一种旋拧式热熔型LC型光纤活动连接器的制作方法

本实用新型涉及光纤通信的技术领域，具体是一种旋拧式热熔型LC型光纤活动连接器。

背景技术：

光纤活动连接器是光系统中使用量最大的光无源器件，其以单芯插头和适配器为基础组成的插拔式连接器，按接头可分FC、SC、LC、ST、MU等，按端面分为PC、UPC、APC等，主要用于光纤收发器、路由器、交换机、光端机等带光口的设备上。

近几年来，随着FTTH的快速发展，现场组装光纤活动连接器得以广泛应用，热熔型光纤活动连接器作为其中的一种占据一定市场需求，目前在入户光纤面板、楼道分纤箱以及终端盒应用LC型适配器端口比较多；然而，市面上与之匹配的LC型热熔型光纤活动连接器款式较少，且LC型热熔型光纤活动连接器尾柄与尾套采用凸包和槽孔配合，极易松动，反复操作多次后，拉钩处易松脱，使用寿命短，并且其很难保证外部蝶形光缆等通信光纤光缆的夹紧效果，容易松脱扭动，因此在经拉伸、扭转、振动等机械性能测试时，测试合格率不高，极易出现损耗大幅增大的现象，不利于通信长期传输。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种旋拧式热熔型LC型光纤活动连接器，该光纤活动连接器的尾柄和尾套之间采用螺纹连接，装配简单、方便，连接紧固，使用寿命长，并且其引入的蝶形光缆等通信光纤光缆卡装紧固，不易松脱扭动，从而可以承受多项机械性能的测试。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的一种旋拧式热熔型LC型光纤活动连接器，包括了陶瓷插芯组件、光纤热熔管、尾柄、尾套和后尾；所述陶瓷插芯组件包括了陶瓷插芯、固定头套、LC外套、内筒、弹簧、外筒和内置尾纤；所述内置尾纤一端插接在陶瓷插芯内，所述内置尾纤和陶瓷插芯的连接处通过AB胶固定；所述陶瓷插芯尾部套接有内筒，所述内筒外部套有外筒，所述弹簧设置在内筒和外筒之间；所述外筒卡装在固定头套内，所述LC外套套装在固定头套的外端；所述尾柄接在内筒后部，所述尾柄内部设置有光纤热熔管；所述内置尾纤的另一端插接在光纤热熔管内，所述内置尾纤端部与一端插接在尾柄内的外部蝶形光缆相接；所述尾柄内壁为锯齿形结构，所述尾柄后端外部设有外螺纹，所述尾柄的外螺纹与尾套上的内螺纹配合连接，所述尾柄前端外部设有滚花纹；所述尾套端部设置有后尾，所述后尾上设置有齿形凸包。本实用新型尾柄的外螺纹与尾套上的内螺纹配合连接，在螺纹旋拧过程中，通过拧装尾套，使尾柄的锯齿形内壁收缩，对外部蝶形光缆进行夹紧，从而确保能压紧固定外部蝶形光缆、圆形引入光缆、光纤等通信光纤光缆，连接紧固，装配简单、方便，同时经过多次重复拆装也能继续维持配合效果，使用寿命长；并且其带有齿形凸包的后尾作为夹紧结构使得引入的外部蝶形光缆等通信光纤光缆卡装紧固，不易松脱扭动；另外，再加上其尾柄前端外部设有滚花纹，从而方便尾柄进行拧装，内置尾纤和陶瓷插芯通过AB胶连接紧固稳定，不易松动，因此拉伸、扭转、振动等机械性能测试合格率高，保证了通信的长期稳定传输，满足行标要求。

本实用新型中所述外筒尾部为双台阶圆形，包括了大圆柱和小圆柱，所述大圆柱、小圆柱上均设有注塑成型的外螺纹；所述尾柄前端内部设有内螺纹，所述外筒和尾柄通过螺纹固定连接。其外筒与尾柄多齿圈的螺纹咬合确保了连接紧固，装卸方便快捷，经久耐用。

本实用新型中光纤热熔管为热缩型的双加强芯结构，所述光纤热熔管通过粘附方式固定在小圆柱的外螺纹上。其热缩型的光纤热熔管外套粘附在外筒小圆柱的外螺纹上，从而确保了光纤热熔管能紧固附在尾柄内腔中；另外其双加强芯的结构在热熔操作时能很好的保护裸光纤，防止光纤热熔管外套过度收缩时对光纤产生变形影响。

本实用新型中所述尾柄尾部切开成两片，且两夹片呈锥形。其在拧装尾套时，两夹片同时向内挤压，从而进一步加强了对外部蝶形光缆等通信光纤光缆的夹紧效果。

本实用新型中所述陶瓷插芯前端至后尾末端的距离为58mm，从而便于成端后的光纤光缆能够在分纤箱等有空间限制的场所进行布放，无须占用太多的操作空间，并确保了光纤光缆的弯曲半径。

本实用新型中所述LC外套、尾柄以及尾套的表面均设有保护层，所述保护层由耐高温层、耐磨层和防水层组成。其通过保护层极大提高了连接器整体的耐候性，从而具有了良好的耐高温、耐磨损以及防水性能，经久耐用。

本实用新型中所述耐高温层为聚氨酯层，所述耐磨层为陶瓷耐磨层。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中所述的一种旋拧式热熔型LC型光纤活动连接器，其尾柄的外螺纹与尾套上的内螺纹配合连接，在螺纹旋拧过程中，通过拧装尾套，使尾柄的锯齿形内壁收缩，对外部蝶形光缆进行夹紧，从而确保能压紧固定外部蝶形光缆、圆形引入光缆、光纤等通信光纤光缆，连接紧固，装配简单、方便，同时经过多次重复拆装也能继续维持配合效果，使用寿命长。

2、本实用新型中所述的一种旋拧式热熔型LC型光纤活动连接器，其带有齿形凸包的后尾作为夹紧结构使得引入的外部蝶形光缆等通信光纤光缆卡装紧固，不易松脱扭动。

3、本实用新型中所述的一种旋拧式热熔型LC型光纤活动连接器，其尾柄前端外部设有滚花纹，从而方便尾柄进行拧装，内置尾纤和陶瓷插芯通过AB胶连接紧固稳定，不易松动，拉伸、扭转、振动等机械性能测试合格率高，保证了通信的长期稳定传输，满足行标要求。

4、本实用新型中所述的一种旋拧式热熔型LC型光纤活动连接器，其外筒与尾柄多齿圈的螺纹咬合确保了连接紧固，装卸方便快捷，经久耐用；并且其尾柄尾部切开成两片，在拧装尾套时，两夹片同时向内挤压，从而进一步加强了对外部蝶形光缆等通信光纤光缆的夹紧效果。

5、本实用新型中所述的一种旋拧式热熔型LC型光纤活动连接器，其热缩型的光纤热熔管外套粘附在外筒小圆柱的外螺纹上，从而确保了光纤热熔管能紧固附在尾柄内腔中；另外其双加强芯的结构在热熔操作时能很好的保护裸光纤，防止光纤热熔管外套过度收缩时对光纤产生变形影响。

6、本实用新型中所述的一种旋拧式热熔型LC型光纤活动连接器，其成端后的光纤光缆能够在分纤箱等有空间限制的场所进行布放，无须占用太多的操作空间，并确保了光纤光缆的弯曲半径；另外其通过保护层极大提高了连接器整体的耐候性，从而具有了良好的耐高温、耐磨损以及防水性能，经久耐用。

附图说明

图1为本实用新型中光纤活动连接器的整体结构示意图；

图2为本实用新型中陶瓷插芯组件的结构示意图。

图中：陶瓷插芯组件1、光纤热熔管2、尾柄3、外部蝶形光缆4、尾套5、后尾6、齿形凸包61、陶瓷插芯101、固定头套102、LC外套103、内筒104、弹簧105、外筒106、内置尾纤107。

具体实施方式

以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图2所示，本实施例的一种旋拧式热熔型LC型光纤活动连接器，包括了陶瓷插芯组件1、光纤热熔管2、尾柄3、尾套5和后尾6。

上述各部件的连接关系如下：所述内置尾纤107一端插接在陶瓷插芯101内，所述内置尾纤107和陶瓷插芯101的连接处通过AB胶固定；所述陶瓷插芯101尾部套接有内筒104，所述内筒104外部套有外筒106，所述弹簧105设置在内筒104和外筒106之间；所述外筒106卡装在固定头套102内，所述LC外套103套装在固定头套102的外端；所述尾柄3接在内筒104后部，所述尾柄3内部设置有光纤热熔管2；所述内置尾纤107的另一端插接在光纤热熔管2内，所述内置尾纤107端部与一端插接在尾柄3内的外部蝶形光缆4相接；所述尾柄3内壁为锯齿形结构，所述尾柄3后端外部设有外螺纹，所述尾柄3的外螺纹与尾套5上的内螺纹配合连接，所述尾柄3前端外部设有滚花纹；所述尾套5端部设置有后尾6，所述后尾6上设置有齿形凸包61。

本实施例中所述外筒106尾部为双台阶圆形，包括了大圆柱和小圆柱，所述大圆柱、小圆柱上均设有注塑成型的外螺纹；所述尾柄3前端内部设有内螺纹，所述外筒106和尾柄3通过螺纹固定连接。

本实施例中光纤热熔管2为热缩型的双加强芯结构，所述光纤热熔管2通过粘附方式固定在小圆柱的外螺纹上；所述尾柄3尾部切开成两片，且两夹片呈锥形；所述陶瓷插芯101前端至后尾6末端的距离为58mm。

本实施例中所述LC外套103、尾柄3以及尾套5的表面均设有保护层，所述保护层由耐高温层、耐磨层和防水层组成；所述耐高温层为聚氨酯层，所述耐磨层为陶瓷耐磨层。

实施例2

如图1-图2所示，本实施例的一种旋拧式热熔型LC型光纤活动连接器，包括了陶瓷插芯组件1、光纤热熔管2、尾柄3、尾套5和后尾6。

上述各部件的连接关系如下：所述内置尾纤107一端插接在陶瓷插芯101内，所述内置尾纤107和陶瓷插芯101的连接处通过AB胶固定；所述陶瓷插芯101尾部套接有内筒104，所述内筒104外部套有外筒106，所述弹簧105设置在内筒104和外筒106之间；所述外筒106卡装在固定头套102内，所述LC外套103套装在固定头套102的外端；所述尾柄3接在内筒104后部，所述尾柄3内部设置有光纤热熔管2；所述内置尾纤107的另一端插接在光纤热熔管2内，所述内置尾纤107端部与一端插接在尾柄3内的外部蝶形光缆4相接；所述尾柄3内壁为锯齿形结构，所述尾柄3后端外部设有外螺纹，所述尾柄3的外螺纹与尾套5上的内螺纹配合连接，所述尾柄3前端外部设有滚花纹；所述尾套5端部设置有后尾6，所述后尾6上设置有齿形凸包61。

本实施例中所述外筒106尾部为双台阶圆形，包括了大圆柱和小圆柱，所述大圆柱、小圆柱上均设有注塑成型的外螺纹；所述尾柄3前端内部设有内螺纹，所述外筒106和尾柄3通过螺纹固定连接。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。