一种保证动力机工作稳定性的动力机地脚固定结构的制作方法

文档序号:5528680阅读:227来源:国知局
专利名称:一种保证动力机工作稳定性的动力机地脚固定结构的制作方法
技术领域
本实用新型属于设备固定エ装领域,尤其是涉及ー种保证动カ机工作稳定性的动力机地脚固定结构。
背景技术
目前,一般的直联式机组,如“电动机-离心风机”机组在安装调试过程中,需按照机器说明书要求或国家标准,进行轴系对中调试。但是,尽管按照要求,认真仔细地调整合适了,在投入运行后,由于各方面的原因,使得原来精心调好的同心度出现了很大偏差,对 机组的轴承、轴瓦、转子的动平衡损害很大,其根源为动カ机或工作机发生了平面位移,破坏了轴系同心度。要保证机组长时间连续工作,轴系对中度不改变,就要保证工作机或动カ机的坐标准确不变。由于机组功率较大(我公司一般为800KW、1300KW、1800KW风机机组),启动カ矩很大,加之工作起来流体流量压カ变化、转速的改变、温度的变化、机器机座的水平度和机组的振频、振幅都给机组造成很大麻烦,单只靠动カ机地脚螺栓的预紧カ是抵抗不住动力机水平位移的。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种结构简单,易于制作,有效地限制了动カ机机组エ作时的相对位移,确保轴系对中精度不变的保证动カ机工作稳定性的动カ机地脚固定结构。本实用新型的技术方案是一种保证动カ机工作稳定性的动カ机地脚固定结构,包括矩形刚板块和顶丝,其特征在干一台动カ机设有四个地脚,在每ー个地脚的两个相互垂直的外侧面各设有ー块适当厚度的矩形刚板块,矩形刚板块表面中心位置加工有中心螺纹通孔,矩形刚板块下端面与动カ机基础钢板固定焊接,待动カ机轴系同心度调整合格后,将顶丝拧入矩形刚板块表面中心位置的中心螺纹通孔内并拧紧,使动カ机坐标得以固定。所述顶丝的水平高度为动カ机地脚厚度的1/2。所述矩形刚板块下端面与动カ机基础钢板固定焊接时,选位应不影响动カ机的吊装。本实用新型具有的优点和积极效果是结构简单,易于制作,有效地限制了动カ机机组工作时的相对位移,确保轴系对中精度不变。

图I是本实用新型的示意图;图2是本实用新型中矩形刚板块在动カ机中的位置示意图。图中I、矩形刚板块101、中心螺纹通孔2、顶丝3、动カ机4、地脚 5、基础钢板具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细说明。[0014]如图1、2所示,本实用新型提供了一种保证动カ机工作稳定性的动カ机地脚固定结构,包括矩形刚板块I和顶丝2。一台动カ机3设有四个地脚4,在每ー个地脚4的两个相互垂直的外侧面各设有ー块适当厚度的矩形刚板块1,矩形刚板块I表面中心位置加工有中心螺纹通孔101,矩形刚板块I下端面与基础钢板5固定焊接,待动カ机3轴系同心度调整合格后,将顶丝2拧入矩形刚板块I表面中心位置的中心螺纹通孔101内并拧紧,使动力机3坐标得以固定。顶丝2的水平高度为地脚4厚度的1/2。矩形刚板块I下端面与基础钢板5固定焊接时,选位应不影响动カ机3的吊装。本实用新型的工作过程一台动カ机3设有四个地脚4,在每ー个地脚4的两个相互垂直的外侧面各设有ー块适当厚度的矩形刚板块1,矩形刚板块I表面中心位置加工有中心螺纹通孔101 (共有八块矩形刚板块I和八根对应的顶丝2),矩形刚板块I下端面与基础钢板5固定焊接。调整同心度时,八根顶丝2全部解松,可使动カ机3机组进行横纵平移和小角度的旋转平移,方便了调整工作,提高了エ效,减轻劳动强度。轴系调整合格后,将八根顶丝2两两相对紧固,使动カ机3坐标得以固定,有效地限制了动カ机3机组的相对位移,确保轴系对中精度不变。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种保证动カ机工作稳定性的动カ机地脚固定结构,包括矩形刚板块和顶丝,其特征在于一台动カ机设有四个地脚,在每ー个地脚的两个相互垂直的外侧面各设有ー块适当厚度的矩形刚板块,矩形刚板块表面中心位置加工有中心螺纹通孔,矩形刚板块下端面与动カ机基础钢板固定焊接,待动カ机轴系同心度调整合格后,将顶丝拧入矩形刚板块表面中心位置的中心螺纹通孔内并拧紧,使动カ机坐标得以固定。
2.根据权利要求I所述的ー种保证动カ机工作稳定性的动カ机地脚固定结构,其特征在于所述顶丝的水平高度为动カ机地脚厚度的1/2。
3.根据权利要求I所述的ー种保证动カ机工作稳定性的动カ机地脚固定结构,其特征在于所述矩形刚板块下端面与动カ机基础钢板固定焊接时,选位应不影响动カ机的吊装。
专利摘要本实用新型提供一种保证动力机工作稳定性的动力机地脚固定结构,包括矩形刚板块和顶丝。特征是,一台动力机设有四个地脚,在每一个地脚的两个相互垂直的外侧面各设有一块适当厚度的矩形刚板块,矩形刚板块表面中心位置加工有中心螺纹通孔,矩形刚板块下端面与动力机基础钢板固定焊接,待动力机轴系同心度调整合格后,将顶丝拧入矩形刚板块表面中心位置的中心螺纹通孔内并拧紧,使动力机坐标得以固定。本实用新型结构简单,易于制作,有效地限制了动力机机组工作时的相对位移,确保轴系对中精度不变。
文档编号F16M7/00GK202419047SQ20112055789
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者任立强, 高乃斌 申请人:天津渤化中河化工有限公司
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