本发明涉及面板检测设备技术领域，尤其涉及一种背光源及面板检测机。
背景技术：
在显示面板的生产过程中，通常需要对显示面板进行检测，检测合格的显示面板才能流入下一道工序，例如在q-panel工艺中，需要对分割下来的面板(q-panel)进行液晶量以及液晶是否泄漏等检测。显示面板的检测通常是在检测机的背光源上进行的，其中，背光源的结构设计的好坏直接关系着显示面板是否能够顺利进行。
现有的一种面板检测机的背光源，如图1所示，包括背光源本体01和偏光片02(polarizer，英文简称pol)，如图2所示偏光片02贴合于背光源本体01的出光面上的偏光片02。在检测时，需要将待检测面板放置在面板放置架03上，使面板04与偏光片02相贴合，然后背光源本体01发出光线透过偏光片02以及面板04，操作人员在面板04的前侧手持另一个偏光片，通过光线透过手持偏光片的情况，操作人员就可以对面板04的进行检测。
在对不同大小的面板04进行检测时，通常会调整面板04与背光源本体01之间的位置，以使面板04更好地与背光源本体01相适应，而调整面板04与背光源本体01之间的位置的过程中，面板04与偏光片02之间会发生相对移动，由于现有的这种面板检测机的背光源中偏光片02是贴附于背光源本体01的出光面上，面板04很容易与偏光片02接触摩擦而划伤偏光片02，偏光片02划伤部位的光学性能因而会受到影响，这样增加了面板04不良缺陷的漏检的几率。
技术实现要素：
本发明的实施例提供一种背光源及面板检测机，用于解决现有的背光源上的偏光片容易被面板划伤的问题。
为达到上述目的，第一方面，本发明实施例提供了一种背光源，用于面板的背光检测，包括背光源本体以及设置于所述背光源本体上的偏光片，所述背光源本体具有检测面，所述检测面位于所述偏光片的出光侧且与所述偏光片相隔设置。
进一步地，所述背光源本体包括导光板和透光件，所述偏光片层叠设置于所述导光板的出光面上，所述透光件设置所述偏光片的出光面上，所述检测面为所述透光件的出光面，所述透光件可阻止所述偏光片发生变形。
更进一步地，所述透光件为耐高温透光板，所述耐高温透光板与所述偏光片相贴合，并且所述耐高温透光板将所述偏光片覆盖。
优选地，所述耐高温透光板为耐热玻璃板。
更进一步地，所述透光件为耐高温透明膜，所述耐高温透明膜的表面硬度大于等于4h，所述耐高温透明膜与所述偏光片相贴合，并且所述耐高温透明膜将所述偏光片覆盖。
优选地，所述耐高温透明膜为pet保护膜或者钢化玻璃膜。
第二方面，本发明实施例提供了一种面板检测机，包括机架，所述机架上安装有第一方面中所述的背光源。
进一步地，还包括面板放置架，所述面板放置架与所述背光源本体的下侧相连接，所述面板放置架具有面板放置面，所述面板放置面与所述检测面所在的平面相交。
本发明实施例提供的背光源及面板检测机，由于检测面位于偏光片的出光侧且与偏光片相隔设置，那么在调整面板与背光源本体之间的位置的过程中，面板是与检测面相接触，而与偏光片是不接触的，这样就可以避免面板在相对检测面移动的过程中对偏光片造成划伤，确保了偏光片的光学性能不受影响，从而大大降低了面板不良缺陷的漏检的几率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有的一种面板检测机上的背光源的主视图；
图2为图1中a-a剖面视图；
图3为本发明实施例中的面板检测机上的背光源的主视图；
图4为图3中b-b剖面视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
第一方面，本发明实施例提供了一种背光源，该背光源用于面板的背光检测，如图3和图4所示，包括背光源本体1以及设置于背光源本体1上的偏光片2，背光源本体1具有检测面11，检测面11位于偏光片2的出光侧且与偏光片2相隔设置。
本发明实施例提供的背光源，由于检测面11位于偏光片2的出光侧且与偏光片2相隔设置，那么在调整面板与背光源本体1之间的位置的过程中，面板是与检测面11相接触，而与偏光片2是不接触的，这样就可以避免面板在相对检测面11移动的过程中对偏光片2造成划伤，确保了偏光片2的光学性能不受影响，从而大大降低了面板不良缺陷的漏检的几率。
在面板的检测时，面板的有些缺陷在常温下是不会显现的，因此，需要将面板放置在极端的环境中进行检测，比如高温环境(例如50℃)，如果没有部件对偏光片2进行限制，那么面板在进行检测的过程中，面板长时间处于高温的环境中，由于热应力的作用，偏光片2很容易发生卷曲变形，这样导致该偏光片2无法继续使用，需要跟换新的偏光片2才能使检测继续进行，而更换偏光片2不但增加了开销，而且还增加了检测时间，降低了检测效率，为了解决这一问题，如图4所示，背光源本体1包括导光板12和透光件13，偏光片2层叠设置于导光板12的出光面上，透光件13设置偏光片2的出光面上，检测面11为透光件13的出光面，透光件13可阻止偏光片2发生变形。通过在偏光片2的出光面上设置透光件13，这样在面板在进行检测的过程中，透光件13就可阻止对偏光片2进行限位，从而可以阻止偏光片2发生卷曲等变形，偏光片2的使用寿命大大可以延长，减少了偏光片2的更换次数和时间，不但减少更换偏光片2的开销，而且还提高了面板的检测效率。
其中，偏光片2层叠设置于导光板12的出光面上可以是偏光片2直接与导光板12的出光面相贴合(例如图4所示)，也可以是导光板12的出光面上贴合有其它光学膜层，偏光片2贴合在其它光学膜层上。
本发明实施例提供的背光源中，透光件13并不唯一，比如透光件13可以为耐高温透光板，耐高温透光板与偏光片2相贴合，并且耐高温透光板将偏光片2覆盖。由于耐高温透光板在高温下(比如50℃)能够保持稳定状态，变形较小，这样，将耐高温透光板与偏光片2相贴合，并且耐高温透光板将偏光片2覆盖，耐高温透光板能够阻止偏光片2在高温时所产生的卷曲变形，从而对偏光片2起到保护的作用。
其中，耐高温透光板可以为耐热玻璃板，耐热玻璃板能够承受冷热聚变温差变化，具有低膨胀、抗热震、耐热强度高等一系列优良性能，将耐热玻璃板与偏光片2相贴合能够更好地阻止偏光片2在高温时所产生的卷曲变形。
除了耐高温透光板之外，透光件13也可以为耐高温透明膜，耐高温透明膜的表面硬度大于等于4h，耐高温透明膜与偏光片2相贴合，并且耐高温透明膜将偏光片2覆盖。由于耐高温透明膜在高温下(比如50℃)能够保持稳定状态，变形较小，并且耐高温透明膜的表面硬度大于等于4h，这样，将耐高温透明膜与偏光片2相贴合，并且耐高温透明膜将偏光片2覆盖，耐高温透明膜有足够的硬度阻止偏光片2在高温时所产生的卷曲变形，从而对偏光片2起到保护的作用。
其中，耐高温透明膜可以为pet(polyethyleneterephthalate，中文释义：聚对苯二甲酸乙二醇酯)保护膜。pet保护膜具有良好的力学性能以及优良的耐高、低温性能，此外还具有透明度高等诸多优点。将pet保护膜与偏光片2相贴合，能够有效阻止偏光片2在高温时所产生的卷曲变形。
耐高温透明膜也可以为钢化玻璃膜，钢化玻璃膜具有相当好的耐磨特性，而且非常坚硬，强度大，具有良好地耐候性和耐冲击性等，将钢化玻璃膜与偏光片2相贴合，能够更好地阻止偏光片2在高温时所产生的卷曲变形，从而对偏光片2形成较高安全级别的保护。
第二方面，本发明实施例提供了一种面板检测机，包括机架，机架上安装有第一方面中所述的背光源100。
由于本发明实施例提供的面板检测机的机架上所安装的背光源100与第一方面中所述的背光源100相同，所以也解决了相同的技术问题，达到了同样的技术效果。
在面板检测时面板需要放置在面板放置架的面板放置面上，以与检测面相贴合，如果面板放置面所在的平面与检测面不相交，例如图2所示，在图2中面板放置面031与检测面021(也就是偏光片02的出光面)不相交，这样面板放置架03与背光源本体01之间就会出现空隙，这样就会导致面板04不能很好地贴合在检测面021上，而是与检测面021呈一定的角度，这样光经过面板04时的路径就会发生一定的改变，从而会影响检测结果的准确性，增加了面板04缺陷的漏检的几率。为了解决这一问题，如图4所示，面板放置架200与背光源本体1的下侧相连接，面板放置架200具有面板放置面210，面板放置面210与检测面11所在的平面相交。这样就可以消除面板放置架200与背光源本体1之间的空隙，面板在检测时就可以很好地贴合在检测面11上，从而避免影响光通过面板时的路径，保证检测结果的准确性，大大降低了面板缺陷的漏检的几率。
其中，面板放置架200可以通过连接件与背光源本体1的下侧固定连接。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。