一种角度可调的便携式电子屏幕测试治具的制作方法

本发明涉及一种便携式电子屏幕测试治具，属于电子屏幕等非标产品测试技术领域，尤其涉及一种角度可调的便携式电子屏幕测试治具。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高和平板显示器的迅速发展，液晶电子屏幕作为一种常用产品广泛被业界采用。通常液晶电子屏幕生产完成后均需要对产品进行检测，其检测方法一般是由操作人员手动连接待测的液晶电子屏幕的电气部分，然后利用pg测试盒对液晶电子屏幕进行点灯测试，由此而衍射出了很多电子屏幕点灯测试治具。如中国专利cn106646947a中公开了一种fog液晶屏幕gammatuning测试治具，其不仅可以对液晶屏幕进行点灯测试，而且还可以根据需要调整测试工作台面的倾角，同时该说明书中记载了一种分体式结构物的定位载具“gammatuning测试治具的定位载具包括连接板和载板；连接板与工作台面表面可拆卸连接；载板与连接板表面连接，载板表面设有容纳限制待测液晶屏幕的凹槽，载板表面还设有引导槽；引导槽一端与凹槽连通，另一端延伸至自动导通装置端部；真空装置位于凹槽底部，通过凹槽将待测液晶屏幕定位和限位，通过引导槽将待测液晶屏幕的fpc引导至自动导通装置的夹持端；不同尺寸大小的液晶屏幕对应一个定位载具，同一尺寸的液晶屏幕根据不同形状的fpc设置相应的引导槽”，上述定位载具的技术方案存在如下缺点：1.该定位载具是一种专用载具，不同尺寸大小的液晶屏幕需要单独设计不同形状的定位载具，从而不具有通用性，增加了设计、制造和加工成本；2.该定位载具采用连接板和载板分体式结构，不利于制造和装配；3.该定位载具用于安装定位液晶屏幕的部分为凹槽结构，其不仅加工精度要求较大，而且不便于液晶屏幕的取放。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种角度可调的便携式电子屏幕测试治具，其可以在不更换定位载具的前提下适用于各种尺寸大小液晶电子屏幕的测试。

为解决上述技术问题，本发明采用了这样一种角度可调的便携式电子屏幕测试治具，其包括安装座和台架，所述台架通过铰轴与所述安装座铰接，所述安装座和所述台架之间设置有角度调整装置，所述台架上设置有pg测试盒、载具和pogo导通装置，所述pg测试盒与所述pogo导通装置电连接，所述载具为一体式板状结构，所述载具的一侧表面上设置有用于支撑待测电子屏幕的支撑凸台和用于定位待测电子屏幕及防止其翻转时倾落的限位结构，所述限位结构设置于所述支撑凸台的四周，所述限位结构包括设置于载具表面上的导向槽和滑动配合连接于导向槽内的限位块，所述限位块通过定位结构与所述载具连接。

在本发明的一种优选实施方案中，所述定位结构包括设置于所述导向槽内的螺纹孔、设置于所述限位块上的腰型孔和穿过所述腰型孔与所述螺纹孔连接的固定螺栓，所述螺纹孔的布置位置与所述腰型孔的布置位置相对应。

在本发明的一种优选实施方案中，所述限位块包括用于与待测电子屏幕侧面配合定位的定位挡块和用于与待测电子屏幕上端面配合防止其翻转时倾落的防脱挡块，所述定位挡块滑动配合连接于所述导向槽内，所述防脱挡块固接于所述定位挡块上端。

在本发明的一种优选实施方案中，所述防脱挡块为透明材质支撑，其在点灯测试待测电子屏幕时不会挡住测试人员的观察待测电子屏幕的视线。

在本发明的一种优选实施方案中，所述定位挡块包括用于与待测电子屏幕侧面配合定位的t形块和用于与导向槽滑动配合的连接滑块，所述t形块上设置有连接凸台，所述连接滑块上设置有用于与所述连接凸台配合的连接凹槽，所述t形块与所述连接滑块通过所述连接凸台与所述连接凹槽的配合扣合连接。

在本发明的一种优选实施方案中，所述载具的两侧长边上对称布置有限位结构，所述载具的靠近铰轴侧的宽边上设置有限位结构。

在本发明的一种优选实施方案中，所述角度调整装置包括固接在所述安装座上的侧板，所述侧板布置于所述台架的两侧，所述侧板与所述铰轴相互垂直布置，所述侧板上设置有圆弧形孔，所述圆弧形孔的中心线与所述铰轴的中心轴线重合，所述台架的侧面设置有螺纹孔，所述螺纹孔的中心轴线与所述铰轴的中心轴线之间的间距与所述圆弧形孔的曲径相对应，所述螺纹孔上连接有固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述圆弧形孔与所述螺纹孔螺纹连接。

在本发明的一种优选实施方案中，所述pogo导通装置内的压接弹片为扁平平板结构，该压接弹片包括用于连接产品连接器的第一金属转接部、用于连接fpc的第二金属转接部和用于连接第一金属转接部和第二金属转接部的金属弯折部，所述第一金属转接部、所述第二金属转接部和所述金属弯折部一体成型，所述第一金属转接部和所述第二金属转接部上均设置有探针头，所述金属弯折部由两根平行间隔布置的金属导带组成，每根金属导带由既可以导电又可以弹性变形的材料制成，探针头的宽度/4≤每根金属导带的宽度≤探针头的宽度/3。

在本发明的一种优选实施方案中，所述第一金属转接部的侧面设置有用于抵消第一金属转接部回弹力的第一凸起，所述第一凸起的重心与所述金属弯折部的中心位于所述第一金属转接部的同一侧。

在本发明的一种优选实施方案中，所述第二金属转接部的侧面设置有用于抵消第二金属转接部回弹力的第二凸起，所述第二凸起的重心与所述金属弯折部的中心位于所述第二金属转接部的同一侧。

在本发明的一种优选实施方案中，所述台架包括平行布置的底板和顶板，所述顶板通过立柱固接于所述底板上方，所述pg测试盒设置于所述底板和所述顶板之间且与所述底板固接，所述载具固接于所述顶板的上端面，所述底板通过铰轴与所述安装座铰接。

本发明的有益效果是：本发明不仅结构简单、携带方便，而且可以在不整体更换载具的前提下适用于各种尺寸大小的电子屏幕的点灯测试；本发明通过将载具设计为一体式板状结构，并在载具上设置支撑凸台、导向槽和滑动配合连接于导向槽内的限位块，从而使得本发明的载具能够有效地对各种尺寸(3～9英寸)的电子屏幕进行定位固定，并保证角度调整时电子屏幕不会倾落；进一步的，本发明公开了一种固定限位块位置的定位结构，该定位结构包括螺纹孔、腰型孔和固定螺栓，上述结构不仅加工制造方便，而且便于根据不同尺寸的电子屏幕快速地调节限位块的位置；进一步的，本发明将限位块设计为定位挡块和防脱挡块的分体式结构，方便了根据不同尺寸(3～9英寸)的电子屏幕的厚度及时的更换防脱挡块，防止电子屏幕在翻转过程中倾落；进一步的，本发明将定位挡块设计为t形块何连接滑块的分体式扣合结构，方便了根据不同尺寸(3～9英寸)的电子屏幕的宽度及时更换t形块，从而使得本发明的载具能够有效地对各种尺寸(3～9英寸)的电子屏幕进行定位固定，同时将连接滑块设计为标准件形式，方便了本发明批量的制造和装配；进一步的，本发明通过对限位结构位置的合理布置(载具的两侧长边上对称布置有1个限位结构，载具的靠近铰轴侧的宽边上设置有1个限位结构)有效地减轻了本发明整体的重量，方便了本发明的携带；进一步的，本发明通过对角度调整装置的设计，使得本发明能够根据测试需要，方便快捷地调整台架的倾角；进一步的，本发明对pogo导通装置内用于连接fpc的压接弹片进行了结构设计，其通过对金属导带的宽度进行结构优化且将金属弯折部设计为两根平行布置的金属导带从而有效地增加了用于导电的金属弯折部的面积，降低了压接弹片的阻抗和提高了压接弹片的导通性，同时本发明仅仅包括一个金属弯折部其既起到弹簧复位的作用也起到导电的作用，相比于对比文件省去了弹簧部，从而方便了压接弹片的制造；进一步的，本发明通过将金属弯折部设计为c形、s形、m形、工形、弓形、多s形中的任意一种，更进一步地增加了金属弯折部的面积从而使得压接弹片具有更小的阻抗和更良好的导通性；进一步的，本发明通过在第一金属转接部与金属弯折部、第二金属转接部与金属折弯部之间设置金属弧状导带使得探针接触产品连接器及fpc时的力得以缓冲；进一步的，本发明通过在第二金属转接部的探针头上设置通孔，使得探针在连接fpc时产生形变，增大探针与fpc的接触面积，提高测试成功率；进一步的，本发明通过在第一金属转接部上设置与其弯曲方向相同的第一凸起、第二金属转接部上设置与其弯曲方向相同的第二凸起从而有效地平衡了第一金属转接部和第二金属转接部复位回弹时所产生的力矩，保证了本发明的压接弹片整体结构在压缩后复位时不被破坏；最后本发明通过对探针头的形状设计，使得本发明的压接弹片能够用于连接各类产品连机器，从而提高了本发明的通用性；进一步的，本发明通过对测试治具台架的双层结构设计并将pg测试盒、pogo导通装置和载具集成于台架的上下两层，从而有效地缩小了治具整体所占用的面积，方便了操作人员外出携带。

附图说明

图1是本发明实施例一种角度可调的便携式电子屏幕测试治具的结构示意图；

图2是本发明实施例一种角度可调的便携式电子屏幕测试治具的结构示意图；(倾斜态)

图3是本发明实施例一种角度可调的便携式电子屏幕测试治具的载具爆炸图；

图4是本发明实施例一种角度可调的便携式电子屏幕测试治具的载具结构示意图；

图5是本发明实施例一种角度可调的便携式电子屏幕测试治具的载具正视图；

图6是本发明实施例一种角度可调的便携式电子屏幕测试治具的安装在载具上的限位结构示意图；

图7是本发明实施例一种角度可调的便携式电子屏幕测试治具的限位结构爆炸图；

图8是本发明实施例一种角度可调的便携式电子屏幕测试治具的限位结构装配图；

图9是本发明实施例一种角度可调的便携式电子屏幕测试治具的pogo导通装置示意图；

图10是本发明实施例一种角度可调的便携式电子屏幕测试治具的pogo导通装置压接弹片示意图；

图11是本发明实施例一种角度可调的便携式电子屏幕测试治具的pogo导通装置压接弹片示意图；

图中：1-安装座；2-台架；3-pg测试盒；4-载具；5-pogo导通装置；6-铰轴；7-螺纹孔；8-固定螺栓；9-限位结构；10-角度调整装置；11-圆弧形孔；12-定位结构；13-fpc压块14-待测电子屏幕；15-压接弹片；1.1-侧板；2.1-底板；2.2-顶板；2.3-立柱；4.1-支撑凸台；5.1-第一金属转接部；5.2-第二金属转接部；5.3-金属弯折部；5.3.1-金属导带；5.1.1-第一凸起；5.2.1-第二凸起；9.1-导向槽；9.2-限位块；9.2-1-定位挡块；9.2-2-防脱挡块；9.2-11-t形块；9.2-12-连接滑块；9.2-111-连接凸台；9.2-121-连接凹槽；12.1-螺纹孔；12.2-腰型孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

由说明书附图所示的一种角度可调的便携式电子屏幕测试治具可知，其包括安装座1和台架2，台架2通过铰轴6与安装座1铰接，安装座1和台架2之间设置有角度调整装置10，台架2上设置有pg测试盒3、载具4和pogo导通装置5，pg测试盒3与pogo导通装置5电连接，安装于载具4上的待测电子屏幕通过fpc与pogo导通装置5电连接，为了减轻载具4的质量及使其可以适用于多种尺寸电子屏幕的点灯测试，载具4采用一体式板状结构冲压成型，载具4的一侧表面上加工有用于支撑待测电子屏幕的支撑凸台4.1和用于定位待测电子屏幕及防止其翻转时倾落的限位结构9，限位结构9设置于支撑凸台4.1的四周，限位结构9可以由手动或气动驱动运动，限位结构9包括设置于载具4表面上的导向槽9.1和滑动配合连接于导向槽9.1内的限位块9.2，限位块9.2通过定位结构12与载具4连接。

进一步的，本发明的附图中公开了一种定位结构12的实施例，其包括设置于导向槽9.1内的螺纹孔12.1、设置于限位块9.2上的腰型孔12.2和穿过腰型孔12.2与螺纹孔12.1连接的固定螺栓，螺纹孔12.1的布置位置与腰型孔12.2的布置位置相对应。需要指出螺纹孔12.1设置于限位块9.2上、腰型孔12.2设置于导向槽9.1的技术方案以及限位块9.2通过气路连接气阀驱动等技术方案一样属于本发明的保护范围。

进一步的，本发明的限位块9.2包括用于与待测电子屏幕侧面配合定位的定位挡块9.2-1和用于与待测电子屏幕上端面配合防止其翻转时倾落的防脱挡块9.2-2，定位挡块9.2-1滑动配合连接于导向槽9.1内，防脱挡块9.2-2通过螺钉固接于定位挡块9.2-1上端，防脱挡块9.2-2的端部可以加工为楔面，从而适用于各种不同尺寸电子屏幕翻转时的防脱。

进一步的，本发明的定位挡块9.2-1包括用于与待测电子屏幕侧面配合定位的t形块9.2-11和用于与导向槽9.1滑动配合的连接滑块9.2-12，t形块9.2-11上设置有连接凸台9.2-111，连接滑块9.2-12上设置有用于与连接凸台9.2-111配合的连接凹槽9.2-121，t形块9.2-11与连接滑块9.2-12通过连接凸台9.2-111与连接凹槽9.2-121的配合扣合连接。连接滑块9.2-12可以设计为标准件批量加工，t形块9.2-11可以根据不同尺寸电子屏幕的需要随时替换。

载具4的两侧长边上对称布置有限位结构9，载具4的靠近铰轴6侧的宽边上设置有限位结构9。

进一步的，角度调整装置10包括固接在安装座1上的侧板1.1，侧板1.1布置于台架2的两侧，侧板1.1与铰轴6相互垂直布置，侧板1.1上设置有圆弧形孔11，圆弧形孔11的中心线与铰轴6的中心轴线重合，台架2的侧面设置有螺纹孔7，螺纹孔7的中心轴线与铰轴6的中心轴线之间的间距与圆弧形孔11的曲径相对应，螺纹孔7上连接有固定螺栓8，固定螺栓8穿过圆弧形孔11与螺纹孔7螺纹连接。需要指出，角度调整装置10不限于上述技术方案中的内容，如中国专利cn201309083y中公开了角度调节装置也可用于本发明。

进一步的，本发明的pogo导通装置5内用于连接fpc的压接弹片15为扁平平板结构，该压接弹片15用于连接产品连接器的第一金属转接部5.1、用于连接fpc的第二金属转接部5.2和用于导通第一金属转接部5.1和第二金属转接部5.2且可弹性变形的金属弯折部5.3，金属弯折部5.3提供第一金属转接部5.1和第二金属转接部5.2彼此轴向趋近或轴向远离的弹性变形，该弹性变形相当于常规探针的弹簧，使探针能够无保证长时间的良好基础。第一金属转接部5.1和第二金属转接部5.2上均设置有探针头，第一金属转接部5.1、第二金属转接部5.2和金属弯折部5.3一体成型。金属弯折部5.3由两根平行间隔布置的金属导带5.3.1组成，探针头的宽度/4≤每根金属导带5.3.1的宽度≤探针头的宽度/3，每根金属导带5.3.1由既可以导电又可以弹性变形的材料制成，同时保证金属弯折部5.3的宽度为探针头的宽度的2～4倍。本发明的最优方案是：金属弯折部5.3的宽度为探针头的宽度的3倍。通过增加金属弯折部5.3的宽度，可以有效地提高金属弯折部5.3的导电面积，从而降低了压接弹片的阻抗和提高了压接弹片的导通性。每根金属导带5.3.1由既可以导电又可以弹性变形的材料制成，每根金属导带3.1的阻抗小于50毫欧，每根金属导带5.3.1的过流能力大于3安，需要指出，本发明的金属导带5.3.1只要满足上述两个要求，只要可以导电又可以实现弹性形变的任意材料和形状的金属导带5.3.1都可以用于本发明，每根金属导带5.3.1的使用寿命为20万次、使用温度为-40℃～+120℃。进一步的，本发明的金属弯折部5.3沿其厚度方向的投影形状包括c形、m形、s形、工形、弓形、多s形中的任意一种。通过对金属弯折部5.3的形状的合理选择，可以有效地降低压接弹片的阻抗和提高压接弹片的导通性。进一步的，为了使得本发明在与产品连接器及fpc连接时能够有效地缓冲，本发明在第一金属转接部5.1与金属弯折部5.3之间设置了金属弧状导带5.4、第二金属转接部5.2与金属弯折部5.3之间设置了金属弧状导带5.4，金属弧状导带5.4由既可以导电又可以弹性变形的材料制成，其可以是半圆形、弧形等。

进一步的，为了增加第二金属转接部5.2与fpc的接触面积，本发明在第二金属转接部的探针头上设计有通孔，同时增加了探针头的个数；探针头也为既可以导电又可以弹性变形的材料制成。进一步的，为了平衡第一金属转接部5.1及第二金属转接部5.2在压缩回弹时所产生的力矩，本发明在第一金属转接部5.1上设置有用于抵消第一金属转接部5.1回弹力的第一凸起5.1.1，第一凸起5.1.1的朝向与金属弯折部5.3的弯曲方向相同；第二金属转接部5.2上设置有用于抵消第二金属转接部5.2回弹力的第二凸起5.2.1，第二凸起5.2.1的朝向与金属弯折部5.3的弯曲方向相同。进一步的，为了使用测试各种产品连接器，本发明的第一金属转接部1的探针头的形状为p头、b头、t头、f头、w头、m头、v头、o头、r头中的任意一种；第二金属转接部2的探针头的形状为p头、b头、t头、f头、w头、m头、v头、o头、r头中的任意一种。进一步的第一金属转接部5.1的侧面设置有用于抵消第一金属转接部5.1回弹力的第一凸起5.1.1，第一凸起5.1.1的重心与金属弯折部5.3的中心位于第一金属转接部5.1的同一侧。进一步的，第二金属转接部5.2的侧面设置有用于抵消第二金属转接部5.2回弹力的第二凸起5.2.1，第二凸起5.2.1的重心与金属弯折部5.3的中心位于第二金属转接部5.2的同一侧。

本发明的台架2包括平行布置的底板2.1和顶板2.2，顶板2.2通过立柱2.3固接于底板2.1上方，pg测试盒3设置于底板2.1和顶板2.2之间且与底板2.1固接，载具4固接于顶板2.2的上端面，底板2.1通过铰轴6与安装座1铰接。

使用本发明时，由测试人员将待测电子屏幕放至载具4上，并根据待测电子屏幕的尺寸大小调整限位块9.2的位置，然后将待测电子屏幕的fpc压接pogo导通装置5，使其与pg测试盒3导通后可调整台架2相对于安装座1的角度，使人眼观测舒适即可开始测试。

应当理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。