一种变电站单杆双缆OPGW余缆安装金具的制作方法

本实用新型涉及OPGW余缆安装金具，尤其是一种变电站单杆双缆OPGW余缆安装金具。

背景技术：

目前电力部门建设的一部分紧凑型变电站，进出的高压电缆较多，相线相对独立，进入变电站一次在门型构架的横向构架上固定，相线之间采用间隔棒隔开，而OPGW光缆必须从门型杆上引下，与ADSS光缆熔接都进入变电站通信机房。一般一座500kV的变电站对应10条线路的220kV变电站，一座220kV变电站对应10条线路的110kV变电站，由于门型构架数量有限，因此一架门型杆安装一条OPGW光缆不能满足紧凑型变电站的安装施工要求。当采用一架门型杆安装2条OPGW光缆时，OPGW光缆进入变电站后从龙门构架顶端引下，《Q/GDW 758-2012电力系统通信光缆安装工艺规范》全程采用橡胶夹将OPGW光缆与龙门构架保持绝缘固定。OPGW光缆到离地面2.5米高时，架设一套金属余缆架，金属余缆架用于盘存冗余OPGW光缆、OPGW接头盒固定、冗余普通光缆盘存，金属余缆架与龙门构架之间采用橡胶垫绝缘，短期解决了余缆架的绝缘接地的问题，但橡胶夹、橡胶垫用在变电站会加速橡胶氧化，金属余缆架的与龙门构架之间的绝缘不可靠，容易造成OPGW光缆匝间放电断股。

目前电力系统变电站内的OPGW光缆安装金具是全金属材料，一旦余缆架损坏，不便于更换维修；现在的余缆架余缆盘存直径是定制的，不可调节，不能根据现场实际情况调节余缆盘直径。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种变电站单杆双缆OPGW余缆安装金具，通过设置单杆双缆安装模式，解决了紧凑型变电站空间不足的问题，另外，加装限压装置和三点接地技术保证OPGW光缆可靠接地，防止放电断股，解决了变电站年度绝缘监督检查、检测变电站接地网电阻登杆作业问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种变电站单杆双缆OPGW余缆安装金具，包括龙门杆上从上往下依次设有成对限压装置、成对引缆装置及成对余缆盘，成对限压装置、成对引缆装置及成对余缆盘共同构成2套OPGW余缆盘存金具，两条OPGW光缆依次经过每套OPGW余缆盘存金具的限压装置、引缆装置的绝缘子，并缠绕在余缆盘上。

所述成对限压装置对称安装在龙门杆，限压装置包括主体，主体一侧上下设有高压引弧棒和低压引弧棒，高压引弧棒和低压引弧棒端头均设有放电球，两放电球相互靠近。

所述引缆装置包括安装在龙门杆上部分的多个拔梢杆抱箍，安装在木担平台上的U型卡具及安装在龙门杆下部分的多个人字杆抱箍，拔梢杆抱箍、U型卡具及人字杆抱箍上均固定有针式绝缘子。

所述拔梢杆抱箍、人字杆抱箍均包括左抱箍和右抱箍，左抱箍和右抱箍左右两端通过螺栓锁紧，其中拔梢杆抱箍前后两端与支撑杆卡销锁紧，人字杆抱箍前后两端与支撑杆固定连接。

所述U型卡具包括U型固定座，U型固定座上安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓端头安装有卡头。

所述成对余缆盘包括安装架，安装架对称设置在抱箍两侧，每个安装架上周向设有多个绕线夹。

所述绕线夹采用绝缘无磁材料制成，绕线夹包括夹体，夹体的夹头设置在安装架上，夹体的夹尾设有凹槽，余缆盘绕在各个凹槽构成的环形空间中，并通过凹槽上下的螺栓固定，所述凹槽上下的夹体上沿长度方向设有多个通孔，螺栓穿过通孔实现对余缆盘绕线直径调节。

所述限压装置处、限压装置与余缆盘之间及余缆盘下端的龙门杆三处均设有接地线，OPGW光缆通过并沟线、接地线进行接地。

本实用新型一种变电站单杆双缆OPGW余缆安装金具，具有以下技术效果：

1）、通过对称抱箍、U型卡具和针式绝缘子固定，使OPGW光缆保持和龙门杆可靠绝缘，解决了OPGW光缆电蚀烧缆断股问题。

2）、通过在龙门杆顶端增加OPGW限压装置，并配合后面的三点接地技术保证OPGW光缆可靠接地，防止放电断股，解决了变电站年度绝缘监督检查、检测变电站接地网电阻登杆作业问题。

3）、通过在一套龙门杆进出两条OPGW光缆，进出变电站OPGW光缆全部绝缘，且绝缘可靠，解决了紧凑型变电站空间不足的问题。

4）、通过设置可拆卸、可调节的绝缘余缆盘，不仅使安装、拆卸及维修方便，且避免匝间放电现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型中限压装置的示意图。

图4为本实用新型中拔梢杆抱箍的示意图。

图5为本实用新型中人字杆抱箍的示意图。

图6为本实用新型中U型卡具的示意图。

图7为本实用新型中余缆盘处的主视图。

图8为本实用新型中余缆盘处的左视图。

图9为本实用新型中余缆盘处的俯视图。

图10为本实用新型中绕线夹的示意图。

图中：龙门杆1，限压装置2，引缆装置3，余缆盘4，主体5，高压引弧棒6，低压引弧棒7，放电球8，拔梢杆抱箍9，木担平台10，U型卡具11，人字杆抱箍12，针式绝缘子13，左抱箍14，右抱箍15，支撑杆16，U型固定座17，锁紧螺栓18，卡头19，安装架20，绕线夹21，夹体22，凹槽23，通孔24，OPGW光缆25，接地线26，并沟线夹27，光缆接线盒28。

具体实施方式

如图1-10所示，一种变电站单杆双缆OPGW余缆安装金具，在龙门杆1第一接地点上方100mm处增加成对OPGW限压装置，每个OPGW限压装置安装方位需根据OPGW光缆进出变电站方向设计。龙门杆1下端设有成对引缆装置3，包括所述引缆装置3包括安装在龙门杆1上部分的多个拔梢杆抱箍9，安装在木担平台10上的U型卡具11及安装在龙门杆1下部分的多个人字杆抱箍12，拔梢杆抱箍9、U型卡具11及人字杆抱箍12上均固定有针式绝缘子13。OPGW引下缆首先在OPGW限压装置上固定；向下牵引时，在木担平台位置使用U型卡具固定针式绝缘子，OPGW引下缆在针式绝缘子上固定；在木担平台以下时，使用人字杆抱箍固定针式绝缘子，OPGW引下缆在绝缘子上固定，这样保证OPGW引下缆做到可靠绝缘，解决了OPGW光缆电蚀烧缆断股问题。龙门杆1下方设有成对余缆盘4，第一套OPGW余缆盘的安装架20安装位置离地面1920mm高处，第二套OPGW余缆盘以第一套为基准，对称安装。 2套OPGW余缆盘安装架20直接套在安装抱箍两侧并拧紧紧固螺栓，安装抱箍与龙门杆锁紧。每个安装架20上周向均设有4个绕线夹21，绕线夹21采用绝缘无磁材料，这样在缠绕余缆时，避免产生匝间放电。

通过单杆双缆OPGW余缆安装方法解决了紧凑型变电站空间不足的问题，能够满足一套龙门杆进出2条OPGW光缆，进出变电站OPGW光缆全部绝缘，且绝缘可靠。

另外，在OPGW光缆接头盒安装在OPGW余缆盘左侧，接地刀闸安装在OPGW余缆盘右侧。OPGW光缆在龙门杆顶端OPGW限压装置2处设置第一点接地，当雷击感应电过大无法短时间通过OPGW限压装置2卸载时，可以通过接地线26卸载；OPGW光缆进入绝缘余缆盘存架之前采用并沟线夹27、接地线26进行第二点接地；OPGW光缆从绝缘余缆盘出来，进入OPGW接头盒之前采用并沟线夹、接地线进行第三点接地，将第二点、三点接地线连接至接地刀闸上端口，下端口采用150mm²接地线连接至变电站接地网上，刀闸一般不断开，保持导通，在变电站做年度绝缘监督检测、测量变电站接地网电阻时断开接地刀闸，避免登杆作业风险，提高了工作效率，减少了检测停电时间。

所述成对限压装置2对称安装在龙门杆1，限压装置2包括主体5，主体5一侧上下设有高压引弧棒6和低压引弧棒7，高压引弧棒6和低压引弧棒7端头均设有放电球8，两放电球8相互靠近。此限压装置与三点接地技术配合，有效防止放电断股，解决了变电站年度绝缘监督检查、检测变电站接地网电阻登杆作业问题。

所述拔梢杆抱箍9、人字杆抱箍12均包括左抱箍14和右抱箍15，左抱箍14和右抱箍15左右两端通过螺栓锁紧，其中拔梢杆抱箍9前后两端与支撑杆16卡销锁紧，人字杆抱箍12前后两端与支撑杆16固定连接。所述U型卡具11包括U型固定座17，U型固定座17上安装有锁紧螺栓18，锁紧螺栓18端头安装有卡头19。由此，在龙门杆不同位置可实现快速安装，且与针式绝缘子配合，保证OPGW余缆下引时的绝缘性和可靠。

所述绕线夹21包括夹体22，夹体22的夹头通过螺栓在安装架20上，夹体22的夹尾设有凹槽23，余缆盘绕在各个凹槽23构成的环形空间中，并通过凹槽23上下的螺栓固定，所述凹槽23上下的夹体22上沿长度方向设有多个通孔24，螺栓穿过通孔实现对余缆盘绕线直径调节。通过设置可拆卸可调节的绕线夹，使余缆安装更加灵活，满足实际需求，另外方便安装和拆卸，为维修提供方便。