一种眼镜架的制作方法

本实用新型具体涉及一种眼镜架，属于眼镜器件技术领域。

背景技术：

眼镜包括镜片及眼镜架，其中眼镜架分为全框、半框和无框几种形式，全框镜架可以遮挡住部分镜片厚度，是近视镜中使用较多的一种镜框形式，对于全框眼镜架而言，最麻烦的就是镜片的安装，现有的全框眼镜架都是将镜圈断开，用螺钉连接断开部，通过螺钉的紧固保持镜片的牢固安装，这样不仅安装麻烦，而且由于受到环境温度的影响，镜圈的实际大小会发生变化，造成镜片松动，螺钉使用时间长了也会产生一些自然松动，这都影响到眼镜的正常使用。

技术实现要素：

因此，本实用新型的目的是提供一种安装方便，镜片牢固的眼镜架，包括镜圈，所述镜圈上靠近鼻梁一侧设有凸骨，所述眼镜架还包括顶紧装置，所述顶紧装置包括顶紧杆、顶紧块、内螺纹块，所述顶紧杆一端设有与内螺纹块的内螺纹对应的外螺纹，顶紧杆设有外螺纹一侧的端部设有一字开槽，所述顶紧杆另一端设有凸头，所述顶紧块上设有与凸头对应的凹槽，所述镜圈上位于镜腿下方的位置设有顶紧装置安装口，所述顶紧装置安装口外侧设有内螺纹块容纳槽，所述内螺纹块粘接在内螺纹块容纳槽内，所述顶紧装置安装口内侧设有顶紧块容纳槽。

进一步的，所述内螺纹块外形为方形。

进一步的，所述顶紧块与顶紧块容纳槽的结合部为圆弧形。

进一步的，所述镜圈上设置凸骨段的长度大于镜圈周长的一半。

进一步的，所述顶紧装置安装口设置在镜腿下方10至15毫米处。

本实用新型的有益效果在于：使用本实用新型的眼镜架，通过镜圈的改进，镜圈不需要断开，利用顶紧装置，配合在镜片上打磨的凹槽，顶紧镜片，不受环境温度变化和眼镜厚薄的影响，安装简便，安装后镜片始终保持合适的松紧状态 ，本实用新型的眼镜框尤其适合于近视镜使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种眼镜架的结构示意图。

图2为图1中镜圈上凸骨段的截面示意图。

图3为图1中顶紧装置部分的示意图；

图4为图3的顶紧杆的示意图。

图5为图3的顶紧块的示意图。

图6为图3的内螺纹块的示意图。

附图标记如下：1、镜圈，2、凸骨,3、顶紧装置,4、顶紧杆,5、顶紧块,6、内螺纹块,7、外螺纹，8、一字开槽,9、凸头,10、凹槽，11、顶紧装置安装口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明：

如图1至图5所示，一种眼镜架，包括镜圈1，镜圈1上靠近鼻梁一侧设有凸骨2，眼镜架还包括顶紧装置3，顶紧装置3包括顶紧杆4、顶紧块5、内螺纹块6，顶紧杆4一端设有与内螺纹块6的内螺纹对应的外螺纹7，顶紧杆4设有外螺纹7一侧的端部设有一字开槽8，顶紧杆4另一端设有凸头9，顶紧块5上设有与凸头9对应的凹槽10，镜圈1上位于镜腿下方的位置设有顶紧装置安装口11，顶紧装置安装口11外侧设有内螺纹块容纳槽，内螺纹块6粘接在内螺纹块容纳槽内，顶紧装置安装口11内侧设有顶紧块容纳槽。

加工眼镜架时，在镜圈1靠近鼻梁一侧的加工出凸骨2，用于卡住镜片，在镜腿下方加工顶紧装置安装口11，将内螺纹块6从外侧放入顶紧装置安装口11内并粘接牢固。

安装镜片时，将凸头9放入凹槽10内，凹槽10的尺寸应满足可以卡住凸头9，且保证凸头9在凹槽10内自由转动，带动顶紧块5前后移动的同时不会带动顶紧块5转动，将顶杆4从内圈里穿越顶紧装置安装口11，用螺丝刀穿过内螺纹块7之内孔，螺丝刀口顶着一字开槽8，逆时针旋转螺丝刀，将顶紧块5拉近内螺纹块6，将镜片推入镜圈1的凸骨2处，再顺时针旋动顶紧杆4，顶紧杆4将顶紧块5带出，顶在镜片上事先打磨好的凹槽上，直至镜片达到合适的松紧度，完成镜片的安装，安装好的镜片可长时间保持固定的松紧状态。

如图6所示，优选的，内螺纹块6外形为方形。

优选的，顶紧块5与顶紧块容纳槽的结合部为圆弧形。

上述优选方式的设置目的是为了便于加工。

优选的，镜圈1上设置凸骨2段的长度大于镜圈1周长的一半。可保证镜片相对镜圈1牢固安装。

优选的，顶紧装置安装口11设置在镜腿下方10至15毫米处。便于操作。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。