一种红外感应器用光学透镜的制作方法

本实用新型涉及一种光学透镜，具体地说是一种红外感应器用光学透镜。

背景技术：

目前，红外传感器被广泛应用在军事、公安、民用消防、宾馆、小区安保系统中，而且他结合各类芯片实现一体化的只能操作及控制；而红外传感器的核心器件是红外感应器。在汽车领域，红外感应器也应用的越来越多。

现有技术中，红外感应器主要包括光学透镜及红外探测器；通过光学透镜改变将进入感应器前的红外光源的角度改变为垂直入射，通过内部的空气折射后到达感应器，被感应器接收；红外接收器将光信号转变电信号并放大，进入后端电路作自动控制；因这类装置是将平行光垂直入射到红外探测器表面，因此这类结构通常要求红外线的入射角度范围越大越好；但是目前的光学透镜的曲面直径大于探测器的直径，而且光学透镜通常是规则的球面形状，空气的折射率往往处于一个较低的水平，这就无法完成所有方向上的红外光全部收集到红外探测器上，为了提高探测器的灵敏度，只能将红外探测器的面积增大，这就导致整体的成本提高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种红外感应器用光学透镜，提高了光学折射率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种红外感应器用光学透镜，包括壳体座和透镜，透镜安装在壳体座上，所述壳体座包括上层壳体座和下层壳体座，上层壳体座安装在下层壳体座上，并且该上层壳体座和下层壳体座均设为矩形，上层壳体座的面积小于下层壳体座的面积，透镜安装在上层壳体座上，透镜共设有两个，该两个透镜并排间隔设置在上层壳体座上，透镜包括内层壁和外层壁，内层壁为球面形状延伸过渡设置，外层壁为非球面形状过渡设置，内层壁和外层壁之间具有间隔空腔。

所述透镜的俯视底面呈八边形。

所述两个透镜之间的间隔距离为0.8-1.8mm。

所述上层壳体座的侧边与下层壳体座的侧边之间具有间隔距离。

所述上层壳体座内设有安装腔，透镜安装在该安装腔内。

所述上层壳体座的高度大于下层壳体座的高度。

本实用新型采用非球面设计，提高红外光的折射率，改变红外光的光路，便于红外光的收集。

附图说明

附图1为本实用新型立体结构示意图；

附图2为本实用新型俯视示意图；

附图3为本实用新型剖面结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1、2和3所示，本实用新型揭示了一种红外感应器用光学透镜，包括壳体座和透镜4，透镜4安装在壳体座上，所述壳体座包括上层壳体座22和下层壳体座21，上层壳体座22安装在下层壳体座21上，并且该上层壳体座22和下层壳体座21均设为矩形，上层壳体座的面积小于下层壳体座的面积，透镜4安装在上层壳体座上，透镜共设有两个，该两个透镜并排间隔设置在上层壳体座上，透镜4包括内层壁41和外层壁42，内层壁为球面形状延伸过渡设置，外层壁为非球面形状过渡设置，内层壁和外层壁之间具有间隔空腔。

所述透镜的俯视底面呈八边形。两个透镜之间的间隔距离为0.8-1.8mm，通过在这个范围区间的距离设置，可以确保两个透镜之间的光学折射和光路不会相互冲突。一旦距离超过1.8毫米后，则难以进行最有效的红外光接收和折射，并且整体的体积也会较大，增加制造成本。而距离过小，则给制造带来难度。

所述上层壳体座的侧边与下层壳体座的侧边之间具有间隔距离，上层壳体座的高度大于下层壳体座的高度。使得上层壳体座和下层壳体座形成台阶状结构，有利于安装。

另外，上层壳体座22内设有安装腔3，透镜4安装在该安装腔3内。下层壳体为矩形板。

本实用新型通过将透镜的表面设计为非球面形状，能够更好的应用于红外感应器中，起到大量收集红外光的作用，改变原有的光路，使得红外感应器的感应效果更佳。

需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。