本实用新型涉及腐蚀领域，尤其涉及一种光纤中段涂覆层快速去除装置。
背景技术：
传统的光纤光栅的制作工艺中，由于光纤上涂覆有材质，故而在其制作过程中，其中的一道工艺是需要去除光纤的涂覆层。目前，在去除光纤涂覆层的工艺中，具有多种不同的方法来去除光纤涂覆层。
其中，最简单的方式是使用人工的方式，利用剥线钳去除光纤的涂覆层，去除的长度约40mm。但是，由于光纤强度易受损，故而在人工剥除的过程中，容易导致光纤断纤。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种光纤中段涂覆层快速去除装置，以解决目前的去除涂覆层的技术容易导致光纤断纤的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光纤中段涂覆层快速去除装置，包括：
凸台结构，在所述凸台结构上开设有一腐蚀槽，所述腐蚀槽中设置了至少一条隔离带，将所述腐蚀槽分割成N个相互平行的腐蚀小槽，N为正整数。
优选的，所述N个腐蚀小槽中，每个腐蚀小槽相同。
优选的，所述N个腐蚀小槽中，每个腐蚀小槽的长度为30-40mm。
优选的，每个腐蚀小槽的长度为35mm。
优选的，每个腐蚀小槽的宽度为2-5mm，相邻腐蚀小槽之间的距离为3-6mm。
优选的，所述N个腐蚀小槽中盛装环氧树脂溶解剂。
优选的，所述腐蚀槽下方设置有加热装置。
优选的，所述腐蚀槽将所述凸台结构划分成两个体积相等的凸台。
优选的，所述两个体积相等的凸台的材料为塑料。
优选的，所述隔离带为长方体结构。
通过本实用新型的一个或者多个技术方案，本实用新型具有以下有益效果或者优点：
本实用新型提供了一种光纤中段涂覆层快速去除装置，包括：凸台结构，在所述凸台结构上开设有一腐蚀槽，所述腐蚀槽中设置了至少一条隔离带，将所述腐蚀槽分割成N个相互平行的腐蚀小槽，腐蚀小槽采取化学腐蚀法来腐蚀光纤，光纤经过化学腐蚀强度损失小，也不会损坏光纤，进而可以避免光纤断纤，提高光纤涂覆层的去除效率。
较之之前的腐蚀方式，本实用新型还在腐蚀槽下方设置有加热装置，光纤经化学腐蚀强度损失小，加装加热装置后提高了腐蚀效率，光纤去除涂覆层具有重复性，测试后单模光纤强度可稳定达到150kpsi，效率提高两倍以上。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种光纤中段涂覆层快速去除装置的结构示意图。
附图标记说明：隔离带1、腐蚀小槽2、凸台结构3。
具体实施方式
为了使本实用新型所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本实用新型，下面结合附图，通过具体实施例对本实用新型技术方案作详细描述。
本实用新型一种光纤中段涂覆层快速去除装置，采取化学腐蚀法，能有效的克服手工剥线钳剥除涂覆层带来的不稳定性；另外，该装置下方设置有加热温控装置，能提高光纤涂覆层去除效率。
参见图1，本实用新型实施例提供的一种光纤中段涂覆层快速去除装置，包括：凸台结构3，在所述凸台结构3上开设有一腐蚀槽，所述腐蚀槽中设置了至少一条隔离带1，将所述腐蚀槽分割成N个相互平行的腐蚀小槽2。
凸台结构3可以设置成任意的形状结构，例如长方体型结构、正方梯形结构、三角形凸台结构3等等。图1是本实用新型将凸台结构3设计成长方体型结构的示意图。
在整体的凸台结构3中，腐蚀槽设置在凸台结构3的中部。而腐蚀槽的两边的凸台是用来固定光纤两端的。优选的，腐蚀槽的两边的凸台还设置了光纤固定槽。
为了提高腐蚀效率，所述腐蚀槽下方还设置有加热装置，用来对腐蚀槽进行加热。加热装置的温度为40℃-60℃，优选温控50℃。
作为一种优选的方式，腐蚀槽设置在凸台结构3的中部，将所述凸台结构3划分成两个体积相等的凸台，用来固定光纤两端。两个体积相等的凸台的材料可以选用高聚合物材料，例如塑料等等。
在具体的实施过程中，由于隔离带1的形状结构都相同，故而分割形成的腐蚀小槽2也都相同。具体来说，本实用新型的腐蚀小槽2至少为一个，当腐蚀小槽2为一个时，实际上也就是腐蚀槽。而隔离带1的作用是将腐蚀槽隔离为多个腐蚀小槽2，一条隔离带1将腐蚀槽隔离成两个腐蚀小槽2，两条隔离带1将腐蚀槽隔离成三个腐蚀小槽2，以此类推。
在实际应用中，隔离带1的使用数目按照实际情况而定。
下面先介绍腐蚀小槽2的结构设计。
在N个腐蚀小槽2中，每个腐蚀小槽2的长度为30-40mm。优选的，每个腐蚀小槽2的长度为35mm。
每个腐蚀小槽2的宽度为2-5mm，相邻腐蚀小槽2之间的距离为3-6mm，即：隔离带1的宽度为3-6mm。优选的，所述隔离带1为长方体结构，用以起隔离作用。
所述N个腐蚀小槽2中盛装环氧树脂溶解剂。
本实用新型一种光纤中段涂覆层快速去除装置，
在光纤光栅的制作工艺中，需去除光纤的中段涂覆层，去除的长度约35mm。现有方法使用光纤剥线钳，检测到光栅强度受损较多，强度约为100kpsi。本实用新型采取了化学腐蚀加温控的办法，光纤在化学腐蚀中不受拉力，强度损失较小，提高了去除涂覆层效率达2倍，剥除涂覆层后光纤的强度可控，达到150kpsi。
本实用新型装置在使用过程中，将光纤的腐蚀区域沿沟槽横向放置在沟槽中，光纤的腐蚀区域两侧分别放置在沟槽两侧的光纤固定槽中，温控开启至50℃，约5分钟后，腐蚀区域去除涂覆层过程完成。
通过本实用新型的一个或者多个技术方案，本实用新型具有以下有益效果或者优点：
本实用新型提供了一种光纤中段涂覆层快速去除装置，包括：凸台结构，在所述凸台结构上开设有一腐蚀槽，所述腐蚀槽中设置了至少一条隔离带，将所述腐蚀槽分割成N个相互平行的腐蚀小槽，腐蚀小槽采取化学腐蚀法来腐蚀光纤，光纤经过化学腐蚀强度损失小，也不会损坏光纤，进而可以避免光纤断纤，提高光纤涂覆层的去除效率。
较之之前的腐蚀方式，本实用新型还在腐蚀槽下方设置有加热装置，光纤经化学腐蚀强度损失小，加装加热装置后提高了腐蚀效率，光纤去除涂覆层具有重复性，测试后单模光纤强度可稳定达到150kpsi，效率提高两倍以上。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。