一种摄像头镜片下旋治具的制作方法

本实用新型涉及镜片下旋加工的设备的技术领域，具体涉及一种摄像头镜片下旋治具。

背景技术：

现在摄像产品生产工序中，为了摄像头产品拍照相片更清淅，镜片的生产尤为重要，下旋镜片的产品是重要的一序道工序，而目前的下旋工序过程繁琐复杂，出现镜片的角度控制不精准，镜片下旋难等问题，导致加工出的镜片质量较差；目前的出现的镜片下旋加工装置多为操作复杂，加工效率慢，影响生产效率，且维护保养费用高，大大提高镜片制造生产的成本。

技术实现要素：

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种摄像头镜片下旋治具。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种摄像头镜片下旋治具，所述的下旋治具包括盒体、加工件固定夹具、气缸控制机构及下旋装置，所述的盒体设有放置凹腔，所述的气缸控制机构设置在放置凹腔内，所述的加工件固定夹具设置在放置凹腔的左侧，所述的盒体左侧下方设有旋转气阀开关，所述的下旋装置设置在加工件固定夹具的上方；

所述的下旋装置包括位置调整组件、固定组件及调焦爪，所述的位置调整组件设置在固定组件上方，所述的调焦爪设置在固定组件的下方，所述的位置调整组件包括调焦转对位旋转块、转臂、下旋钮块、角度卡块及角度归零按钮，所述的固定组件包括涡轮弹簧固定块、调焦爪弹簧块及下旋角度固定块。

作进一步改进，所述的位置调整组件的调焦转对位旋转块设置在转臂上方，所述的转臂设有手柄，所述的手柄与气缸控制机构连接，所述的下旋钮块设置在转臂下方，所述的角度卡块设置在下旋钮块下方，所述的角度归零按钮设置在角度卡块的侧面，所述的固定组件设置在角度卡块下方。

作进一步改进，所述的涡轮弹簧固定块为圆环体结构，所述的涡轮弹簧固定块设有凹槽及配合通孔，所述的角度卡块设置在凹槽内，所述的下旋角度固定块为圆柱结构，所述的下旋角度固定块设有台阶通孔，所述的下旋角度固定块设有圆环结构凸块，所述的圆环结构凸块与配合通孔相互配合连接。

作进一步改进，所述的台阶通孔为包括第一台阶通孔及第二台阶通孔，所述的调焦爪弹簧块设置在第一台阶通孔内，所述的调焦爪设置在第二台阶通孔，所述的调焦爪设有圆形凸块，所述的圆形凸块设有通孔，所述的通孔倒有倒角。

作进一步改进，所述的气缸控制机构包括旋转夹紧气缸及轨柱，所述的放置凹腔包括气缸放置凹腔及轨柱放置凹腔，所述的气缸放置在气缸放置凹嵌，所述的轨柱放置凹腔设轴套，所述的轨柱设置在轴套内。

作进一步改进，所述的加工件固定夹具为长方体结构，所述的加工件固定夹具包括固定盖及固定夹具底座，所述的固定夹具底座中间设有凹槽，所述的凹槽内设有垫块，所述的固定盖设有圆形通孔，所述的通孔下方设有矩形凹槽，所述的矩形凹槽与垫块对应配合，所述的圆形通孔与调焦爪的圆形凸块的中心对正。

本实用型新的有益效果：本实用新型的出现，填补了市面上下旋治具对产品角度不精准的空白，所述的下旋钮块对镜片下旋角度的位置调整，通过气缸控制机构带动下旋装置对镜片进行加工，即保证了品质，也提高生产效率。本实用新型可以对不同镜片下旋角度进行加工，大大地节省需要不同规格镜片加工治具的制造成本，所述的角度卡块保证调整的角度不变，解决了镜片下旋不准确的问题，本实用新型操作简易，外形美观，维护费用低，降低生产制造的成本，本实用新型关即保证产品的质量，也大大提高生产的效率。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的摄像头镜片下旋治具整体结构示意图；

图2为本实施例的摄像头镜片下旋治具爆炸示意图；

图3为本实施例的涡轮弹簧固定块结构示意图；

图4为本实施例的下旋角度固定块结构示意图；

图5为本实施例的下旋角度固定块剖视示意图；

图6为本实施例的调焦爪结构示意图；

图7为本实施例的调焦爪剖视示意图；

图8为本实施例的固定盖示意图；

图9为本实施例的固定盖剖视示意图。

图中：1.摄像头镜片下旋治具整体，2.盒体，3.加工件固定夹具，4.气缸控制机构，5.下旋装置，6.放置凹腔，7.旋转气阀开关，8.位置调整块，9.固定组件，10.调焦爪，11.调焦转对位旋转块，12.转臂，13.下旋钮块，14.角度卡块，15.角度归零按钮，16.涡轮弹簧固定块，17.调焦爪弹簧块，18.下旋角度固定块，30.固定盖，31.固定夹具底座，32.垫块，40.旋转夹紧气缸，41.轨柱，60.轴套，100.圆形凸块，101.通孔，160.凹槽，161.配合通孔，180.台阶通孔，181.圆环结构凸块，182.第一台阶通孔，183.第二台阶通孔，300.圆形通孔，301.矩形凹槽。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实体新型的保护范围。

参见附图1～9，一种摄像头镜片下旋治具整体1包括盒体2、加工件固定夹具3、气缸控制机构4及下旋装置5，所述的盒体2设有放置凹腔6，所述的气缸控制机构4设置在放置凹腔6内，所述的加工件固定夹具3设置在放置凹腔6的左侧，所述的盒体2左侧下方设有旋转气阀开关7，所述的旋转气阀开关用于对气缸的动作控制，所述的下旋装置5设置在加工件固定夹具3的上方。

所述的下旋装置5包括位置调整组件8、固定组件9及调焦爪10，所述的位置调整组件8设置在固定组件9上方，所述的调焦爪10设置在固定组件9的下方，所述的位置调整组件8包括调焦转对位旋转块11、转臂12、下旋钮块13、角度卡块14及角度归零按钮15，所述的固定组件9包括涡轮弹簧固定块16、调焦爪弹簧块17及下旋角度固定块18。

所述的位置调整组件8的调焦转对位旋转块11设置在转臂12上方，所述的转臂12设有手柄部分，所述的手柄部分与气缸控制机构4连接，所述的下旋钮块13设置在转臂12下方，所述的角度卡块14设置在下旋钮块13下方，所述的角度归零按钮15设置在角度卡块14的侧面，所述的固定组件9设置在角度卡块14下方，所述的角度归零按钮用于加工后的复位归零作用。

所述的涡轮弹簧固定块16为圆环体结构，所述的涡轮弹簧固定块16设有凹槽160及配合通孔161，所述的角度卡块14设置在凹槽160内，所述的下旋角度固定块18为圆柱结构，所述的下旋角度固定块18设有台阶通孔180，所述的下旋角度固定块18设有圆环结构凸块181，所述的圆环结构凸块181与配合通孔161相互配合连接。所述的台阶通孔180为包括第一台阶通孔182及第二台阶通孔183，所述的调焦爪弹簧块17设置在第一台阶通孔182内，所述的调焦爪10设置在第二台阶通孔183，所述的调焦爪10设有圆形凸块100，所述的圆形凸块100设有通孔101，所述的通孔101倒有倒角。

所述的气缸控制机构4包括旋转夹紧气缸40及轨柱41，所述的放置凹腔6包括气缸放置凹腔及轨柱放置凹腔，所述的气缸40放置在气缸放置凹腔，所述的轨柱放置凹腔设轴套60，所述的轨柱41设置在轴套60内，所述的气缸个转臂提供动力，所述的轴套起到润滑的作用，保证轨柱在动作时不会出现卡滞的现象出现。

所述的加工件固定夹具3为长方体结构，所述的加工件固定夹具3包括固定盖30及固定夹具底座31，所述的固定夹具底座31中间设有凹槽，所述的凹槽内设有垫块32，所述的垫块用于放置镜片的刮花及定位的作用；所述的固定盖30设有圆形通孔300，所述的通孔300下方设有矩形凹槽301，所述的矩形凹槽301与垫块32对应配合，所述的圆形通孔300与调焦爪的圆形凸块100的中心对正，所述的通孔起到对圆形凸块的定位作用，限制圆形凸块对产品加工时不会出现偏移的情况出现。

本实用新型的出现，填补了市面上下旋治具对产品角度不精准的空白，所述的下旋钮块对镜片下旋角度的位置调整，通过气缸控制机构带动下旋装置对镜片进行加工，即保证了品质，也提高生产效率。本实用新型可以对不同镜片下旋角度进行加工，大大地节省需要不同规格镜片加工治具的制造成本，所述的角度卡块保证调整的角度不变，解决了镜片下旋不准确的问题，本实用新型操作简易，外形美观，维护费用低，降低生产制造的成本，本实用新型关即保证产品的质量，也大大提高生产的效率。

工作原理：将加工件放置到固定夹具底座的垫块上，将固定盖盖紧，接通气源，打开旋转气阀开关，下旋装置在气缸的带动下自动动作，所述的调焦爪的圆形凸块对准固定盖的圆形通孔，从而对准加工件，一手握下旋固定钮块，一手握下旋扭块，顺时针扭下下旋扭块、把产品扭到所需要的度数时会发出的声响，加工件下旋到位，此时关闭气缸旋转气阀开关，转臂自动转为90度，然后打开加工件固定夹具块取出产品，用手轻按下角度归零按钮，使下旋扭块归零做下一个产品。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于摄像头镜片下旋治具，均在本实用新型的保护范围之内。