滤光片、滤光片的加工方法以及镜头模组与流程

本发明涉及光学镜头技术领域，特别涉及一种滤光片、滤光片的加工方法以及镜头模组。

背景技术：

近年来，随着科技的不断发展，电子设备不断地朝着智能化发展，除了数码相机外，便携式电子设备例如平板电脑、手机等也都配备了镜头模组。为了满足人们的使用需要，对镜头模组拍摄出的物体的影像质量也提出了更高的要求。

现有技术中，镜头模组包括镜筒、设置于所述镜筒内的镜片组、位于所述镜筒和所述镜片组像侧的滤光片、用于支撑所述滤光片的支架以及位于所述支架内的传感器。

本发明的发明人发现：为了减少射入所述传感器内的杂光，避免影响成像质量，现有技术中一般通过在所述滤光片上涂墨来实现，但是在滤光片上涂墨来减弱杂光的效果不是很明显，且过程比较复杂。

技术实现要素：

本发明实施方式的目的在于提供一种滤光片、滤光片的加工方法以及镜头模组，使得能够在滤光片的固定尺寸上进行静电植绒，从而减弱杂光以提高镜头模组的成像质量。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种滤光片，包括朝向物侧的第一表面、与所述第一表面相对设置的第二表面及连接所述第一表面与所述第二表面的第三表面，所述第一表面上设有黑色绒毛层。

本发明的实施方式还提供了一种滤光片的加工方法，包括如下步骤：

提供一个滤光片，包括朝向物侧的第一表面、与所述第一表面相对设置的第二表面及连接所述第一表面与所述第二表面的第三表面，在所述第一表面上涂覆一层胶粘剂；

利用静电植绒设备向所述第一表面喷射黑色绒毛，所述静电植绒设备的出绒量为0.01～1kg/min；

烘干所述滤光片；

利用高压风枪吹除所述滤光片表面的多余绒毛，在所述第一表面上形成一层黑色绒毛层。

本发明的实施方式还提供了一种镜头模组，包括具有收容空间的镜筒、收容于所述收容空间内的镜片组及依次设于所述镜片组的像侧且位于所述收容空间外的支架、传感器及所述滤光片。

相对于现有技术而言，本发明实施方式通过在所述滤光片的第一表面上设置黑色绒毛层，在所述滤光片的固定尺寸上进行静电植绒，从而减弱杂光以提高成像质量。

另外，所述黑色绒毛层是通过静电植绒形成的。

另外，所述第一表面包括第一通光面和围绕所述第一通光面的第一边缘面，所述第一边缘面上设有所述黑色绒毛层，从而减弱入射到第一表面上的杂光。

另外，所述第三表面上设有所述黑色绒毛层，从而减弱入射到第三表面上的杂光。

另外，第二表面包括第二通光面、围绕所述第二通光面的第二边缘面和围绕所述第二边缘面的抵接面，所述第二边缘面上设有所述黑色绒毛层，从而减弱入射到第二表面上的杂光。

另外，所述第二通光面的直径大于所述第一通光面的直径。

另外，在所述烘干所述滤光片的步骤中，烘干的时间为2～10min，烘干温度为40～50℃。

另外，所述镜片组沿光轴自物侧至像侧包括第一镜片、第一遮光片、第二镜片、第二遮光片、第三镜片、遮光板、第三遮光片、第四镜片、压环。

附图说明

图1是本发明的在滤光片的第一表面上进行静电植绒结构示意图；

图2是图1的区域a的局部放大图；

图3是本发明的同时在滤光片的第一表面、第三表面上进行静电植绒的结构示意图；

图4是图3的区域b的局部放大图；

图5是本发明的同时在滤光片的第一表面、第二表面、第三表面上进行静电植绒的结构示意图；

图6是图5的区域c的局部放大图；

图7是本发明的滤光片加工的方法流程图；

图8是本发明的镜头模组的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本发明涉及一种滤光片10，如图1和图2所示，包括朝向物侧的第一表面1、与所述第一表面1相对设置的第二表面2及连接所述第一表面1与所述第二表面2的第三表面3，所述第一表面1上设有通过静电植绒形成的黑色绒毛层。

相对于现有技术而言，本发明实施方式通过在所述滤光片10的第一表面1上设置通过静电植绒形成的黑色绒毛层，在所述滤光片10的固定尺寸上进行静电植绒，从而减弱杂光以提高成像质量。

本实施方式中，所述第一表面1包括第一通光面11和围绕所述第一通光面11的第一边缘面12，所述第一边缘面12上设有所述黑色绒毛层，所述黑色绒毛层是通过静电植绒形成的，所述黑色绒毛层能够将入射到其上的杂光进行很好的吸收，从而减弱经由第一表面1反射产生的杂光以提高成像质量。

本实施方式中，如图3和图4所示，也可以同时在所述第一表面1和第三表面3上设置所述黑色绒毛层，所述黑色绒毛层是通过静电植绒形成的，所述黑色绒毛层能够将入射到其上的杂光进行很好的吸收，从而减弱经由第三表面3反射产生的杂光以提高成像质量。

本实施方式中，如图5和图6所示，也可以同时在所述第一表面1、第二表面2和第三表面3上设置所述黑色绒毛层，第二表面2包括第二通光面21、围绕所述第二通光面21的第二边缘面22和围绕所述第二边缘面的抵接面23，也可以同时在所述第二边缘面22上设置所述黑色绒毛层，所述黑色绒毛层是通过静电植绒形成的，所述黑色绒毛层能够将入射到其上的杂光进行很好的吸收，从而减弱经由第二边缘面22反射产生的杂光以提高成像质量。

本实施方式中，所述第二通光面21的直径大于所述第一通光面11的直径，与第二边缘面22上的黑色毛绒层的内侧边缘位置相比，第一边缘面12上的黑色毛绒层的内侧边缘更靠近所述滤光片10的中心线，预留出成像光线的路径，同时第二边缘面22上的黑色毛绒层对未被第一边缘面12上的黑色毛绒层吸收的杂光做进一步的吸收。

本发明还涉及一种滤光片的加工方法，如图7所示，包括如下步骤：

步骤s10，提供一个滤光片10包括朝向物侧的第一表面1、与所述第一表面相对设置的第二表面2及连接所述第一表面1与所述第二表面2的第三表面3，在所述第一表面1上涂覆一层胶粘剂。

在步骤s10中，所述第一表面1包括第一通光面11和围绕所述第一通光面11的第一边缘面12，本实施方式中，是在第一边缘面12上涂覆一层胶粘剂，所述胶粘剂用于将后续步骤中喷射的黑色绒毛粘在第一边缘面12上。需要说明的是，在其他实施方式中，也可同时在所述第三表面3上涂覆一层胶粘剂。另外，第二表面2包括第二通光面21、围绕所述第二通光面21的第二边缘面22和围绕所述第二边缘面22的抵接面23，进一步地，也可以同时在所述第二边缘面22上涂覆一层胶粘剂。

步骤s11，利用静电植绒设备向所述第一表面1喷射黑色绒毛，所述静电植绒设备的出绒量为0.01～1kg/min。

在步骤s11中，是利用静电植绒设备向所述第一边缘面12喷射黑色绒毛进行静电植绒。具体地，将静电植绒设备接上电源，通过静电植绒设备产生的高压静电，将绒毛输出到喷头内，喷头中的绒毛带有负电荷，移动喷头靠近第一边缘面12，绒毛在高压电场的作用下从喷头中飞升到第一边缘面12上，呈垂直状植在涂有胶粘剂的第一边缘面12上。需要说明的是，在其他实施方式中，也可以利用静电植绒设备同时向所述第三表面3喷射黑色绒毛进行静电植绒，进一步地，还可以利用静电植绒设备同时向所述第二边缘面22喷射黑色绒毛进行静电植绒。

本实施方式中，所述静电植绒设备的出绒量可以在0.01～1kg/min的范围之内，优选地，所述静电植绒设备的出绒量为0.5kg/min，此时所述静电植绒设备的出绒均匀且量度适中，以保证所述静电植绒设备喷射的绒毛能够均匀地粘在涂有胶粘剂的滤光片10上。

步骤s12，烘干所述滤光片10。

在步骤s12中，具体地，利用烘干机对滤光片10进行烘干，烘干的时间在2～10min范围之内，烘干温度在40～50℃范围之内，优选地，烘干时间为6min，此时需要的烘干温度为45℃，这样的时长和温度既保证所述静电植绒设备喷射的绒毛能稳定地粘在粘胶剂上，又可防止时间过长或者温度过高而导致绒毛被破坏。

步骤s13，利用高压风枪吹除所述滤光片10表面的多余绒毛，在所述第一表面1上形成一层黑色绒毛层。

在上一步骤中，有部分绒毛没有完全固定在滤光片10上，或者粘附在其他绒毛的表面，如果不去除，会在组装工序中脱落，对滤光片10及其他元件造成污染。

在步骤s13中，高压风枪气流覆盖面积大，并且可调节风力，因此可以快速吹除所述滤光片10表面的多余绒毛，保证在滤光片10上需要静电植绒的第一表面上形成一层黑色绒毛层。需要说明的是，如步骤s10中所述，在其他实施方式中，也可以同时在第三表面3上形成一层黑色绒毛层；进一步地，也可以同时在第二表面2的第二边缘面22上形成一层黑色绒毛层，所述黑色绒毛层能够减弱入射到滤光片10上的杂光。

上面各种方法的步骤划分，只是为了描述清楚，实现时可以合并为一个步骤或者对某些步骤进行拆分，分解为多个步骤，只要包含相同的逻辑关系，都在本专利的保护范围内；对算法中或者流程中添加无关紧要的修改或者引入无关紧要的设计，但不改变其算法和流程的核心设计都在该专利的保护范围内。

不难发现，本实施方式为与第一实施方式相对应的方法实施例，本实施方式可与第一实施方式互相配合实施。第一实施方式中提到的相关技术细节在本实施方式中依然有效，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在第一实施方式中。

本发明还涉及一种镜头模组100，如图8所示，包括具有收容空间的镜筒4、收容于所述收容空间内的镜片组5及依次设于所述镜片组5的像侧且位于所述收容空间外的支架6、传感器7及所述滤光片10，所述滤光片10的所述第一表面1上设有通过静电植绒形成的黑色绒毛层，能够减弱杂光以提高成像质量，所述支架6用于支撑所述滤光片10，所述支架6与所述滤光片10接触的区域形成所述抵接面23，所述传感器7设置在所述支架6内部，所述传感器7可以为光敏传感器对入射到其上的光进行感应以进行进一步的处理。滤光片10的具体结构参见图1-6，在此不再赘述。

本实施方式中，所述镜片组5沿光轴oo’自物侧至像侧包括第一镜片51、第一遮光片52、第二镜片53、第二遮光片54、第三镜片55、遮光板56、第三遮光片57、第四镜片58、压环59，所述第一遮光片52夹持在所述第一镜片51和所述第二镜片53之间，所述第二遮光片54夹持在所述第二镜片53和所述第三镜片55之间，所述遮光板56和所述第三遮光片57夹持在所述第三镜片55和所述第四镜片58之间，且所述第三遮光片57位于所述遮光板56和所述第四镜片58之间，所述压环59位于所述第四镜片58的像侧且与所述第四镜片58抵靠，所述压环59用于固定所述镜片组5。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。