一种用于预制成端蝶形引入光缆的固定头套的制作方法

本实用新型属于光纤连接硬件结构技术领域，尤其涉及一种用于预制成端蝶形引入光缆的固定头套。

背景技术：

在 FTTH 工程的发展中，局端与用户之间以蝶形引入光缆作为传输媒体，在使用过程中必须考虑以方便施工、操作简便、低损耗的方法把光纤或光缆相互连接起来，一般采用活动连接器来实现，各活动连接器之间可以实现选择性互配，以实现家庭与楼道间的光链路的快速接续。

预制成端蝶形引入光缆，简称“皮线跳线”，是一种用于连接光纤或蝶形引入光缆形成连续光通路的可以重复使用的无源器件，现有的预制成端蝶形引入光缆固定头套部分的固定方式主要依靠固定内圈的突出结构进行固定，这种固定方式不但拆卸困难，而且在多次使用后，因受与SC适配器连接时的拆卸力影响致使器固定内圈的突出结构断裂，从而使固定头套脱落，预制成端蝶形引入光缆将无法使用。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服以上问题，本实用新型的目的是提供一种用于预制成端蝶形引入光缆的固定头套，固定头套的固定更加牢固，增加重复使用率，降低拆卸难度。

技术方案：本实用新型所述的一种用于预制成端蝶形引入光缆的固定头套，包括固定头套本体，所述的固定头套本体呈内中空状结构且其前端为陶瓷插芯连接端、后端为蝶形光缆连接端，蝶形光缆从固定头套本体后端进入并与前端的陶瓷插芯连接，所述的固定头套本体外部上侧面和下侧面均为平滑面且呈前端尺寸小于后端尺寸结构，左侧面和右侧面均设有一斜平面使得左侧面和右侧面均呈类似Z字型结构；固定头套本体上侧面和下侧面后端分别设有卡口槽，所述的卡口槽用于与连接预制成端蝶形引入光缆的压接管卡接；固定头套本体左侧面内侧和右侧面内侧上均设有倒扣，所述的倒扣位于固定头套本体后端尾部设置，固定头套本体通过倒扣与安装在预制成端蝶形引入光缆上的固定内圈固定连接；固定头套本体左侧面前端外部和右侧面前端外部均设有凸起，固定头套本体左侧面后端靠近斜平面处和右侧面后端靠近斜平面处均设有凸块。

另，所述的固定内圈呈两段式圆柱管状结构，包括前端的有两对称端面为平面，另外两对称端面为弧面的大直径非标准圆柱管状段和后端的小直径圆柱管状段，两段之间设有弧形凸圈，固定内圈通过弧形凸圈和所述的倒扣固定连接。避免了现有技术中的通过固定内圈的突出结构进行固定造成的拆卸困难以及容易致使固定内圈的突出结构断裂使固定头套脱落造成预制成端蝶形引入光缆将无法使用的问题。

另有，所述的倒扣呈直角三角形结构或直角梯形结构，所述倒扣与固定内圈固定连接处端面和所述的固定头套本体左侧面内侧或者右侧面内侧垂直。倒扣结构的设置，在拆卸维护时，固定头套本体的张开角度相应减小，拆卸更方便、快捷，降低了拆卸难度。

还，所述的倒扣为弹性材料制成且与固定内圈固定连接处端面呈光滑平面结构。拆卸维护更加方便、快捷，降低了拆卸难度。

还有，所述的卡口槽沿轴向方向设置且外形呈拱形状结构。

再，所述的固定头套本体长度大于固定内圈的长度且安装时将固定内圈完成包裹。固定更加牢固。

再有，所述的压接管上设有与卡口槽相匹配卡接的卡条，所述的卡条沿轴向方向设置。起导向固定作用。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的用于预制成端蝶形引入光缆的固定头套，相比现有技术，具有以下有益效果：本实用新型所述的用于预制成端蝶形引入光缆的固定头套，通过在固定头套底部设置倒扣，在拆卸维护时，头套的张开角度相应减小，拆卸更方便、快捷；固定头套固定更加牢固，具有良好的稳固性，可增加重复使用率，降低拆卸难度，方便维护。

附图说明

图1为本实用新型的固定头套结构示意图；

图2为图1的横向结构图；

图3为本实用新型的固定内圈结构图；

图4为的本实用新型的固定头套用于预制成端蝶形引入光缆的安装结构图；

图5为本实用新型的固定头套用于预制成端蝶形引入光缆的安装完成后的结构图。

图中：1固定头套本体、11前端、12后端、13上侧面、131卡口槽、14左侧面、141凸起、142凸块、143斜面、15右侧面、2倒扣、21倒扣与固定内圈固定连接处端面、3固定内圈、31大直径非标准圆柱管状段、311平面、312弧面、32小直径圆柱管状段、33弧形凸圈、4压接管、41卡条、5蝶形光缆、6 SC卡套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

本实施例所述的方位用语“左”、 “右”、“上”、“下”、“前”、“后”均以附图1作为参照。

实施例1

如图1-5所示，本实施例中所述的一种用于预制成端蝶形引入光缆的固定头套，包括固定头套本体1，所述的固定头套本体1呈内中空状结构且其前端11为陶瓷插芯连接端、后端12为蝶形光缆连接端，蝶形光缆5从固定头套本体1后端12进入并与前端11的陶瓷插芯（未图示）连接，所述的固定头套本体1外部上侧面13和下侧面（未图示）均为平滑面且呈前端11尺寸小于后端12尺寸结构，左侧面14和右侧面15均设有一斜平面143使得左侧面14和右侧面15均呈类似Z字型结构；固定头套本体1上侧面13和下侧面（未图示）后端12分别设有卡口槽131，所述的卡口槽131用于与连接预制成端蝶形引入光缆的压接管4卡接；固定头套本体1左侧面14内侧面和右侧面15内侧面上均设有倒扣2，所述的倒扣2位于固定头套本体1后端12尾部设置，固定头套本体1通过倒扣2与安装在预制成端蝶形引入光缆上的固定内圈3固定连接；固定头套本体1左侧面14前端11外部和右侧面15前端11外部均设有凸起141，固定头套本体1左侧面14后端12靠近斜平面143处和右侧面15后端12靠近斜平面143处均设有凸块142。

如图3所示，本实施例所述的固定内圈3呈两段式圆柱管状结构，包括前端的有两对称端面为平面311，另外两对称端面为弧面312的大直径非标准圆柱管状段31和后端的小直径圆柱管状段32，两段之间设有弧形凸圈33，固定内圈3通过弧形凸圈33和所述的倒扣2固定连接。

如图2所示，本实施例所述的倒扣2呈直角三角形结构或直角梯形结构，所述倒扣2与固定内圈3固定连接处端面21和所述的固定头套本体1左侧面13内侧或者右侧面14内侧垂直。

如图2所示，本实施例所述的倒扣2为弹性材料制成且与固定内圈3固定连接处端面21呈光滑平面结构。

如图1和2所示，本实施例所述的卡口槽131沿轴向方向设置且外形呈拱形状结构。

本实施例所述的固定头套本体1长度大于固定内圈3的长度且安装时将固定内圈3完成包裹。

如图4所示，本实施例所述的压接管4上设有与卡口槽131相匹配卡接的卡条41，所述的卡条41沿轴向方向设置。

本实用新型固定头套用于预制成端蝶形引入光缆的固定连接，先将固定内圈3装在预制成端蝶形引入光缆5，再将固定头套1通过倒扣2和固定内圈3上的弧形凸圈33卡接固定，再将固定头套1上安装SC卡套6即完成安装。倒扣在固定头套底部，在拆卸维护时，头套的张开角度相应减小，拆卸更方便、快捷。避免了现有的固定头套拆卸麻烦，也避免了在多次使用后，因受与SC适配器连接时的拆卸力影响致使器固定内圈的突出结构断裂，从而使固定头套脱落，造成预制成端蝶形引入光缆将无法使用的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。