本实用新型涉及一种光缆缆膏点涂装置，特别是涉及一种光缆金属带缆膏点涂装置。
背景技术：
在光缆生产技术领域，光缆阻水指标是产品质量重要项目之一，目前有钢带搭接涂抹热熔胶阻水，控制难度大稳定性差，操作繁琐，如有操作不当会导致渗水问题。
钢带搭接使用缆膏填充，同样控制难度大，生产过程升降速需要重新调整缆膏填充位置和流量。如有操作不当，油膏就会渗出，容易导致光缆外观异常和渗水效果不佳。总之，现有的光缆缆膏点涂装置存在操作繁琐，结构复杂，故障较多，维修麻烦，影响生产效率和质量的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有光缆缆膏点涂装置操作繁琐，结构复杂，故障较多，维修麻烦，影响生产效率和质量的技术问题，提供一种操作简单，结构简单，故障较少，维修方便，不影响生产效率和质量的光缆金属带缆膏点涂装置。
本实用新型的技术方案是，提供一种光缆金属带缆膏点涂装置，包括油膏导流轴、油膏出油旋转点涂套、进气接口、进油膏接口和油膏溢流接口，进气接口和进油膏接口分别与油膏导流轴连接，油膏出油旋转点涂套与油膏导流轴连接，油膏溢流接口与油膏导流轴连接，油膏导流轴设有出油孔，油膏出油旋转点涂套设有出油孔。
优选地，还包括万向可调架，油膏导流轴与万向可调架连接。
本实用新型的有益效果是，操作简单，不存在操控性差和维修麻烦的问题，降低材料消耗，提高生产效率和产品质量。
本实用新型进一步的特征，将在以下具体实施方式的描述中，得以清楚地记载。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图符号说明：
1.万向可调架，2.进气接口，3.进油膏接口，4.油膏导流轴5.油膏出油旋转点涂套，6.出油孔，7.油膏溢流接口，8.出油孔。
具体实施方式
如图1所示，光缆金属带缆膏点涂装置包括万向可调架1、进气接口2、进油膏接口3、油膏导流轴4、油膏出油旋转点涂套5和油膏溢流接口7，油膏导流轴4与万向可调架1连接，进气接口2和进油膏接口3分别与油膏导流轴4连接，油膏出油旋转点涂套5套在油膏导流轴4上，油膏溢流接口7与油膏导流轴4连接。
油膏导流轴4上设有出油孔6，油膏出油旋转点涂套5上也设有出油孔8。
油膏通过进油膏接口3进入油膏导流轴4，油膏在进气接口2通入的高压气体作用下进行前流推进。当生产过程中，钢带前行时与油膏出油旋转点涂套5摩擦导致油膏出油旋转点涂套5转动，油膏导流轴4上的出油孔6与油膏出油旋转点涂套5上的出油孔8旋转一周重叠一次，油膏就经过出油孔6、出油孔8流出进而点涂在钢带上。调整万向可调架1使油膏导流轴4和油膏出油旋转点涂套5位置调整，然后使油膏出油旋转点涂套5转动碾压抹平钢带表面的油膏，达到阻水目的。多余油膏经过油膏溢流接口7流出。
涂抹钢带表面缆膏经过碾压后成片状，能够提升阻水效果。
需要说明的是，可以根据出油流量和出油涂抹钢带位置来满足不同宽度金属带点涂。可以根据油膏出油旋转点涂套5的直径确定点涂油膏周期，根据出油孔的个数分布确定点涂位置和点涂量(设置多个出油孔的情况下)。
以上所述仅对本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是在本实用新型的权利要求限定范围内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应在本实用新型的保护范围之内。