智能窗口用膜的制作方法

本实用新型涉及一种智能窗口用膜，更详细地，涉及一种热阻隔率良好，且耐蚀性增强的智能窗口用膜。

背景技术：

以往，太阳光透射率的调节技术中的大部分为在窗口上安装具有特定透射率的膜的方式。但是，通过现有的方式制作的玻璃对太阳光没有能动性的调节功能，只属于针对规定的光波长区域具有选择性的遮蔽能力或透射能力的手动型玻璃，因而在满足消费者需求方面存在局限性，因此，有必要制作能够以人为方式调节可视光线波长的透射率的玻璃。

在这一过程中，随着最近针对具有多种功能的薄膜、液晶材料的研究急速发展，研发出了被称为智能玻璃(smart Window，透射率可变玻璃，调光玻璃)的新概念玻璃。智能窗口具有如下特性：在没有通电时，对光线进行阻隔；而若通电，则使玻璃变化为透明状态。换言之，若通电，则变得透明，从而使透过窗口照射进来的光变多；若关闭电源，则使窗口变成黑色或乳白色，从而阻隔光线。此时，改变颜色所需的时间会根据种类而需要一千分之一秒钟至几分钟，而光的透射率通常为1％～30％，这与透明玻璃的40％～80％相比，具有显著差异。

当前已实现实用化的智能窗口包括液晶(LCD)、电致变色(EC)、光致变色(PC)、悬浮粒子显示(SPD：Suspended Particle Display)等，使用作为使用于液晶的液晶单元的一种的高分子分散液晶(Polymer Dispersed Liquid Crystal，以下简称为PDLC)的PDLC方式。

其中，高分子分散液晶(Polymer Dispered Liquid Crystal，以下简称为PDLC)型光控体在高分子物质的基体内形成有微细的多个液晶微粒，并在从外部施加电压的状态(开启(on)状态)下，根据所施加的电界方向来排列液晶，从而变得与透射光控体的光的方向一致，从而使光透射，而在不施加电压的状态(关闭(off)状态)下，由于液晶以不规则的方式排列，从而并不沿着透射光控体的光的行进方向排列，因此，会使光散射。即，PDLC型光控体能够根据是否施加电压来被驱动为使光透射的状态和使光散射的状态等两种状态。

并且，这种PLDC型光控体主要用作住宅窗户、客厅、阳台、门道、浴室等住 宅装饰用，当前，普遍应用于运输领域、建筑领域及信息显示领域等。并且，能够普遍应用于窗户的遮蔽膜之类的器具或大面积显示装置等。并且，在使用智能窗口作为汽车天窗等的情况下，阻隔40％的可视光线，因而能够保护驾驶人员的皮肤和眼睛，并且，由于能够阻隔99％以上的紫外线，因而能够代替窗帘或百叶窗。

这种PDLC型光控体能够通过电压的接通/关闭(on/off)来自由地调节透射率，而与使用向列的其他液晶显示器不同，即使不使用偏光板，也可以具有优秀的亮度，并且能够省略用于对液晶进行定向的摩擦工序，因而具有使制作工序变得简单的优点。

但是，即使这种智能天窗也很难阻隔红外线区域，而为了节约由隔热引起的制冷制热能量，存在需要附着额外的热射线阻隔膜的缺点。

通常，PDLC型光控体将包含液晶、低聚物、单体及光引发剂的液晶分散组合物凃敷于形成有电极层的两张电极基材板之间，来形成光控体制作用液晶分散组合物层，并且，若向形成于上述两张电极基材板之间的上述光控体制作用液晶分散组合物层照射紫外线，则因组合物内所包含的光引发剂而使低聚物、单体等引起光固化反应，从而形成高分子物质基体，并在高分子物质基体之间形成多个液晶微粒(液滴：Liquid Crystal droplet)。当然，如果是引导基于电子束的固化的情况下，液晶分散组合物就可以不包含光引发剂。

在现有技术的PDLC型光控体中，作为金属氧化膜的氧化铟锡(ITO)的电极基材板因具有优秀的电导率及透明度而普遍用作电极基材板。更具体地，在蒸镀有被用作现有的PDLC型光控体的电极基材板的氧化铟锡的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜的情况下，具有触控面板用氧化铟锡膜的面电阻为100Ω/sq～270Ω/sq，可视光线透射率为88％以上，智能窗口用氧化铟锡膜的面电阻为50Ω/sq～80Ω/sq，可视光线透射率为80％以上的特性。当然，若调节氧化铟锡蒸镀膜的厚度变得更厚，则可以使电导率增加至数十Ω/sq区域，但却具有减少可视光线透射率的缺点。在蒸镀有被用作PDLC型光控体的透明基材板的氧化铟锡的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的情况下，可以从氧化铟(InO₃)含有10重量百分比的氧化锡(SnO₂)的靶中制作。

但是，适用氧化铟锡电极基材板的PDLC型光控体因透射大部分的红外线，因此，热阻隔或吸收功能微乎其微。这导致在建筑物中施工PDLC型光控体的情况下无法选择性地阻隔太阳光的热射线或调节透射，因而无法减少夏天的制冷费用及冬天的制热费用的负担的问题。尤其，在PDLC型光控体适用于汽车天窗等的情况下，因不具有太阳光的热射线阻隔功能而提高用于汽车的制冷制热的能量消耗，从而很难适用于汽车中。

技术实现要素：

本实用新型为了解决如上所述的问题而提出，本实用新型的目的在于，提供能够进行红外线阻隔及热阻隔的智能窗口用膜。并且，本实用新型的目的在于，提供具有80％左右的高的可视光透射率、小于30％的红外线透射率，并具有1ohm～10ohm左右的低的面电阻的智能窗口用膜。

本实用新型为了解决如上所述的问题而提出，本实用新型的一实施例的膜由多层金属膜60构成，上述多层金属膜60包括：氧化铟锡膜层10，在聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层11的一侧面附着有第一氧化铟锡层12；Ag含有层20，形成于上述氧化铟锡膜层10的第一氧化铟锡层12，并包含Ag或Ag合金；耐蚀层30，形成于上述Ag含有层20；以及第二氧化铟锡层40，形成于上述耐蚀层30。

并且，本实用新型能够层叠一对上述多层金属膜60来形成多层结构，以使各个上述多层金属膜60的第二氧化铟锡层40相向的方式进行配置，并利用液晶聚合物50来附着各个第二氧化铟锡层40。

并且，本实用新型的特征在于，上述第一氧化铟锡层12的厚度为30nm～60nm，上述聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层11的厚度为25μm～188μm，上述Ag含有层20的厚度为10nm～50nm，面电阻为1ohm/sq～10ohm/sq。

并且，本实用新型的特征在于，在上述第一氧化铟锡层12和上述Ag含有层20之间还形成有耐蚀层30。

并且，本实用新型的特征在于，上述耐蚀层30包含Ti、Ci、Cr中的一种。

本发明的优点在于：

根据本实用新型，可视光的透射率为80％以上，从而不会遮挡人们的视线，而且，近红外线的透射率小于30％，从而能够有效地阻隔太阳热。并且，红外线的透射率小于30％，从而具有约70％的红外线阻隔效果。并且，因低电阻而有利于低电压的PDLC(车辆用)的驱动。

附图说明

图1为表示利用PDLC的智能窗口的普通结构的概念图。

图2为表示本实用新型的第一实施例的智能窗口用膜的结构图。

图3为以多层方式形成图2的智能窗口用膜的结构图。

图4为表示本实用新型的第二实施例的智能窗口用膜的结构图。

图5为以多层方式形成图4的智能窗口用膜的结构图。

图6为表示智能窗口用膜的红外线阻隔效果的图表。

具体实施方式

以下参照附图详细说明的实施例会让本实用新型的目的、效果及用于实现这些优点和特征的技术结构更加明确。在对本实用新型的实施例进行说明的过程中，若判断对相关的公知功能或结构的具体说明会不必要地混淆本实用新型的要旨的情况下，将省略对此的详细说明。而且，后述的术语作为考虑到本实用新型的结构、作用及功能等而定义的术语，会随着使用人员、运用人员的意图或惯例等而有所不同。

但是，本实用新型并不局限于以下所公开的实施例，能够以互不相同的各种方式实施。只不过，本实施例只用于使本实用新型所属技术领域的普通技术人员完整地理解本实用新型的范畴，本实用新型仅由实用新型要求保护范围定义。因此，应基于本说明书的全文内容来定义。在说明书全文中，当指出某一部分“包括”某个结构要素时，只要没有特别相反的记载，就意味着这并不排除其他结构要素，而是还可以包括其他结构要素。

以下，参照附图对本实用新型的优选的实施例进行进一步的详细说明。

图1为表示利用PDLC的智能窗口的普通结构的概念图。普通的PDLC型智能窗口在玻璃层的上部面形成夹层膜层，并在夹层膜层的上部形成作为单一膜的氧化铟锡膜层。而且，上述氧化铟锡膜层相互相向，并利用液晶聚合物(liquid crystal polymer)来进行附着，从而构成为多层。

此时，在本实用新型的图1的结构中，利用基于Ag或Ag合金的金属膜(metal Film)来代替作为单一膜的氧化铟锡膜层。尤其，本实用新型的膜的特征在于，氧化铟锡层构成为多层。

[第一实施例]

图2为表示本实用新型的第一实施例的智能窗口用膜的结构图。如图2所示，智能窗口用膜由多层金属膜60构成，上述多层金属膜60包括：氧化铟锡膜层10，在聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层11的一侧面附着有第一氧化铟锡层12；Ag含有层20，形成于上述氧化铟锡膜层10的第一氧化铟锡层12，并包含Ag或Ag合金；耐蚀层30，形成于上述Ag含有层20；以及第二氧化铟锡层40，形成于上述耐蚀层30。即，在本实用新型的膜中，氧化铟锡层包括第一氧化铟锡层12和第二氧化铟锡层40等 多层。

另一方面，第一实施例的多层金属膜60能够构成为多层结构。图3为以多层方式形成图2的智能窗口用膜的结构图。如图3所示，在智能窗口用膜中，能够层叠一对上述多层金属膜60来形成多层结构，以使各个多层金属膜60的第二氧化铟锡层40相向的方式进行配置，并能够利用液晶聚合物50来附着各个第二氧化铟锡层40。

此时，第一氧化铟锡层12的厚度为30nm～60nm，聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层11的厚度为25μm～188μm，Ag含有层20的厚度为10nm～50nm，面电阻为1ohm/sq～10ohm/sq。

在采用本实用新型的膜的智能窗口的制作所需的PDLC的制作中，通常最普遍使用的使作为氰基联苯(cyanobiphenyl)类液晶的E7(Merck Inc.)和作为硫醇烯(thiol-ene)类高分子基体的NOA-65(Nordland Products Co.)。而且，以1～1.5:1比率的重量比混合上述液晶和高分子基体，并使用数μm单位的玻璃粒子作为间隔片(spacer)来混合于混合物中。而且，在一张氧化铟锡电极上均匀地凃敷混合物后，再放上一张氧化铟锡电极来进行贴合，之后为了实现液晶的活性化而照射紫外线(UV)。

另一方面，通过溅射(sputter)方式在聚对苯二甲酸乙二醇酯膜11的表面凃敷金属薄膜。薄膜蒸镀使用利用磁控溅射(Magnetron sputtering)方法的干式蒸镀施工法，而将要进行红外线阻隔的金属及金属氧化物的原材料的种类能够代表性地使用氧化铟锡(透明导电氧化物镀(TCO))，除此之外，能够使用Ni、Cr、Al、Ag、SUS等。并且，在聚对苯二甲酸乙二醇酯膜11上蒸镀多种金属来调节太阳光光谱的区域，从而能够调节IR区域的波长。在这种情况下，由于凃敷于聚对苯二甲酸乙二醇酯膜11的表面的金属薄膜反射太阳光中的相当量，因此能够具有有效的太阳光控制特性。另一方面，薄膜的厚度可以成为10nm～50nm。

根据本实用新型，氧化铟锡层包括第一氧化铟锡层12和第二氧化铟锡层40等多层，从而具有使红外线透射率小于30％而阻隔约70％的红外线的效果。即，采用本实用新型的膜的智能窗口因在不通电的情况下阻隔光线，而在通电的情况下，使玻璃变化为透明状态的特性而能够以小于30％的透射率阻隔红外线。

图6为表示智能窗口用膜的红外线阻隔效果的图表。参照图6，在氧化铟锡单一膜的情况下，具有如下效果：虽然无法阻隔红外线(950nm以上)区域，但相反，在第一氧化铟锡层12/Ag含有层20/第二氧化铟锡层40之类的多层金属膜60中，几乎维持可视光(550nm，400～700nm)区域的透射率，并能够有效地阻隔红外线(950nm 以上)区域。像这样，根据本实用新型的膜，呈现出80％左右的高的可视光透射率。

不仅如此，如以下表1所示，对适用本实用新型的膜的智能窗口的红外线透射率进行观察可知，在序号6、序号7的情况下，可视光线透射率为80％以上，从而不遮挡人们的视线，并且使近红外线透射率效果与30％，从而有效地阻隔太阳热能。

表1

-VLT：可视光线透射率，550nm波长中的透射率，作为可视光区域，对人们的视线产生直接影响。

-NIRT：近红外线透射率，950nm波长中的透射率，作为位于可视光区域和红外线区域之间的近红外线区域，对人们的视线无影响。

像这样，本实用新型采用氧化铟锡层形成于Ag含有层20的上下部的结构，从而能够提供更加稳定、透明，并具有优秀的反射效果和出色的节能效果的膜。

不仅如此，能够在Ag含有层20形成包含Ti、Ci、Cr中的一种的耐蚀层30，从而能够抑制膜的腐蚀。

[第二实施例]

图4为表示本实用新型的第二实施例的智能窗口用膜的结构图。如图4所示，智能窗口用膜由多层金属膜60构成，上述多层金属膜60包括：氧化铟锡膜层10，在聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层11的一侧面附着有第一氧化铟锡层12；Ag含有层20，形成于氧化铟锡膜层10的第一氧化铟锡层12，并包含Ag或Ag合金；耐蚀层30，形成于Ag含有层20；以及第二氧化铟锡层40，形成于耐蚀层30，尤其，在第一氧化铟锡层12和Ag含有层20之间还形成有耐蚀层30。即，在本实用新型的膜中， 氧化铟锡层包括第一氧化铟锡层12和第二氧化铟锡层40等多层，耐蚀层30形成于Ag含有层20的上部及下部，并包围Ag含有层20。

另一方面，第二实施例的多层金属膜60构成为多层结构。图5为以多层方式形成图4的智能窗口用膜的结构图。如图5所示，在智能窗口用膜中，能够层叠一对上述多层金属膜60来形成多层结构，以使各个多层金属膜60的第二氧化铟锡层40相向的方式进行配置，并能够利用液晶聚合物50来附着各个第二氧化铟锡层40。

同样，第二实施例的膜也具有80％左右的高的可视光透射率，从而并不限制人们的视线，并且，因近红外线透射率小于30％而能够有效地阻隔太阳热能。

并且，采用氧化铟锡层形成于Ag含有层20的上下部的结构，从而能够提供更加稳定、透明，并具有优秀的反射效果和出色的节能效果的膜，与此同时，在Ag含有层20形成包含Ti、Ci、Cr中的一种的耐蚀层30，从而能够抑制膜的腐蚀。

虽然通过限定的实施例和附图对具有如上所述的结构的本实用新型进行了说明，但本实用新型并不局限于上述的实施例，只要是本实用新型所属技术领域的普通技术人员，就能够对这种记载内容进行多种修改及变形。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。