一种高稳定型光栅调整架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高稳定型光栅调整架，包括基板、调节板、半圆形板、光栅板和锁定压板，基板与调节板之间安装有多个弹簧，半圆形板安装于凹槽内，光栅板垂直安装于半圆形板上，锁定压板一侧侧壁置于半圆形板上方，另一侧壁置于调节板上方，并通过两个螺柱分别与半圆形板与调节板紧固。本实用新型结构简单，操作方便，可以使激光器运行更加稳定，保证了长期运转的可靠性。
【专利说明】一种高稳定型光栅调整架
【技术领域】
[0001]本实用新型属于光栅调整装置，具体涉及一种高稳定型光栅调整架。
【背景技术】
[0002]染料激光器的特点的激光波长精确，线宽可以调至非常狭窄。激光器中的光栅的调节直接决定了激光的波长与线宽参数，装载有光栅的光学调整架的设计对于调节的便利性、激光器运行的可靠性都有着十分重要的作用。现有的调整架为一个圆周调节和二维调节镜架的组合，零件数量众多，稳定性欠佳。在调节光栅水平面内角度时时无法保证激光器腔长维持不变，调节时便无法保证波长和线宽的稳定。在调节完毕锁紧调整架时，锁定会队光栅位置会有微小影响，且锁紧钮只能锁住调节扭，在外力作用下光栅的位置依然会发生变化，调节十分困难。调整架长期稳定性不足，使得激光器难以保证在较长时间运行时输出激光参数不变。
实用新型内容
[0003]本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种高稳定型光栅调整架。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种高稳定型光栅调整架，包括基板，还包括调节板、半圆形板、光栅板和锁定压板，基板上方设置有调节板，基板与调节板之间安装有多个弹簧，调节板上顶面形成有半圆形凹槽，凹槽底部形成圆孔，半圆形板安装于凹槽内，半圆形板底部形成与凹槽底部圆孔精密配合的圆轴，圆轴置于圆孔中；调节板一侧边角向上形成凸台，共宽边的一侧的另一边角向外形成凸缘；凸台和凸缘的中部以及调节板与凸缘处于对角线位置的边角处均形成螺纹孔，光栅板垂直固定于半圆形板上，光栅板正面形成光栅槽；锁定压板呈“ Π ”型，左右两侧壁内部均安装有螺柱，锁定压板一侧侧壁置于半圆形板上方，另一侧壁置于调节板上方，并通过两个螺柱分别与半圆形板与调节板紧固；角度调整杆穿过凸台的螺纹孔，且一端与光栅板直接接触；调节板俯仰前调节杆穿过凸缘的螺纹孔，且一端与基板直接接触；调节板俯仰后调节杆穿过与凸缘处于对角线位置的边角的螺纹孔，且一端与基板直接接触；与调节板俯仰后调节杆同侧设置有锁定螺钉，锁定螺钉一端位于调节板上方，另一端与基板固定连接。
[0006]所述角度调整杆、调节板俯仰前调节杆和调节板俯仰后调节杆分别与其对应螺纹孔螺纹配合。
[0007]所述光栅槽呈水平方向。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型结构简单，操作方便，可以使激光器运行更加稳定，保证了长期运转的
可靠性。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种高稳定型光栅调整架的主视立体图；
[0011]图2是本实用新型一种高稳定型光栅调整架的后视立体图。
[0012]其中:
[0013]I基板2调节板
[0014]3半圆形板4光栅板
[0015]5锁定压板6凹槽
[0016]7凸台8凸缘
[0017]9光栅槽10螺柱
[0018]11角度调整杆12调节板俯仰前调节杆
[0019]13调节板俯仰后调节杆14锁定螺钉
[0020]15 弹簧。
【具体实施方式】
[0021]下面结合说明书附图及实施例对本实用新型一种高稳定型光栅调整架进行详细说明:
[0022]如图1、2所示，一种高稳定型光栅调整架，包括基板1、调节板2、半圆形板3、光栅板4和锁定压板5，基板I上方设置有调节板2，
[0023]基板I与调节板2之间安装有多个弹簧15，
[0024]调节板2上顶面形成有半圆形凹槽6，凹槽6底部形成圆孔，
[0025]半圆形板3安装于凹槽6内，半圆形板3底部形成与凹槽6底部圆孔精密配合的圆轴，圆轴置于圆孔中；
[0026]调节板2 —侧边角向上形成凸台7，共宽边的一侧的另一边角向外形成凸缘8 ;凸台7和凸缘8的中部以及调节板2与凸缘8处于对角线位置的边角处均形成螺纹孔，
[0027]光栅板4垂直固定于半圆形板3上，且以螺钉紧固，光栅板4正面形成光栅槽9 ;
[0028]锁定压板5呈“ Π ”型，左右两侧壁内部均安装有螺柱10，锁定压板5 —侧侧壁置于半圆形板3上方，另一侧壁置于调节板2上方，并通过两个螺柱10分别与半圆形板3与调节板2紧固；
[0029]角度调整杆11穿过凸台7的螺纹孔，且一端与光栅板4直接接触；
[0030]调节板俯仰前调节杆12穿过凸缘8的螺纹孔，且一端与基板I直接接触；
[0031]调节板俯仰后调节杆13穿过与凸缘8处于对角线位置的边角的螺纹孔，且一端与基板I直接接触；
[0032]与调节板俯仰后调节杆13同侧设置有锁定螺钉14，锁定螺钉14 一端位于调节板2上方，另一端与基板I固定连接。
[0033]所述角度调整杆11、调节板俯仰前调节杆12和调节板俯仰后调节杆13分别与其对应螺纹孔螺纹配合。
[0034]所述光栅槽9呈水平方向。
[0035]本实用新型的基板I材料使用热处理不锈钢，调节板2与基板之间设置多个弹簧以加强稳定性，设置调节板俯仰后调节杆13和调节板俯仰前调节杆12，这二个调节杆用于光栅的位置调整。位于弹簧附近设置锁定螺钉14，在调节板俯仰后调节杆13和调节板俯仰前调节杆12调整完毕后，拧紧锁定螺钉14，该锁定螺钉14穿过调节板2紧固于基板I上，可使二维调整架方向锁定不再可调。凹槽6可供半圆形板3旋转，在凹槽6底部设置圆孔，半圆形板3上对应于圆孔位置制作一对一精研配合的圆轴，半圆形板3可以以圆轴为圆心做精密平滑转动。光栅板4的位置设计，使得光栅前端反射面与轴心重合。保证了在调节光栅时激光器腔长保持不变。通过调节角度调整杆11可以调节光栅在水平面的角度。锁定压板5 —侧侧壁置于半圆形板3上方，另一侧壁置于调节板2上方，在水平角度调节完毕后，可将锁定压块5内的螺柱10拧紧，将调节板2与半圆形板3在垂直方向上挤压锁定。光栅将会完全锁定。
[0036]本专利中所述调节板俯仰前调节杆12和调节板俯仰后调节杆13用于调整以基板I作为水平面的俯仰方向；角度调整杆11用于调整光栅槽所在平面内的旋转方向。
【权利要求】
1.一种高稳定型光栅调整架，包括基板(1)，其特征在于:还包括调节板(2)、半圆形板(3)、光栅板(4)和锁定压板(5)，基板(I)上方设置有调节板(2)，基板(I)与调节板(2)之间安装有多个弹簧(15)，调节板(2)上顶面形成有半圆形凹槽(6)，凹槽(6)底部形成圆孔，半圆形板(3)安装于凹槽(6)内，半圆形板(3)底部形成与凹槽(6)底部圆孔精密配合的圆轴，圆轴置于圆孔中；调节板(2) —侧边角向上形成凸台(7)，共宽边一侧的另一边角向外形成凸缘(8);凸台(7)和凸缘(8)的中部以及调节板(2)与凸缘(8)处于对角线位置的边角处均形成螺纹孔，光栅板(4)垂直固定于半圆形板(3)上，光栅板(4)正面形成光栅槽(9);锁定压板(5)呈“Π”型，左右两侧壁内部均安装有螺柱(10)，锁定压板(5)—侧侧壁置于半圆形板(3)上方，另一侧壁置于调节板(2)上方，并通过两个螺柱(10)分别与半圆形板(3)与调节板(2)紧固；角度调整杆(11)穿过凸台(7)的螺纹孔，且一端与光栅板(4)直接接触；调节板俯仰前调节杆(12)穿过凸缘(8)的螺纹孔，且一端与基板(I)直接接触；调节板俯仰后调节杆(13)穿过与凸缘(8)处于对角线位置的边角的螺纹孔，且一端与基板(I)直接接触；与调节板俯仰后调节杆(13)同侧设置有锁定螺钉(14)，锁定螺钉(14)一端位于调节板(2)上方，另一端与基板(I)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定型光栅调整架，其特征在于:所述角度调整杆(II)、调节板俯仰前调节杆(12)和调节板俯仰后调节杆(13)分别与其对应螺纹孔螺纹配入口 ο
3.根据权利要求1所述的一种高稳定型光栅调整架，其特征在于:所述光栅槽(9)呈水平方向。
【文档编号】G02B7/00GK204215087SQ201420671303
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】颜石, 陈志理 申请人:核工业理化工程研究院