一种显示屏、电子设备及显示屏的制备方法与流程

本发明涉及液晶显示领域，特别涉及一种显示屏、电子设备及显示屏的制备方法。

背景技术：

传统的液晶面板oled(后文称g-oled)通常由两层厚度分别为0.2mm-0.3mm的玻璃基板和中间的薄膜晶体管以及发光材料组成。通常两层玻璃基板之间会存在一定空隙，故存在一定量的气体。

常规的g-oled在使用过程中是没有问题的，但是现在随着用户对屏占比的要求越来越大，整机设计方面需要把指纹检测器放在屏幕下，也即置于液晶面板下。其中常用的一种指纹方案就是超声波指纹。

超声波指纹采集，其原理是利用频率高于20khz的声波具有穿透材料的能力，且随材料的不同产生大小不同的回波(超声波到达不同材质表面时，被吸收、穿透与反射的程度不同)的特性。因此，利用皮肤与空气对于声波阻抗的差异，就可以区分指纹脊线和谷线所在的位置，从而达到指纹识别的目的。

但是如果在超声波传播的过程中，相邻两种介质之间的声阻抗(声波阻抗即为将介质位移所需克服的阻力，可以表示为“介质密度与声速的乘积”。)差异不能过大(通常不能超过20xn·s/m3)，否则就会出现全反射。

而气体和固体/液体的声阻抗差异大于20x，所以如果从超声波指纹表面到手指表面的传播路径中出现任何提起，就会导致超声波指纹无法工作的情况。

所以，也就是说现有的g-oled是无法采用屏幕下超声波指纹方案的。

技术实现要素：

本发明所要解决的问题是，提供一种可应用在屏幕下使用超声波指纹方案中的显示屏、电子设备及显示屏的制备方法。

为了解决上述问题，本发明提供一种显示屏，所述显示屏包括：

上玻璃基板；

下玻璃基板；

支撑件,其设于所述上玻璃基板和下玻璃基板之间，所述支撑件用于支撑固定所述上玻璃基板和下玻璃基板；

薄膜晶体管，其设于所述下玻璃基板朝向所述上玻璃基板的一面上；以及

填充层，其设于所述上玻璃基板与下玻璃基板之间，并允许光线及超声波穿过，所述填充层为流动状态或者固态。

作为优选，形成所述填充层的材料的声阻抗不超过预定值，以减少对超声波的影响；所述预定值为声阻抗对超声波产生影响的临界值。。

作为优选，所述填充层为固态有机材料层，所述填充层由布置在所述上玻璃基板与下玻璃基板之间的具有流动性的有机材料经uv光照射或加热后固化形成。

作为优选，所述支撑件为由玻璃胶形成的柱状体。

本发明同时提供一种电子设备，所述电子设备包括：

显示屏，所述显示屏的上玻璃基板与下玻璃基板之间设有填充层，所述填充层为流动状态或者固态；以及

超声波指纹识别器，所述超声波指纹识别器发出的超声波能够穿过所述填充层。

作为优选，形成所述填充层的材料的声阻抗不超过预定值，以减少对超声波的影响；所述预定值为声阻抗对超声波产生影响的临界值。

作为优选，所述电子设备的第一表面最大限度的显露所述显示屏，所述超声波来自于所述显示屏的屏幕区域。

本发明还提供一种显示屏的制备方法，依次包括如下步骤：

步骤一：在下玻璃基板上布置薄膜晶体管；

步骤二：在所述下玻璃基板上布置支撑件；

步骤三：在上玻璃基板上根据预设的所述上玻璃基板与所述下玻璃基板对扣后的间距布置填充层；

步骤四：将所述上玻璃基板设有所述填充层的一面与所述下玻璃基板设有所述薄膜晶体管的一面对扣，并使所述上玻璃基板与所述支撑件相抵靠。

作为优选，所述步骤三具体为通过滴注或涂布具有流动性的有机材料的方式布置于所述上玻璃基板上。

作为优选，所述步骤四之后还包括：

步骤五：通过加热或uv光照射的方式使所述填充层固化。

本发明的显示屏、电子设备及显示屏的制备方法的有益效果在于，通过在上玻璃基板与下玻璃基板之间设置有机材料，可填充两玻璃基板之间的空隙，当有机材料固化使其成固体时，可以有效减小液晶面板的声阻抗，提高超声波指纹的识别率，即，液晶面板可应用于屏幕下使用超声波指纹方案中。

附图说明

图1为本发明的显示屏的结构示意图。

图2为本发明的显示屏制备方法中体现步骤一中结构的示意图。

图3为本发明的显示屏制备方法中体现步骤二中结构的示意图。

图4为本发明的显示屏制备方法中体现步骤六中结构的示意图。

图5为本发明的显示屏制备方法中体现步骤三中结构的示意图。

图6为本发明的显示屏制备方法中体现步骤四中结构的示意图。

附图标记：

1-上玻璃基板；2-下玻璃基板；3-填充层；4-支撑件；5-薄膜晶体管；6-隔垫物；7-有机材料。

具体实施方式

下面，结合附图对本发明的具体实施例进行详细的描述，但不作为本发明的限定。

应理解的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改。因此，本发明的说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本公开的范围和精神内的其他修改。

包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且与上面给出的对本公开的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本公开的原理。

通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本发明的这些和其它特性将会变得显而易见。

还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本发明进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本发明的很多其它等效形式，它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。

当结合附图时，鉴于以下详细说明，本公开的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。

此后参照附图描述本公开的具体实施例；然而，应当理解，所公开的实施例仅仅是本公开的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本公开模糊不清。因此，本文所公开的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本公开。

下面，结合附图1详细的说明本发明实施例：

本发明的实施例提供一种显示屏，其包括：

上玻璃基板1；

下玻璃基板2；

支撑件4,其设于上玻璃基板1和下玻璃基板2之间，用于支撑固定上玻璃基板1和下玻璃基板2；

薄膜晶体管5，其设于下玻璃基板2朝向上玻璃基板1的一面上；以及

填充层3，其为流动状态或者固态，该填充层3设于上玻璃基板1与下玻璃基板2之间，并允许光线及超声波穿过。通过设置该填充层3使得上玻璃基板1与下玻璃基板2之间无空气夹层，保证超声波在穿过上玻璃基板1与下玻璃基板2时不会出现全反射现象，故使得该种显示屏能够应用在将指纹识别器设置于显示屏下方的技术方案中，也就是本实施例中的显示屏能够应用于屏占比最大化的电子设备中。

进一步地，形成填充层3的材料的声阻抗值不高于预定值，该预定值即为声阻抗对超声波产生影响的临界值(如不能超过20xn·s/m3)，从而保证填充层3不会对超声波的传播有所影响。具体地，该填充层3为固态有机材料层，其由布置在上玻璃基板1与下玻璃基板2之间的具有流动性的有机材料7经uv光照射或加热后固化形成。本实施例中的填充层3优选为聚酰亚胺，其经uv光照射后固定于上玻璃基板1与下玻璃基板2之间。当然填充层3也可选用其他有机材料7，需注意的是，选用的有机材料7需具有较好的透光度，且不与显示屏中的其余物质发生反应，能够稳定存在于显示屏中。

进一步地，本实施例中的支撑件4为由玻璃胶形成的柱状体。另外，优选地，由于薄膜晶体管5中的发光材料具有一定脆弱性，而上玻璃基板1又具有一定的刚性，为了避免上玻璃基板1直接和薄膜晶体管5接触造成发光材料的破损，本实施例中的薄膜晶体管5上布置有多个隔垫物6,上玻璃基板1的板面与隔垫物6相贴合，使发光材料与上玻璃基板1间为柔性接触，以此保护发光材料。

本发明的实施例还提供一种电子设备，其包括：

显示屏，其包括上玻璃基板1、下玻璃基板2以及位于上玻璃基板1与下玻璃基板2之间的填充层3，该填充层3呈流动状态或者固态；以及

超声波指纹识别器，其设置于所述显示屏下方，该超声波指纹识别器发出的超声波以及经过人手反射的超声波均能够穿过填充层3。本实施例中优选将超声波指纹识别器设于显示屏的下方，因此使得本实施例中电子设备的第一表面(即上表面)能够最大限度的显露显示屏的屏幕，也即使得屏占比最大，其中用于指纹检测的超声波来自于显示屏的屏幕所在区域，也就是该电子设备中的显示屏支持高精度的指纹识别功能，用户可通过显示屏进行指纹识别。

进一步地，形成填充层3的材料的声阻抗值不高于预定值，该预定值即为声阻抗对超声波产生影响的临界值，从而保证填充层3不会对超声波的传播有所影响。本实施例中的填充层3同样优选采用聚酰亚胺经uv光照射固化形成。

结合图2至图6所示，本发明的实施例还提供一种显示屏的制备方法，其依次包括如下步骤：

步骤一：在下玻璃基板2上布置薄膜晶体管5；

步骤二：在下玻璃基板2上布置支撑件4；

步骤三：在上玻璃基板1上根据预设的上玻璃基板1与下玻璃基板2对扣后的间距布置填充层3，该填充层3呈固态或流动状态；

步骤四：将上玻璃基板1设有填充层3的一面与下玻璃基板2设有薄膜晶体管5的一面对扣(该对扣过程优选在真空环境下完成)，并使上玻璃基板1与支撑件4相抵靠，也就是通过支撑件4支撑固定上玻璃基板1和下玻璃基板2。

进一步地，步骤三具体为通过滴注或涂布具有流动性的有机材料7的方式布置于上玻璃基板1上，如采用onedropfilling，简称odf的滴注方式在两层玻璃基板间滴注一定量的液态有机物，该种有机物的密度优选要接近显示屏中其他固态材料的密度，以使得显示屏的重量不会产生明显变化。或者在上玻璃基板1上印刷一层软性的有机材料7，以在后续的玻璃基板间对扣的过程中，有机材料7能够自动填充玻璃基板间的缝隙。本实施例中的有机材料7为聚酰亚胺，当然也可为其他有机材料7，需注意的是，选用的有机材料7需具有较好的透光度，且不与显示屏中的其余物质发生反应，能够稳定的存在于显示屏中。

进一步地，步骤四之后还包括：

步骤五：通过加热或uv光照射的方式使填充层3固化，以更好的减小填充层3的声阻抗，提高超声波指纹的识别率。本实施例中是采用uv光照射的方式将聚酰亚胺进行固化的。

优选地，如图3所示,在步骤二与步骤三之间还包括：

在薄膜晶体管5上布置有多个隔垫物6,当上玻璃基板1与下玻璃基板2对扣时，上玻璃基板1的板面与隔垫物6相贴合，以保护薄膜晶体管5不受损害。

本发明的实施例提供的电子设备为屏幕下指纹。该电子设备的第一表面具有最大面积的屏占比。具体而言在屏幕的填充层为液态或者固态。该填充层对超声波指纹检测不产生影响，即，不会因填充物为气体而对超声波产生干扰导致超声波的指纹检测不准确。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。