本实用新型涉及光通信技术领域,尤其是一种弧形尾锥孔陶瓷插芯。
背景技术:
光纤活动连接器主要用于高速度的数据传输,光纤活动连接器作为光通信网的接插节点,起着重要的作用。而陶瓷插芯是光纤活动连接器的最核心部件,关系着光纤活动连接器的性能,其结构、尺寸的好坏,影响着网络的耗能、信号的稳定和误码率。
目前,光通信产品所用的陶瓷插针的结构如附图1所示,通信行业标准(YD)规定:当坯体的直径为2.50mm时,坯体端面尾锥孔的直径为0.9-1.3mm,尾锥孔的锥角为60°或90°;当坯体的直径为1.25mm时,坯体端面尾锥孔的直径为0.8-1.0mm,尾锥孔的锥角为60°或90°,尾锥孔形成“V”字形尾锥孔,其目的是为了穿纤时的导向。而这种“V”字形尾锥孔结构的陶瓷插芯,穿纤不顺畅,效率低,穿纤时易伤纤、裂纤。因此,研发一种弧形尾锥孔陶瓷插芯是本技术领域亟待解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是要解决现有的“V”字形尾锥孔结构的陶瓷插芯穿纤不顺畅,效率低下,穿纤时易伤纤、裂纤的问题,提供一种弧形尾锥孔陶瓷插芯。
本实用新型的具体方案是:一种弧形尾锥孔陶瓷插芯,具有坯体,所述坯体开有一个中心微孔,所述坯体的一端设有尾锥孔,尾锥孔与中心微孔同轴布置,所述尾锥孔的直径大于中心微孔,尾锥孔由锥孔段和圆孔段组成,所述尾锥孔与中心微孔采用弧形连接。
本实用新型中所述坯体的直径为2.50mm时,尾锥孔端口直径为0.9-1.4mm;坯体的直径为1.25mm时,尾锥孔端口直径为0.8-1.1mm。
本实用新型中所述圆孔段长度为0.3-2.0mm。
本实用新型中所述尾锥孔的锥角为60°。
本实用新型中所述弧形半径为0.5-4.0mm。
本实用新型的陶瓷插芯尾锥孔由锥孔段和圆孔段组成,在制作光纤连接器时穿纤顺滑,提高了生产效率,减少穿纤时的伤纤和裂纤,同时该结构内部可容纳更多的环氧树脂(在制作光纤连接器的过程中,需要用环氧树脂胶将光纤与插芯尾孔内腔进行粘接固化),具有保护光纤,提高连接器产品的抗拉力和光通信产品的可靠性的作用。
附图说明
图1是“V”字形尾锥孔陶瓷插芯的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
其中:1-坯体,2-中心微孔,3-尾锥孔。
具体实施方式
实施例1
参见图2,本实施例的一种弧形尾锥孔陶瓷插芯,具有坯体1,所述坯体1开有一个中心微孔2,所述坯体1的一端设有尾锥孔3,尾锥孔3与中心微孔2同轴布置,所述尾锥孔3的直径大于中心微孔2,尾锥孔3由锥孔段和圆孔段组成,所述尾锥孔3与中心微孔2采用弧形连接。
本实施例中所述坯体1的直径为2.50mm,尾锥孔3端口直径为0.9-1.4mm,具体为1.2mm。
本实施例中所述圆孔段长度为0.3-2.0mm,具体为1.5mm。
本实施例中所述尾锥孔3的锥角为60°。
本实施例中所述弧形半径为0.5-4.0mm,具体为2.8mm。
实施例2
参见图2,本实施例的一种弧形尾锥孔陶瓷插芯,具有坯体1,所述坯体1开有一个中心微孔2,所述坯体1的一端设有尾锥孔3,尾锥孔3与中心微孔2同轴布置,所述尾锥孔3的直径大于中心微孔2,尾锥孔3由锥孔段和圆孔段组成,所述尾锥孔3与中心微孔2采用弧形连接。
本实施例中所述坯体1的直径为1.25mm,尾锥孔3端口直径为0.8-1.1mm,具体为1.0mm。
本实施例中所述圆孔段长度为0.3-2.0mm,具体为1.2mm。
本实施例中所述尾锥孔3的锥角为60°。
本实施例中所述弧形半径为0.5-4.0mm,具体为1.6mm。