本实用新型涉及液晶显示技术领域，特别是一种聚合物网络液晶显示结构。
背景技术：
在一些新的应用领域，需要高透过特性，并且可调节光线的应用。由于传统LCD显示需要偏光片，而偏光片会使光线有50%~70%的衰减，并且有一定的颜色。所以开发一种不需要偏光片的LCD，并且能通过电信号来控制光线透过的程度，能满足此种应用领域的需求。需要用到的领域有：汽车挡风玻璃屏、车窗屏、望远镜内置显示屏、单反相机取景器、电子窗帘等。
授权公告号为CN 201425682 Y的中国实用新型专利，其公开了散射型液晶显示器，属于平板显示器领域。其包括上下两片平行且相互对应配置的玻璃基板，在上下两片玻璃基板之间填充有一定数量的用于支撑适度空间的衬垫物，在上下两片玻璃基板之间的四周设计有封框胶，上下两片玻璃基板和封框胶密封形成一密闭内腔，在密闭内腔内的上下两片玻璃基板内表面分别印刷有一层配向膜，在两层配向膜之间填充有大折射率的液晶，在液晶中混合填充有其折射率与液晶分子的折射率不同的小微球聚合物，小微球聚合物的直径为10～20μm。上述的散射型液晶显示器，适合应用在光阀器件或电子窗帘类产品上，因其不需要使用偏光片，故又可以降低此种液晶显示器的生产成本。但是，上述现有技术的结构透过率还不算很高，还有改进的空间，并且其结构可以更加优化。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种聚合物网络液晶显示结构。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种聚合物网络液晶显示结构，其在液晶中混合有折射率与液晶不同的聚合物，该聚合物为三维的网状结构，该网状结构将液晶所在的密封内腔划分为若干分隔的腔体，而在每一腔体内都容置有所述液晶。
上述技术方案中，每一所述腔体内的液晶的排列方向为随机。
上述技术方案中，包括上下两片平行且相互对应配置的玻璃基板，在上下两片玻璃基板之间填充有一定数量的用于支撑适度空间的衬垫物，在上下两片玻璃基板之间的四周设计有封框胶，上下两片玻璃基板和封框胶密封形成所述密闭内腔，在所述密闭内腔内的上下两片玻璃基板内表面分别印刷有一层配向膜，在两层配向膜之间填充有所述液晶。
本实用新型的有益效果是：
1、自然状态下，实现透明和白色两种显示模式，为需要调节光线的领域提供另外一种实现结构和制备方法；
2、实现OFF态透过率＜1%、ON态透过率＞90%、对比度＞20的聚合物液晶显示屏。
附图说明
图1是本实用新型固化前的结构示意图；
图2是本实用新型固化后、通电前的结构示意图；
图3是图2通电后的结构示意图。
图中，1、玻璃基板；2、聚合物；3、封框胶；4、配向膜；5、液晶；6、（固化后的）聚合物。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
普通液晶显示屏，液晶在两片玻璃基板1之间按照一定的方式有序排列，通过电场控制液晶分子状态，进而达到显示的目的，但不论显示还是不显示时，液晶分子排列基本都是一致的状态。
如图2-3所示，一种聚合物网络液晶显示结构，其在液晶5中混合有折射率与液晶不同的聚合物6，该聚合物6为三维的网状结构，该网状结构将液晶5所在的密封内腔划分为若干分隔的腔体，而在每一腔体内都容置有所述液晶5。每一所述腔体内的液晶5的排列方向为随机。
其中，包括上下两片平行且相互对应配置的玻璃基板1，在上下两片玻璃基板1之间填充有一定数量的用于支撑适度空间的衬垫物，在上下两片玻璃基板1之间的四周设计有封框胶3，上下两片玻璃基板和封框胶3密封形成所述密闭内腔，在所述密闭内腔内的上下两片玻璃基板1内表面分别印刷有一层配向膜4，在两层配向膜4之间填充有所述液晶5。
如图1-3所示，一种聚合物网络液晶显示结构的制备方法，其包括以下步骤：步骤1）在上下两片玻璃基板1所形成的密封内腔中将液态或其他状态的聚合物2与液晶5混合在一起；步骤2）通过光固化的方式使聚合物6固化形成三维的网状结构，其中所述光固化的方式为采用紫外光固化的方式。当然，该聚合物2为加入了光敏剂的高分子材料。
本实用新型的工作原理：当施加一定的电压时，液晶分子收到一致的电场作用，所以液晶分子排列方向与电场方向一致，此时光线不会发生反射，使显示屏变得透明，成为能够调节光线的液晶屏。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。