穿管式预端接跳线及穿管式预端接光缆连接装置的制作方法

文档序号:17208663发布日期:2019-03-27 10:36阅读:365来源:国知局
穿管式预端接跳线及穿管式预端接光缆连接装置的制作方法

本发明涉及光缆连接装置技术领域,特别是涉及一种穿管式预端接跳线及穿管式预端接光缆连接装置。



背景技术:

在光纤入户的工程中,从光缆入户点(分纤箱)到用户家中通常用光纤跳线进行连接,因为普通跳线的连接器体积尺寸较大,无法通过入户用的管道,通常的做法是将入户的跳线做成卡接式方型sc(squareconnector,简称sc)接头的尾纤,用穿管器将sc接头的尾纤从管道中拉入用户家中,然后用机械式快速连接器或者热熔型连接器进行成端,做成sc形连接器。然而机械式快速连接器由于其匹配液固有的缺陷,通常会造成连接器插损过大,寿命不长的缺点。热熔型连接器施工要求施工人员有较高的施工素养,并且配备有光纤熔接机,带来施工效率不高,施工成本过高的缺点。

鉴于此,克服该现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。



技术实现要素:

本发明需要解决的技术问题是:传统的光纤入户工程中将入户跳线先做成sc型连接器接头的尾纤,然后用机械式快速连接器或者热熔型连接器进行成端做成sc型连接器,采用机械式快速连接器具有插损过大和寿命短的缺点;采用热熔型连接器对施工人员要求较高以及需要配备光纤熔接机,导致施工效率不高和施工成本过高。

本发明采用如下技术方案:

第一方面,本发明提供了一种穿管式预端接跳线,包括:第一sc型连接器11、光缆12、穿管式连接器13以及连接套14;所述光缆12一端连接所述第一sc型连接器11,所述光缆12另一端连接所述穿管式连接器13;

所述穿管式连接器13在穿出待入户管道60后与所述连接套14耦合连接;

其中,所述穿管式连接器13与所述连接套14耦合组成第二sc型连接器15。

优选的,所述穿管式连接器13包括:陶瓷插芯131、金属尾柄132、弹簧133、限位环134以及压环135;

所述弹簧133套接在所述金属尾柄132外围,所述限位环134一端耦合所述弹簧133,所述限位环134另一端耦合所述压环135;

所述陶瓷插芯131与所述金属尾柄132的前端耦合连接。

优选的,所述金属尾柄132后端设置有通孔1323,所述通孔1323用于所述光缆12穿入。

优选的,所述通孔1323直径范围为1.0mm~1.5mm。

优选的,所述金属尾柄132前端设置有沉孔1321,所述沉孔1321与所述通孔1323耦合,所述沉孔1321用于耦合所述陶瓷插芯131。

优选的,所述陶瓷插芯131设置有中心孔1311,所述中心孔1311内插入有所述光缆12,所述中心孔1311与所述光缆12之间间隙填充有固化胶水。

优选的,所述连接套14包括:内套141和外套142;所述内套141与所述穿管式连接器13耦合连接;所述外套142与所述内套141耦合连接。

优选的,所述内套141与所述穿管式连接器13耦合连接,具体包括:所述内套141的键槽1411与所述限位环134的弧形轴肩1342耦合连接。

第二方面,本发明还提供了一种穿管式预端接光缆连接装置,使用以上第一方面任一所述的穿管式预端接跳线10、缆盘20以及防水盒30;

所述缆盘20设置在所述防水盒30中,所述穿管式预端接跳线10设置在所述缆盘20上;所述穿管式预端接跳线10与所述缆盘20耦合连接。

优选的,所述缆盘20包括:上盘片21和下盘片22;所述上盘片21设置有sc型适配器211,所述sc型适配211器一端用于耦合所述第一sc型连接器11,所述sc型适配器211另一端用于耦合局端的第三sc型连接器90;

所述下盘片22与所述上盘片21耦合连接,所述下盘片22设置在所述防水盒30中。

本发明通过采用穿管式预端接跳线,所述穿管式预端接跳线的光缆一端为第一sc型连接器,光缆另一端为穿管式连接器,所述穿管式连接器在穿过待入户管道到达用户家中后与连接套耦合组成第二sc型连接器,所述第二sc型连接器用于与用户家中的sc型连接器对接;相比于现有技术中将入户的跳线做成sc接头的尾纤,sc接头的尾纤入户后需要用机械式快速连接器或者热熔型连接器进行成端,本发明的穿管式预端接跳线的两端连接器都是工厂预制的,可以将穿管式连接器和光缆一次性拉近用户家中,再与连接套耦合组成第二sc型连接器,本发明具有施工效率高、插损小和寿命长的特点。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的穿管式预端接跳线的分解图;

图2是本发明实施例一提供的穿管式连接器拉紧前的示意图;

图3是本发明实施例一提供的穿管式连接器拉紧后的示意图;

图4是本发明实施例一提供的穿管式连接器的结构示意图;

图5是本发明实施例一提供的金属尾柄的结构示意图;

图6是本发明实施例一提供的的穿管式连接器的分解图;

图7是本发明实施例一提供的第二sc型连接器的的分解图;

图8是本发明实施例一提供的第二sc型连接器的装配示意图;

图9是本发明实施例二提供的穿管式预端接光缆连接装置的结构示意图;

图10是本发明实施例二提供的防水盒的结构示意图;

图11是本发明实施例二提供的缆盘的结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

在本发明的描述中,术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作,因此不应当理解为对本发明的限制。

此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例一:

本发明实施例一提供了一种穿管式预端接跳线,如图1所示,包括:第一sc型连接器11、光缆12、穿管式连接器13以及连接套14;所述光缆12一端连接所述第一sc型连接器11,所述光缆12另一端连接所述穿管式连接器13;

所述穿管式连接器13在穿出待入户管道60后与所述连接套14耦合连接;

其中,所述穿管式连接器13与所述连接套14耦合组成第二sc型连接器15。

本发明通过采用穿管式预端接跳线,所述穿管式预端接跳线的光缆一端为第一sc型连接器,光缆另一端为穿管式连接器,所述穿管式连接器在穿过待入户管道到达用户家中后与连接套耦合组成第二sc型连接器,所述第二sc型连接器用于与用户家中的sc型连接器对接;本发明所述第二sc型连接器是先拆分为穿管式连接器和连接套,待穿管式连接器穿出入户管道到达用户家中后再与连接套耦合连接,相比于现有技术中将入户的跳线做成sc接头的尾纤,sc接头的尾纤入户后需要用机械式快速连接器或者热熔型连接器进行成端,本发明的穿管式预端接跳线的两端连接器都是工厂预制的,可以将穿管式连接器和光缆一次性拉近用户家中,再与连接套耦合组成第二sc型连接器,本发明具有施工效率高、插损小和寿命长的特点。

下面结合图1至图8,对本发明实施例一提供的一种穿管式预端接跳线进行说明。

结合本发明实施例一,对穿管式连接器13的组成部件和结构进行说明。参阅图2至图6,穿管式连接器13包括陶瓷插芯131、金属尾柄132、弹簧133、限位环134以及压环135;在其它实施方式中可选的穿管式连接器13还包括尾套136,所述尾套136套接在所述光缆12与所述穿管式连接器13的连接处,所述尾套136用于保护光缆12;所述弹簧133套接在所述金属尾柄132外围,所述限位环134一端耦合所述弹簧133,所述限位环134另一端耦合所述压环135,所述陶瓷插芯131与所述金属尾柄132的前端耦合连接。在所述第二sc型连接器15与用户家中的sc型连接器对接时,弹簧133用于对陶瓷插芯131提供一个标准压紧力,保证第二sc型连接器15的陶瓷插芯131与用户家中sc型连接器的陶瓷插芯端面紧密结合在一起,不出现松动和缝隙;为确保穿管式连接器13能够穿过入户管道60抵达用户家中,需要将穿管式连接器13通过尼龙绳40与穿管器连接,尼龙绳40的一端被压环135压紧,另一端绕一个半绳结缠绕在穿管式连接器13前端;在压环135与内套141耦合连接后,使得弹簧133压缩,使得弹簧133有一个初始压紧力,第二sc型连接器15与用户家中sc型连接器插入sc适配器耦合后,第二sc型连接器15的陶瓷插芯131与用户家中sc型连接器的陶瓷插芯对接在一起,在sc适配器的作用下,弹簧进一步压缩,达到标准压紧力。

在优选的技术方案中,所述金属尾柄132的前端设置有沉孔1321,所述金属尾柄132的后端设置有通孔1323,所述金属尾柄132前端的外围设置有至少一个键肩1325以及两键肩1325之间的键槽1324;所述金属尾柄132的通孔1323用于光缆12的穿入,所述金属尾柄132的沉孔1321与所述陶瓷插芯131耦合,所述金属尾柄132的沉孔1321与所述陶瓷插芯131耦合方式为过盈配合。所述弹簧133套接在金属尾柄132的外围被至少一个键肩1325和限位环134限位,压环135设置在金属尾柄132上的后端用于对限位环134起到限位作用。其中,所述金属尾柄132的后端指的是靠近尾套136的一端,所述金属尾柄132的前端指的是远离尾套136的自由端。

结合本发明实施例一,对穿管式预端接跳线10从入户管道60穿出到用户家中的实施方式进行说明。参阅图2和图3,在穿管式连接器13穿进入户管道60与穿管器连接之前,在穿管式连接器13上套入防尘帽50,所述防尘帽50套入陶瓷插芯131并与陶瓷插芯131耦合连接,所述耦合连接方式为过盈配合;在陶瓷插芯131上套入防尘帽50,是为了保护陶瓷插芯131的端面,同时防尘帽50也充当在入户管道60中的导引头起到保护光缆12的作用。为了使穿管式预端接跳线10被穿管器从入户管道60中牵引出,在穿管式连接器13上缠绕尼龙绳40,尼龙绳40一端是固定在穿管式连接器13上的,用穿管器拉动尼龙绳40,可将穿管式预端接跳线10的一端拉入入户管道60内。为了使穿管式连接器13在穿管器的牵引下在入户管道60内平稳前进,尼龙绳40一端缠绕在穿管式连接器13的后端,尼龙绳40一端被压环135压紧在金属尾柄132的后端,尼龙绳40的另外一端绕一个半绳结套在防尘帽50上,收紧半绳结使半绳结拉紧防尘帽50的凸台51,此时,尼龙绳40有两端与穿管式连接器13连接,使得穿管式连接器13在穿管器的牵引下能够在入户管道60内平稳前进。在将穿管式预端接跳线10一端的穿管式连接器13拉出入户管道60后,将防尘帽50和尼龙绳40取下,然后将穿管式连接器13与连接套14耦合连接,将穿管式连接器13穿入连接套14组成第二sc型连接器15。在可选的技术方案中,所述第一sc型连接器11和所述第二sc型连接器15为普通sc型连接器。

结合本发明实施例一,对光缆12穿入穿管式连接器13的实施方式进行说明。所述光缆12穿过金属尾柄132后端的通孔1323穿入到陶瓷插芯131的中心孔1311,光缆12与金属尾柄132后端的通孔1323之间的间隙用高强度固化胶水填充,光缆12与陶瓷插芯131的中心孔1311之间的间隙用高强度固化胶水填充,使得光缆12的外护套承受施工时的全部拉力。可选的,高强度固化胶水为环氧树脂胶。穿管式连接器13的结构可以和多种不同外径的光缆12连接,例如,所述金属尾柄132后端的通孔1323的直径范围为1.0mm~1.5mm,当与外径为0.9mm的光缆12连接时,可以将外径为0.9mm的光缆12整个穿进金属尾柄132的通孔1323中,光缆12与通孔1323之间的间隙用高强度胶水填充,使得光缆12的外护套承受施工时的全部拉力;当与外径大于1.2mm的光缆连接时,如外径为3mm的光缆12连接时,可将光缆12的外护套剥出,用压环135将光缆12的外护套压在金属尾柄132的后端,使得光缆12的外护套承受施工时的全部拉力。可选的,压环135制作有开槽,开槽的目的是为了压环135在压紧金属尾柄132时,金属尾柄132的金属材料有地方流向,同时保证整个压环135在压紧后整体还是趋于圆环形;在其它实施方式中,压环135也可以不制作开槽。

结合本发明实施例一,在穿管式连接器13在穿管器的作用下面穿出入户管道60到达用户家中后,穿管式连接器13与连接套14耦合连接,穿管式连接器13与连接套14耦合连接后组成第二sc型连接器15,第二sc型连接器15可以与用户家里的sc型连接器进行对接。参阅图7和图8,对穿管式连接器13和连接套14耦合连接组成第二sc型连接器15的实施方式进行说明。所述连接套14包括内套141和外套142,所述内套141与所述穿管式连接器13耦合连接;所述外套142与所述内套141耦合连接。先将穿管式连接器13插入内套141,再将外套142套在内套141上,组成第二sc型连接器15。具体的,将内套141的内部键块1414对准金属尾柄132的键槽1324,把内套141往金属尾柄132的后端推入,直到限位环134的两个弧形轴肩1342都卡进内套141的两个键槽1411中,此时弹簧133压缩,使得弹簧133有一个初始的压紧力,在第二sc型连接器15与用户家中sc型连接器插入sc适配器耦合后,第二sc型连接器15的陶瓷插芯131与用户家中sc型连接器的陶瓷插芯对接在一起,在sc适配器的作用下,弹簧进一步压缩,达到标准压紧力;然后,将外套142套在内套141上,将内套141上的标记点1413和外套142上的键位1421放在同一侧,推入外套142,直到内套141上的台阶1412卡入外套142的卡槽1422中,此时内套141和外套142与穿管式连接器13组成第二sc型连接器15,第二sc型连接器15可以与用户家中的标准sc型连接器进行对接。如果穿管式连接器13上的陶瓷插芯131的研磨端面是apc类型,在将内套141套入穿管式连接器13上时,要保证内套141上的标记点1413、金属尾柄132上的标记点1322以及限位环134上的标记点1341在同一侧,因为apc类型研磨端面不是平面,是一个8°角度的斜面,此时两个sc型连接器对接时,只有两个陶瓷插芯的研磨端面相互平行才能实现对接。

本发明实施例一中穿管式连接器13的结构优势在于,即使在没有装入连接套14的情况下,穿管式连接器13也是一个紧凑而完整的结构,能够在穿管器的作用下穿过入户管道60到达用户家中;第二sc型连接器15拆分成了内套141、外套142和穿管式连接器13三个部分,这样可以不受标准sc型连接器的尺寸限制,根据施工管道要求设计出相应尺寸的穿管式连接器13、内套141和外套142。当然本发明实施例一中,连接套14可以是由内套141和外套142构成,也可以是一体式的结构,当连接套14的结构是一体式时,一种连接套14能适应一种尺寸形式的穿管式连接器13,相比于连接套14由内套141和外套142组成,需要组件的数量减小了,组装效率更高同时也节省了时间;当连接套14可以是由内套141和外套142构成时,内套141内部结构可以根据不同规格的穿管式连接器13进行设计,内套141外部结构可以设计成与同一种外套142耦合的尺寸,此时,针对不同尺寸的穿管式连接器13设计对应规格的内套141,同时使用同一种规格的外套142,节省了外套142的设计成本。

实施例二:

本发明实施例二提供了一种穿管式预端接光缆连接装置,应用于户外场所,穿管式预端接光缆连接装置一端连接局端的光缆,另一端引入用户家中,实现光纤入户。如图9所示,所述穿管式预端接光缆连接装置包括如本发明实施例一所述的穿管式预端接跳线10、缆盘20以及防水盒30;所述缆盘20设置在所述防水盒30中,所述穿管式预端接跳线10设置在所述缆盘20上;所述穿管式预端接跳线10与所述缆盘20耦合连接。以下结合图9至图11,对本发明实施例二提供的穿管式预端接光缆连接装置进行说明。

结合本发明实施例二,对防水盒30和缆盘20的结构进行说明。所述防水盒30包括熔接点卡座31、安装轴32、缆孔33、缆孔34以及锁紧缆塞35,所述熔接点卡座31和安装轴32设置在防水盒30内部,所述缆孔33和缆孔34设置在防水盒30侧壁上,所述锁紧缆塞35用于锁紧所述缆孔33和缆孔34,所述防水盒30为侧开门结构。所述缆盘20上盘片21和下盘片22;所述上盘片21设置有sc型适配器211,所述sc型适配211器一端用于耦合所述第一sc型连接器11,所述sc型适配器211另一端用于耦合局端的第三sc型连接器90;所述下盘片22与所述上盘片21耦合连接,所述下盘片22设置在所述防水盒30中。所述下盘片22上设置有与防水盒30中安装轴32相匹配的安装孔221,所述上盘片21上设置有与防水盒30中安装轴32相匹配的安装孔214,所述上盘片21上还设置有绕线柱213和过线孔212。

结合本发明实施例二,对缆盘20安装到防水盒30以及穿管式预端接跳线10安装到缆盘20上进行说明。将下盘片22的安装孔221套入防水盒30的安装轴32,将上盘片21的安装孔214套入防水盒的安装轴32,上盘片21在下盘片22的上方。穿管式预端接跳线10的第一sc型连接器11可以插入sc型适配器211中,穿管式预端接跳线10的光缆12可以绕着绕线柱213缠绕,穿管式预端接跳线10的穿管式连接器13可以通过过线孔212引出。从局端引入的光缆70通过防水盒30的缆孔33进入到防水盒30,局端光缆70和防水盒30内的尾纤80进行熔接,局端光缆70和防水盒30内尾纤80的熔接点用熔接保护套管保护,熔接保护套管放在卡座31进行固定。

在光纤入户施工时,缆盘20可以绕防水盒20的安装轴32旋转,穿管式连接器13通过缆孔34穿出防水盒30;在穿管器的牵引作用下,穿管式连接器13沿入户管道60前进到用户家中,此时穿管式预端接跳线10绕着缆盘20旋转释放光缆12,多余的穿管式预端接跳线10的光缆12可以缠绕在缆盘20的绕线柱213上。施工完成后,用锁紧螺钉与防水盒30的安装轴32的内螺纹拧紧达到锁紧缆盘20目的,用两个锁紧缆塞35分别将缆孔33和缆孔34锁紧,将防水盒30的上盖与底座锁紧,起到防水作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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