本实用新型属于光缆维护设备技术领域，具体涉及一种便于定位式切割的光纤熔接机。
背景技术：
光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以又叫光缆熔接机。一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。
原有的光纤熔接机还存在一些不足之处，光纤熔接机在进行光纤熔接的过程中，容易出现光纤定位出错，导致光纤熔接失败，造成光纤材料的浪费，增加了光纤检查维护的运行成本，光纤熔接机原有定位压板不能应光纤的规格大小进行调整，并且定位精度差，影响光纤熔接的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于定位式切割的光纤熔接机，以解决上述背景技术中提出的原有的光纤熔接机还存在一些不足之处，光纤熔接机在进行光纤熔接的过程中，容易出现光纤定位出错，导致光纤熔接失败，造成光纤材料的浪费，增加了光纤检查维护的运行成本，光纤熔接机原有定位压板不能应光纤的规格大小进行调整，并且定位精度差，影响光纤熔接的工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位式切割的光纤熔接机，包括熔接机、熔接针固定座和紧压弹簧，所述熔接机的前表面下端左侧设置有功能按键，所述功能按键与所述熔接机固定连接，所述功能按键的右上方设置有工作台，所述工作台与所述熔接机固定连接，所述工作台的上方设置有防风罩，所述防风罩与所述工作台固定连接，所述防风罩的前表面中间位置处设置有调节钮，所述调节钮与所述防风罩固定连接，所述工作台的上方设置有加热器，所述加热器与所述熔接机固定连接，所述熔接机的后方设置有提手，所述提手与所述熔接机固定连接，所述熔接机外侧壁远离所述提手的一端设置有显示屏，所述显示屏与所述熔接机固定连接，所述熔接针固定座安装在所述工作台的表面后端，所述熔接针固定座与所述工作台固定连接，所述熔接针固定座的内侧壁前端设置有熔接针，所述熔接针与所述熔接针固定座固定连接，所述熔接针的下方设置有紧压块，所述紧压块与所述工作台固定连接，所述熔接针固定座的左侧设置有压板，所述压板与所述工作台转动连接，所述压板的前方设置有压板卡扣，所述压板卡扣与所述工作台固定连接，所述工作台的外侧壁左端设置有进料口，所述进料口与所述工作台固定连接，所述进料口的右侧设置有限位销，所述限位销与所述工作台固定连接，所述功能按键的外侧壁下端安装有丝杆，所述丝杆贯穿于所述防风罩且与所述功能按键固定连接，所述丝杆的外侧壁下端设置有连接杆，所述连接杆与所述丝杆固定连接，所述连接杆的外侧壁下端设置有紧压环，所述紧压环与所述连接杆固定连接，所述紧压弹簧安装在所述工作台外侧臂左端靠近所述压板卡扣的外侧壁后方，所述紧压弹簧与所述工作台固定连接，所述紧压弹簧的外侧壁左端设置有推柄，所述推柄与所述工作台固定连接，所述紧压弹簧的外侧壁右端靠近所述压板卡扣的一端设置有挡板，所述熔接机、功能按键、加热器和显示屏均与外部电源电性连接。
优选的，所述紧压环与丝杆通过连接杆固定连接。
优选的，所述压板与压板卡扣通过卡齿固定连接。
优选的，所述推柄与所述挡板通过紧压弹簧传动连接。
优选的，所述调节钮共设置有两个，且两个调节钮分别安装在防风罩的中间位置处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种便于定位式切割的光纤熔接机，通过设置紧压环和挡板，利用紧压环在光纤进行熔接的过程中利用紧压环将光纤紧压在紧压块上，并且在通过挡板将光纤的另一端紧固，防止了光纤因外界因素或者熔接机自身定位偏差而导致光纤定位出错，提高了光纤熔接的工作效率，避免了光纤材料的浪费，降低了光纤检查维护的运行成本，通过设置了旋钮和推柄，利用旋钮扭动带动丝杆转动，促使连接杆推动紧压环移动，并紧固光纤，通过推柄推动紧压弹簧，带动挡板紧固光纤，防止光纤定位错位，操作简便，光纤定位精度高，定位组件方便更换，运行成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型工作台的俯视结构示意图；
图3为本实用新型工作台紧固组件的结构示意图；
图中：1-熔接机、2-功能按键、3-调节钮、4-加热器、5-提手、6-工作台、7-防风罩、8-显示屏、9-压板卡扣、10-进料口、11-限位销、12-压板、 13-熔接针固定座、14-熔接针、15-紧压块、16-推柄、17-连接杆、18-丝杆、 19-紧压环、20-挡板、21-紧压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于定位式切割的光纤熔接机，包括熔接机1、熔接针固定座13和紧压弹簧21，熔接机1的前表面下端左侧设置有功能按键2，功能按键2与熔接机1固定连接，功能按键2 的右上方设置有工作台6，工作台6与熔接机1固定连接，工作台6的上方设置有防风罩7，防风罩7与工作台6固定连接，防风罩7的前表面中间位置处设置有调节钮3，调节钮3与防风罩7固定连接，工作台6的上方设置有加热器4，加热器4与熔接机1固定连接，熔接机1的后方设置有提手5，提手5 与熔接机1固定连接，熔接机1外侧壁远离提手5的一端设置有显示屏8，显示屏8与熔接机1固定连接，熔接针固定座13安装在工作台6的表面后端，熔接针固定座13与工作台6固定连接，熔接针固定座13的内侧壁前端设置有熔接针14，熔接针14与熔接针固定座13固定连接，熔接针14的下方设置有紧压块15，紧压块15与工作台6固定连接，熔接针固定座13的左侧设置有压板12，压板12与工作台6转动连接，压板12的前方设置有压板卡扣9，压板卡扣9与工作台6固定连接，工作台6的外侧壁左端设置有进料口10，进料口10与工作台6固定连接，进料口10的右侧设置有限位销11，限位销 11与工作台6固定连接，丝杆18安装在功能按键2的外侧壁下端，丝杆18 贯穿于防风罩7且与功能按键2固定连接，丝杆18的外侧壁下端设置有连接杆17，连接杆17与丝杆18固定连接，连接杆17的外侧壁下端设置有紧压环 19，紧压环19与连接杆17固定连接，紧压弹簧21安装在工作台6外侧臂左端靠近压板卡扣9的外侧壁后方，紧压弹簧21与工作台6固定连接，紧压弹簧21的外侧壁左端设置有推柄16，推柄16与工作台6固定连接，紧压弹簧 21的外侧壁右端靠近压板卡扣9的一端设置有挡板20，熔接机1、功能按键 2、加热器4和显示屏8均与外部电源电性连接。
本实施例中，熔接机1的型号为DVP-760一体式光纤熔接机，通过熔接机1利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。
进一步的，紧压环19与丝杆18通过连接杆17固定连接。
本实施例中，紧压环19通过连接杆17与丝杆18固定连接，通过旋钮调节钮3，使丝杆18转动，并向下移动，进而推动连接杆18带动紧压环19箱紧压块15移动，并紧固纤芯，防止熔接机1熔接错位。
进一步的，压板12与压板卡扣9通过卡齿固定连接。
本实施例中，用户通过翻转底座的转动轴转动翻开压板12，将待熔接的纤芯放入V型槽中，然后盖上压板12，通过卡扣9与压板12上的卡齿啮合固定压板12，进而固定纤芯防止纤芯晃动，影响熔接机1的熔接精度。
进一步的，推柄16与挡板20通过紧压弹簧21传动连接。
本实施例中，挡板20通过推柄16向紧压弹簧21施加作用力，进而向V 型槽中间合拢，并紧固纤芯，操作简单，紧固纤芯效果好，提高了纤芯的定位精度。
进一步的，调节钮3共设置有两个，且两个调节钮3分别安装在防风罩7 的中间位置处。
本实施例中，通过旋钮调节钮3，使丝杆18转动，并向下移动，进而推动连接杆18带动紧压环19向紧压块15移动，确保熔接机1两端的纤芯均紧固无错位，避免了熔接机1因纤芯错位而导致熔接失败，避免了光纤材料的浪费。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通外部电源后，打开熔接机1的电源开关，显示屏8亮起，通过点触显示屏8，发出指令，通过已装载自检程序的运行，使熔接机1进行自动检测，确保熔接机1 可以正常运行，然后将待熔接的光纤用米勒钳，剥去光纤表面的涂布层，然后用无水酒精擦拭光纤，然后取来切割刀，通过切割刀切割光纤，至光纤端面光滑，然后打开熔接机1的防风罩7，掀开压板12，将纤芯放入V芯槽，压实压板12后，盖上防风罩7，然后用手推动推柄16，通过紧压弹簧21的弹性作用力，使挡板20紧固定纤芯，然后扭动调节钮3，使丝杆18受力向下移动，促使连接杆17带动紧压环18向紧压台15移动，并紧固纤芯，然后通过熔接机1自动运行，进行熔接，待显示屏8提醒熔接完成后，打开防风罩7，打开压板12，取出纤芯，并用热缩管套入纤芯，保护纤芯熔化接部位，然后打开加热器4的盖板，将纤芯放入，进行加热，待指示灯停止闪烁时，打开加热器4的盖板，取出纤芯，完成光纤熔接作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。