本实用新型涉及光学镜头技术领域，特别是涉及一种镜头安装结构。
背景技术：
传统镜头安装结构，通常将镜头加工成外螺牙形式，装配在带内螺牙孔的镜头座上。螺牙安装的方式虽然实现了前后调焦功能。但螺牙配合属于松配，存在较大公差，因此，镜头安装在镜头座上并调焦到位后，无法得到完全固定，会有轻微摆动的情况发生，随着成像芯片清晰度不断提高，这种摆动所产生的成像品质下降将会越来越明显。因此，如何设计一种新型的镜头安装结构，从而解决上述问题是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种镜头安装结构，满足了成像要求的同时，降低了加工和管理难度。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种镜头安装结构，包括：安装底座、镜头座与镜头，所述镜头座安装在所述安装底座上，所述镜头座上开设有安装轴孔，所述安装轴孔靠近开口端设有内螺纹，所述镜头上设有与所述内螺纹对应配合的螺牙结构，所述镜头的一端穿设于所述安装轴孔并通过所述螺牙结构与所述内螺纹安装配合；
所述镜头穿设于所述安装轴孔的一端上安装有密封圈。
作为本实用新型一种优选的方案，所述镜头穿设于所述安装轴孔的一端与所述安装轴孔间隙配合。
作为本实用新型一种优选的方案，所述密封圈为O型密封圈。
作为本实用新型一种优选的方案，所述密封圈与所述安装轴孔过盈配合。
作为本实用新型一种优选的方案，所述安装轴孔的底部安装有图像传感器。
作为本实用新型一种优选的方案，所述镜头座通过螺丝螺合于所述安装底座上。
作为本实用新型一种优选的方案，所述安装底座上开设螺丝安装孔，所述螺丝螺合于所述螺丝安装孔内。
作为本实用新型一种优选的方案，所述镜头座上开设有安装通孔，所述螺丝穿设于所述安装通孔与所述螺丝安装孔螺合。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型的镜头安装结构的镜头座与镜头由于采用轴孔配合的方式，使得在相同的加工难度下，比传统的螺牙配合方式具有有更高的配合精度，可有效控制镜头与镜头座之间的摆动。同时再通过螺牙结构与内螺纹的安装配合实现前后定位调焦功能。
2、本实用新型的镜头安装结构结合了轴孔的配合精度和螺牙的调焦功能，两种优势实现互补，降低了加工难度的同时，满足了更高的成像品质要求。同时密封圈的设置可确保摆动彻底消除。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的镜头安装结构的结构图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，为本实用新型一实施例的镜头安装结构10的结构图。
一种镜头安装结构10，包括：安装底座100、镜头座200与镜头300，镜头座200安装在安装底座100上，镜头座200上开设有安装轴孔210，安装轴孔210靠近开口端设有内螺纹220，镜头300上设有与内螺纹220对应配合的螺牙结构310，镜头300的一端穿设于安装轴孔210并通过螺牙结构310与内螺纹220安装配合。
进一步的，镜头300穿设于安装轴孔210的一端上安装有密封圈320。
在本实施例中，密封圈320为O型密封圈，并与安装轴孔过盈配合。镜头300穿设于安装轴孔210的一端与安装轴孔210间隙配合。安装轴孔210的底部安装有图像传感器400。图像传感器400将镜头300
要说明的是，镜头300的一端穿设于安装轴孔210并通过螺牙结构310与内螺纹220安装配合，从而在螺牙配合的基础上增加了一端轴孔配合，并通过设置密封圈320来彻底消除镜头300完成安装后发生摆动现象。
镜头300通过螺牙结构310实现前后定位调焦功能，通过在轴孔配合的条件小设置密封圈320，从而解决镜头300摆动的问题，而且具有很好的密封效果，由此可以满足更高的成像要求。
请再次参阅图1，安装底座100上开设螺丝安装孔110，螺丝500螺合于螺丝安装孔110内。镜头座200上开设有安装通孔230，螺丝500穿设于安装通孔230与螺丝安装孔110螺合。镜头座200通过螺丝500螺合于安装底座100上，从而实现安装固定。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型的镜头安装结构10的镜头座200与镜头300由于采用轴孔配合的方式，使得在相同的加工难度下，比传统的螺牙配合方式具有有更高的配合精度，可有效控制镜头300与镜头座200之间的摆动。同时再通过螺牙结构310与内螺纹220的安装配合实现前后定位调焦功能。
2、本实用新型的镜头安装结构10结合了轴孔的配合精度和螺牙的调焦功能，两种优势实现互补，降低了加工难度的同时，满足了更高的成像品质要求。同时密封圈320的设置可确保摆动彻底消除。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。