清洁单元及图像形成装置的制作方法

本发明涉及清洁单元及能够供清洁单元进行装卸的图像形成装置。

背景技术：

以往，已知有具备将附着于运送带的调色剂除去的废调色剂回收单元的图像形成装置(参照专利文献1)。废调色剂回收单元具备收容废调色剂的废调色剂容器和用于回收附着于运送带的废调色剂的清洁构件。

另外，废调色剂回收单元具有能够转动的杆。在废调色剂容器内的调色剂少的情况下，杆能够转动。另一方面，在废调色剂为接近装满的状态的情况下，杆的转动被收容于废调色剂容器内的调色剂阻止。

图像形成装置在检测到杆的转动被阻止的情况下，判断为废调色剂容器内的废调色剂为接近装满的状态，对用户进行废调色剂回收单元的更换时期接近的主旨的通知。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-237422号公报

技术实现要素：

发明所要解决的课题

另外，为了提高清洁性能，要求判断清洁构件的寿命。因而，可考虑进行废调色剂回收单元的新品检测，换言之，进行清洁单元的新品检测。

但是，在以往技术中，由于仅在废调色剂为接近装满的状态的情况下杆的转动被阻止，所以无法通过杆的转动的有无来进行清洁单元的新品检测。

于是，本发明的目的在于提供能够进行用于判断清洁构件的寿命的新品检测的清洁单元及图像形成装置。

用于解决课题的方案

为了解决所述课题，本发明的清洁单元具备：清洁构件，回收显影剂；壳体，收容由清洁构件回收到的显影剂；第一杆，能够绕着在轴向上延伸的第一轴在第一位置与第二位置之间转动，且该第一杆的一部分向壳体的外部露出；螺旋钻，能够绕着在轴向上延伸的螺旋钻轴进行旋转，能够将壳体内的显影剂沿轴向运送，能够将壳体内的显影剂向第一杆运送；及滑动构件，能够伴随于螺旋钻的旋转而在轴向上从新品位置向旧品位置移动，在新品位置的情况下与第一杆接触而将第一杆固定于第一位置，在旧品位置的情况下与第一杆的接触被解除而使第一杆能够在第一位置与第二位置之间转动。

根据该结构，能够根据滑动构件是处于新品位置还是处于旧品位置，来改变第一杆的向壳体的外部露出的一部分的动作。由此，能够根据第一杆的向壳体的外部露出的一部分的动作来进行用于判断清洁构件的寿命的新品检测。

另外，可以设为如下结构：滑动构件具有相对于轴向倾斜的凸轮面，螺旋钻具有：螺旋钻轴体，能够绕着螺旋钻轴进行旋转；及螺旋钻突起，从螺旋钻轴体的外周面突出，能够与螺旋钻轴体一起旋转，且在与螺旋钻轴体一起进行旋转的情况下与凸轮面接触而使滑动构件从新品位置向旧品位置移动。

另外，可以设为如下结构：螺旋钻具有多个螺旋钻突起，多个螺旋钻突起在轴向上位于不同的位置。

由此，能够争取轴向上的滑动构件从新品位置向旧品位置的移动距离，因此能够争取将第一杆固定于第一位置的时间。

另外，可以设为如下结构：滑动构件具有多个凸轮面，多个凸轮面在轴向上排列。

由此，能够争取轴向上的滑动构件从新品位置向旧品位置的移动距离，并能够使滑动构件顺利地移动。

另外，可以设为如下结构：多个螺旋钻突起是第一螺旋钻突起和与第一螺旋钻突起反向地突出的第二螺旋钻突起。

由此，在通过模具而利用树脂来成形螺旋钻的情况下，能够容易地成形。

另外，可以设为如下结构：壳体具有引导滑动构件的移动且在轴向上延伸的导轨。

由此，能够使滑动构件顺利地移动。

另外，可以设为如下结构：导轨具有：第一面，在滑动构件处于新品位置的情况下支撑滑动构件；第二面，在滑动构件处于旧品位置的情况下支撑滑动构件，在与轴向正交的方向上位于比第一面远离螺旋钻的位置；及第三面，在第一面与第二面之间形成阶梯。

由此，在滑动构件处于旧品位置的情况下，能够抑制滑动构件干扰螺旋钻。

另外，可以设为如下结构：导轨具有：第一面，在滑动构件处于新品位置的情况下支撑滑动构件；第二面，在滑动构件处于旧品位置的情况下支撑滑动构件，在与轴向正交的方向上位于比第一面远离螺旋钻的位置，并且在轴向上位于远离第一面的位置；及第三面，从第一面朝着第二面倾斜。

由此，在滑动构件处于旧品位置的情况下，能够抑制滑动构件干扰螺旋钻。另外，能够利用倾斜的第三面使滑动构件顺利地移动。

另外，可以设为如下结构：第一杆具有：轴体，能够绕着第一轴转动；及第一杆突起，从轴体的外周面突出，能够与轴体一起转动，导轨具有供第一杆突起通过的缝隙。

由此，能够抑制导轨干扰第一杆。

另外，可以设为如下结构：壳体具有引导滑动构件的移动且在与轴向正交的方向上与导轨相对的引导面。

由此，能够使滑动构件更顺利地移动。

另外，可以设为如下结构：滑动构件具有：主体部，由导轨支撑；及伸出部，从主体部突出，沿着导轨延伸。

另外，可以设为如下结构：滑动构件具有在轴向上延伸且供导轨嵌入的槽。

另外，可以设为如下结构：壳体具有能够与滑动构件的从新品位置向旧品位置的移动方向上的上游侧的面接触的第一止动面。

由此，能够抑制滑动构件向从新品位置向旧品位置的移动方向上的上游移动。

另外，可以设为如下结构：壳体具有能够与滑动构件的从新品位置向旧品位置的移动方向上的下游侧的面接触的第二止动面。

由此，能够限制滑动构件向从新品位置向旧品位置的移动方向上的下游移动。

另外，可以设为如下结构：第一位置是能够由图像形成装置的传感器检测到的位置，第二位置是不能由传感器检测到的位置。

在该情况下，可以设为如下结构：第一杆具有：轴体，能够绕着第一轴转动；第一杆突起，从轴体的外周面突出，能够与轴体一起转动，在壳体内收容有预定量以上的显影剂的情况下被显影剂阻止转动，从而将第一杆固定于第二位置；及第二杆突起，从轴体的外周面突出，能够与轴体一起转动，在滑动构件处于新品位置的情况下与滑动构件接触而将第一杆固定于第一位置。

由此，能够通过第一杆的转动的有无来检测在壳体内是否收容有预定量以上的显影剂，并且能够进行用于判断清洁构件的寿命的新品检测。

另外，可以设为如下结构：螺旋钻能够将壳体内的显影剂向第一杆突起运送。

另外，可以设为如下结构：清洁单元具备第二杆，该第二杆能够伴随于螺旋钻的旋转，绕着在轴向上延伸的第二轴通过能够由传感器检测到的第三位置而在不能由传感器检测到的第四位置与第五位置之间转动，第一杆具有向壳体的外部露出且能够由传感器检测到的第一被检测部，第二杆具有向壳体的外部露出且能够由传感器检测到的第二被检测部，在滑动构件处于旧品位置的情况下，通过第二杆从第四位置向第五位置转动，第二被检测部与第一被检测部接触而使第一杆从第一位置向第二位置转动。

另外，清洁单元具有将第二杆从第四位置向第五位置施力的弹簧，第二杆突起在滑动构件处于新品位置的情况下通过弹簧的作用力而与滑动构件接触。

另外，为了解决所述课题，本发明的图像形成装置具备能够检测到第一被检测部及第二被检测部的传感器和控制装置，能够供清洁单元进行装卸，在传感器在预定时间以上没有检测到由第一杆在第一位置与第二位置之间的转动而引起的第一被检测部的位移之后、传感器检测到由第一杆在第一位置与第二位置之间的转动而引起的第一被检测部的位移的情况下，控制装置判定为清洁单元是新品。

根据该结构，能够根据第一被检测部的位移状态来进行用于判断清洁构件的寿命的新品检测。

另外，可以设为如下结构：第一位置是不能由图像形成装置的传感器检测到的位置，第二位置是能够由传感器检测到的位置。

在该情况下，可以设为如下结构：第一杆具有：轴体，能够绕着第一轴转动；及第一杆突起，从轴体的外周面突出，能够与轴体一起转动，在滑动构件处于新品位置的情况下与滑动构件接触而将第一杆固定于第一位置，并且在壳体内收容有预定量以上的显影剂的情况下被显影剂阻止转动，从而将第一杆固定于第一位置。

由此，能够通过第一杆的转动的有无来检测在壳体内是否收容有预定量以上的显影剂，并且能够进行用于判断清洁构件的寿命的新品检测。

另外，可以设为如下结构：螺旋钻能够将壳体内的显影剂向第一杆突起运送。

另外，可以设为如下结构：清洁单元具备第二杆，该第二杆能够伴随于螺旋钻的旋转，绕着在轴向上延伸的第二轴通过能够由传感器检测到的第三位置而在不能由传感器检测到的第四位置与第五位置之间转动，第一杆具有向壳体的外部露出且能够由传感器检测到的第一被检测部，第二杆具有向壳体的外部露出且能够由传感器检测到的第二被检测部，在滑动构件处于旧品位置的情况下，通过第二杆从第四位置向第五位置转动，第二被检测部与第一被检测部接触而使第一杆从第一位置向第二位置转动。

另外，为了解决所述课题，本发明的图像形成装置具备能够检测到第一被检测部及第二被检测部的传感器和控制装置，能够供清洁单元进行装卸，在传感器检测到由第二杆在第四位置与第五位置之间的转动而引起的第二被检测部的位移之后、传感器检测到由第一杆在第一位置与第二位置之间的转动而引起的第一被检测部的位移的情况下，控制装置判定为清洁单元是新品。

根据该结构，能够根据第一被检测部和第二被检测部的位移状态来进行用于判断清洁构件的寿命的新品检测。

发明效果

根据本发明，能够进行用于判断清洁构件的寿命的新品检测。

附图说明

图1是本发明的实施方式的图像形成装置的剖视图。

图2是示出第一实施方式的清洁单元的一部分的立体图。

图3是示出第一实施方式的壳体的一部分的立体图。

图4是示出第一实施方式的螺旋钻的一部分、第一杆、第二杆、滑动构件的立体图。

图5是示出第一实施方式的清洁单元的一部分的俯视图。

图6是图5的x-x剖视图，是滑动构件处于新品位置时的图(a)、处于移动途中的图(b)和处于旧品位置时的图(c)。

图7是第一实施方式的滑动构件处于新品位置时的图5的a-a剖视图(a)和b-b剖视图(b)。

图8是第一实施方式的滑动构件处于旧品位置时的图5的a-a剖视图(a)和b-b剖视图(b)。

图9是在检测空间中积存有调色剂时的图5的a-a剖视图(a)和b-b剖视图(b)。

图10是示出传感器的输出信号的图(a)～(c)。

图11是示出第二实施方式的清洁单元的一部分的立体图。

图12是示出第二实施方式的壳体的一部分的立体图。

图13是示出第二实施方式的螺旋钻的一部分、第一杆、第二杆、滑动构件的立体图。

图14是第二实施方式的滑动构件处于新品位置时的与图5的a-a截面相当的图(a)和与b-b截面相当的图(b)。

图15是第二实施方式的滑动构件处于旧品位置时的与图5的a-a截面相当的图(a)和与b-b截面相当的图(b)。

图16是第二实施方式的滑动构件处于新品位置时的图(a)、处于移动途中的图(b)和处于旧品位置时的图(c)。

具体实施方式

接着，对发明的第一实施方式进行说明。

如图1所示，作为图像形成装置的一例，彩色打印机1具备主体壳体10、片材供给部20、图像形成部30、片材排出部90及清洁单元100。需要说明的是，在以下的说明中，将清洁单元100的后述的螺旋钻130的轴向设为第一方向。

主体壳体10具有位于第三方向的一侧的罩11和位于第二方向的一侧的排出托盘12。彩色打印机1能够通过打开罩11而装卸后述的处理单元50、清洁单元100。

在此，第二方向是与第一方向交叉的方向。优选的是，第二方向是与第一方向正交的方向。第二方向是构成清洁单元100的后述的壳体120的容器120a与盖120b相对的方向。另外，第三方向是与第一方向及第二方向交叉的方向。优选的是，第三方向是与第一方向及第二方向正交的方向。

片材供给部20具备收容纸等片材s的片材托盘21和将片材托盘21内的片材s向图像形成部30供给的片材供给机构22。片材托盘21位于主体壳体10内的第二方向上的另一侧，也就是与排出托盘12相反的一侧。

图像形成部30具备曝光装置40、处理单元50、转印单元70及定影装置80。

曝光装置40在第二方向上与片材托盘21相对。曝光装置40射出单点划线所示的光束来对感光体鼓52的表面进行曝光。

处理单元50在装配于彩色打印机1的状态下位于第二方向上的片材托盘21与曝光装置40之间。处理单元50具备鼓壳体51、4个感光体鼓52、4个带电器53及4个显影盒60。显影盒60分别具有显影壳体61、显影辊62、供给辊63及搅拌器65。显影壳体61能够收容作为显影剂的一例的调色剂。

处理单元50利用带电器53使感光体鼓52的表面带电。感光体鼓52通过由曝光装置40曝光而在表面形成静电潜像。另外，处理单元50利用搅拌器65来搅拌显影壳体61内的调色剂，并将该调色剂经由供给辊63而向显影辊62供给。并且，处理单元50将显影辊62上的调色剂向形成于感光体鼓52的表面的静电潜像供给。由此，静电潜像被可见像化，在感光体鼓52上形成调色剂像。

转印单元70位于第二方向上的片材托盘21与处理单元50之间。转印单元70具备驱动辊71、从动辊72、运送带73及4个转印辊74。转印单元70一边将从片材供给部20供给的片材s在运送带73上运送，一边利用转印辊74将形成于感光体鼓52的表面的调色剂像向片材s转印。

定影装置80位于处理单元50及转印单元70的第三方向上的另一侧，也就是与罩11相反的一侧。定影装置80具备加热辊81和加压辊82。定影装置80通过在加热辊81与加压辊82之间运送片材s，来将转印于片材s的调色剂像热定影于片材s。

片材排出部90具备运送辊91和排出辊92。片材排出部90利用运送辊91及排出辊92来将形成有图像的片材s向主体壳体10之外的排出托盘12上排出。

清洁单元100在装配于彩色打印机1的状态下位于第二方向上的片材托盘21与转印单元70之间。进一步说，清洁单元100在第二方向上隔着转印单元70而位于与处理单元50相反的一侧。清洁单元100具备清洁构件110和壳体120。

清洁构件110是回收附着于运送带73的调色剂的构件，包括第一清洁辊111、第二清洁辊112及清洁刮刀113。第一清洁辊111隔着运送带73而与支承辊75相对。

壳体120具有容器120a和盖120b。盖120b将第一清洁辊111及第二清洁辊112支撑为能够旋转，并且支撑清洁刮刀113。壳体120具有在内部收容由清洁构件110回收到的调色剂的废调色剂收容空间120c。

清洁单元100利用第一清洁辊111来回收附着于运送带73的调色剂，并使附着于第一清洁辊111的调色剂吸附于第二清洁辊112。并且，清洁单元100利用清洁刮刀113来刮取吸附于第二清洁辊112的调色剂而使其向废调色剂收容空间120c内落下。

如图2所示，清洁单元100还具备螺旋钻130、第一杆140、第二杆150及滑动构件160。

壳体120具有通过容器120a的分隔壁121a而与废调色剂收容空间120c分隔开的检测空间120d。废调色剂收容空间120c与检测空间120d通过连通口122而连通。容器120a将螺旋钻130支撑为能够旋转，并且将第一杆140及第二杆150支撑为能够转动。另外，容器120a将滑动构件160支撑为能够在第一方向上滑动移动。

如图3所示，壳体120在检测空间120d内具有导轨123、引导面124、第一止动面125及第二止动面126。

导轨123对滑动构件160在第一方向上的移动进行引导。导轨123从容器120a向上突出。需要说明的是，实施方式中的上下是清洁单元100装配于彩色打印机1的状态的上下。导轨123在第一方向上延伸。导轨123具有第一面123a、第二面123b及第三面123c。

第一面123a及第二面123b支撑滑动构件160。详细而言，如图6(a)所示，第一面123a在滑动构件160处于新品位置的情况下从下方支撑滑动构件160。另外，如图6(c)所示，第二面123b在滑动构件160处于旧品位置的情况下从下方支撑滑动构件160。

第二面123b在与轴向正交的方向(在此是第二方向)上位于比第一面123a远离螺旋钻130的位置。具体而言，第二面123b位于比第一面123a靠下方处。另外，第二面123b在第一方向上位于远离第一面123a的位置。

第三面123c在第一方向上位于第一面123a与第二面123b之间。第三面123c从第一面123a朝着第二面123b倾斜。详细而言，第三面123c以随着从第一面123a向第二面123b接近而远离螺旋钻130的方式倾斜。具体而言，第三面123c以随着从第一面123a向第二面123b接近而位于下方的方式倾斜。

返回图3，导轨123具有缝隙123d。缝隙123d形成为将第一面123a在第一方向上分割成2个。缝隙123d供第一杆140的后述的第一杆突起143通过。

引导面124与导轨123一起对滑动构件160在第一方向上的移动进行引导。引导面124是分隔壁121a的检测空间120d侧的面的一部分。引导面124在与轴向正交的方向(在此是第三方向)上与导轨123相对。引导面124能够在第三方向上支撑滑动构件160。

第一止动面125限制滑动构件160向第一方向的一侧的移动。容器120a在导轨123的第一方向的一侧具有第一分隔壁121b。第一止动面125是第一分隔壁121b的朝向导轨123的面。第一止动面125能够与滑动构件160的第一方向的一侧的面接触。换言之，第一止动面125能够与滑动构件160的从新品位置向旧品位置的移动方向上的上游侧的面接触。

第二止动面126限制滑动构件160向第一方向的另一侧的移动。容器120a在导轨123的第一方向的另一侧具有第二分隔壁121c。第二止动面126是第二分隔壁121c的朝向导轨123的面。第二止动面126能够与滑动构件160的第一方向的另一侧的面接触。换言之，第二止动面126能够与滑动构件160的从新品位置向旧品位置的移动方向上的下游侧的面接触。

如图2所示，螺旋钻130能够绕着在第一方向上延伸的螺旋钻轴130a进行旋转，能够将壳体120内的调色剂在第一方向上运送。详细而言，螺旋钻130能够将从废调色剂收容空间120c内通过连通口122而流入到检测空间120d内的调色剂朝向第一杆140的第一杆突起143(参照图4)运送。

螺旋钻130具有在第一方向上延伸的螺旋钻轴体131和绕着螺旋钻轴体131形成为螺旋状的叶片132。螺旋钻轴体131能够绕着螺旋钻轴130a进行旋转。在螺旋钻轴体131的第一方向的一侧的端部装配有螺旋钻齿轮139。螺旋钻130能够通过从彩色打印机1向螺旋钻齿轮139输入驱动力而旋转。

如图4所示，螺旋钻130在螺旋钻轴体131的第一方向的另一侧的端部具有圆板133和偏心突起134。偏心突起134从圆板133沿第一方向突出。偏心突起134是具有与螺旋钻轴130a平行且位于与螺旋钻轴130a不同的位置的轴的圆柱状。

螺旋钻130具有多个螺旋钻突起135。螺旋钻突起135从螺旋钻轴体131的外周面沿与第一方向正交的方向突出。螺旋钻突起135与螺旋钻轴体131形成为一体，能够与螺旋钻轴体131一起旋转。

多个螺旋钻突起135在第一方向上位于不同的位置。详细而言，多个螺旋钻突起135是第一螺旋钻突起135a和第二螺旋钻突起135b，第二螺旋钻突起135b位于比第一螺旋钻突起135a靠第一方向的另一侧处。第二螺旋钻突起135b在与第一方向正交的方向上与第一螺旋钻突起135a反向地突出。第一螺旋钻突起135a及第二螺旋钻突起135b是圆柱状。

第一杆140能够绕着在第一方向上延伸的第一轴140a转动，具有作为轴体的一例的第一轴体141、第一被检测部142、第一杆突起143及第二杆突起144。第一轴体141能够绕着第一轴140a转动。

第一被检测部142从第一轴体141的第一方向的另一侧的端部向第一轴体141的径向外侧延伸。第一被检测部142具有能够与第二杆150的后述的第二被检测部152接触的切口142a。如图5所示，第一被检测部142从壳体120的开口127露出到壳体120的外部。也就是说，第一被检测部142是向壳体120的外部露出的、第一杆140的一部分。第一被检测部142能够由彩色打印机1的传感器15进行检测。

在此，对传感器15进行说明。传感器15是具有发光元件15a和受光元件15b的光学传感器，位于彩色打印机1的主体壳体10内。发光元件15a和受光元件15b在第一方向上相对。发光元件15a向受光元件15b射出光15l，受光元件15b能够接受从发光元件15a射出的光15l。

传感器15在受光元件15b接受到来自发光元件15a的光15l的情况下，向控制装置17输出高电平(high)信号。另外，传感器15在受光元件15b未接受到来自发光元件15a的光15l的情况下，向控制装置17输出低电平(low)信号。

详情将在后文叙述，传感器15能够检测到第一杆140的第一被检测部142及第二杆150的第二被检测部152。进一步说，传感器15能够检测到由第一杆140的转动而引起的第一被检测部142的位移，且能够检测到由第二杆150的转动而引起的第二被检测部152的位移。

如图8(a)所示，第一杆140能够在双点划线所示的检测位置与实线所示的非检测位置之间转动。

双点划线所示的检测位置是第一位置的一例，是能够由彩色打印机1的传感器15检测到的位置。在第一杆140处于检测位置的情况下，第一被检测部142位于传感器15的发光元件15a与受光元件15b之间。由此，从发光元件15a射出后的光15l被第一被检测部142遮挡，不被受光元件15b接受。

实线所示的非检测位置是第二位置的一例，是不能由传感器15检测到的位置。在第一杆140处于非检测位置的情况下，第一被检测部142不位于发光元件15a与受光元件15b之间。由此，从发光元件15a射出后的光15l由受光元件15b接受。

如图8(b)所示，第一杆突起143及第二杆突起144从第一轴体141的外周面沿与第一方向正交的方向突出。第一杆突起143及第二杆突起144在不同的方向上延伸。具体而言，在第一杆140位于非检测位置的状态下，第一杆突起143从第一轴体141向第三方向的另一侧延伸，第二杆突起144从第一轴体141向第二方向的另一侧延伸。第二杆突起144的长度比第一杆突起143的长度短。

如图4所示，第一杆突起143及第二杆突起144在第一方向上位于第一轴体141的大致相同的位置。第一杆突起143及第二杆突起144是板状。第一杆突起143及第二杆突起144与第一轴体141形成为一体，能够与第一轴体141一起转动。

第二杆150能够绕着在第一方向上延伸的第二轴150a转动，具有第二轴体151、第二被检测部152及臂部153。第二轴体151能够绕着第二轴150a转动。

第二被检测部152从第二轴体151的第一方向的一侧的端部向第二轴体151的径向外侧延伸。第二被检测部152在第二方向上的尺寸比第一被检测部142在第二方向上的尺寸小。如图5所示，第二被检测部152从壳体120的开口127露出到壳体120的外部。第二被检测部152能够由彩色打印机1的传感器15检测到。

如图9(a)所示，第二杆150能够通过虚线所示的第三位置而在实线所示的第四位置与双点划线所示的第五位置之间转动。

虚线所示的第三位置是能够由传感器15检测到的位置。在第二杆150处于第三位置的情况下，第二被检测部152位于发光元件15a与受光元件15b之间。由此，从发光元件15a射出后的光15l被第二被检测部152遮挡，不被受光元件15b接受。

实线所示的第四位置及双点划线所示的第五位置都是不能由传感器15检测到的位置。在第二杆150处于第四位置及第五位置的情况下，第二被检测部152不位于发光元件15a与受光元件15b之间。由此，从发光元件15a射出后的光15l由受光元件15b接受。

臂部153从第二轴体151的外周面向第二轴体151的径向外侧延伸。臂部153能够与螺旋钻130的偏心突起134接触。臂部153在与偏心突起134接触的状态下，在伴随于螺旋钻130的旋转而使偏心突起134绕着螺旋钻轴130a进行公转的情况下摆动。由此，第二杆150在第四位置与第五位置之间转动。

清洁单元100具备弹簧170，臂部153能够通过弹簧170的作用力而与偏心突起134接触。弹簧170作为一例是扭簧，沿顺时针方向对臂部153施力。也就是说，弹簧170将第二杆150从实线所示的第四位置向双点划线所示的第五位置施力。

如图8(a)所示，第二被检测部152能够与第一杆140的第一被检测部142具有的切口142a接触。第二杆150在第二被检测部152与第一被检测部142的切口142a接触的状态下，通过从双点划线所示的第四位置转动到实线所示的第五位置，第二被检测部152与第一被检测部142接触而将第一被检测部142抬起，使第一杆140从检测位置转动到非检测位置。在第二杆150从第五位置转动到第四位置的情况下，第一杆140通过第一被检测部142的重量而从非检测位置转动到检测位置。这样，第一杆140能够伴随于第二杆150的转动而转动。

如图4所示，滑动构件160能够在第一方向上移动，是具有主体部161和伸出部162的l字状。

主体部161由导轨123的第一面123a、第二面123b支撑。主体部161具有能够与第一杆140的第二杆突起144接触的第一凹部161a。

伸出部162从主体部161向下突出。如图7(b)所示，伸出部162位于第三方向上的导轨123与引导面124之间，沿着导轨123在第一方向上延伸。

返回图4，滑动构件160具有从主体部161向上突出的凸轮163。滑动构件160具有多个(具体而言是2个)凸轮163。多个凸轮163在第一方向上排列。凸轮163具有供螺旋钻轴体131进入的第二凹部163a。

如图5所示，2个凸轮163的第一方向的一侧的面分别为凸轮面164。也就是说，滑动构件160具有多个凸轮面164，多个凸轮面164在第一方向上排列。各凸轮面164相对于第一方向倾斜。详细而言，各凸轮面164以随着从第一方向的一方朝向另一方而位于第三方向的一侧的方式倾斜。换言之，各凸轮面164以随着从第一方向的一方朝向另一方而远离分隔壁121a的方式倾斜。

滑动构件160能够伴随于螺旋钻130的旋转而从实线所示的新品位置向双点划线所示的旧品位置移动。滑动构件160在处于新品位置的情况下，与第一杆140的第二杆突起144接触而将第一杆140固定于检测位置。

滑动构件160在处于旧品位置的情况下，与第一杆140的第二杆突起144的接触被解除而使第一杆140能够在检测位置与非检测位置之间转动。第一杆140在如滑动构件160处于旧品位置的情况等这样第二杆突起144与滑动构件160的接触被解除的状态下，能够伴随于第二杆150的转动而转动。

如图7(b)所示，第一杆140在滑动构件160处于新品位置的情况下，第二杆突起144与主体部161的第一凹部161a接触。在该情况下，第二杆突起144通过弹簧170的作用力而与滑动构件160的主体部161接触。

详细而言，如图7(a)所示，通过弹簧170沿顺时针方向对第二杆150施力，第二被检测部152要将第一被检测部142抬起。由此，如图7(b)所示，第一杆140也沿顺时针方向受到施力，第二杆突起144以与主体部161抵接的方式与主体部161接触。第二杆突起144在滑动构件160处于新品位置的情况下与滑动构件160接触而将第一杆140固定于检测位置。

如图7(a)所示，第二杆150在滑动构件160处于新品位置的情况下，臂部153不与螺旋钻130的偏心突起134接触。

如图1所示，彩色打印机1具备控制装置17。控制装置17位于主体壳体10内。详情将在后文叙述，控制装置17能够判断装配于彩色打印机1的清洁单元100是否是新品。另外，控制装置17能够判断清洁单元100的更换时期。

接着，对第一实施方式的清洁单元100及彩色打印机1的作用及效果进行说明。

如图5所示，在清洁单元100处于新品状态时，滑动构件160处于实线所示的新品位置。并且，在滑动构件160处于新品位置的情况下，第一杆140被固定于检测位置。

当将新品的清洁单元100装配于彩色打印机1时，第一被检测部142位于传感器15的发光元件15a与受光元件15b之间，从发光元件15a射出后的光15l被第一被检测部142遮挡而不被受光元件15b接受。因而，传感器15向控制装置17输出低电平信号。

如图6(a)所示，当螺旋钻130旋转时，第一螺旋钻突起135a及第二螺旋钻突起135b与螺旋钻轴体131一起旋转。第一螺旋钻突起135a及第二螺旋钻突起135b在进行旋转的情况下与滑动构件160的凸轮面164接触而按压凸轮面164，使滑动构件160从新品位置向旧品位置移动。

如图6(b)所示，在滑动构件160移动的途中，移动方向上的下游侧的端部落下而与第二面123b接触，滑动构件160变得倾斜。并且，若滑动构件160进一步移动，则如双点划线所示，移动方向上的上游侧的端部在倾斜的第三面123c上滑动移动。

如图6(c)所示，滑动构件160整体支撑于第二面123b而到达旧品位置。螺旋钻130的第二螺旋钻突起135b与滑动构件160的凸轮面164的接触在滑动构件160即将到达旧品位置之前被解除，在此以后，即使螺旋钻130旋转，滑动构件160也不移动。

如图7(a)、(b)所示，在滑动构件160的移动期间第一杆140的第二杆突起144与滑动构件160接触时，第一杆140被固定于检测位置。由此，第一被检测部142持续位于发光元件15a与受光元件15b之间，因此，如图10(a)所示，传感器15持续将低电平信号向控制装置17输出。

当滑动构件160从新品位置移动预定距离以上而如图8(a)、(b)所示那样第二杆突起144与滑动构件160的接触被解除时，通过弹簧170的作用力而第二杆150的臂部153与螺旋钻130的偏心突起134接触。并且，之后，通过第二杆150伴随于螺旋钻130的旋转而转动，第一杆140在检测位置与非检测位置之间转动。

当第一杆140在检测位置与非检测位置之间转动时，如图10(b)所示，传感器15在螺旋钻130旋转1圈的期间(1个周期)将按照低电平、高电平的顺序切换的信号向控制装置17输出。

在传感器15在预定时间以上没有检测到由第一杆140在检测位置与非检测位置之间的转动而引起的第一被检测部142的位移之后、传感器15检测到由第一杆140在检测位置与非检测位置之间的转动而引起的第一被检测部142的位移的情况下，控制装置17判定为清洁单元100是新品。

具体而言，在传感器15在预定时间以上持续输出如图10(a)所示的低电平信号之后、传感器15在多个周期输出了如图10(b)所示的切换模式的信号的情况下，控制装置17判定为清洁单元100是新品。

预定时间例如是螺旋钻130旋转1圈的时间。需要说明的是，持续输出低电平信号的时间(“预定时间以上”)例如优选是螺旋钻130旋转2圈以上的时间。这样一来，持续输出低电平信号的时间变长，与传感器15检测到第一被检测部142的位移时的图10(b)所示的信号的差异变得明确，因此能够提高新品检测的精度。

在从判定为清洁单元100是新品的时间点(以下，称作“新品检测时”)起预定的参数成为了阈值以上的情况下，控制装置17判定为清洁单元100到了更换时期。预定的参数例如是从新品检测时起的清洁辊111、112、驱动辊71等的旋转次数、从新品检测时起的印刷张数、从新品检测时起的经过时间等。

在判定为清洁单元100到了更换时期的情况下，控制装置17将该主旨向用户通知。例如，控制装置17将清洁单元100到了更换时期的主旨的消息显示于彩色打印机1的未图示的液晶显示器。

根据以上说明的清洁单元100，在滑动构件160处于新品位置的情况和滑动构件160处于旧品位置的情况下，能够改变第一杆140的第一被检测部142的动作。由此，能够根据第一被检测部142的动作来进行用于判断清洁构件110的寿命的清洁单元100的新品检测。

具体而言，能够根据传感器15检测到的第一被检测部142的位移状态来进行清洁单元100的新品检测。

另外，由于多个螺旋钻突起135在第一方向上位于不同的位置，所以能够争取第一方向上的滑动构件160从新品位置向旧品位置的移动距离。由此，能够争取将第一杆140固定于检测位置的时间，因此能够争取新品检测时的低电平信号的输出时间，能够提高新品检测的精度。

另外，由于滑动构件160的多个凸轮面164在第一方向上排列，所以能够争取第一方向上的滑动构件160从新品位置向旧品位置的移动距离，并且能够使滑动构件160顺利地移动。

在凸轮面为1个的情况下，为了争取滑动构件的移动距离，需要减小凸轮面相对于第一方向的倾斜角度，但在该情况下，凸轮面与螺旋钻突起的摩擦变大而滑动构件难以顺利地移动。通过具有多个凸轮面164，可以不用减小各凸轮面164相对于第一方向的倾斜角度，因此能够使滑动构件160顺利地移动。

另外，由于第一螺旋钻突起135a和第二螺旋钻突起135b从螺旋钻轴体131向相反方向突出，所以在通过模具而利用树脂来成形螺旋钻130的情况下，容易将成形品从模具拔出。也就是说，能够容易地成形螺旋钻130。

另外，由于壳体120具有导轨123，所以能够使滑动构件160从新品位置向旧品位置顺利地移动。

另外，由于导轨123的第二面123b比第一面123a远离螺旋钻130，所以在滑动构件160处于旧品位置的情况下，能够抑制滑动构件160干扰螺旋钻130。另外，能够利用导轨123的倾斜的第三面123c来使滑动构件160顺利地移动。

另外，由于第二面123b位于比第一面123a靠下方处，所以能够使从新品位置移动到旧品位置的滑动构件160下落。由此，能够利用不使用弹簧等的简单结构来抑制滑动构件160返回新品位置。

另外，由于导轨123具有供与第一轴体141一起转动的第一杆突起143通过的缝隙123d，所以能够抑制导轨123干扰第一杆140。

另外，由于壳体120具有与导轨123相对的引导面124，所以能够抑制滑动构件160的松动，能够使滑动构件160更顺利地移动。

另外，由于壳体120具有第一止动面125，所以能够限制滑动构件160向从新品位置向旧品位置的移动方向上的上游(详细而言是从新品位置向上游)移动。

另外，由于壳体120具有第二止动面126，所以能够抑制滑动构件160向从新品位置向旧品位置的移动方向上的下游(详细而言是从旧品位置进一步向下游)移动。

需要说明的是，即使在从新品检测时起预定的参数成为阈值以上之前，在壳体120内收容有预定量以上的调色剂的情况下，也就是说，在壳体120内的调色剂成为了接近装满的状态的情况下，控制装置17也判定为清洁单元100到了更换时期。

详细而言，如图9(a)、(b)所示，当废调色剂收容空间120c内成为接近装满调色剂t的状态且调色剂t向检测空间120d内流入而积存时，第一杆140的第一杆突起143会向调色剂t埋入。

并且，在第一杆140从检测位置转动到非检测位置之后，当第一杆突起143的转动被调色剂t阻止时，第一杆140固定于非检测位置。第一杆突起143在壳体120内的调色剂t成为了接近装满的状态的情况下，通过由检测空间120d内的调色剂t阻止转动而将第一杆140固定于非检测位置。

当第一杆140固定于非检测位置时，之后，伴随于螺旋钻130的旋转，仅第二杆150通过第三位置而在第四位置与第五位置之间转动。于是，如图10(c)所示，传感器15在螺旋钻130旋转1圈的期间(1个周期)将按照低电平、高电平、低电平、高电平的顺序切换的信号向控制装置17输出。

控制装置17在传感器15检测到由第一杆140在检测位置与非检测位置之间的转动而引起的第一被检测部142的位移之后、传感器15检测到由第二杆150在第四位置与第五位置之间的转动而引起的第二被检测部152的位移的情况下，判定为清洁单元100到了更换时期。

具体而言，在传感器15输出如图10(b)所示的切换模式的信号之后、传感器15在多个周期输出了如图10(c)所示的切换模式的信号的情况下，控制装置17判定为清洁单元100到了更换时期。

根据以上说明的第一实施方式，能够通过第一杆140的转动的有无来检测壳体120内的调色剂t是否是接近装满的状态，并且能够进行清洁单元100的新品检测。也就是说，能够通过第一杆140来进行装满检测和新品检测双方。

接着，对发明的第二实施方式进行说明。需要说明的是，在第二实施方式中，关于与上述的第一实施方式同样的要素，标注同一附图标记而适当省略其说明。如图11所示，清洁单元100具备未图示的清洁构件、壳体220、螺旋钻230、第一杆240、第二杆250及滑动构件260。

如图12所示，壳体220具有通过容器120a具有的分隔壁121a、221a而与废调色剂收容空间120c及检测空间120d分隔开的第二收容空间220c。第二收容空间220c通过第二连通口222而与检测空间120d连通，不与废调色剂收容空间120c直接连通。第二连通口222在第一方向上的位置是与导轨123的第二面123b相对的位置。

导轨123具有第一面123a、第二面123b及第三面223c。第三面223c上下延伸而在第一面123a与第二面123b之间形成有阶梯。

如图13所示，螺旋钻230除了螺旋钻轴体131、叶片132、偏心突起134、多个螺旋钻突起135等之外还具有第二叶片232。第二叶片232是板状，从螺旋钻轴体131的外周面沿与第一方向正交的方向延伸。第二叶片232在第一方向上位于与壳体220的第二连通口222相对的位置(参照图11)。第二叶片232能够伴随于螺旋钻230的旋转而将积存于检测空间120d的调色剂的一部分从第二连通口222向第二收容空间220c内运送。

第一杆240具有第一轴体141、第一被检测部142及第一杆突起143。第一杆240与上述的第一实施方式的第一杆140不同，不具备第二杆突起144。第一杆突起143在与第一方向正交的方向上与第一被检测部142反向地突出。

第二杆250具有第二轴体151、第二被检测部152及u字状的臂部253。在第二实施方式中，清洁单元100不具备弹簧170。如图14(a)所示，第二杆250的臂部253的第二槽253a与螺旋钻230的偏心突起134接触。第二杆250通过第二被检测部152的重量而沿逆时针方向受到施力，第二槽253a的一侧面始终与偏心突起134接触。

返回图13，滑动构件260具有主体部261和2个凸轮163。主体部261是具有在第一方向上延伸的槽261a的u字状。如图14(b)所示，导轨123嵌入于槽261a。

第一杆240的第一杆突起143在滑动构件260处于新品位置的情况下与滑动构件260的主体部261接触而将第一杆240固定于非检测位置。第一杆240在非检测位置的情况下通过第一被检测部142的重量而要沿逆时针方向转动，但在滑动构件260处于新品位置的情况下，通过第一杆突起143卡挂于滑动构件260的主体部261而沿逆时针方向的转动受到限制，被固定于非检测位置。

需要说明的是，在第二实施方式中，第一被检测部142不能由彩色打印机1的传感器15检测到的非检测位置是“第一位置”，图15(a)的实线所示的第一被检测部142能够由传感器15检测到的检测位置是“第二位置”。

接着，对第二实施方式的清洁单元100及彩色打印机1的作用及效果进行说明。

如图14(a)、(b)所示，清洁单元100在滑动构件260处于新品位置的情况下，第一杆240被固定于非检测位置。

在将新品的清洁单元100装配于彩色打印机1的情况下，第一被检测部142不遮挡从发光元件15a射出的光15l，因此光15l由受光元件15b接受。因而，传感器15向控制装置17输出高电平信号。

当螺旋钻230旋转时，滑动构件260从图16(a)所示的新品位置如图16(b)所示那样向旧品位置移动。并且，如图16(c)所示，滑动构件260从导轨123的第一面123a沿着由第三面223c形成的阶梯而落下，移动到支撑于第二面123b的旧品位置。

如图14(a)、(b)所示，在滑动构件260的移动期间第一杆240的第一杆突起143与滑动构件260接触时，第一杆240被固定于非检测位置。

因而，此时，若伴随于螺旋钻230的旋转而偏心突起134绕着螺旋钻轴130a公转，臂部253进行摆动，则仅第二杆250通过虚线所示的第三位置而在实线所示的第四位置与双点划线所示的第五位置之间转动。于是，如图10(c)所示，传感器15在螺旋钻130旋转1圈的期间(1个周期)将按照低电平、高电平、低电平、高电平的顺序切换的信号向控制装置17输出。

当滑动构件260从新品位置移动预定距离以上而如图15(a)、(b)所示那样第一杆突起143与滑动构件260的接触被解除时，第一杆240通过第一被检测部142的重量而从非检测位置转动到检测位置。当第一杆240从非检测位置转动到检测位置时，第二杆250的第二被检测部152与第一被检测部142的切口142a接触。

并且，之后，通过伴随于螺旋钻230的旋转而第二杆250转动，第一杆240在检测位置与非检测位置之间转动。于是，如图10(b)所示，传感器15在螺旋钻130旋转1圈的期间(1个周期)将按照低电平、高电平的顺序切换的信号向控制装置17输出。

在传感器15检测到由第二杆250在第四位置与第五位置之间的转动而引起的第二被检测部152的位移之后、传感器15检测到由第一杆240在检测位置与非检测位置之间的转动而引起的第一被检测部142的位移的情况下，控制装置17判定为清洁单元100是新品。

具体而言，在传感器15输出如图10(c)所示的切换模式的信号之后、传感器15输出了如图10(b)所示的切换模式的信号的情况下，控制装置17判定为清洁单元100是新品。在判定为清洁单元100是新品的情况下，控制装置17将该主旨向用户通知。

根据以上说明的清洁单元100，能够根据传感器15检测到的第一被检测部142和第二被检测部152的位移状态来进行用于判断清洁构件110的寿命的清洁单元100的新品检测。

另外，由于导轨123的第二面123b比第一面123a远离螺旋钻230，所以在滑动构件260处于旧品位置的情况下，能够抑制滑动构件260干扰螺旋钻230。

另外，由于第二面123b位于比第一面123a靠下方处，所以能够使从新品位置移动到旧品位置的滑动构件260下落。由此，能够以简单的结构抑制滑动构件260返回新品位置。

需要说明的是，在第二实施方式中，在壳体220内的调色剂成为了接近装满的状态的情况下，控制装置17也与上述的第一实施方式同样地判定为清洁单元100到了更换时期。第一杆240的第一杆突起143在壳体220内的调色剂成为了接近装满的状态的情况下，通过被检测空间120d内的调色剂阻止转动而将第一杆240固定于非检测位置。

这样，在第二实施方式中，也能够通过第一杆240来进行装满检测和新品检测双方。

在第二实施方式中，即使在壳体220内的调色剂成为接近装满的状态而判定为清洁单元100到了更换时期的情况下，螺旋钻230也能够利用第二叶片232将检测空间120d内的调色剂通过第二连通口222而向第二收容空间220c运送。

由此，能够争取直到无法向清洁单元100内收容调色剂为止的时间。也就是说，能够暂时使用判定为到了更换时期的清洁单元100。由此，例如，即使在无法立即更换清洁单元100的情况下，也能够使用彩色打印机1。

以上虽然对发明的实施方式进行了说明，但本发明不限于上述的实施方式。关于具体的结构，能够在不脱离发明的主旨的范围内适当变更。

例如，在上述的实施方式中，清洁单元100具备第二杆150、250，但不限于此，也可以是不具备第二杆的结构。

另外，在上述的实施方式中，清洁构件110是包括2个清洁辊111、112和清洁刮刀113的结构，但不限于此。例如，清洁构件也可以是将清洁辊和清洁刮刀各包括1个的结构。另外，清洁单元也可以是仅具备清洁刮刀作为清洁构件而利用清洁刮刀来直接刮取附着于运送带的调色剂的结构。

另外，在上述的实施方式中，例示了回收运送带73上的调色剂的清洁单元100，但不限于此。例如，清洁单元也可以回收中间转印带等中间转印体上的调色剂。另外，清洁单元还可以回收感光体鼓上的调色剂。

另外，在上述的实施方式中，例示了具有发光元件15a和受光元件15b的光学传感器作为传感器15，但不限于此，传感器例如可以是静电感应传感器等。

另外，在上述的实施方式中，螺旋钻130、230具有2个螺旋钻突起135，但不限于此。例如，螺旋钻突起也可以是1个，还可以是3个以上。关于滑动构件的凸轮面也是同样，也可以不是2个而是1个，还可以是3个以上。

另外，在上述的实施方式中，例示了能够形成多色图像的彩色打印机1作为图像形成装置的一例，但图像形成装置也可以是形成单色图像的黑白打印机。另外，图像形成装置也可以是利用从led射出的光来对感光体鼓进行曝光的打印机。另外，图像形成装置也可以不是打印机而是复印机、复合机等。

另外，在上述的实施方式及变形例中说明的各要素能够适当组合而实施。