一种窄边框显示器的制作方法

本实用新型涉及显示器领域，尤其涉及一种窄边框显示器。

背景技术：

窄边框显示器模组设计时，为保证光学效果，灯板表面到导光板侧边的距离一般预留0.5mm的间隙，导光板在整机长时间工作时受热膨胀，一般膨胀的尺寸在3‰-4‰左右，经常出现导光板把灯珠顶坏的现象。导光板中间位置受结构空间的限制很难做到限位，只有在两侧位置做限位，所以对导光板的限位对整个显示器光学稳定尤为重要。常用的限位方式是两端加顶块，会导致新增加物料和组装工序；或者在灯板上焊接顶块，由于受空间的限制，焊接的顶块面积很小，受力时易掉。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种窄边框显示器，其能对导光板进行限位，解决导光板受热膨胀顶坏灯珠的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种窄边框显示器，包括显示器外壳和背光模组，所述背光模组固定于所述显示器外壳内；所述背光模组包括背板、导光板和灯条，所述导光板固定于所述背板中间，所述灯条设于所述导光板的一侧并固定于所述背板上；所述导光板的四个角分别设有凹口，所述背板上设有四个与所述凹口相适配的折弯部，所述折弯部的一边与所述凹口接触用于限制所述导光板与所述灯条的距离。

优选的，所述折弯部为直角形状。

优选的，所述折弯部与所述背板一体成型。

优选的，所述灯条与所述导光板的距离为0.5mm。

优选的，所述背板为五金背板。

优选的，所述窄边框显示器为窄边框曲面液晶显示器。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：背板两端形成折弯部，导光板相应位置设有凹口，凹口与折弯边接触，能对导光板进行限位，解决导光板受热膨胀顶坏灯珠的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的窄边框显示器；

图2为图1所示窄边框显示器A处的放大图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

一种窄边框显示器，包括显示器外壳1和背光模组2，所述背光模组2固定于所述显示器外壳1内；所述背光模组2包括背板21、导光板22和灯条23，所述导光板22固定于所述背板21中间，所述灯条23设于所述导光板22的一侧并固定于所述背板21上；所述导光板22的四个角分别设有凹口221，所述背板21上设有四个与所述凹口221相适配的折弯部211，所述折弯部211的一边与所述凹口接触用于限制所述导光板与所述灯条的距离。所述灯条上设有灯珠，背板两端形成折弯部，导光板相应位置设有凹口，凹口与折弯边接触，能对导光板进行限位，解决导光板受热膨胀顶坏灯珠的问题。

所述折弯部211为直角形状，所述折弯部与所述背板一体成型，导光板与背板固定更加牢固。

所述灯条与所述导光板的距离为0.5mm，保证了较好的光学效果。

所述背板为五金背板，所述窄边框显示器为窄边框曲面液晶显示器整个装置更加稳定。

背板两端形成折弯部，导光板相应位置设有凹口，凹口与折弯边接触，能对导光板进行限位，解决导光板受热膨胀顶坏灯珠的问题。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。