一种薄膜滤波器组件及其制作方法与流程

本发明涉及光纤通讯领域，特别是一种薄膜滤波器组件及其制作方法。

背景技术：

薄膜滤波器在波分复用系统中有广泛应用，已逐步向高性能、微型化发展，市场竞争激烈，对器件的生产效率和成本提出了要求。现有技术中，滤波片是分开加工成单个元件，然后再一个一个安装到基板，组成波分复用组件，再组装成薄膜滤波器。然而这种自动化组装难度大，组装效率低，成品率不高，容易出现胶层发白的现象，降低产品的光学特性和可靠性，影响产品外观；并且现有技术无法满足制作更小尺寸的薄膜滤波器的要求。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种薄膜滤波器组件，通过各wdm膜保持在同一平面上以及整块的ar膜，防止光纤信号损耗，结构简单，光学特性可靠。

本发明采用的技术方案为：

一种薄膜滤波器组件，包括至少两个成排拼接的wdm单元，每个wdm单元的正面设有wdm膜，各wdm单元的wdm膜保持在同一平面；wdm单元拼接成的整体的反面设有一层ar膜。

优选地，所述wdm单元的数量为2n个，n为正整数。

优选地，所述wdm膜为lanwdm膜、cwdm膜或者dwdm膜。

本发明还提供一种薄膜滤波器组件的制作方法，提高薄膜滤波器组装效率和合格率，降低胶层发白率，提高薄膜滤波器的光学特性和可靠性，降低成本。

一种薄膜滤波器组件的制作方法，包括以下步骤：

1）准备光学玻璃平板，对光学玻璃平板进行切割、研磨、精密抛光和清洗处理，并对处理后的光学玻璃平板正面镀wdm膜；

2）沿wdm膜表面垂直方向对镀膜后的光学玻璃平板切割成片状wdm膜片；

3）将具有不同的wdm膜的wdm膜片胶合成wdm膜片组件，wdm膜片组件中各wdm膜片的wdm膜保持在同一平面上；

4）对wdm膜片组件进行减薄处理；

5）对减薄后的wdm膜片组件的反面镀上ar膜形成平板组件；

6）对镀上ar膜后的平板组件进行切割加工得到薄膜滤波器组件，每个薄膜滤波器组件包含有所有的不同wdm膜。

优选地，步骤1）中的wdm膜为lanwdm膜、cwdm膜或者dwdm膜。

优选地，步骤3）中wdm膜片的数量为2n个，n为正整数。

优选地，步骤4）中的减薄处理是对wdm膜片组件进行切割、研磨和抛光处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明提供一种薄膜滤波器组件及其制作方法，通过将各wdm膜保持在同一平面上以及整块的ar膜，防止光纤信号损耗，结构简单，光学特性可靠；在制作时采用将各wdm膜片进行先组装再进行切割的方式，这样提高薄膜滤波器组装效率和合格率，降低胶层发白率，提高薄膜滤波器的光学特性和可靠性，降低成本；同时薄膜滤波器组件比单个滤波片尺寸大，安装步骤简单，对操作者的要求低，容易实现自动化生产。

附图说明

图1为本发明提供的一种薄膜滤波器组件的示意图；

图2为本发明提供的一种薄膜滤波器组件的制作方法中光学玻璃平板贴上wdm膜的示意图；

图3为本发明提供的一种薄膜滤波器组件的制作方法中wdm膜片的示意图；

图4为本发明提供的一种薄膜滤波器组件的制作方法中wdm膜片组件的示意图；

图5为本发明提供的一种薄膜滤波器组件的制作方法中对wdm膜片组件进行减薄处理的示意图；

图6为本发明提供的一种薄膜滤波器组件的制作方法中平板组件的示意图；

图7为本发明提供的一种薄膜滤波器组件的制作方法中平板组件切割成薄膜滤波器组件的示意图。

具体实施方式

根据附图对本发明提供的优选实施方式做具体说明。

图1，为本发明提供的一种薄膜滤波器组件的优选实施方式。图1中，该薄膜滤波器组件包括至少两个成排拼接的wdm单元10，每个wdm单元10的正面设有wdm膜20，各wdm单元10的wdm膜20保持在同一平面；wdm单元10拼接成的整体的反面设有一层ar膜，这样薄膜滤波器组件结构简单，光学特性可靠，防止光纤信号损耗。

所述wdm单元10的数量为2n个，n为正整数。各wdm单元10的wdm膜20不同，这样便于不同的光纤信号穿过。该wdm膜为lanwdm膜、cwdm膜或者dwdm膜。

该薄膜滤波器组件可用于空心波分复用器件或实心波分复用器件中，实现波分复用功能。

本发明提供一种薄膜滤波器组件的制作方法，具体包括以下步骤：

1）准备光学玻璃平板100，对光学玻璃平板100进行切割、研磨、精密抛光和清洗处理，并对处理后的光学玻璃平板正面镀wdm膜20，如图2所示；

2）沿wdm膜20表面垂直方向对镀膜后的光学玻璃平板切割成片状wdm膜片200，如图3所示；

3）将具有不同的wdm膜20的wdm膜片200胶合成wdm膜片组件300，wdm膜片组件300中各wdm膜片200的wdm膜20保持在同一平面上，如图4所示；

4）对wdm膜片组件300进行减薄处理，如图5所示；

5）对减薄后的wdm膜片组件300的反面镀上ar膜（减反射滤光片膜）30形成平板组件400，如图6所示；

6）对镀上ar膜30后的平板组件400进行切割加工得到通过wdm单元10成排拼接形成的薄膜滤波器组件，每个薄膜滤波器组件包含有所有的不同wdm膜101，如图7所示。

在步骤1）中的wdm膜20为lanwdm膜、cwdm膜或者dwdm膜；步骤3）中wdm膜片的数量为2n个，n为正整数，这样最终切割形成的通过wdm单元10的数量也为2n个，n为正整数；步骤4）中的减薄处理是对wdm膜片组件300进行切割、研磨和抛光处理，其中切割是利用切割刀301进行切割。步骤6）对镀上ar膜后的平板组件400沿着平板组件长边的垂直方向切割加工得到通过wdm单元10成排拼接形成的薄膜滤波器组件。

本发明提供的薄膜滤波器组件的制作方法，采用将各wdm膜片进行先组装再进行切割的方式，这样提高薄膜滤波器组装效率和合格率，降低胶层发白率，提高薄膜滤波器的光学特性和可靠性，降低成本；同时薄膜滤波器组件比单个滤波片尺寸大，安装步骤简单，对操作者的要求低，容易实现自动化生产。

综上所述，本发明的技术方案可以充分有效的实现上述发明目的，且本发明的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对发明的实施例做出多种变更或修改。因此，本发明包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本发明申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种薄膜滤波器组件，包括至少两个成排拼接的WDM单元，每个WDM单元的正面设有WDM膜，各WDM单元的WDM膜保持在同一平面；WDM单元拼接成的整体的反面设有一层AR膜。与现有技术相比，该薄膜滤波器组件及其制作方法，通过将各WDM膜保持在同一平面上以及整块的AR膜，防止光纤信号损耗，结构简单，光学特性可靠；在制作时采用将各WDM膜片进行先组装再进行切割的方式，这样提高薄膜滤波器组装效率和合格率，降低胶层发白率，提高薄膜滤波器的光学特性和可靠性，降低成本；同时薄膜滤波器组件比单个滤波片尺寸大，安装步骤简单，对操作者的要求低，容易实现自动化生产。

技术研发人员：刘远;黄晓东;叶德华;张清明
受保护的技术使用者：北极光电(深圳)有限公司
技术研发日：2018.07.26
技术公布日：2018.12.07