假想轴线L转动的方式与齿轮件60结合在一起；以及
[0012]一设置于套筒30的轴孔322内的弹性件50，其二端分别抵接于该齿轮件60的一底壁65以及该传动件20的轴杆70的第二端72。
[0013]上述感光鼓的传动组件100,其中各该卡接块82具有一往第一方向Dl逐渐靠近该假想轴线L的外侧面825、一面向该容置空间86的内侧面824、一位于该外侧面825与该内侧面824的第一交界处的倾斜顶面822、一位于该外侧面825与该内侧面824的第二交界处的勾卡槽823，以及一位于该倾斜顶面822与该勾卡槽823之间的顶端821，其中该倾斜顶面822的延伸方向与该假想轴线L的夹角不等于90度，且该二卡接块82的勾卡槽823开口实质上互朝相反方向，用以供该驱动件90的二凸柱92经由该开口伸入该勾卡槽823中。
[0014]上述感光鼓的传动组件100，其中该传动件20的各卡接块82的勾卡槽823具有一凹部823a以及一位于该凹部823a与该顶端821之间的限位面823b，该限位面823b自该顶端821朝向该倾斜顶面822的方向倾斜。
[0015]上述感光鼓的传动组件100，其中该传动件20的卡接结构80更包括了二导引块由该基部81的另二相对侧延伸而出，各该导引块具有一导引斜面，各该导引斜面朝该第一方向Dl逐渐靠近该假想轴线L。
[0016]上述感光鼓的传动组件100，其中该传动件20的基部81为一平板，该平板于该二卡接块82之间的一中间部位设有一凹穴844。
[0017]上述感光鼓的传动组件100,其中该至少一导槽324具有一底边324B垂直于该假想轴线L，以及二侧边324L/324S分别由底边324B的二端朝着该第一方向Dl延伸。
[0018]上述感光鼓的传动组件100，其中该二侧边324L/324S朝该第一方向Dl逐渐合并成一顶点。
[0019]上述感光鼓的传动组件100，其中该至少一导槽324更具有一顶边324T连接于该二侧边324L/324S之间。
[0020]上述感光鼓的传动组件100，其中该顶边324T呈弧形而具有一朝向该第一方向Dl的顶端。
[0021]上述感光鼓的传动组件100，其中该顶边324T平行于该底边324B，该二侧边324L/324S各具有一第一部位324L分别由该底边324B的二端与该假想轴线L平行地延伸，以及一倾斜部位324S由该第一部位324L朝该假想轴线L延伸，使得顶边324T的长度较该底边324B为短。
[0022]上述感光鼓的传动组件100，其中该顶边324T平行于该底边324B，且各该二侧边324L与该底边324B之间具有一角度，该角度小于90度但大于O度，使得该顶边324T的长度较该底边324B为短。
[0023]上述感光鼓的传动组件100，其中该套筒30更具有二凸柱34由该本体32凸伸而出。
[0024]上述感光鼓的传动组件200，其中该齿轮件260的壳体261更凹设有二限位槽263，该二限位槽263容置该套筒30的二凸柱34。
[0025]上述感光鼓的传动组件200，其中该齿轮件260更具有一安装槽262与该限位槽263连通，且该安装槽262开放于该齿轮件260的一顶壁264。
[0026]上述感光鼓的传动组件300，其中该套筒330更具有多个凸部336由本体332凸伸而出，该齿轮件360更具有一结合部367由该底壁365朝一顶壁364凸伸而出；该结合部367呈环状且于其中央形成一结合槽671，该结合部367并设有多个沿该假想轴线L延伸的穿槽675 ;该套筒330设置于该结合槽671中，且该套筒30的凸部336能够移动地伸入该结合部367的穿槽675。
[0027]上述感光鼓的传动组件300，其中该套筒330的本体332具有一底端325以及多个自该底端325凹陷的沟槽326 ;每两相邻沟槽326之间形成一弹性块327 ;该套筒330的凸部336位于该弹性块327。
[0028]上述感光鼓的传动组件300，其中该齿轮件360的结合部367具有一顶端672以及多个自该顶端672朝该底壁365凹陷的沟槽673 ;每两相邻沟槽673之间形成一弹性块674 ;该结合部367的穿槽675位于该弹性块674。
[0029]上述感光鼓的传动组件300，其中该齿轮件360的一底部368具有一嵌卡槽662，该齿轮件360的底壁365能够拆卸地设于该底部368，且该底壁365具有一嵌卡块652嵌合于该嵌卡槽662。
[0030]上述感光鼓的传动组件400，其中该套筒430的本体432具有一相对大径段328，以及一相对小径段329由该相对大径段328延伸而出；该套筒430的相对大径段328具有多个凸部328a由该相对大径段328的外表面凸伸而出，该至少一导槽324位于该套筒430的相对小径段329 ;该齿轮件460的一顶壁464具有多个沟槽642 ;该壳体461的壳壁形成多个限位沟；每两相邻沟槽642之间形成一弹性块644，且各该弹性块644具有一阶部646 ；该套筒430的相对大径段328受该阶部646限位于该壳体61内，该些凸部328a分别位于该些限位沟内。
[0031]上述感光鼓的传动组件400，其中该套筒430的本体432具有一相对大径段328，以及一相对小径段329由该大径段328延伸而出；该套筒430的相对大径段328具有一限位沟，该至少一导槽324位于该套筒430的相对小径段329 ;该齿轮件460的顶壁464具有多个沟槽642且该壳体461凸伸有一限位块；每两相邻沟槽642之间形成一弹性块644,且各该弹性块644具有一阶部646 ;该套筒430的相对大径段328受该阶部646限位于该壳体61内，该限位块位于该限位沟内。
[0032]上述感光鼓的传动组件100，其中该传动件20的轴杆70具有一插孔73供一插销40穿入；该插销40凸出于该插孔73的部分即为该凸块75。
[0033]上述感光鼓的传动组件100,其中该齿轮件60具有一顶部66、一齿轮部67以及一底部68，该齿轮部67由该顶部66沿该假想轴线L朝该第二方向D2延伸，该底部68由该齿轮部67沿该假想轴线L朝该第二方向D2延伸。
[0034]上述感光鼓的传动组件100,其中该齿轮件60的顶部66具有至少一沟槽69。
[0035]上述感光鼓的传动组件100,其中该齿轮件60的顶部66具有至少一沟槽69。
[0036]为达上述目的，本实用新型还提供一种感光鼓的传动组件100，其特征在于，包含有:
[0037]—轴杆70，具有一第一端71、一相对的第二端72，以及至少一沿该轴杆70径向延伸而出的凸块75 ；
[0038]一卡接结构80，具有一由轴杆70的第一端71延伸而出的基部81、至少一由该基部81的一侧朝该第一方向Dl螺旋延伸的卡接块82，以及位于该卡接结构80中的一容置空间86 ；
[0039]一套筒30，具有一本体32、一沿该假想轴线L贯穿本体32的轴孔322，以及至少一形成于该本体32并连通该轴孔322的导槽324，其中，当该轴杆70设于该轴孔322内时，该轴杆70能够转动并能够轴向移动，且该轴杆70的至少一凸块75能够移动地容设在该至少一导槽324中；
[0040]一用以连接感光鼓的齿轮件60，具有一用以轴向地容置套筒30的本体32的壳体61，使该套筒30以无法绕着该假想轴线L转动的方式与齿轮件60结合在一起；以及
[0041]一设置于套筒30的轴孔322内的弹性件50，其二端分别抵接于该齿轮件60的一底壁65以及该轴杆70的第二端72。
[0042]为达上述目的，本实用新型还提供一种感光鼓的传动组件100，其包含有:
[0043]—用以连接感光鼓的齿轮件60,该齿轮件60具有一壳体61且该套筒30设于该壳体61中，其中该套筒30具有一本体32、一沿该假想轴线L贯穿本体32的轴孔322，以及至少一形成于该本体32并连通该轴孔322的导槽324，该套筒30以无法绕着该假想轴线L转动的方式与齿轮件60结合在一起；
[0044]—设置于套筒30的轴孔322内的弹性件50，以及
[0045]一传动件20，具有一轴杆70以及一卡接结构80 ;该轴杆70具有一第一端71、一相对的第二端72，以及至少一沿该轴杆70径向延伸而出的凸块75 ;该卡接结构80具有一由轴杆70的第一端71延伸而出的基部81，以及至少一由该基部81的一侧朝该第一方向Dl螺旋延伸的卡接块82，其中该轴杆70设于该套筒30的轴孔322内，该弹性件50的二端分别抵接于该齿轮件60的一底壁65以及该轴杆70的第二端72，且该轴杆70能够转动并能够轴向移动，该轴杆70的至少一凸块75能够移动地容设在该至少一导槽324中。
[0046]藉此，本实用新型所提供的感光鼓的传动组件，其构造较现有技术更为简单，且该卡接结构的勾卡槽能与电子成像装置的驱动件的二凸柱卡接，进而使该传动件受到驱动而旋转。此外，当使用者要将该传动组件与电子成像装置的驱动件结合及分离时，该卡接结构受电子成像装置的驱动件推抵，使该传动件沿该套筒轴向移动，于此同时，该轴杆的凸块受到该套筒的各该导槽的导引而使该传动件转动，如此一来，该传动件藉由同时移动及转动即可与电子成像装置的驱动件稳固地结合并顺畅地分离。
[0047]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【专利附图】
【附图说明】
[0048]附图是针对本实用新型的一个或多个实施例作说明，并与文字说明一起解释本实用新型的创作原理。于实施例中，各附图中相同的附图标号是指相同或相似的元件。
[0049]图1本实用新型一第一较佳实施例的感光鼓传动组件的立体分解图；
[0050]图2A本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件的立体图及剖视图图2B ；
[0051]图3A本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件，其传动件的立体图及顶视图图3B ；
[0052]图4A本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件，其齿轮件与设置在齿轮件中套筒的立体图、顶视图图4B、剖视图图4C，以及另一剖视图图4D ；
[0053]图5A本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件，其套筒的顶视图、剖视图图5B，以及另一剖视图图5C;
[0054]图6A-图6F本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件，其套筒的各种不同实施方式的剖视图；
[0055]图7本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件的插销；
[0056]图8本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件的弹性件；
[0057]图9A-图9C本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件的安装过程图；
[0058]图10至图14C本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件与驱动件的一连接过程；
[0059]图15至图19C本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件与驱动件的另一连接过程；
[0060]图20至图24C本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件与驱动件的又一连接过程；
[0061]图25A至图28C本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件与驱动件的一分离过程；
[0062]图29A至图32C本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件与驱动件的另一分离过程；
[0063]图33A至图36C本实用新型第一较佳实施例的感光鼓传动组件与驱动件的又一分离过程；
[0064]37本实用新型一第二较佳实施例的感光鼓传动组件的立体分解图；
[0065]图38A本实用新型第二较佳实施例的感光鼓传动组件，其齿轮件的前视图，以及局部剖视立体图图38B ；
[0066]图39本实用新型一第三较佳实施例的感光鼓传动组件的立体分解图；
[0067]图40本实用新型第三较佳实施例的感光鼓传动组件，其齿轮件的立体图；
[0068]图41本实用新型一第四较佳实施例的感光鼓传动组件的立体分解图。
【具体实施方式】
[0069]本实用新型于下述中将以数实施例搭配图示作更详尽的说明，本实用新型可以多种不同形式据以实施，然不应以此为限，不同实施例的提供将使本实用新型更为完整，而使本领域具有通常知识者能充分理解实用新型内容，本说明书中相似标号指的是相似元件。
[0070]本说明书与实用新型内容所使用的名称通常具有本领域中的普通含意，描述本实用新型的名称将于下述中或说明书作说明，以进一步导引本实用新型的据以实施者。为方便起见，某些名称可能会以斜体字和/或引号加以标记，采用标记和/或大写字母对名称的范围跟含意没有影响，亦即本说明书与实用新型内容中的名称无论是否采用标记和/或大写字母对名称的范围跟含意没有影响，同一件事情可用多种说法来形容而非只限一种说法，因此，任何一个在此所讨论的名称可使用替代语言和同义词，且无论名称是否在此被阐述或讨论并不被赋予任何特殊的意义，某些名称具有同义词，一个或多个同义词的列举并不代表可排除其他同义词的使用，在本说明书中，实施例的使用及讨论仅作为说明，并非限制本实用新型或实施例名称的范围与含意。
[0071]当一个元件被描述为在另一元件之“上”时，可被解读为直接在另一元件上或在元件之中，相反地，当一个元件被描述为“直接”在另一元件之“上”时，便不具有在元件之中的含意。如本说明书的使用，该名称“及/或”包含了一种或多种具关联的任何名称组合。
[0072]应被理解的是，即使第一、第二、第三名称等可能被用以描述各种不同的元件、组件、区域、层以及/或区段，然这些元件、组件、区域、层以及/或区段不应受到各该名称的限制，这些名称仅用来区分一元件、组件、区域、层或区段与另一元件、组件、区域、层或区段，因此，于下述说明书中讨论的一第一元件、组件、区域、层或区段，在不脱离本实用新型的教示的前提下，可被称为第二元件、组件、区域、层或区段。
[0073]应被理解的是，当一元件与另一元件的关系被指为“在..之上”、“附接”到、“连接”到、“结合”于、“接触”等的时候，即意谓该元件可直接“在..之上”、“附加”到、“连接”到、“结合”于、“接触”另一元件或有中介元件夹在其中。相反地，当一元件与另一元件的关系被形容为“直接在..之上”、“直接附接”到、“直接连接”到、“直接结合”于，或“直接接触”时，便不存在该中介元件，当一构造或特征“邻接”于另一特征时，其意涵为两者可能有部分为重叠或在其之下。
[0074]本实用新型所使用名称的目的在于描述特定实施例，并不在限制本实用新型，例如，单数形式“一”，“一个”和“该”的含意也意图包括多个形式，除非上下文另有明确说明，可理解的是，当“包含”和/或“包含”、“包括”和/或“包括”、“具有”和/或“具有”等字眼于说明书中用来指定所陈述的特征、区域、整体、步骤、操作、元件、及/或组件的存在时，不可排除其他一个或多个特征、区域、整体、步骤、操作、元件、组件，以及/或群组的存在或附加。
[0075]此外，其他相对的名称如“下方”、“底部”、“上方”、“顶部”，在此被用以描述附图中一元件与另一元件的关系，可理解的是，这些相关术语亦可用以表达附图中未呈现的元件的位置与方位，例如，当一附图中的元件进行翻转，对此元件的描述就会从在其他元件“下方”变成在其他元件“上方”，前例“下方”的名称根据附图定义可同时代表下方与上方的意思，同样地，当一附图中的元件进行翻转，对此元件的描述就会从“低于”其他元件或在其他元件“下面”变成在其他元件“上面”。前例“低于”或“下面”的名称可同时代表的上面与下面的意思。
[0076]除非另有界定，本实用新型使用的所有名称(包括技术和科学名称)具有本领域的通常知识者所通常理解的相同含意，甚至，一些常用字典有定义的名称应与在相关技术与本实用新型中的含意一致，且除非在说明书中有明确的定义，否则这些名称并不应被解释得太理想化或过于正式。
[0077]“左右”、“大约”、“实质上”或“大概”一般是指一个给定数值或范围的20%以内，较好在10%以内甚在5%以内的范围。本实用新型提供的数值是一概略值，如果没有特别说明，意指“左右”、“大约”、“实质上”或“大概”等意义。
[0078]本文中“包含”、“包括”、“带有”、“具有”、“含有”或“包括”等相似字词系开放性用词，意即包含但不限于。
[0079]本文中，“A、B,以及C的至少其中之一”应被解释为是一种逻辑(A或B或C)，因为“或”为不具排他性的逻辑，在不改变本实用新型原理的前提下，一个方法中的一个或多个步骤或许可改以不同顺序或者是同时来实施。
[0080]接着要结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的实施例，依据本实用新型的目的，如同在此讨论的实施例与广义的描述，本实用新型是与安装在打印机、影印机等电子成像装置的感光鼓的传动组件有关。
[0081]请参考图1至图9，本实用新型第一实施例所提供的一种感光鼓的传动组件100，其包含了一传动件20、一套筒30、一弹性件50，以及一齿轮件60。
[0082]如图1至图3所示，该传动件20具有一轴杆70以及一卡接结构80 ;该轴杆70具有一圆柱状杆体74以及至少一凸块75沿该圆柱状杆体74径向延伸而出，该圆柱状杆体74是一沿一假想轴线L延伸的细长元件，并具有一朝向一第一方向Dl的第一端71、一朝向与该第一方向Dl相反的第二方向D2的第二端72，以及一沿径向贯穿该圆柱状杆体74的插孔73，于第一较佳实施例中，一插销40于组装时是穿入该插孔73中，该插销40凸出于该插孔73的部分即为该凸块75。
[0083]该卡接结构80具有一体地由该轴杆70的第一端71延伸的一基部81，二由该基部81的两相对侧朝该第一方向Dl螺旋延伸的卡接块82，以及一位在该二卡接块82之间用以容置该驱动件90的容置空间86，于第一较佳实施例中，如图1至图3所示，该传动件20的基部81是一平板，该平板于该二卡接块82之间的一中间部位设有一凹穴844，在其他实施例中，该传动件20的卡接结构80更包括了二导引块由基部81的另二相对侧延伸而出。
[0084]该二卡接块82是分别由该基部81的两相对侧螺旋延伸，且大致位于该基部81的上侧及下侧，如图1所示，该二卡接块82是远离该假想轴线L并朝向该第一方向Dl延伸，如图3的图3(A)及图3(B)所示，各该卡接块82具有一往第一方向Dl逐渐靠近该假想轴线L的外侧面825、一面向该容置空间86的内侧面824、一位于该外侧面825与该内侧面824的一交界处的倾斜顶面822、一位于该外侧面825与该内侧面824的另一交界处的勾卡槽823，以及一位于该倾斜顶面822与该勾卡槽823之间的顶端821，其中该倾斜顶面822的延伸方向与该假想轴线L的夹角大约为30至80度，且该二卡接块82的勾卡槽823开口实质上互朝相反方向，用以供该驱动件90的二凸柱92经由该勾卡槽823的开口伸入该勾卡槽823中，各该勾卡槽823具有一拱形凹部823a以及一位于该凹部823a与该顶端821之间的限位面823b，该限位面823b实质上是自该顶端821朝向该倾斜顶面822的方向倾斜，该二卡接块82的勾卡槽823开口实质上互朝相反方向。
[0085]请参考图1至图6，特别是图5，该套筒具有一本体32、一沿该假想轴线L贯穿本体32的轴孔322、二形成于该本体32并连通该轴孔322的导槽324，以及二凸柱34由该本体32凸伸而出，附图中仅呈现一导槽324,另一导槽位于附图中该导槽324的相对面。
[0086]如图5所示，各该导槽324具有一底边324B实质上垂直于该假想轴线L、二侧边分别由底边324B的二端朝着该第一方向Dl延伸，以及一顶边324T连接于该二侧边之间，该顶边324T是平行于该底边324B，该二侧边各具有一第一部位324L分别由该底边324B的二端与该假想轴线L平行地延伸，以及一倾斜部位324S由该第一部位324L朝该假想轴线L延伸，使得该顶边324T的长度较该底边324B为短。
[0087]图6A至图6F分别该套筒的不同实施例，各该套筒30适用于本实用新型第一较佳实施例所提供的感光鼓的传动组件100，特别的是，这些套筒30本质上是相同的，惟各该导槽324之间有所差异，图6A所示套筒30的导槽324a与图5所示套筒30的导槽324为完全相同，各该套筒的导槽324b、324c、324e及324f分别如图6B、图6C、图6E及图6F所示，其顶边呈弧形而具有一朝向该第一方向Dl的顶端Vb、Ne、Ve及Vf，该弧形可为一圆弧，一卵形/椭圆弧或其他相似的形状，于一实施例中，该导槽的二侧边是朝该第一方向Dl逐渐合并成一顶点，如图6E及图6F所示，于其他实施例中，该导槽的顶边是平行于该导槽的底边，且各该二侧边与该底边之间具有一角度，该角度是小于90度但大于O度，使得该顶边的长度较该底边为短，如图6D所示，此外，应理解的是，对所属【技术领域】技艺人士而言，其他类型的导槽也可用来实施本实用新型。
[0088]根据本实用新型，组装后传动件20的轴杆70是可转动并可轴向移动地设于该轴孔322内，该传动件20的插孔73是供该插销40穿入，使该传动件20的轴杆70具有二凸块75沿该轴杆70径向延伸，如图2B所示，该二凸块75是该插销40凸出于该插孔73的二个部位，可移动地分别容置于各该导槽324中。
[0089]对本【技术领域】技术人员而言可领会，本实用新型的传动件20的插孔73亦可不贯穿该轴杆70，举例来说，该传动件20的轴杆70可以只具有一凸块75且该套筒30也仅需具有一导槽324，此外，该轴杆70的凸块75并不局限是由穿入该插孔73的插销40所形成，例如，该凸块75可一体成形地由该圆柱状杆体74凸出，在此状况下，该导槽324应具有一开放端供该凸块75进入该导槽324中，再利用一环形盖来封闭该导槽324的开放端，该环形盖可设于但不限于该轴杆70上。
[0090]请参考图1、图2、图4，该齿轮件60是用以连接感光鼓且具有一顶部66、一齿轮部67由该顶部66沿该假想轴线L朝该第二方向D2延伸、一底部68由该齿轮部67沿该假想轴线L朝该第二方向D2延伸、一顶壁64位于该顶部66的一侧，以及一底壁65位于该底部68的一侧，此外，该齿轮件60的顶部66具有至少一沟槽69，该齿轮件60的周缘结构是类同于现有技术，该齿轮件60的内部具有一沿该假想轴线L延伸并用以容置套筒30的本体32的壳体61，使该套筒30以无法绕着该假想轴线L转动的方式与齿轮件60结合在一起，在第一较佳实施例的感光鼓的传动组件100中，该套筒30是成形于该齿轮件60中。
[0091]在其他实施例中，该齿轮件60的顶壁64具有一安装槽62，以及二相互连通的限位槽63，该壳体61沿该假想轴线L延伸且开放于该顶壁64，该安装槽62自该壳体61朝二相反径向延伸并开放于该顶壁64，该二限位槽63邻近该安装槽62且平行该假想轴线L延伸，该二限位槽63并不开放于该顶壁64，该套筒30更具有二凸柱34自该本体32凸伸而出，组装时，该套筒30的二凸柱34是通过该安装槽62插入该壳体61中，接着该套筒30可转动使得该二凸柱34进入该限位槽63，该套筒30便限位于该齿轮件60中，此些实施例的细节已揭露于TW102124445申请案中，于此不再赘述。
[0092]本实用新型的传动组件的组装相当简便，首先，将该弹性件50置于该套筒30的轴孔322内，如图9A所示，该套筒30的轴孔322是连通于该齿轮件60的壳体61，其次，将该传动件20的轴杆70插入该套筒30的轴孔322，如图9B所示，接着，将该插销40通过该齿轮件60的沟槽69以及该套筒30的导槽324而穿入该传动件20的轴杆70的插孔73中，如此一来，该插销40的二端(即该二凸块75)便可移动地容设在该二导槽324中，且该弹性件50的二端分别抵接于该齿轮件60的底壁65以及该传动件20的轴杆70的第二端72，该弹性件50所产生的弹力即沿着该假想轴线L作用于该传动件20的轴杆70的第二端72，使该传动组件100在一般状态下，该轴杆70的插销40 (亦即该二凸块75)抵顶于该套筒30的二导槽324顶边或顶端。
[0093]使用该传动组件100时，该齿轮件60是固定于一用来设在碳粉匣中的感光鼓(图未示)，该传动件20的卡接结构80由该碳粉匣的一端伸出，当使用者将该碳粉匣放入一电子成像装置的壳体中(图未示)，该传动件20的卡接结构80与该电子成像装置的壳体中的一驱动件90卡接(如图10至图24所示)，如此一来，该驱动件90的一部分便容置于该容置空间86，该二勾卡槽823则供该驱动件90的二凸柱92伸入且卡接，该感光鼓便可受该驱动件90驱动而转动。
[0094]图10至图14所示本实用新型第一较佳实施例中，该感光鼓的传动组件100与一驱动件90连接的过程，为了更清楚地说明该卡接过程，该卡接块82于下述中分别以一第一卡接块82A与一第二卡接块82B表示。
[0095]如图10与图1lA至图1lD所示，该第一^^接块82A的外侧面825是碰触于该驱动件90，该轴杆70的插销40 (即二凸块75)是位于该套筒30的二导槽324的中间位置且抵顶该顶边324T或顶点，此时，该齿轮件60逆时针旋转且该传动件20朝该第一方向Dl推抵该驱动件90，使该轴杆70的插销40先沿该导槽324的顶边324T移动，接着沿该导槽324的侧边的一倾斜部位324S朝该第二方向D2滑下，如第图12A至图12D所示，使该弹性件50朝该齿轮件60的底壁65受到压抵，如第十二图B所示，当该传动件20持续推抵该驱动件90，该轴杆70的插销40在该导槽324中朝该第二方向D2移动，如图13A-图13C所示，同时，该弹性件50更朝该齿轮件60的底壁65受到压抵，如图13B所示，使该驱动件90滑进该传动件20的容置空间86，当该驱动件90容置于该传动件20的容置空间86中，该弹性件50产生的压缩弹力推抵该轴杆70使该轴杆70的插销40又回到该套筒30的二导槽324的中间位置抵顶该顶边324T或顶点，该二勾卡槽823是分别卡接于该驱动件90的二凸柱92，如图14A至图14C所示。
[0096]上述过程是相当于该驱动件90朝向该齿轮件60(即朝向该第二方向D2)推抵该传动件20的过程，使该传动件20顺时针旋转且沿该套筒30的轴孔322向内移动，该凸块75受该套筒30导槽324的导引而使该传动件20旋转，该驱动件90的其中之一凸柱92便沿该第一卡接块82A的倾斜顶面822滑动且通过该第一卡接块82A的顶端821，之后，该传动件20不再受该驱动件90推抵，而是受该弹性件50产生的反弹力且沿该套筒30的轴孔322向外移动(即朝向该第一方向Dl)并同时旋转，接着，该二勾卡槽823分别与该驱动件90的二凸柱92卡接。
[0097]因此，当该驱动件90逆时针旋转时，该二凸柱92便分别推抵各该卡接块82A及82B使该传动组件100亦作逆时针旋转，此时，该二勾卡槽823与该二凸柱92的卡接使得该旋转中的传动件20无法沿该套筒30的轴孔322向内移动(亦即朝向该第二方向D2)，该驱动件90便可驱动该传动组件100持续转动，该驱动件90的二凸柱92是抵接于该勾卡槽823的凹部823a，如图14所示，但所属【技术领域】技术人员亦应可了解该二凸柱92也可抵接于该勾卡槽823的限位面823b，此二种状况皆具有传动效果，亦即该驱动件90的二凸柱92无论是抵接于该凹部823a或是该限位面823b，该传动组件100皆可受到驱动而转动。
[0098]图15至图19显示本实用新型第一较佳实施例所提供的该感光鼓的传动组件100与一驱动件90连接的另一过程，此过程与图10至图14所示过程相反。
[0099]如图15及图16A至图16D所示，该第一卡接块82A的外侧面825被该驱动件90所碰触，该轴杆70的插销40是位于该套筒30 二导槽324的中间位置抵顶该顶边324T或顶点，此时，该齿轮件60顺时针旋转且该传动件20朝该第一方向Dl推抵该驱动件90，使该轴杆70的插销40先沿该导槽324的顶边324T移动，接着沿该导槽324的二侧边324L/324S的另一倾斜部位324S朝该第二方向D2滑下，如图17A至图17C所示，使该弹性件50朝该齿轮件60的底壁65受到压抵，当该传动件20持续推抵该驱动件90，该轴杆70的插销40在该导槽324中朝该第二方向D2持续移动，如图18A-图18B所示，同时，该弹性件50朝该齿轮件60的底壁65受到进一步压抵，如图18A所示，使该驱动件90滑进该传动件20的容置空间86，当该驱动件90容置于该传动件20的容置空间86中，该弹性件50产生的压缩弹力推抵该轴杆70使该轴杆70的插销40又回到该套筒30 二导槽324的中间位置且抵顶该顶边324T或顶点，该二勾卡槽823则分别卡接于该驱动件90的二凸柱92，如图19A至图19C所示。
[0100]图20至图24显示本实用新型第一较佳实施例所提供的感光鼓的传动组件100与一驱动件90连接的又一其他过程。
[0101]如图20及图21A至图21D所示，该第一卡接块82A的基部81是被该驱动件90所碰触，该轴杆70的插销40是位于该套筒30 二导槽324的中间位置且抵顶该顶边324T或顶点，此时，该传动件20朝该第一方向Dl推抵该驱动件90，使该轴杆70的插销40在该导槽324中朝该第二方向D2向下移动，如图22A至图22B所示，使该弹性件50朝该齿轮件60的底壁65受到压抵，当该传动件20持续推抵该驱动件90，该轴杆70的插销40在该导槽324中朝该第二方向持续向下移动，如图23所示，同时，该弹性件50朝该齿轮件60的底壁65受到进一步压抵，如图23所示，该驱动件90滑进该传动件20的容置空间86，当该驱动件90容置于该传动件20的容置空间86中，该弹性件50产生的压缩弹力推抵该轴杆70使该轴杆70的插销40又回到该套筒30 二导槽324的中间位置并抵顶该顶边324T或顶点，该二勾卡槽823则分别卡接于该驱动件90的二凸柱92，如图24A至图24C所示。
[0102]图25至图28显示本实用新型第一较佳实施例的感光鼓的传动组件100由图25所示位置朝上方移动而与该驱动件90分离的过程，为便于更清楚地说明该分离过程，该卡接块82以一第一卡接块82A及一第二卡接块82B表示，该二凸柱92亦以第一凸柱92A及第二凸柱92B表示，首先，该第二卡接块82B是由该第二凸柱92B直接脱离，该第一卡接块82A与该第一凸柱92A互相推抵，使该传动件20于图25所示状态逆时针旋转，如图26A至图26D所示，此时，由于该驱动件90是静止的，该旋转中的传动件20克服该弹性件50产生的反弹力并沿该套筒30的轴孔322向内移动(即朝向该第二方向D2)，如图27A至图27C所示，使该第一^^接块82A从该第一凸柱92A脱离，此时，由于该第一^^接块82A仍抵接该驱动件90的本体且该传动组件100朝上方持续移动，该传动件20及该套筒30克服该弹性件50产生的反弹力，令该第一凸柱92A通过该第一卡接块82A的顶端821并与该第一卡接块82A脱离，如图28A至图28C所示，如此一来，该传动组件100便可与该驱动件90分离。
[0103]图29至图32显示本实用新型第一较佳实施例的感光鼓的传动组件100由图25所示位置朝右方移动而与该驱动件90分离的另一过程，为便于更清楚地说明该分离过程，该卡接块82以一第 ^接块82A及一第二卡接块82B作表不,该二凸柱92亦以一第一凸柱92A及一第二凸柱92B作表示，首先，该第二卡接块82A是由该第二凸柱92A直接脱离，该第二卡接块82B与该第二凸柱92B互相推抵，使该传动件20于第二十五图所示状态逆时针旋转，如图29A至图29D所示，此时，由于该驱动件90是静止的，该旋转中的传动件20克服该弹性件50产生的反弹力并沿该套筒30的轴孔322向内移动(即朝向该第二方向D2)，如图31A至图31C所示，使该第二卡接块82B从该第二凸柱92B脱离，此时，由于该第二卡接块82B仍抵接该驱动件90的本体且该传动组件100朝右方持续移动，该传动件20及该套筒30克服该弹性件50产生的反弹力，令该第二凸柱92B通过该第二卡接块82B的顶端821并与该第二卡接块82B脱离，如图32A至图32C所示，如此一来，该传动组件100便可与该驱动件90分离。
[0104]图33至图36显不本实用新型第一较佳实施例的感光鼓的传动组件100由图25所示位置朝左上方移动而与该驱动件90分离的又一过程，为便于更清楚地说明该分离过程，该卡接块82以一第 ^接块82A及一第二卡接块82B作表不,该二凸柱92亦以一第一凸柱92A及一第二凸柱92B作表示，首先，该第二卡接块82B是由该第二凸柱92B直接脱离，该第一卡接块82A与该第一凸柱92A互相推抵，使该传动件20于图25所示状态逆时针旋转，如图33A至图33D所示，此时，由于该驱动件90是静止的，该旋转中的传动件20克服该弹性件50产生的反弹力并沿该套筒30的轴孔322向内移动(即朝向该第二方向D2)，如图34A至图34C、图35A至图35C所示，使该第一卡接块82A从该第一凸柱92A脱离，此时，由于该第一卡接块82A仍抵接该驱动件90的本体且该传动组件100朝左上方持续移动，该传动件20及该套筒30克服该弹性件50产生的反弹力，令该第一凸柱92A通过该第一卡接块82A的顶端821并与该第一^^接块82A脱离，如图36A至图36C所示，如此一来，该传动组件100便可与该驱动件90分离。
[0105]本实用新型中，感光鼓的传动组件100在构造上较现有技术简单，该传动组件100与电子成像装置的驱动件90以有别于现有技术的方式结合与分离，由于该传动件20系可沿该假想轴线L移动并同时绕着该假想轴线L旋转，且该传动件20的卡接块82具有特殊设计的形状，因此无论该传动组件100以何种角度进入或退出该电子成像装置的壳体，该传动件20可与该驱动件90稳固地结合并且顺畅地分离。
[0106]上述该传动组件100与该驱动件90结合及分离的过程，只是许多状况中的其中几种，举例来说，当该传动组件100与该驱动件90连接，该驱动件90可能先碰触到其中一卡接块82的内侧面824或外侧面825，如同前述说明，此外，本实用新型提供的传动组件100，其卡接块82也可具有导引块，该驱动件90首先可能先碰触到该二导引块的导引斜面(图未示)，在此状况中，该导引斜面协助该驱动件90进入该容置空间86，然而，本实用新型的传动组件100也可具有二个以上的卡接块86，此外，各该卡接块86的勾卡槽823形状并不受前述实施例的限制，只要该勾卡槽823可与该驱动件90的二凸柱92卡接，且该二凸柱92可同时受该勾卡槽823的一部分钩住(如实施例中的限位面823b)，使该传动件20受到驱动而转动时无法朝向该第二方向D2移动即可。
[0107]另外，该套筒30与该弹性件50设置于该齿轮件60的方式并不限于前述实施例所提供者，例如，该套筒30的二凸柱34及该齿轮件的二限位槽263可分别由一凹部以及一凸部置换，于其他例子中，该齿轮件60的底壁65是以可拆卸的方式装设于该底部68，使该传动件20以及该套筒30可结合在一起，且该弹性件50可由该齿轮件60的底部装设于该齿轮件60中，在此状况下，该齿轮件60可不具有该安装槽62，该套筒30以及该弹性件50设置于该齿轮件60的方式亦可如下列实施例所提供。
[0108]图37及图38显示本实用新型第二实施例提供的一感光鼓的传动组件200，与传动组件100相似的是，该传动组件200包含一传动件20、一套筒30、一弹性件250，以及一齿轮件260，该传动件20以及该套筒30是与该传动组件100相同，如图3、图5、图6所示，然而，该齿轮件260与前述实施例的该传动组件100不同，除了齿轮件60的构造，如图4所示，该齿轮件260也具有二与该壳体261连通的限位槽263，以供容置该套筒30的二凸柱34，此夕卜，该齿轮件260具有一安装槽262与该限位槽263连通，且该安装槽262开放于该齿轮件260的一顶壁264，如图38所示。
[0109]该弹性件250也与该传动组件100不同，在此实施例中，该弹性件250具有一相对大径段251以及一相对小径段252由该相对大径段251延伸而出，该相对大径段251是设于该齿轮件260的壳体261内，且该相对大径段251的两端分别抵接于该齿轮件260的底壁265以及该套筒30，该相对小径段252则设置在该套筒30的轴孔322内，且该相对小径段252的一端抵接于该传动件20轴杆70的第二端72。
[0110]图39显示本实用新型第三实施例提供的一感光鼓的传动组件300，与传动组件100相似的是，该传动组件300包含一传动件20、一套筒330、一弹性件250，以及一齿轮件360，该传动件20是与该传动组件100相同，如图3所示，该弹性件250与该传动组件200相同，如图37所示，该套筒330以及该齿轮件360则与该传动组件100不同。
[0111]该套筒330的本体332具有一底端325以及多个自该底端325凹陷的沟槽326，每两相邻沟槽326之间形成一弹性块327，该套筒330更具有多个凸部336由各该弹性块327凸伸而出。
[0112]该齿轮件360的底壁365是可拆卸地设于该齿轮件360的底部368，该齿轮件360更具有一结合部367自该底壁365朝一齿轮件360的顶壁364凸伸而出，该结合部367系呈环状且于其中央形成一结合槽671，此外，该结合部367具有一顶端672以及多个自该顶端672朝该底壁365凹陷的沟槽673，每两相邻沟槽673之间形成一弹性块674，且各该弹性块674设有一沿该假想轴线L延伸的穿槽675，在此实施例中，该齿轮件360的底部368具有二嵌卡槽662，该齿轮件360的底壁365具有二嵌卡块652分别嵌合于该嵌卡槽662，使该齿轮件360的底壁365无法相对于该底部368转动，该嵌卡槽662与该嵌卡块652的数量并不受限制，惟该嵌卡槽662与该嵌卡块652的数量要相同，该底壁365亦可与该齿轮件360的底部368 —体地连接，然而在此实施例中，该底壁365与该齿轮件360的底部368可分离的设计使得组装较为便利，此外，该顶部具有嵌卡块以及该底壁具有嵌卡槽的设计也可达到上述效果。
[0113]通过各该弹性块327及各该弹性块674的弹力，该套筒330与该结合槽371结合，且该凸部336系可伸入该穿槽675中且于该穿槽675中移动，使该套筒330无法相对于该齿轮件360转动。
[0114]请参考图41，本实用新型第四实施例提供的一感光鼓的传动组件400，该传动组件400包含了与前述实施例不同的一套筒430及一齿轮件460。
[0115]该套筒430的本体432具有一相对大径段328，以及一与该相对大径段328连接的相对小径段329，该相对大径段328具有多个凸部328a，由该相对大径段328的外表面凸伸而出，该导槽324是位于该相对小径段329，该齿轮件460的顶壁464具有多个沟槽642连接于该容置孔即壳体461，每两相邻沟槽642之间形成一弹性块644，且各该弹性块644具有一阶部646，该容置孔461壳壁更形成多个限位沟468 (图未示)，该相对大径段328的该些凸部328a是对应于该容置孔461壳壁的该些限位沟468，该凸部328a与该限位沟468的数量并不受限制，惟该凸部328a与该限位沟468的数量要相同，通过各该弹性块644的弹力，该套筒430的该相对大径段328伸入该容置孔461中且受该阶部646限位于该容置孔461内，该些凸部328a是分别设于该些限位沟468中，使该套筒430无法相对于该齿轮件460转动，此外，此实施例的结构相当简单，该阶部646也可设在该弹性块644的底缘而非呈阶梯状。
[0116]除此之外，该套筒430设置于该齿轮件60的方式并不限于前述实施例所提供者，举例来说，该套筒430的相对大径段328具有一限位沟，该壳体461凸伸有一限位块，组装时，该套筒430的相对大径段328是受该阶部646限位于该容置孔内，且该限位块是位于该限位沟内，藉此，该套筒430无法相对于该齿轮件460转动。
[0117]于一实施例中，该传动组件包含一轴杆、一^接结构、一套筒、一用以连接感光鼓的齿轮件，以及一设置于套筒轴孔内的弹性件；该轴杆具有一第一端、一相对的第二端，以及至少一沿该轴杆径向延伸而出的凸块，该卡接结构具有一由轴杆的第一端延伸而出的基部、至少一由该基部的一侧朝该第一方向螺旋延伸的卡接块，以及位于该卡接结构中的一容置空间，该套筒具有一本体、一沿该假想轴线贯穿本体的轴孔，以及至少一形成于该本体并连通该轴孔的导槽，其中，当该轴杆设于该轴孔内时，该轴杆是可转动并可轴向移动，且该轴杆的至少一凸块是可移动地容设在该至少一导槽中，该齿轮件具有一用以轴向地容置套筒的本体的壳体，使该套筒以无法绕着该假想轴线转动的方式与齿轮件结合在一起，该弹性件二端分别抵接于该齿轮件的一底壁以及该轴杆的第二端。
[0118]于另一实施例中，该传动组件包含一用以连接感光鼓的齿轮件、一设置于套筒的轴孔内的弹性件，以及一传动件；该齿轮件具有一壳体且该套筒是设于该壳体中，其中该套筒具有一本体、一沿该假想轴线贯穿本体的轴孔，以及至少一形成于该本体并连通该轴孔的导槽，该套筒以无法绕着该假想轴线转动的方式与齿轮件结合在一起，该弹性件设置于套筒的轴孔内，该传动件具有一轴杆以及一卡接结构，该轴杆具有一第一端、一相对的第二端，以及至少一沿该轴杆径向延伸而出的凸块，该卡接结构具有一由轴杆的第一端延伸而出的基部，以及至少一由该基部的一侧朝该第一方向螺旋延伸的卡接块，该轴杆设于该套筒的轴孔内，使该弹性件的二端分别抵接于该齿轮件的一底壁以及该轴杆的第二端，该轴杆是可转动并可轴向移动，该轴杆的至少一凸块是可移动地容设在该至少一导槽中。
[0119]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种感光鼓的传动组件(100)，用以与一电子成像装置的一驱动件(90)卡接，该驱动件(90)具有二凸柱(92)，其特征在于，该传动组件(100)包含有: 一传动件(20)，具有一轴杆(70)以及一卡接结构(80);该轴杆(70)沿一假想轴线(L)延伸，并具有一朝向一第一方向(Dl)的第一端(71)、一朝向与该第一方向(Dl)相反的一第二方向(D2)的第二端(72)，以及至少一沿该轴杆(70)径向延伸而出的凸块(75);该卡接结构(80)具有一由该轴杆(70)的第一端(71)延伸而出的基部(81)、二由该基部(81)的两相对侧朝该第一方向(Dl)螺旋延伸的卡接块(82)，以及一位在该二卡接块(82)之间用以容置驱动件(90)的容置空间(86)； 一套筒(30)，具有一本体(32)、一沿该假想轴线(L)贯穿本体(32)的轴孔(322)，以及至少一形成于该本体(32)并连通该轴孔(322)的导槽(324)，该传动件(20)的轴杆(70)能够转动并能够轴向移动地设于该轴孔(322)内，该轴杆(70)的至少一凸块(75)能够移动地容设在该至少一导槽(324)中； 一用以连接感光鼓的齿轮件(60)，具有一沿该假想轴线(L)延伸并用以容置套筒(30)的本体(32)的壳体(61)，使该套筒(30)以无法绕着该假想轴线(L)转动的方式与齿轮件(60)结合在一起；以及 一设置于套筒(30)的轴孔(322)内的弹性件(50)，其二端分别抵接于该齿轮件(60)的一底壁(65)以及该传动件(20)的轴杆(70)的第二端(72)。
2.根据权利要求1所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，各该卡接块(82)具有一往第一方向(Dl)逐渐靠近该假想轴线(L)的外侧面(825)、一面向该容置空间(86)的内侧面(824)、一位于该外侧面(825)与该内侧面(824)的第一交界处的倾斜顶面(822)、一位于该外侧面(825)与该内侧面(824)的第二交界处的勾卡槽(823)，以及一位于该倾斜顶面(822)与该勾卡槽(823)之间的顶端(821)，其中该倾斜顶面(822)的延伸方向与该假想轴线(L)的夹角不等于90度，且该二卡接块(82)的勾卡槽(823)开口实质上互朝相反方向，用以供该驱动件(90)的二凸柱(92)经由该开口伸入该勾卡槽(823)中。
3.根据权利要求2所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该传动件(20)的各卡接块(82)的勾卡槽(823)具有一凹部(823a)以及一位于该凹部(823a)与该顶端(821)之间的限位面(823b)，该限位面(823b)自该顶端(821)朝向该倾斜顶面(822)的方向倾斜。
4.根据权利要求1所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该传动件(20)的卡接结构(80)更包括了二导引块由该基部(81)的另二相对侧延伸而出，各该导引块具有一导引斜面，各该导引斜面朝该第一方向(Dl)逐渐靠近该假想轴线(L)。
5.根据权利要求1所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该传动件(20)的基部(81)为一平板，该平板于该二卡接块(82)之间的一中间部位设有一凹穴(844)。
6.根据权利要求1所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该至少一导槽(324)具有一底边(324B)垂直于该假想轴线(L)，以及二侧边(324L/324S)分别由底边(324B)的二端朝着该第一方向(Dl)延伸。
7.根据权利要求6所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该二侧边(324L/324S)朝该第一方向(Dl)逐渐合并成一顶点。
8.根据权利要求6所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该至少一导槽(324)更具有一顶边(324T)连接于该二侧边(324L/324S)之间。
9.根据权利要求8所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该顶边(324T)呈弧形而具有一朝向该第一方向(Dl)的顶端。
10.根据权利要求8所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该顶边(324T)平行于该底边(324B)，该二侧边(324L/324S)各具有一第一部位(324L)分别由该底边(324B)的二端与该假想轴线(L)平行地延伸，以及一倾斜部位(324S)由该第一部位(324L)朝该假想轴线(L)延伸，使得顶边(324T)的长度较该底边(324B)为短。
11.根据权利要求8所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该顶边(324T)平行于该底边(324B)，且各该二侧边(324L)与该底边(324B)之间具有一角度，该角度小于90度但大于O度，使得该顶边(324T)的长度较该底边(324B)为短。
12.根据权利要求1所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该套筒(30)更具有二凸柱(34)由该本体(32)凸伸而出。
13.根据权利要求12所述感光鼓的传动组件(200)，其特征在于，该齿轮件(260)的壳体(261)更凹设有二限位槽(263)，该二限位槽(263)容置该套筒(30)的二凸柱(34)。
14.根据权利要求13所述感光鼓的传动组件(200)，其特征在于，该齿轮件(260)更具有一安装槽(262)与该限位槽(263)连通，且该安装槽(262)开放于该齿轮件(260)的一顶壁(264)。
15.根据权利要求1所述感光鼓的传动组件(300)，其特征在于，该套筒(330)更具有多个凸部(336)由本体(332)凸伸而出，该齿轮件(360)更具有一结合部(367)由该底壁(365)朝一顶壁(364)凸伸而出；该结合部(367)呈环状且于其中央形成一结合槽(671)，该结合部(367)并设有多个沿该假想轴线(L)延伸的穿槽(675);该套筒(330)设置于该结合槽(671)中，且该套筒(30)的凸部(336)能够移动地伸入该结合部(367)的穿槽(675)。
16.根据权利要求15所述感光鼓的传动组件(300)，其特征在于，该套筒(330)的本体(332)具有一底端(325)以及多个自该底端(325)凹陷的沟槽(326);每两相邻沟槽(326)之间形成一弹性块(327);该套筒(330)的凸部(336)位于该弹性块(327)。
17.根据权利要求15所述感光鼓的传动组件(300)，其特征在于，该齿轮件(360)的结合部(367)具有一顶端￠72)以及多个自该顶端(672)朝该底壁(365)凹陷的沟槽￠73)；每两相邻沟槽(673)之间形成一弹性块￠74);该结合部(367)的穿槽(675)位于该弹性块(674)。
18.根据权利要求15所述感光鼓的传动组件(300)，其特征在于，该齿轮件(360)的一底部(368)具有一嵌卡槽(662)，该齿轮件(360)的底壁(365)能够拆卸地设于该底部(368),且该底壁(365)具有一嵌卡块(652)嵌合于该嵌卡槽(662)。
19.根据权利要求1所述感光鼓的传动组件(400)，其特征在于，该套筒(430)的本体(432)具有一相对大径段(328)，以及一相对小径段(329)由该相对大径段(328)延伸而出；该套筒(430)的相对大径段(328)具有多个凸部(328a)由该相对大径段(328)的外表面凸伸而出，该至少一导槽(324)位于该套筒(430)的相对小径段(329);该齿轮件(460)的一顶壁(464)具有多个沟槽(642);该壳体(461)的壳壁形成多个限位沟；每两相邻沟槽(642)之间形成一弹性块出44)，且各该弹性块(644)具有一阶部￠46);该套筒(430)的相对大径段(328)受该阶部￠46)限位于该壳体￠1)内，该些凸部(328a)分别位于该些限位沟内。
20.根据权利要求1所述感光鼓的传动组件(400)，其特征在于，该套筒(430)的本体(432)具有一相对大径段(328)，以及一相对小径段(329)由该大径段(328)延伸而出；该套筒(430)的相对大径段(328)具有一限位沟，该至少一导槽(324)位于该套筒(430)的相对小径段(329);该齿轮件(460)的顶壁(464)具有多个沟槽(642)且该壳体(461)凸伸有一限位块；每两相邻沟槽(642)之间形成一弹性块(644),且各该弹性块(644)具有一阶部￠46);该套筒(430)的相对大径段(328)受该阶部￠46)限位于该壳体￠1)内，该限位块位于该限位沟内。
21.根据权利要求1所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该传动件(20)的轴杆(70)具有一插孔(73)供一插销(40)穿入；该插销(40)凸出于该插孔(73)的部分即为该凸块(75)。
22.根据权利要求1所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该齿轮件￠0)具有一顶部(66)、一齿轮部(67)以及一底部(68),该齿轮部(67)由该顶部(66)沿该假想轴线(L)朝该第二方向(D2)延伸，该底部￠8)由该齿轮部￠7)沿该假想轴线(L)朝该第二方向(D2)延伸。
23.根据权利要求22所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该齿轮件￠0)的顶部(66)具有至少一沟槽(69)。
24.根据权利要求22所述感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，该齿轮件￠0)的顶部(66)具有至少一沟槽(69)。
25.一种感光鼓的传动组件(100)，其特征在于，包含有: 一轴杆(70)，具有一第一端(71)、一相对的第二端(72)，以及至少一沿该轴杆(70)径向延伸而出的凸块(75)； 一卡接结构(80)，具有一由轴杆(70)的第一端(71)延伸而出的基部(81)、至少一由该基部(81)的一侧朝该第一方向(Dl)螺旋延伸的卡接块(82)，以及位于该卡接结构(80)中的一容置空间(86)； 一套筒(30)，具有一本体(32)、一沿该假想轴线(L)贯穿本体(32)的轴孔(322)，以及至少一形成于该本体(32)并连通该轴孔(322)的导槽(324)，其中，当该轴杆(70)设于该轴孔(322)内时，该轴杆(70)能够转动并能够轴向移动，且该轴杆(70)的至少一凸块(75)能够移动地容设在该至少一导槽(324)中； 一用以连接感光鼓的齿轮件(60)，具有一用以轴向地容置套筒(30)的本体(32)的壳体(61)，使该套筒(30)以无法绕着该假想轴线(L)转动的方式与齿轮件(60)结合在一起；以及 一设置于套筒(30)的轴孔(322)内的弹性件(50)，其二端分别抵接于该齿轮件(60)的一底壁(65)以及该轴杆(70)的第二端(72)。
26.—种感光鼓的传动组件(100),其特征在于,包含有: 一用以连接感光鼓的齿轮件(60),该齿轮件(60)具有一壳体(61)且该套筒(30)设于该壳体￠1)中，其中该套筒(30)具有一本体(32)、一沿该假想轴线(L)贯穿本体(32)的轴孔(322)，以及至少一形成于该本体(32)并连通该轴孔(322)的导槽(324)，该套筒(30)以无法绕着该假想轴线(L)转动的方式与齿轮件￠0)结合在一起； 一设置于套筒(30)的轴孔(322)内的弹性件(50)，以及一传动件(20)，具有一轴杆(70)以及一卡接结构(80);该轴杆(70)具有一第一端(71)、一相对的第二端(72)，以及至少一沿该轴杆(70)径向延伸而出的凸块(75);该卡接结构(80)具有一由轴杆(70)的第一端(71)延伸而出的基部(81)，以及至少一由该基部(81)的一侧朝该第一方向(Dl)螺旋延伸的卡接块(82)，其中该轴杆(70)设于该套筒(30)的轴孔(322)内，该弹性件(50)的二端分别抵接于该齿轮件￠0)的一底壁￠5)以及该轴杆(70)的第二端(72)，且该轴杆(70)能够转动并能够轴向移动，该轴杆(70)的至少一凸块(75)能够移动地容设在该至少一导槽(324)中。
【文档编号】G03G15/00GK203930334SQ201420375511
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2013年7月8日
【发明者】黄世傑 申请人:上福全球科技股份有限公司
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