一种光缆高空熔接装置的制作方法

本发明涉及光缆技术领域，尤其涉及一种光缆高空熔接装置。

背景技术：

光缆是各种信息网络的主要传输工具，由于光缆生产长度的限制，为能确保长距离的传输，光缆在与电力高压线路同杆塔架空敷设过程中相隔一定距离会安装光缆接续盒。同时为了日常运维的便利，架空光缆接续盒所在杆塔的位置会预留部分的光缆即余缆，在接续盒附近光缆出现故障时，将预留的余缆展放进行故障处理后，对接续盒中光纤进行重新熔接。

目前，在对光缆的运维中，需要故障处理人员爬至杆塔上端将接续盒处的余缆展开放至地面，并同时将接续盒移至地面，在地面完成故障处理后，再通过光纤熔接机对接续盒中光纤重新熔接，然后再次爬上杆塔，将接续盒及余缆固定在杆塔上，故障处置时间较长，影响系统的稳定。

且，在电力系统中，由于opgw光缆不仅作为通信光缆使用，它还是电力输电线路的地线，在对opgw光缆进行检修时，同样需将接续盒处的opgw余缆展开放至地面，展放至地面的opgw余缆会对电力输电线路有影响，因此，在对opgw光缆进行检修时，其相关的电力输电线路必须全线路停电。

另外，检修前，首先应提前向供电影响单位告知停电时间，办理输电线路停电检修票及通信光缆检修票，向电力调度部门申请相关输电线路停电检修，同时向通信调度部门申请相关业务通道退出运行。待批准开工后，才能开始故障排除、光缆纤芯熔接工作。故障处理完毕后，再及时向通信调度核实业务通道及光路恢复正常，申请恢复输电线路供电。这样，不仅导致光缆故障处理的时间周期长，一些重要的opgw光缆线路为确保用户正常用电，必须配合线路部门的整改计划，实施检修的时间距离发现故障时间长甚至跨年度，而且输电线路的停电所耗费的运维成本和供电影响较大，直接导致企业效益降低，在供电紧张时期可能还会造成一定的社会影响。

目前，现有技术中也存在采用搭建脚手架完成光缆故障处理的方法，但是坐垫往往与设备是活动连接的，没有固定装置将其固定，部分固定的坐垫不方便操作员调整工作位置，存在一定的安全隐患，所以我们推出一种光缆高空熔接装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光缆高空熔接装置，其缩短了故障处置的时间，相关电力输电线路无需停电，有利于节省运维成本，缩短非正常运行时间。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种光缆高空熔接装置，包括固定板，所述固定板的一端设有第一支撑板，所述固定板的另一端设有第二支撑板，所述固定板的中部设有滑槽，所述滑槽内设有导向杆，所述导向杆上套接坐垫，所述坐垫上贯穿设有圆腔，所述圆腔的内壁设有两个位置相对的装置腔，两个所述装置腔的内壁转动连接有推杆，所述推杆通过第一弹性装置固定连接在装置腔的内壁上，所述圆腔的内壁设有两个位置相对的活动腔，两个所述活动腔内均设有限位杆，两个所述限位杆通过第二弹性装置固定连接在活动腔的内壁上，两个所述活动腔的内壁均设有凹槽，所述凹槽的内壁贯穿设有转轴，所述转轴的一端设有转轮，所述转轴远离转轮的一端固定连接有扇形盘，所述扇形盘的侧壁设有第一直齿，所述限位杆的侧壁设有第二直齿，所述第一直齿与第二直齿相互啮合，所述圆腔内设有插杆，所述插杆的侧壁设有卡槽，所述卡槽的侧壁与推杆相抵，所述插杆的侧壁设有两个与限位杆位置相对的限位槽，所述滑杆的侧壁上设有与插杆位置相对应的插槽。

优选地，所述插杆的上端设有凸块，所述凸块的侧壁设有设有橡胶套，所述橡胶套的表面设有防滑纹。

优选地，所述第一支撑板的侧壁设有连接件，所述连接件与固定板之间设有第一加强杆，所述连接件与第二支撑板之间固定连接有第二加强杆。

优选地，所述第二支撑板的上端设有条形板，所述条形板的上端倾斜设有多个固定杆，多个所述固定杆的上端通过连接杆固定连接。

优选地，所述坐垫的表面涂覆有环氧富锌底漆。

本发明中，使用时，操作员将设备固定在电力塔上，然后操作员坐在坐垫上，进行光缆的熔接，需要移动坐垫的位置时，操作员可以转动转轮，转轮转动使转轴转动，转轴转动带动扇形盘转动，扇形盘转动带动限位杆移动，进而使限位杆脱离限位槽，在第一弹性装置的作用下，推杆将插杆向上推，进而使插杆脱离限位槽，然后移动坐垫。本发明结构设计合理，操作简单，缩短了故障处置的时间，相关电力输电线路无需停电，有利于节省运维成本，缩短非正常运行时间。

附图说明

图1为本发明提出的一种光缆高空熔接装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种光缆高空熔接装置的a处结构放大示意图；

图3为本发明提出的一种光缆高空熔接装置扇形盘的结构示意图。

图中：1第一支撑板、2固定板、3导向杆、4连接件、5坐垫、6连接杆、7固定杆、8条形板、9第二支撑板、10第一加强杆、11第二加强杆、12第二弹性装置、13限位杆、14推杆、15插杆、16第一弹性装置、17扇形盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种光缆高空熔接装置，包括固定板2，固定板2的一端设有第一支撑板1，固定板2的另一端设有第二支撑板9，固定板2的中部设有滑槽，滑槽内设有导向杆3，导向杆3上套接坐垫5，坐垫5上贯穿设有圆腔，圆腔的内壁设有两个位置相对的装置腔，两个装置腔的内壁转动连接有推杆14，推杆14通过第一弹性装置16固定连接在装置腔的内壁上，圆腔的内壁设有两个位置相对的活动腔，两个活动腔内均设有限位杆13，两个限位杆13通过第二弹性装置12固定连接在活动腔的内壁上，两个活动腔的内壁均设有凹槽，凹槽的内壁贯穿设有转轴，转轴的一端设有转轮，使用时，操作员将设备固定在电力塔上，然后操作员坐在坐垫5上，进行光缆的熔接，需要移动坐垫5的位置时，操作员可以转动转轮，转轮转动使转轴转动，转轴远离转轮的一端固定连接有扇形盘17，扇形盘17的侧壁设有第一直齿，限位杆13的侧壁设有第二直齿，第一直齿与第二直齿相互啮合，圆腔内设有插杆15，插杆15的侧壁设有卡槽，卡槽的侧壁与推杆14相抵，插杆15的侧壁设有两个与限位杆13位置相对的限位槽，转轴转动带动扇形盘17转动，扇形盘17转动带动限位杆13移动，滑杆3的侧壁上设有与插杆15位置相对应的插槽，限位杆13移动，进而使限位杆13脱离限位槽，在第一弹性装置16的作用下，推杆14将插杆15向上推，进而使插杆15脱离限位槽，然后移动坐垫5。

本发明中，插杆15的上端设有凸块，凸块的侧壁设有设有橡胶套，橡胶套的表面设有防滑纹，第一支撑板1的侧壁设有连接件4，连接件4与固定板2之间设有第一加强杆10，连接件4与第二支撑板9之间固定连接有第二加强杆11，第二支撑板9的上端设有条形板8，条形板8的上端倾斜设有多个固定杆7，多个固定杆7的上端通过连接杆6固定连接，坐垫5的表面涂覆有环氧富锌底漆。

本发明中，使用时，操作员将设备固定在电力塔上，然后操作员坐在坐垫5上，进行光缆的熔接，需要移动坐垫5的位置时，操作员可以转动转轮，转轮转动使转轴转动，转轴转动带动扇形盘17转动，扇形盘17转动带动限位杆13移动，进而使限位杆13脱离限位槽，在第一弹性装置16的作用下，推杆14将插杆15向上推，进而使插杆15脱离限位槽，然后移动坐垫5。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。