一种泡棉粘贴治具、PET离型膜及触摸屏泡棉粘贴方法与流程

本发明涉及用于触摸屏泡棉的粘贴技术，具体涉及一种泡棉粘贴治具、pet离型膜及触摸屏泡棉粘贴方法。

背景技术：

触摸屏作为一种简单、便捷的人机交互的媒介，已经广泛应用于我们日常生活各个领域，如智能手机、智能手表、导航系统、数码相机、游戏设备、显示器、电器控制、医疗设备等技术领域。

基本上所有的触摸屏都需要与液晶模组配合使用，触摸屏与液晶模组有两种贴合方式，一种是框贴，一种是全贴。所谓的框贴就是在触摸屏的可视区四周贴上一圈泡棉，再将泡棉与液晶贴合。此泡棉可以起到防尘，和防跌(缓冲)的功能。现阶段大部分都是采用框贴的模式。

因为手机、平板显示器的液晶模组均向窄边框发展，所以整机空间中泡棉的设计宽度越来越窄，很多手机的泡棉最窄处只有0.7mm的宽度。采用一字型或l型泡棉在与触摸屏贴合时拼接成口字型，因为泡棉太细长，会存在贴合不准，贴合不直，导致拼接后的泡棉起不到密封防尘的作用，且会因为偏位，导致泡棉漏出可视区，影响视觉效果。为了便于加工制作，现有的泡棉均采用口字形的设计方式。口字形的设计，对材料的浪费非常严重，特别是尺寸越大浪费越严重，增加了产品成本。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本申请首先提供一种泡棉粘贴治具，以避免泡棉在粘结过程中出现泡棉贴合不准，贴合不直等现象，具体的技术方案如下：

一种泡棉粘贴治具，其用于将泡棉粘结在触摸屏上，其包括底板，该底板具有一下表面和与所述下表面相背的上表面，在所述上表面上设置有一矩形环状凹槽。

沿垂直于治具的上表面进行观察，所述矩形环状凹槽的内侧边缘和外侧边缘均呈矩形。

本发明在使用时，首先将泡棉条设置在矩形环状凹槽中，使泡棉条拼接成口字型，然后将pet离型膜粘结在泡棉条上，在粘结pet离型膜时，根据选择的泡棉是否带胶来选择pet离型膜，当泡棉是带胶的，选择的pet表面不具有沾性，当选择的泡棉是不带胶的，则选择表面沾性较大的pet离型膜。

采用本发明治具后，由于矩形环状凹槽的限制，在进行粘贴时，泡棉不会出现弯曲等现象，进而使泡棉偏位，降低泡棉的密封防尘作用。pet离型膜即采用聚对苯二甲酸乙二醇酯所制作的离型膜。

进一步，在矩形环状凹槽的外侧设置有定位柱，所述定位柱设置在底板的上表面上，并沿远离底板的上表面的方向延伸，所述定位柱垂直于底板的上表面。优选地，在矩形环状凹槽的相对的两侧各设置一定位柱，所述定位柱呈圆柱状。

该定位柱用于固定pet离型膜，在pet离型膜上对应于上述定位柱设置有专门的定位孔，在该定位柱的限制下，可以快速将pet离型膜粘结在泡棉上，并且定位准确。避免了操作时，采用肉眼观察定位时，易于出现定位偏差，使泡棉偏离设定位置。尤其是在矩形环状凹槽的相对的两侧各设置一定位柱时，可精确地将pet离型膜与泡棉粘结在一起。将定位柱设置为圆柱状后，不但方便于对定位柱的加工，而且还方便pet离型膜相对于泡棉粘贴治具进行转动，以进行微调。

为解决上述问题，本申请还提供一种触摸屏泡棉粘贴方法，其采用上述技术方案中的泡棉粘贴治具，包括以下步骤：

(1)将泡棉设置为两条呈l形的泡棉条；

(2)将泡棉粘贴治具水平放置，使其上表面朝上，然后将两条泡棉条填充在矩形环状凹槽内，并使泡棉条的上表面向上超出泡棉粘贴治具的上表面；

(3)将pet离型膜放置在泡棉粘贴治具上，并使泡棉条粘结在pet离型膜上；

(4)将粘结有泡棉条的pet离型膜脱离泡棉粘贴治具。

本粘贴方法中，首先将泡棉设置为呈l形的泡棉条，然后将该泡棉条填充在水平放置的泡棉粘贴治具的矩形环状凹槽内，再将pet离型膜放置在泡棉粘贴治具上，使泡棉条与pet离型膜粘结在一起，然后将pet离型膜从泡棉粘贴治具上取下，进入下到工序。在矩形环状凹槽的限制下，泡棉条不会产生位移，在将pet离型膜与泡棉条的粘结过程中，即使由于产生少许偏移，在进行纠正的过程中，由于矩形环状凹槽的限制，泡棉条不会产生移动，仍保持在原定位置，使泡棉条能够粘结在pet离型膜的设定位置上。

进一步，两条泡棉条中的一条泡棉条的两个端面与另一条泡棉条的两个端面相对设置，两个相对设置的端面形成一组端面，共形成两组端面，两组端面中至少有一组端面中的两个端面呈能够相互配合的阶梯状。优选地，两组端面中任一组端面中的两个端面均呈能够相互配合的阶梯状。

在将两条泡棉条的两个相对的端面设置为能够相互配合的阶梯状后，当两个呈阶梯状的端面相互对接后，所形成的缝隙为呈折线状，即使两个端面之间不能相互抵靠在一起，具有一较小的缝隙，由于这个缝隙呈折线状，外面的光线无法穿过该缝隙进入到触摸屏的可视区，保证了可视区的视觉效果，尤其是将两组端面均设置为阶梯状后，可保证外部光线无法通过泡棉进入到触摸屏的可视区，为触摸屏提供高质量的视觉效果。

进一步，所述pet离型膜包括呈矩形的离型膜本体，在该离型膜本体的至少一个侧面设置有向外突出的连接部，在连接部上开设有用于套在定位柱上的定位孔，所述连接部呈与离型膜本体相应的片状结构。优选地，在所述离型膜本体的相对的两个侧面上均设置有一连接部。在pet离型膜上设置带有定位孔的连接部后，在进行pet离型膜与泡棉条进行粘结时，首先将pet离型膜的定位孔套在泡棉粘贴治具的定位柱上，然后沿定位柱移动pet离型膜，使pet离型膜粘结在泡棉条上，定位孔的设置不但可将pet离型膜相对于泡棉条进行精确定位，由于有定位柱和定位孔的引导作用，在将pet离型膜与泡棉条的粘结过程中，由于免除了精确定位过程，可有效地提高操作速度。

根据泡棉是否带有用于粘结pet离型膜的粘结剂，配比相应的pet离型膜，具体为：当所述泡棉采用无胶型泡棉时，所述pet离型膜采用具有粘性的pet离型膜；当所述泡棉采用有胶型泡棉时，所述pet离型膜采用不具有粘性的pet离型膜，在粘结pet离型膜前，首先将泡棉条上的用于保护粘结剂的胶面离型膜撕掉。

由于能够精确定位，将pet离型膜与泡棉条进行粘结，可有效地提高粘结质量，由于同时采用了泡棉条，可有效地降低泡棉的浪费。

本申请还提供一种pet离型膜，其利用上述的泡棉粘贴治具与泡棉条进行粘结，该pet离型膜包括呈矩形的离型膜本体，在该离型膜本体的两个相对的侧面上各设置有一连接部，在任一连接部上均设置有一定位孔，该pet离型膜能够经所述定位孔套设在泡棉粘贴治具的定位柱上。该定位孔优选为与定位柱相适应的圆孔。

该pet离型膜在设置两个定位孔后，在将pet离型膜与泡棉条进行粘结时，首先将pet离型膜的定位孔套在泡棉粘贴治具的定位柱上，然后沿定位柱移动pet离型膜，使pet离型膜粘结在泡棉条上，定位孔的设置不但可将pet离型膜相对于泡棉条进行精确定位，由于有定位柱和定位孔的引导作用，在将pet离型膜与泡棉条的粘结过程中，由于免除了精确定位过程，可有效地提高操作速度。

附图说明

图1是泡棉粘贴治具的一种实施例的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是两条呈l型的泡棉条组成矩形框的示意图。

图4是图3中a部分的放大俯视图。

图5是pet离型膜的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1和图2，一种泡棉粘贴治具10，其用于将泡棉粘结在触摸屏上，其包括底板11，该底板11具有一下表面18和与所述下表面18相背的上表面16，在上表面16上设置有一矩形环状凹槽12。

在上述方案的基础上，在矩形环状凹槽12的外侧、相对矩形环状凹槽12的相对的两侧各设置一定位柱13，该定位柱13呈圆柱状。本实施例中的两根定位柱13设置在底板11的上表面16上，并沿远离底板11的上表面16的方向延伸，且定位柱13垂直于底板的上表面。

本实施例中，矩形环状凹槽12呈长方形，两个定位柱13分别位于矩形环状凹槽12长度方向的两侧的外部。

请参阅图5，对应于上述泡棉粘贴治具10，pet离型膜30包括呈矩形的离型膜本体31，在该离型膜本体31的两个相对的侧面上各设置有一连接部32，在任一连接部32上均设置有一定位孔33，该pet离型膜30能够经所述定位孔33套设在泡棉粘贴治具10的定位柱13上。

该pet离型膜30能够利用泡棉粘贴治具10与泡棉条进行粘结。对应于泡棉粘贴治具10上的矩形环状凹槽12，该pet离型膜30的离型膜本体31呈长方形，且离型膜本体31在厚度方向的投影能够恰好覆盖矩形环状凹槽12，即将离型膜本体31放置在泡棉粘贴治具10上时，能够将离型膜本体31的外缘与矩形环状凹槽12的外缘重合。

本实施例中，两个连接部32分别设置在离型膜本体31的长度方向的两侧，即长度方向相对的第一侧面36和第二侧面38。

利用泡棉粘贴治具10，在pet离型膜30上粘贴泡棉具体采用以下步骤：

(1)请参阅图3，将泡棉设置为两条呈l形的泡棉条，为方便描述，将两条泡棉条分别称为第一泡棉条21和第二泡棉条22，两条泡棉条组成一个矩形框；

(2)将泡棉粘贴治具10水平放置，使其上表面16朝上，然后将第一泡棉条21和第二泡棉条22填充在矩形环状凹槽12内，并使第一泡棉条21和第二泡棉条22的上表面向上超出泡棉粘贴治具10的上表面16；

(3)将pet离型膜30放置在泡棉粘贴治具10上，并使第一泡棉条21和第二泡棉条22粘结在pet离型膜上30；

(4)将粘结有第一泡棉条21和第二泡棉条22的pet离型膜30脱离泡棉粘贴治具10。

本实施例中，两条泡棉条中的一条泡棉条的两个端面与另一条泡棉条的两个端面相对设置，两个相对设置的端面形成一组端面，共形成两组端面，两组端面中任一组端面中的两个端面呈能够相互配合的阶梯状。

具体请参阅图4，为两组端面中的一组，具体为图3中标记为a的区域内的两个端面。其中第一泡棉条21的端部上，从外侧面211到内侧面215之间具有连续相接的第一顶端面212、第一阶梯立面213、第一阶梯平面214。第二泡棉条22的端部上，从外侧面221到内侧面225之间具有连续相接的第二顶端面222、第二阶梯里面223、第二阶梯平面224。

第一泡棉条21和第二泡棉条22的端部相互结合后，第二阶梯平面224与第一泡棉条21的内侧面215相接，第二阶梯里面223与第一阶梯平面214相接，第二顶端面222与第一阶梯立面213相接，第一泡棉条21与第二泡棉条22的端部的相接面为一折面，或两泡棉条之间具有一个折线状的细小的缝隙，外部光线无法穿过该缝隙进入到两根泡棉条所圈围的空间内。

第一泡棉条21与第二泡棉条22两组端面中的另一组，即图3中标记为b的区域内的两个端面的结构与标记为a区域内的两个端面的结构相类似。

本实施例中，pet离型膜由一整膜裁切而成，即连接部与离型膜本体均呈厚度相同的片状结构。

在本实施例中，泡棉条采用无胶型泡棉制作，并采用具有粘性的pet离型膜。

在其它实施例中，当泡棉条采用有胶型泡棉制作时，采用不具有粘性的pet离型膜，在将泡棉条粘结到pet离型膜前，首先将泡棉条上的用于保护粘结剂的胶面离型膜撕掉。