一种液晶显示屏针脚自动检测装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种液晶显示屏针脚自动检测装置，包括底板和气缸，底板上四个拐角处固定有定位柱，底板底面一端两侧还螺纹连接有调节螺杆；纵向相邻定位柱之间设有导杆，两侧导杆之间还可移动贯穿设有两个移动测试板及两个固定测试板，两个固定测试板置于两个移动测试板之间，两个移动测试板侧面分别连接于气缸，两个固定测试板通过设于其两侧的紧固螺栓固定于导杆上；固定测试板近离移动测试板的侧面上设置有测试线路板，固定测试板上表面上设置有限位卡板，移动测试板上表面上设置有与液晶显示屏针脚数量和总宽度相对应的定量标贴。本发明适用于多种不同规格液晶显示屏，便于自主调节检测可视角度，便于提高检测精确度、可靠性及时效性。
【专利说明】-种液晶显示屏针脚自动检测装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及液晶显示屏检测【技术领域】，具体是涉及一种液晶显示屏针脚自动检测 装直。
【背景技术】
[0002] 现有技术中，液晶显示屏针脚检测还是通过人工手动操作，先把线路板平置粘贴 固定于桌面的平板上，然后在线路上贴上导电条。检测人员用手工拿着液晶显示屏把针脚 压在导电条上，凭手工操作，上下左右移动液晶显示屏寻找对应位置进行判断检测。其测试 准确性、可靠性和时效性较差，导致测试过程中具体存在如下问题：
[0003] (1)在检测过程中是针尖顶部与导电条接触，随着时间增长检测人员体力下降，导 致按压不均匀可能会产生缺显误判，并且不同检测人员体力不同也会对检测结果产生人为 影响；
[0004] (2)有些金属针在安装时卡口变形，存在与液晶屏接触不紧密虚卡的问题，因为人 工向下按压显示屏导致接触紧密显示正常，造成误判；
[0005] (3)对有些需要在显示屏下面安装背光板或者因为空间结构原因需要安装支架的 产品，针脚长度就会加长，检测过程中凭手工操作，按轻了针顶部接触不良容易产生缺画误 判，按重了管脚弯曲变形影响客户安装使用；
[0006] (4)上下左右移动液晶显示屏寻找对应位置进行显示判断，对装针偏位的无法进 行甄别，没有限位措施无法判断装针是否有偏移和偏移是否在要求范围内；
[0007] (5)显示屏针脚少装会产生缺划，多装一根或几根脚空脚并不会影响实际显示，这 样就可能产生多脚但是检测人员未发现导致误判。客户线路板相应位置孔眼数量是设计好 的，多脚会无法插入线路板；
[0008] (6)因为是平面测试，无法满足液晶屏视角测试条件，只能靠测试人员前后移动视 角，大致估计视角进行测试，不同身高的测试人员对同样的产品测试视角也会有差异。
【发明内容】
[0009] 本发明所要解决的技术问题是提供一种液晶显示屏针脚自动检测装置，能够实现 适用于多种不同规格液晶显示屏，实现便于自主调节检测可视角度，实现便于提高检测精 确度、可靠性及时效性。
[0010] 为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种液晶显示屏针脚自动检测 装置，包括底板、两个气缸、两个移动测试板及两个固定测试板，所述底板上表面四个拐角 处分别固定有定位柱，底板底面一端两侧还贯穿螺纹连接有调节螺杆；
[0011] 所述纵向相邻定位柱之间设置有导杆，两侧导杆之间还可移动贯穿设置有两个移 动测试板及两个固定测试板，移动测试板及固定测试板两侧上均开设有穿孔，导杆穿过穿 孔设置，两个固定测试板置于两个移动测试板之间，两个移动测试板远离固定测试板的侧 面分别连接于气缸，两个固定测试板通过设于其两侧的紧固螺栓固定于导杆上，固定测试 板两侧端面上开设有间隙，间隙与穿孔相连通，紧固螺栓自固定测试板上表面穿过间隙至 其下表面；
[0012] 所述固定测试板近离移动测试板的侧面上设置有测试线路板，至少一个固定测试 板上表面一侧设置有限位卡板，移动测试板上表面上设置有与液晶显示屏针脚数量和总宽 度相对应的定量标贴。
[0013] 在上述方案基础上优选，所述移动测试板近离固定测试板的侧面上设置有柔性胶 条。
[0014] 在上述方案基础上优选，所述测试线路板通过双面胶固定设置于固定测试板侧 面。
[0015] 在上述方案基础上优选，所述两固定测试板上表面均设置有限位卡板。
[0016] 本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
[0017] 其中，根据所需检测液晶显示屏规格尺寸大小而调节固定测试板之间间距，并利 用两侧紧固螺栓进行固定其在导杆上位置；将待检测液晶显示屏紧靠限位卡板平方在固定 测试板上，液晶显示屏针脚垂直向下靠置于测试线路板上，由测试人员控制气缸带动移动 测试板相对固定测试板做往复运动，夹紧液晶显示屏针脚及相应的测试线路板，进而判断 显示功能是否正常。
[0018] 其中，（1)两个固定测试板通过两侧的紧固螺栓便于调节两者间距以适用于不同 规格尺寸的液晶显示屏的检测，适用性强；（2)底板底面螺纹连接有调节螺杆，便于调节底 板倾斜角度，进而可根据检测人员具体情况调节检测可视角度，适用性强，且有助于提供检 测精确度；（3)通过移动测试板把液晶显示屏针脚与测试线路板夹紧，这样的面接触测试 解决了按压针尖顶部接触产生的问题，不存在按压不均匀可能产生的缺显误判，也避免了 检测人员体力不同对检测结果产生的人为影响；(4)因没有了来自上面的压力，针脚安装 式卡扣变形虚卡造成的缺陷也得以解决；（5)对加长针脚的产品不会产生误判，也不会变 形弯曲；(6)通过设置限位卡板的限位措施，装针偏位就会显示缺画，判断简单直观；（7)移 动测试板上根据实际针脚数量和总宽度设置定量标贴，很容易判断出是否多装针脚。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1为本发明结构示意图；
[0020] 图2为本发明底板侧视图；
[0021] 图3为本发明固定测试板侧视角度结构示意图。
[0022] 图中标号为：1-底板，2-定位柱，3-导杆，4-移动测试板，5-固定测试板，51-间 隙，52-穿孔，6-气缸，7-调节螺杆，8-紧固螺栓，9-测试线路板，10-柔性胶条，11-限位卡 板，12-定量标贴，13-待测液晶显示屏。
【具体实施方式】
[0023] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对 本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并 不用于限定本发明。
[0024] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语"纵向"、"横向"、"上"、"下"、"前"、"后"、 "左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"等指示的方位或位置关系为基于附图所 示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必 须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0025] 参照图1至图3可知，一种液晶显示屏针脚自动检测装置，包括底板1、两个气缸 6、两个移动测试板4及两个固定测试板5,所述底板1上表面四个拐角处分别固定有定位柱 2,底板1底面一端两侧还贯穿螺纹连接有调节螺杆7 ;
[0026] 所述纵向相邻定位柱2之间设置有导杆3,两侧导杆3之间还可移动贯穿设置有两 个移动测试板4及两个固定测试板5,移动测试板4及固定测试板5两侧上均开设有穿孔 52,导杆3穿过穿孔52设置，两个固定测试板5置于两个移动测试板4之间，两个移动测试 板4远离固定测试板5的侧面分别连接于气缸6,两个固定测试板5通过设于其两侧的紧固 螺栓8固定于导杆3上，固定测试板5两侧端面上开设有间隙51，间隙51与穿孔52相连 通，紧固螺栓8自固定测试板5上表面穿过间隙51至其下表面；
[0027] 所述固定测试板5近离移动测试板4的侧面上通过双面胶设置有测试线路板9,两 固定测试板5上表面一侧均设置有限位卡板11，移动测试板4上表面上设置有与液晶显示 屏针脚数量和总宽度相对应的定量标贴12。
[0028] 进一步参照图1所示，所述移动测试板4近离固定测试板5的侧面上设置有柔性 胶条10。
[0029] 具体检测过程：根据待测液晶显示屏13规格尺寸大小而调节固定测试板5之间间 距，并利用两侧紧固螺栓8进行固定其在导杆3上位置；将待测液晶显示屏13紧靠限位卡 板11平方在固定测试板5上，待测液晶显示屏13针脚垂直向下靠置于测试线路板9上，由 测试人员控制气缸6带动移动测试板4相对固定测试板5做往复运动，夹紧待测液晶显示 屏13针脚及相应的测试线路板9,进而判断显示功能是否正常；待测液晶显示屏13紧靠限 位卡板11，可精确对应针脚和测试线路板9,稍有安装偏差就会出现缺画现象，判断是否安 装精确；通过限位卡板11及定量标贴12,判断待测液晶显示屏13上是否准确安装定量的 针脚。
[0030] 其中，（1)两个固定测试板5通过两侧的紧固螺栓8便于调节两者间距以适用于不 同规格尺寸的液晶显示屏的检测，适用性强；（2)底板1底面螺纹连接有调节螺杆7,便于调 节底板1倾斜角度，进而可根据检测人员具体情况调节检测可视角度，适用性强，且有助于 提供检测精确度；（3)通过移动测试板4把待测液晶显示屏13针脚与测试线路板9夹紧， 这样的面接触测试解决了按压针尖顶部接触产生的问题，不存在按压不均匀可能产生的缺 显误判，也避免了检测人员体力不同对检测结果产生的人为影响；(4)因没有了来自上面 的压力，针脚安装式卡扣变形虚卡造成的缺陷也得以解决；（5)对加长针脚的产品不会产 生误判，也不会变形弯曲；（6)通过设置限位卡板11的限位措施，装针偏位就会显示缺画， 判断简单直观；(7)移动测试板4上根据实际针脚数量和总宽度设置定量标贴12,很容易判 断出是否多装针脚。
[0031] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种液晶显示屏针脚自动检测装置，其特征在于：包括底板、两个气缸、两个移动测 试板及两个固定测试板，所述底板上表面四个拐角处分别固定有定位柱，底板底面一端两 侧还贯穿螺纹连接有调节螺杆； 所述纵向相邻定位柱之间设置有导杆，两侧导杆之间还可移动贯穿设置有两个移动测 试板及两个固定测试板，移动测试板及固定测试板两侧上均开设有穿孔，导杆穿过穿孔设 置，两个固定测试板置于两个移动测试板之间，两个移动测试板远离固定测试板的侧面分 别连接于气缸，移动测试板在气缸作用下相对固定测试板做直线往复移动，两个固定测试 板通过设于其两侧的紧固螺栓固定于导杆上，固定测试板两侧端面上开设有间隙，间隙与 穿孔相连通，紧固螺栓自固定测试板上表面穿过间隙至其下表面； 所述固定测试板近离移动测试板的侧面上设置有测试线路板，至少一个固定测试板上 表面一侧设置有限位卡板，移动测试板上表面上设置有与液晶显示屏针脚数量和总宽度相 对应的定量标贴。
2. 根据权利要求1所述的一种液晶显示屏针脚自动检测装置，其特征在于：所述移动 测试板近离固定测试板的侧面上设置有柔性胶条。
3. 根据权利要求2所述的一种液晶显示屏针脚自动检测装置，其特征在于：所述测试 线路板通过双面胶固定设置于固定测试板侧面。
4. 根据权利要求3所述的一种液晶显示屏针脚自动检测装置，其特征在于：所述两固 定测试板上表面均设置有限位卡板。
【文档编号】G01R31/00GK104090180SQ201410281035
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】崔瑞 申请人:合肥诚辉电子有限公司