本实用新型属于电子元器件生产制造设备技术领域，具体涉及一种液晶显示屏检测装置。
背景技术：
液晶显示器在制造完成后需要对其是否能够顺利工作进行检测，现有的检测设备和检测方法非常的繁琐。有的加工企业甚至利用人工一个一个的进行检测，造成了人力和物力的浪费，而且还使得工作效率大大降低，检测的结果也不是非常准确。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种液晶显示屏检测装置。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的：
一种液晶显示屏检测装置，由边框和放置台组成，所述的边框为矩形框，所述的放置台设置在边框内侧底部，边框内侧还设有电源接口槽、密封口卡槽和显示屏卡槽；所述的显示屏卡槽设置在放置台一侧上方，所述的电源接口槽设置在显示屏卡槽上方；所述的边框一侧底部还设有电池口，电池口中安装有电池，所处的电池和电源接口槽电连接。
所述的边框的上表面和放置台上表面之间的距离为3-5mm。
边框内框的长度为7.5-8cm，宽度为2.5-3cm。
所述的电源接口槽和显示屏卡槽位于边框长边的内侧。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用更方便、检测效率更高的液晶显示屏检测装置。采用本实用新型进行检测时，只需要将液晶显示屏放置于放置台上，然后将显示屏的凸台对准显示屏卡槽，然后接通电源即可进行检测，与现有技术相比更省时，从而极大的提高了工作效率。通过本实用新型进行检测时，液晶显示器会被接通从而显示数据，使用非常方便，检测结果也极为准确。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，
图中：1-放置台，2-边框，3-密封口卡槽，4-电源接口槽，5-显示屏卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型的保护范围不受实施例所限制。
实施例1
一种液晶显示屏检测装置，由边框和放置台组成，所述的边框为矩形框，所述的放置台设置在边框内侧底部，边框内侧还设有电源接口槽、密封口卡槽和显示屏卡槽；所述的显示屏卡槽设置在放置台一侧上方，所述的电源接口槽设置在显示屏卡槽上方；所述的边框一侧底部还设有电池口，电池口中安装有电池，所处的电池和电源接口槽电连接。
所述的边框的上表面和放置台上表面之间的距离为3mm。
边框内框的长度为7.5cm，宽度为2.5cm。
所述的电源接口槽和显示屏卡槽位于边框长边的内侧。
实施例2
所述的边框的上表面和放置台上表面之间的距离为5mm。
边框内框的长度为8cm，宽度为3cm。
其余同实施例1。