电源控制装置、方法和图像形成装置与流程
本发明涉及图像形成技术领域，尤其涉及一种电源控制装置、方法和图像形成装置。
背景技术：
图像形成装置，可理解为能够在记录介质上打印图像的装置，其可以为复印机、打印机、传真机或其他在单个设备中执行以上功能的多功能外设(multi-functionperipheral，mfp)。其中，在记录介质打印图像的实现方式基本相同。以激光打印机为例，主要包含充电、感光、显影、转印、定影等实现步骤，其中定影步骤中使转印的显像高温固化到纸张上，定影温度可以达到200℃左右。这个温度已经超过了很多物品的可燃点，容易引发电路故障或火灾。因此，需要对图像形成装置中的加热过程采取可靠的保护措施。
现有的图像形成装置中通常是增设测温电路，用来对定影组件的加热位置温度进行检测。当定影组件的加热温度达到预设温度值时，打印控制单元接收到测温电路发来的指示信号，则切断定影组件中的加热单元供电，停止继续加热。
然而，如果打印机的打印控制单元出现死机或者测温电路出现异常，则会导致加热单元(如卤素灯管)继续加热，温度继续升高，过高的温度可能会达到周围材料的燃点，长时间的加热容易导致在打印机的小空间内温度过高，很容易发生火灾，且打印控制单元仍然有供电，打印机的马达、高压等组件可能仍然在工作，存在更大的安全隐患。可见，现有图像形成装置中的电源控制方式可靠性不高。
技术实现要素：
本发明提供一种电源控制装置、方法和图像形成装置，提高了图像形成装置中电源控制的可靠性。
根据本发明的第一方面，提供一种电源控制装置，包括软开关控制单元和dc转dc单元，所述软开关控制单元用于控制所述dc转dc单元对图像形成装置的打印控制单元供电，所述软开关控制单元还用于获取图像形成装置的工作状态信号，根据所述工作状态信号，判断是否加热异常；并在确定加热异常时，控制所述dc转dc单元断开所述打印控制单元的供电。
可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述软开关控制单元的状态输入端与所述打印控制单元的加热控制输出端连接；
所述软开关控制单元用于接收从所述打印控制单元输出的加热使能信号或加热截止信号，并在确定所述加热使能信号的保持时间大于或等于预设的第一时间阈值时，确定加热异常。
可选地，在第一方面的另一种可能实现方式中，还包括状态检测单元；
所述状态检测单元连接所述图像形成装置的感温单元或者加热单元；
所述状态检测单元用于对所述感温单元或所述加热单元进行状态检测，得到所述图像形成装置的工作状态信号，并将所述工作状态信号传输给所述软开关控制单元；其中，所述图像形成装置的工作状态信号包括所述感温单元的输出信号，或所述加热单元的加热工作信号。
可选地，在第一方面的再一种可能实现方式中，所述状态检测单元包括：比较器和参考电压电路；
所述比较器的第一输入端与所述感温单元的输出端连接，所述比较器的第二输入端与所述参考电压电路的输出端连接，所述比较器的输出端分别与所述加热单元的控制端和所述软开关控制单元的状态输入端相连；
其中，所述比较器用于：
在所述第一输入端的电压值小于或等于所述第二输入端的电压值时，所述比较器的输出端输出用于控制所述加热单元断电的截止信号。
可选地，在第一方面的又一种可能实现方式中，所述软开关控制单元，用于接收所述比较器的输出信号；确定所述比较器的输出信号在预设时间段内突变为所述截止信号的次数，若所述次数大于或等于预设的上限次数，则确定加热异常。
可选地，在第一方面的又一种可能实现方式中，所述状态检测单元包括：电压检测单元、整流单元和电压隔离器；
所述电压检测单元与所述加热单元的加热部并联，所述电压检测单元的输出端连接所述整流单元的输入端，所述整流单元的输出端连接所述电压隔离器的输入端，所述电压隔离器的输出端连接所述软开关控制单元的状态输入端。
可选地，在第一方面的又一种可能实现方式中，所述软开关控制单元，用于接收从所述电压隔离器传输来的所述加热单元的加热工作信号；并在根据所述加热单元的加热工作信号，确定所述加热单元的加热保持时间大于或等于预设的第二时间阈值时，确定加热异常。
本发明的第二方面，提供一种图像形成装置，包括：打印控制单元、感温单元、加热单元，以及本发明第一方面及第一方面各种可能的实现方式中所述的电源控制装置。
本发明的第三方面，提供一种图像形成装置的电源控制方法，所述图像形成装置包括打印控制单元、感温单元、加热单元、软开关控制单元和dc转dc单元，所述软开关控制单元用于控制所述dc转dc单元对所述打印控制单元供电；所述方法包括：
所述软开关控制单元获取所述图像形成装置的工作状态信号，根据所述工作状态信号，判断是否加热异常；并在确定加热异常时，控制所述dc转dc单元断开所述打印控制单元的供电；
其中，所述工作状态信号包括：所述打印控制单元对所述加热单元的使能信号、所述感温单元的输出信号或者所述加热单元的加热工作信号。
可选地，在第三方面的一种可能实现方式中，根据所述工作状态信号，判断是否加热异常，包括：
所述软开关控制单元根据所述打印控制单元对所述加热单元的使能信号，确定所述使能信号的保持时间，若所述使能信号的保持时间大于或等于预设的第一时间阈值，则确定加热异常；
或者，状态检测单元检测所述感温单元的输出信号，所述软开关控制单元确定所述状态检测单元在预设时间段内的输出信号从第一类信号突变为第二类信号的次数，若所述次数大于或等于预设的上限次数，则确定加热异常，其中，所述第一类信号用于指示所述加热单元通电的使能信号，所述第二类信号用于指示所述加热单元断电的截止信号；
或者，状态检测单元检测所述加热单元的加热工作信号，所述软开关控制单元根据所述状态检测单元获取所述加热单元的加热工作信号，确定所述加热单元的加热保持时间，若所述加热保持时间大于或等于预设的第二时间阈值，则确定加热异常。
本发明提供的一种电源控制装置、方法和图像形成装置中，电源控制装置包括软开关控制单元和dc转dc单元，软开关控制单元用于控制dc转dc单元对图像形成装置的打印控制单元供电，软开关控制单元还用于获取图像形成装置的工作状态信号，根据工作状态信号，判断是否加热异常，实现了以软开关控制单元对图像形成装置中的加热进行间接监控；并在确定加热异常时，控制dc转dc单元断开打印控制单元的供电，从而切断了图像形成装置所有组件的控制信号，降低了因程序跑飞、卡死或感温单元检测异常导致加热管一直加热的可能性，提高了图像形成装置中的电源控制的可靠性，进而提高了图像形成装置的安全性能。
附图说明
图1是现有技术中的一种图像形成装置的电源控制结构示意图；
图2是本发明实施例提供的一种图像形成装置的电源控制装置结构示意图；
图3是本发明实施例提供的另一种图像形成装置的电源控制装置结构示意图；
图4是本发明实施例提供的一种用于图3所示图像形成装置的加热单元结构示意图；
图5是本发明实施例提供的一种用于图3所示图像形成装置的感温单元结构示意图；
图6是本发明实施例提供的再一种图像形成装置的电源控制装置结构示意图；
图7是本发明实施例提供的又一种图像形成装置的电源控制装置结构示意图；
图8是本发明实施例提供的一种用于图7所示图像形成装置的加热单元结构示意图；
图9是本发明实施例提供的一种用于图7所示图像形成装置的状态检测单元连接感温单元的结构示意图；
图10是本发明实施例提供的又一种图像形成装置的电源控制装置结构示意图；
图11是本发明实施例提供的一种用于图10所示图像形成装置的加热单元与状态检测单元的结构示意图；
图12是本发明提供的一种图像形成装置的电源控制方法流程示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
应当理解，在本发明的各种实施例中，各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
应当理解，在本发明中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
应当理解，在本发明中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含a、b和c”、“包含a、b、c”是指a、b、c三者都包含，“包含a、b或c”是指包含a、b、c三者之一，“包含a、b和/或c”是指包含a、b、c三者中任1个或任2个或3个。
应当理解，在本发明中，“与a对应的b”、“与a相对应的b”、“a与b相对应”或者“b与a相对应”，表示b与a相关联，根据a可以确定b。根据a确定b并不意味着仅仅根据a确定b，还可以根据a和/或其他信息确定b。a与b的匹配，是a与b的相似度大于或等于预设的阈值。
取决于语境，如在此所使用的“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。
下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
参见图1，是现有技术中的一种图像形成装置的电源控制结构示意图。图1中的图像形成装置可以简单地理解为是打印机，市电通过第一电源转换器1转换成第一直流电压vcc_1。第一直流电压vcc_1通过第二电源转换器2内设置的一级或多级dc转dc单元，转换成第二直流电压vcc_2，该第二直流电压vcc_2接入打印机的打印控制单元soc作为供电电压。第一直流电压vcc_1还通过稳压电路转换成第三直流电压vcc_3。第三直流电压vcc_3作为软开关控制单元的供电电压。软开关控制单元响应用户的按键操作生成高电平或低电平输出，软开关控制单元的输出端连接第二电源转换器2的使能端en。具体地，图1中的软开关控制单元，用于接收用户对打印机控制面板上开关按键的操作，并生成控制第二电源转换器2工作的使能信号。例如，当用户点击开关按键进行开机时，软开关控制单元提供高电平信号到第二电源转换器2的使能端en，则第二电源转换器2开始工作，提供第二直流电压vcc_2到打印控制单元soc使打印机实现开机；当用户点击开关按键进行关机时，软开关控制单元提供低电平信号到第二电源转换器2的使能端en，第二电源转换器2停止提供第二直流电压vcc_2到打印控制单元soc，打印机实现关机。打印控制单元soc可以理解为是片上系统，作为打印机的核心单元，控制打印机的整体运行。
在现有的打印控制作业中，如果图像形成装置的加热单元中加热部温度达到预先设定的临界温度t0时(t0通常小于200℃)，感温单元将检测到的温度值转换成电压信号反馈给打印控制单元soc，打印控制单元soc发出关断加热单元的控制信号，切断加热单元的电源。加热单元的加热部可以为卤素灯管，也可以为其他类型加热元件。其中，打印控制单元soc的控制信号依据内部程序执行输出。然而，程序在执行过程可能会出现不可控的异常干扰致使程序跑飞或者程序本身的故障(bug)，导致程序的执行出现混乱，甚至跑进死循环，或者，感温单元也可能出现检测异常，导致打印机一直处在卡死状态无法退出。此时感温单元输出的电压信号反馈给打印控制单元soc后，打印控制单元soc无法发出关断加热单元的控制信号，使温度继续上升。打印机在打印作业时若无人在旁监控，难以及时发现打印机长时间处在加热状态，而随着温度的上升可能会导致定影区周围的部件达到可燃点，引起安全事故。
为了降低安全事故隐患，本发明提供了一种电源控制装置，即使在打印控制单元soc和感温单元出现异常的情况下，也能通过下列各种实施例中的安全保护方式，在满足软开关控制单元的异常触发条件时，切断打印控制单元soc的供电电源，使整个打印控制单元soc断电，确保定影温度不会超过安全限值。下面将通过各个实施例结合示意图对本发明的电源控制装置进行说明和举例。
参见图2，是本发明实施例提供的一种图像形成装置的电源控制装置结构示意图。如图2所示的图像形成装置主要包括电源控制装置、打印控制单元、加热单元、感温单元以及其他组件。其中，打印控制单元用于控制加热单元上电加热或断电停止加热，感温单元用于感应加热单元中加热部的温度，并生成指示该温度的信号传输给打印控制单元，以便打印控制单元在判断加热单元的温度异常时控制器断电停止加热。打印控制单元还用于控制其他组件的工作，其他组件例如是介质传动组件、硒鼓转动组件和扫描组件、马达等。在此基础上，本发明实施例在图2中提供一种电源控制装置主要包括软开关控制单元和dc转dc单元。软开关控制单元用于控制dc转dc单元对图像形成装置的打印控制单元供电。其中，软开关控制单元还用于获取图像形成装置的工作状态信号，根据所述工作状态信号，判断是否加热异常，实现了以软开关控制单元对图像形成装置中的加热进行间接监控。其中，如图2所示，软开关控制单元获取的所述工作状态信号，可以理解为是从加热单元、感温单元或者打印控制单元获得的。软开关控制单元在确定加热异常时，控制dc转dc单元断开打印控制单元的供电，从而切断了图像形成装置所有组件的控制信号，降低了因程序跑飞、卡死或感温单元检测异常导致加热管一直加热的可能性，提高了图像形成装置中的电源控制的可靠性，进而提高了图像形成装置的安全性能。
为了更加清楚地对软开关控制单元获取图像形成装置的工作状态信号，并根据工作状态信号判断是否加热异常的实现过程进行说明，下面结合图3至11和具体实施例进行举例。
参见图3，是本发明实施例提供的另一种图像形成装置的电源控制装置结构示意图。在图3所示的实施例中，通过检测打印控制单元的输出信号，来判断是否加热异常，从而实现图像形成装置的电源控制。参见图3，软开关控制单元的状态输入端直接与打印控制单元的加热控制输出端连接。打印控制单元的加热控制输出端还与加热单元的控制端相连，用于向加热单元输出控制信号的同时，也给软开关控制单元输出同样的控制信号。软开关控制单元的状态输入端接收到控制信号，并根据该控制信号判断是否是加热异常，在确定加热异常时控制dc转dc单元断开打印控制单元的供电。
可以理解为，软开关控制单元用于接收从打印控制单元输出的加热使能信号或加热截止信号，并在确定加热使能信号的保持时间大于或等于预设的第一时间阈值时，确定加热异常。具体地，在打印作业过程中，打印控制单元收到打印指令时控制加热单元开始加热，定影温度上升。当从感温单元接收到的信号指示当前温度达到程序设定临界值时(例如t0)，打印控制单元向加热单元输出加热截止信号，关断加热单元的供电，停止持续加热。在打印控制单元失控或者感温单元异常的情况下，打印控制单元一直向加热单元发出加热使能信号，例如给出高电平的控制信号。图3所示的软开关控制单元接收到打印控制单元持续输出的加热使能信号，并计算该加热使能信号的保持时间。软开关控制单元在确定加热使能信号的保持时间大于或等于预设的第一时间阈值时，可以确定加热异常，软开关控制单元禁能dc转dc单元。例如软开关控制单元检测到保持高电平的时间达到t2时，停止向dc转dc单元的使能端发出使能信号或者向dc转dc单元使能端发出低电平信号，关断打印控制单元的电源，以免造成过高温度，发生安全事故。本实施例通过切断打印控制单元的供电，在停止加热的同时还能停止其他组件的工作，防止高温下马达等部件继续工作而发生损坏。
继续参见图3，加热单元的结构可以有多种，图3所示的是一种可选的加热单元的结构示例。在图3所示的加热单元结构中，加热单元主要包括第一开关、第二开关以及加热部。图3所示的第一开关可以为npn型三极管，其基极与打印控制单元的输出端连接，发射极接地。第二开关可以为一个或者两个，一个第二开关可以用于控制火线，两个第二开关可以用于对零线和火线分别控制。第二开关可以为继电器、可控硅、mos管等开关控制器件。本实施例以第二开关为继电器进行举例说明。继电器的线圈的一端连接三极管的集电极，继电器的线圈的另一端连接第一电源转换器1的输出端，即接入第一直流电压vcc_1。加热部与继电器的触点部串联在火线与零线之间，在触点部闭合时，加热部上电加热；在触点部断开时，加热部断电不加热。在图3所示的加热单元中，三极管的基极作为加热单元的控制端，打印控制单元通过对该基极发送控制信号，控制三极管导通或截止，从而控制继电器中触点部的闭合或断开，进而实现对加热部上电或断电的控制。软开关控制单元通过检测打印控制单元发给该基极的控制信号，判断是否加热异常。可以理解为，若打印控制单元一直发给该基极高电平的控制信号使加热部上电加热，并且高电平的保持时间大于或等于预设的第一时间阈值，可以认为加热部的加热温度达到了或者是接近了预设的临界温度，确定是加热异常，需要停止加热部继续加热。第一时间阈值可以是根据加热部的加热系数和预设的临界温度来确定的，即在持续加热时间达到第一时间阈值时，加热部对定影区的加热能够使得定影区温度达到或者是接近预设的临界温度。
参见图4，是本发明实施例提供的一种用于图3所示图像形成装置的加热单元结构示意图。加热单元的电路图，包含第二开关k21、二极管d21、电阻r8、电阻r11、加热部heat2、第一开关q21等相关器件。其中第二开关k21为继电器，用于控制加热部haet2的通断，二极管d21为继电器线圈的续流二极管，第一开关q21为npn三极管，用于控制继电器线圈的通断，电阻r8、电阻r11为分压电阻，阻值比例确保第一开关q21能饱和导通。第一开关q21、第二开关k21、二极管d21、电阻r11构成了加热单元的驱动组件，提供电力驱动加热部haet2工作。继续参见图4，控制信号从打印控制单元发出，当控制信号为高电平时，经电阻r8、电阻r11分压后，第一开关q21饱和导通，第二开关k21的线圈通电，第二开关k21开关导通，加热部加热；当控制信号为低电平时，第一开关q21截止，第二开关k21关断，加热部不加热。同时控制信号通过限流电阻r6连接到软开关控制单元的状态输入端。其中，限流电阻r6为可选的元件，也可以不设置。
参见图5，是本发明实施例提供的一种用于图3所示图像形成装置的感温单元结构示意图。图5中的感温单元由串联在第二直流电压vcc_2与地之间的分压电阻rt21和负温度系数热敏电阻rt2构成，分压电阻rt21和负温度系数热敏电阻rt2之间的连接端电位为感温单元的输出信号的电压urt2，且
参见图6，是本发明实施例提供的再一种图像形成装置的电源控制装置结构示意图。如图6所示的电源控制装置还包括了状态检测单元。状态检测单元可以连接图像形成装置的感温单元或者加热单元(参见图6中的虚线表示)。状态检测单元用于对感温单元或加热单元进行状态检测，得到图像形成装置的工作状态信号，并将工作状态信号传输给软开关控制单元。其中，图像形成装置的工作状态信号包括感温单元的输出信号，或加热单元的加热工作信号。图6所示的实施例，通过状态检测单元对感温单元或者加热单元工作状态的检测，辅助软开关控制单元进行异常加热的判断。具体的实现结构将通过下面的实施例做进一步说明。
参见图7，是本发明实施例提供的又一种图像形成装置的电源控制装置结构示意图。为了进一步对图6所示的电源控制装置进行说明，下面结合图7和具体实施例对状态检测单元检测到感温单元的输出信号，并将其传输给软开关控制单元的可选结构进行说明。图7所示的电源控制装置中，状态检测单元包括：比较器和参考电压电路。比较器的第一输入端与感温单元的输出端连接，比较器的第二输入端与参考电压电路的输出端连接，比较器的输出端分别与加热单元的控制端和软开关控制单元的状态输入端相连。其中，比较器用于：在第一输入端的电压值小于或等于第二输入端的电压值时，比较器的输出端输出用于控制加热单元断电的截止信号。参考电压电路用于为比较器提供稳定的电压输入，作为参考电压。在图7所示的电源控制装置中，软开关控制单元接收比较器的输出信号，然后确定比较器的输出信号在预设时间段内突变为截止信号的次数，若次数大于或等于预设的上限次数，则确定加热异常。
具体实现过程中，打印控制单元接收到打印指令时，控制定影单元开始工作，加热单元导通加热，定影温度上升。如果定影温度达到预设临界温度t0(小于200℃)，感温单元将检测到的温度值转换成输出信号电压urt2，反馈给打印控制单元。假设打印控制单元异常，打印控制单元无法及时发出关断加热单元的信号，导致定影温度达到t0之后仍继续上升。由于感温单元中的感温部件rt2为负温度系数感温部件，定影温度上升时，输出信号电压urt2电压下降。比较器u1的第一输入端接入输出信号电压urt2，第二输入端接入参考电压urt12，当温度达到预设的控制温度t1(t1>t0)时，输出信号电压urt2的电压值小于第二输入端的参考电压urt12的电压值，比较器u1的输出电压由高组态变为低电平。可以理解为，接入软开关控制单元的状态输入端的工作状态信号由高电平变为低电平，软开关控制单元检测到一个下降沿，同时，比较器u1的输出电压强制拉低了加热单元的控制端的电压，使加热单元断电停止加热，定影温度下降。然而，由于打印控制单元的异常，打印控制单元一直向加热单元输出用于控制其加热的高电平的控制信号，当定影温度降到t1以下时，加热单元再次上电加热。定影温度又继续上升，再次上升达到t1时，比较器u1的输出电压又从高电平变为低电平，软开关控制单元再次检测到一个下降沿。当软开关控制单元在预设时间段内连续检测到n个下降沿时(n为预设的上限次数)，软开关控制单元禁能dc转dc单元，使打印控制单元断电。由此，可以确保打印机不会长期处于高温状态(如温度长期高于t0)，而产生安全事故，同时切断打印控制单元的电源，也防止高温下马达等其他组件继续工作而引发其他安全隐患。
参见图8，是本发明实施例提供的一种用于图7所示图像形成装置的加热单元结构示意图。加热单元可以包含第二开关k11、二极管d11、电阻r4、电阻r5、加热部heat1、第一开关q11等相关器件。其中第二开关k11为继电器，用于控制加热部haet1的通断，二极管d11为继电器线圈的续流二极管，第一开关q11为npn三极管，用于控制继电器线圈的通断，电阻r4、电阻r5为分压电阻，阻值比例确保第一开关q11能饱和导通。控制信号从打印控制单元发出，当控制信号为高电平时，经电阻r4、电阻r5分压后，第一开关q11饱和导通，第二开关k11的线圈通电，第二开关k11导通，加热部haet1加热；当控制信号为低电平时，第一开关q11截止，第二开关k11关断，加热部haet1不加热。通过电阻r3连接比较器输出端的输出信号，同时控制第一开关q11的导通与截止。
参见图9，是本发明实施例提供的一种用于图7所示图像形成装置的状态检测单元连接感温单元的结构示意图。在图9所示的状态检测单元中，u1a为比较器，电阻rt11、电阻rt12为分压电阻。感温单元的感温部件rt2用于将变化的温度信号转变为变化的阻值，通过分压电阻rt21和rt2的作用转换成变化的电压。电阻r18、电阻r1为限流电阻，电容c3、电容c4为滤波电容，可以根据实际需要选型或者取消。当u12-(表示u1a第2引脚电压)<u13+(表示u1a第3引脚电压)时，比较器u1a的输出端为高组态输出，电阻r2为上拉电阻，传输给软开关控制单元的工作状态信号为高电平。当u12-(表示u1a第2引脚电压)≥u13+(表示u1a第3引脚电压)，比较器u1a的输出端为低电平输出，传输给软开关控制单元的工作状态信号变为低电平。其中
参见图10，是本发明实施例提供的又一种图像形成装置的电源控制装置结构示意图。为了进一步对图6所示的电源控制装置进行说明，下面结合图10和具体实施例对状态检测单元检测到加热单元的加热工作信号，并将其传输给软开关控制单元的可选结构进行说明。
在图10所示的实施例中，状态检测单元主要包括：电压检测单元、整流单元和电压隔离器。电压检测单元与加热单元的加热部并联，电压检测单元的输出端连接整流单元的输入端，整流单元的输出端连接电压隔离器的输入端，电压隔离器的输出端连接软开关控制单元的状态输入端。电压检测单元检测加热部是否加热工作，例如加热部处于加热状态下的加热工作信号为高电平，加热部处于未加热状态下的加热工作信号为低电平。电压检测单元将加热工作信号输出，加热工作信号经过整流单元的整流处理后进入电压隔离器，并由电压隔离器传输给软开关控制单元的状态输入端，由此实现软开关控制单元对加热工作信号的检测。本实施例中的软开关控制单元，用于接收从电压隔离器传输来的加热单元的加热工作信号；并在根据加热单元的加热工作信号，确定加热单元的加热保持时间大于或等于预设的第二时间阈值时，确定加热异常。加热保持时间可以理解为加热单元未断电停止加热的连续上电加热时间，也就是说，在加热保持时间内，由于加热单元一直处于加热状态，定影温度很可能是持续上升的。过长的加热保持时间，容易造成加热过度而引发火灾，本实施例通过软开关控制单元对加热单元的加热保持时间的限制，降低了因加热时间过长导致定影温度超过安全值的可能性，提高了图像形成装置的安全性能。
继续参见图10，电压检测单元进一步可以包括：第一检测分压电阻、第二检测分压电阻和第三检测分压电阻。
其中，第一检测分压电阻的一端连接加热部的零线连接侧，另一端连接第二检测分压电阻。第三检测分压电阻的一端连接第二检测分压电阻，另一端连接加热部的火线连接侧。第一检测分压电阻、第二检测分压电阻和第三检测分压电阻依次串联连接，且电压检测单元的输出端设置于第二检测分压电阻与第三检测分压电阻的连线上。但加热部导通时，第一检测分压电阻、第二检测分压电阻和第三检测分压电阻也同时导通，第三检测分压电阻上的分压形成了电压检测单元的输出电压信号，传输给整流单元。
继续参见图10，整流单元可以是桥式整流电路。桥式整流电路的输入端连接电压检测单元的输出端，桥式整流电路的输出端连接电压隔离器的输入端。桥式整流电路对电压检测单元输出的交流信号进行整流，得到直流的加热工作信号。
可选地，参见图10，还可以在整流单元的输出端与地之间设置一滤波单元，滤波单元例如可以是图10中的滤波电容，用于对直流的加热工作信号进行滤波，得到滤波后的加热工作信号传输给电压隔离器。
可选地，参见图10，电压隔离器可以是光耦器件，例如包括光二极管限流电阻、发光二极管、光电三极管和下拉电阻。光二极管限流电阻、发光二极管串联在整流单元的输出端与地之间，光电三极管与下拉电阻串联在第二直流电压vcc_2与地之间，且光电三极管的发射极连接下拉电阻的一端，光电三极管的集电极连接第二直流电压vcc_2，下拉电阻的另一端接地。光电三极管的发射极连接下拉电阻的电位为状态检测单元的输出端电压。如果电压检测单元检测到加热工作信号为高电平(加热部导通)，发光二极管导通发光，光电三极管接收发光二极管的发光使得集电极与发射极导通，下拉电阻上的分压增大，状态检测单元的输出端电压为高电平。反之，如果电压检测单元没有检测到加热工作信号为低电平(加热部断电)，发光二极管截止不发光，光电三极管的集电极与发射极截止等效电阻极大，下拉电阻上的分压极小，状态检测单元的输出端电压为低电平。软开关控制单元在状态检测单元的输出端电压保持高电平时，将该高电平的保持时间作为加热保持时间。
参见图11，是本发明实施例提供的一种用于图10所示图像形成装置的加热单元与状态检测单元的结构示意图。如图11所示的加热单元，包含第二开关k31、二极管d31、加热部heat3、第一开关q31等，状态检测单元包括电阻r31、电阻r32、电阻r33、整流桥d32、电容ec31、电容c31、光耦op31等部件。其中第二开关k31为继电器，用于控制加热部haet3的通断，二极管d31为继电器线圈的续流二极管，第一开关q31为npn三极管，用于控制继电器线圈的通断，电阻r36、电阻r37为分压电阻，阻值比例确保第一开关q31能饱和导通。控制信号从打印控制单元发出，当控制信号为高电平时，经电阻r36、电阻r37分压后，第一开关q31饱和导通，第二开关k31线圈通电，第二开关k31开关导通，加热部加热。电阻r31、电阻r32、电阻r33为分压电阻，串联后与加热部heat3并联，其阻值可以根据实际需要选用。整流桥d32用于整流电阻r33上的交流信号。电容ec31和电容c31为滤波电容，可以根据实际需要选型或增减。电阻r34为限流电阻，电阻r35为下拉电阻。当第二开关k31导通时，加热部加热，r33上有交流信号，经整流桥d32整流后，再经由电容ec31和电容c31滤波，把交流电压转变为直流电压。该直流电压使光耦二极管导通，即光耦次级ce极导通，传输给软开关控制单元的状态输入端的工作状态信号为高电平。当打印控制单元发来的控制信号为低电平时，第一开关q31截止，第二开关k31断开，加热部不加热。电阻r31、电阻r32、电阻r33上电压都为0，光耦不工作，传输给软开关控制单元的状态输入端的工作状态信号为低电平。本发明实施例通过状态检测单元使软开关控制单元能够监控加热单元的加热保持时间，相比监控其他部件的工作状态信号更能精准地检测图像形成装置的加热异常状态。
本发明还提供一种图像形成装置，包括：打印控制单元、感温单元、加热单元，以及上述任一实施例中的电源控制装置。实现了以软开关控制单元对图像形成装置中的加热进行间接监控；并在确定加热异常时，控制dc转dc单元断开打印控制单元的供电，从而切断了图像形成装置所有组件的控制信号，降低了因程序跑飞、卡死或感温单元检测异常导致加热管一直加热的可能性，提高了图像形成装置中的电源控制的可靠性，进而提高了图像形成装置的安全性能。
参见图12，是本发明提供的一种图像形成装置的电源控制方法流程示意图。在上述结构实施例的基础上，图像形成装置包括打印控制单元、感温单元、加热单元、软开关控制单元和dc转dc单元，软开关控制单元用于控制所述dc转dc单元对所述打印控制单元供电。图12所示的图像形成装置的电源控制方法的执行主体可以理解为是软开关控制单元，图12所示方法主要包括步骤s101至s103，具体如下：
s101，获取所述图像形成装置的工作状态信号。
工作状态信号可以理解为是所述打印控制单元对所述加热单元的使能信号、所述感温单元的输出信号或者所述加热单元的加热工作信号。
s102，根据所述工作状态信号，判断是否加热异常。
具体地，至少可以有以下三种实现方式中任一种：
在一种实现方式中，所述软开关控制单元根据所述打印控制单元对所述加热单元的使能信号，确定所述使能信号的保持时间，若所述使能信号的保持时间大于或等于预设的第一时间阈值，则确定加热异常。
在另一种实现方式中，状态检测单元检测所述感温单元的输出信号，所述软开关控制单元确定状态检测单元在预设时间段内的输出信号从第一类信号突变为第二类信号的次数，若所述次数大于或等于预设的上限次数，则确定加热异常，其中，所述第一类信号用于指示所述加热单元通电的使能信号，所述第二类信号用于指示所述加热单元断电的截止信号。
在再一种实现方式中，状态检测单元检测所述加热单元的加热工作信号，软开关控制单元根据所述状态检测单元获取所述加热单元的加热工作信号，确定所述加热单元的加热保持时间，若所述加热保持时间大于或等于预设的第二时间阈值，则确定加热异常。
s103，在确定加热异常时，控制所述dc转dc单元断开所述打印控制单元的供电。
软开关控制单元在确定加热异常时断开所述打印控制单元的供电，降低了发生定影温度超过安全值的可能性，不仅切断了加热单元的供电还切断了图像形成装置的其他组件的供电，提高了图像形成装置的安全性能。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
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