本实用新型涉及液晶显示器加工制造技术领域，尤其涉及一种Mylar胶带贴附治具。
背景技术：
在液晶显示面板制作中，偏光片(Polarizer，简称POL)贴附工艺必不可少，液晶显示面板偏光片贴附技术是通过使用贴附滚轮，在一定压力、速度、间隔下，使偏光片完整的贴附在液晶面板表面。
目前，液晶显示面板发展趋势为轻薄化、窄边框、广视角、可触控等，液晶显示面板所留有的边框相对较小，而该边框需要贴附Mylar胶带(聚脂薄膜)以防止液晶显示面板的漏光，这样留给Mylar胶带贴附的间距就变得很狭小。目前，Mylar胶带为手动贴附完成，贴附后需要借助滚轮治具再次滚压，落实Mylar胶带的贴附。滚压贴附时，为防止Mylar胶带翘起，贴附人员需要将产品的四边逐一使用滚轮滚压；滚轮为一体式按压，将Mylar胶带胶带对齐偏光片边缘贴附，且不可使Mylar胶带胶带高出偏光片，而实际贴附后，Mylar胶带的高度低于偏光片，滚轮30滚压时，Mylar胶带10与偏光片20非同等高度，如图1所示，存在按压盲区70；盲区70内无法落实滚压，存在翘起、浮起的隐患。
有鉴于上述的缺陷，需创设一种Mylar胶带贴附后不会翘起或浮起的Mylar胶带贴附治具，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提出一种Mylar胶带贴附治具，能够使Mylar胶带贴附后，整体被落实按压，不再浮起。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种Mylar胶带贴附治具，包括：
支撑架；
多个滚轮，各所述滚轮依次柔性悬挂在所述支撑架上，且相邻两个所述滚轮前后错开呈阶梯状分布，相邻两个所述滚轮相同一侧错开的部分为所述滚轮宽度的1/10～1/5。
进一步的，所述支撑架包括顶板、与所述顶板相对的两侧边垂直连接的侧板、及倾斜连接在两个所述侧板之间且平行于所述顶板的吊杆，各所述滚轮沿所述吊杆长度方向悬挂在所述吊杆上。
进一步的，所述吊杆沿其长度方向设有与所述滚轮个数相等的凹槽，所述凹槽连接有与所述滚轮连接的弹簧。
进一步的，所述滚轮包括横杆、与所述横杆两端垂直连接的竖杆，两所述竖杆之间连接有滚轴，所述滚轴上套有绕其转动的滚轮体；所述横杆与所述弹簧连接。
进一步的，相邻两个所述滚轮体错开的部分为所述滚轮体宽度的1/10～1/5。
进一步的，所述滚轮体的材质为硅胶。
进一步的，所述滚轮体套有由软质PVC制成的软质层。
进一步的，所述滚轮体的宽度为1mm。
进一步的，所述顶板上垂直连接有手柄。
进一步的，所述滚轮的数量至少为六个。
本实用新型的有益效果为：利用多个错开的滚轮，在滚压Mylar胶带与偏光片之间的盲区时，因各个滚轮是柔性悬挂，可确保Mylar胶带整体被按压落实，不会浮起或翘起，简单易操作，按压效率高，可提升产品品质。
附图说明
图1是目前的一体式滚轮贴附Mylar胶带与偏光片的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的Mylar胶带贴附治具的结构主视图；
图3是本实用新型具体实施方式提供的Mylar胶带贴附治具的仰视图；
图4是本实用新型具体实施方式提供的Mylar胶带贴附治具中的单个滚轮的结构示意图；
图5单个滚轮与吊杆上的凹槽的连接侧视图；
图6是本实用新型的Mylar胶带贴附治具贴附Mylar胶带与偏光片的结构示意图。
图中：10-Mylar胶带，20-偏光片，30-滚轮，31-横杆，32-竖杆，33-滚轴，34-滚轮体，41-顶板，42-侧板，43-吊杆，44-凹槽，50-弹簧，60-手柄，70-盲区。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图2至3所示，本实用新型的Mylar胶带贴附治具，包括支撑架和至少六个滚轮30，各滚轮30依次柔性悬挂在支撑架上，且相邻两个滚轮30前后错开呈阶梯状分布，相邻两个滚轮30相同一侧错开的部分为滚轮30宽度的1/10～1/5。
具体的，支撑架包括顶板41、与顶板41相对的两侧边垂直连接的侧板42、及倾斜连接在两个侧板42之间且平行于顶板41的吊杆43，各滚轮30沿吊杆43长度方向悬挂在吊杆43上。
如图5所示，为了使各滚轮30柔性悬挂在吊杆43上，以在按压Mylar胶带与偏光片之间的盲区(如图1中，标记号70所示的部分)时，对应的滚轮30能够伸缩，使盲区中的Mylar胶带被按压到，本实用新型的吊杆43沿其长度方向设有与滚轮30个数相等的凹槽44，凹槽44连接有与滚轮30连接的弹簧50。如此，即可将各滚轮30柔性悬挂在吊杆43上。
另外，如图4所示，滚轮30包括横杆31、与横杆31两端垂直连接的竖杆32，两竖杆32之间连接有滚轴33，滚轴33上套有绕其转动的滚轮体34；横杆31与弹簧50连接。滚压操作时，按压顶板41时，两侧板42带动吊杆43下压，弹簧50抵压滚轮30，滚轮体34与Mylar胶带摩擦接触，从而滚轮30可以对Mylar胶带滚压贴附。
为了增加滚轮体34与Mylar胶带之间的摩擦力，本实用新型中的滚轮体34的材质为硅胶，当然，也可在滚轮体34外周上套一层由软质PVC制成的软质层，以便更好地滚压Mylar胶带，使Mylar胶带被贴附。
本实施例中，滚轮体34的宽度为1mm，相邻两个滚轮体30错开的部分为滚轮体34宽度的1/10～1/5，具体为滚轮体34宽度的1/5，即0.2mm。如图6所示，图6中箭头方向为滚轮30行进方向。当第N个滚轮有0.9mm在偏光片上时，则第N+1个滚轮有0.7mm在偏光片上、第N+2个滚轮有0.5mm在偏光片上、第N+3个滚轮有0.3mm在偏光片上、第N+4个滚轮有0.1mm在偏光片上、第N+5个滚轮有0.9mm按压在Mylar胶带上，即，整个贴附治具中至少有一个滚轮的0.9mm宽度会压在Mylar胶带上，可以使Mylar胶带整体被按压贴附，不再浮起。
为了方便操作，本实用新型在顶板41上垂直连接有手柄60，利用手柄60按压顶板41进行贴附。
综上，本实用新型的Mylar胶带贴附治具利用多个错开的滚轮，在滚压Mylar胶带与偏光片之间的盲区时，因各个滚轮是柔性悬挂，可确保Mylar胶带整体被按压落实，不会浮起或翘起，简单易操作，按压效率高，可提升产品品质。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。