静电防护结构及静电防护方法与流程

本发明涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种静电防护结构及静电防护方法。

背景技术：

在薄膜晶体管液晶显示器(tft-lcd)的制造过程中，因为显示器的基板是以玻璃为主要材质，而玻璃是一绝缘物质(其导电率仅为10-14s/cm)，换言之，静电消除速度(decayrate)相当的慢。当玻璃基板表面因连串的制造步骤(如：干式蚀刻)以及基板的运送过程中，基板表面上将累积不少静电荷的存在，除非有适当的放电通道，否则静电荷会一直停留在玻璃基板表面上，而显示面板的电路为大量由金属形成的线路，累积的静电荷若在显示面板中释放将会炸伤电路，使显示面板形成不可修复的不良。在显示器朝更大面板尺寸的目标迈进时，基板上积累的静电荷只会越来越多。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种静电防护结构及静电防护方法，使静电荷在固定的区域释放，减小由于静电荷在基板上累积而炸伤显示面板的有效显示区域电路的概率，提高生产良率。

一种静电防护结构，设置在阵列基板中，包括：

若干条平行设置的扫描线，所述若干条扫描线的末端通过一金属线连接，所述金属线上设置有第一放电件；

公共电极线，所述公共电极线上设置有与所述第一放电件相对的第二放电件；

设置在所述金属线和所述公共电极线之间的绝缘层。

在其中一个实施例中，所述金属线为第一金属层，所述公共电极线为第二金属层，所述绝缘层位于所述第一金属层和所述第二金属层之间。

在其中一个实施例中，所述第一放电件的一端与所述第一金属层连接，所述第一放电件的另一端与所述绝缘层连接。

在其中一个实施例中，所述第二放电件的一端与所述第二金属层连接，所述第二放电件的另一端与所述绝缘层连接。

在其中一个实施例中，每相隔两条所述扫描线，设置一个所述第一放电件和一个与所述第一放电件相对的所述第二放电件。

在其中一个实施例中，所述第一放电件和第二放电件均设有尖端，所述第一放电件的尖端与所述第二放电件的尖端相对设置。

基于上述发明构思，提出一种静电防护结构，包括：

若干条平行设置的扫描线，所述若干条扫描线的末端通过一金属线连接，所述金属线上设置有第一放电件；

公共电极线，所述公共电极线上设置有与所述第一放电件相对的第二放电件；

设置在所述金属线和所述公共电极线之间的绝缘层；

其中，所述第一放电件和第二放电件均设有尖端，所述第一放电件的尖端与所述第二放电件的尖端相对设置；

所述金属线为第一金属层，所述公共电极线为第二金属层，所述绝缘层位于所述第一金属层和所述第二金属层之间；

所述第一放电件的一端与所述第一金属层连接，所述第一放电件的另一端与所述绝缘层连接；

所述第二放电件的一端与所述第二金属层连接，所述第二放电件的另一端与所述绝缘层连接；

每相隔两条所述扫描线，设置一对所述第一放电件和所述第二放电件。

基于上述发明构思，提出一种静电防护方法，包括：

通过一金属线将若干条平行设置的扫描线的末端连接起来；

在所述金属线上设置有第一放电件；

在公共电极线上设置与所述第一放电件相对的第二放电件；

在所述金属线和所述公共电极线之间设置绝缘层。

在其中一个实施例中，所述静电防护方法还包括：断开所述扫描线与所述金属线之间的连接。

在其中一个实施例中，分别在所述第一放电件和所述第二放电件上设置尖端，并将所述第一放电件上的尖端与所述第二放电件上的尖端相对设置。

上述静电防护结构和静电防护方法，把公共电极线和扫描线上形成的大量静电荷引导到固定的区域，通过第一放电件和第二放电件进行释放，由于第一放电件和第二放电件相对设置，且第一放电件所连接的金属线和第二放电件所连接的公共电极线之间设置有绝缘层，静电荷在第一放电件和第二放电件相对的中间区域进行释放，可有效降低炸伤显示面板的有效显示区域电路的概率，提高了生产良率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例中静电防护结构的结构示意图；

图2为一个实施例中静电防护方法的流程图；

图3为另一个实施例中静电防护结构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

一种静电防护结构，如图1所示，设置在阵列基板100中，包括：

若干条平行设置的扫描线110，所述若干条扫描线110的末端通过一金属线120连接，该金属线120上设置有第一放电件121；

公共电极线130，所述公共电极线130上设置有与所述第一放电件121相对的第二放电件131，即第一放电件121和第二放电件131成对存在；

设置在所述金属线120和所述公共电极线130之间的绝缘层140。

其中，第一放电件121和第二放电件131用于将阵列基板100上形成的静电集中在绝缘层140中进行释放。第一放电件121和第二放电件131有若干对，呈阵列分布在阵列基板100上，具体排列方式或间隔根据实际需要确定，本实施例中不做具体限定。

本实施例中的静电防护结构，把在公共电极线130和扫描线110上形成的大量静电荷引导到固定的区域，通过第一放电件121和第二放电件131使静电荷在绝缘层140中进行释放，可有效降低炸伤显示面板的有效显示区域电路的概率，提高了生产良率。

在一个实施例中，继续参照图1，第一放电件121和第二放电件131均设有尖端，且第一放电件121的尖端与第二放电件131的尖端相对设置，尖端的设置可使静电荷能集中在一个点上释放，避免静电荷散射，有效减少了静电荷释放时在阵列基板上造成影响的面积。

具体地，第一放电件121和第二放电件131的尖端均为圆锥体，以增强尖端的放电效应。

其中，金属线120为第一金属层，公共电极线130为第二金属层，绝缘层140位于第一金属层和第二金属层之间，即第一金属层、绝缘层140和第二金属层顺序叠层设置。

第一放电件121的一端与第一金属层连接，另一端与绝缘层140连接；第二放电件131的一端与第二金属层连接，另一端与所述绝缘层140连接。具体地，第一放电件121的尖端和第二放电件131的尖端分别与绝缘层140连接，使静电荷在绝缘层140中释放，有效减少静电释放时炸伤阵列基板有效区域电路的概率，提高生产良率。

在一个实施例中，继续参照图1，每相隔两条扫描线110，设置一对第一放电件121和第二放电件131。其中，阵列基板100上还设置有若干个像素150，每个像素150分别与公共电极线130和扫描线110连接，每对第一放电件121和第二放电件131之间的距离可以是像素间距的0.5倍、1倍、2倍或4倍，可根据实际需要选择适合的距离，以保证各对第一放电件121和第二放电件131的静电释放区域不重叠。具体地，第一放电件121和第二放电件131设置在阵列基板100的边缘侧，进一步减轻静电荷释放时在阵列基板上造成的影响；同时使该静电防护结构的设置不会占用阵列基板100显示区域的面积，减轻该静电防护结构的设置对阵列基板100上走线的影响。

本实施例中的静电防护结构，第一放电件121和第二放电件131均设有尖端，且第一放电件121的尖端与第二放电件131的尖端相对设置，尖端的设置可使静电荷能集中在一个点上释放，避免静电荷散射，有效减少了静电荷释放时在阵列基板上造成影响的面积；把公共电极线130和扫描线110上形成的大量静电荷引导到固定的区域，通过第一放电件121和第二放电件131在绝缘层140中进行释放，可有效降低炸伤显示面板的有效显示区域电路的概率，提高了生产良率。

基于上述发明构思，提出一种静电防护方法，如图2-3所示，包括：

s201、通过一金属线320将若干条平行设置的扫描线310的末端连接起来；

s202、在所述金属线320上设置有第一放电件321；

s203、在公共电极线330上设置与所述第一放电件321相对的第二放电件331，即第一放电件321和第二放电件331成对存在；

s204、在所述金属线320和所述公共电极线330之间设置绝缘层340。

其中，该静电防护方法应用在阵列基板300上，第一放电件321和第二放电件331用于将阵列基板300上形成的静电集中在绝缘层340中进行释放。第一放电件321和第二放电件331有若干对，呈阵列分布在阵列基板300上，具体排列方式或间隔根据实际需要确定，可参考上个实施例中第一放电件321和第二放电件331的排列方式和间隔，本实施例中不做具体限定。

本实施例中的静电防护方法，把公共电极线330和扫描线310上形成的大量静电荷引导到固定的区域，通过第一放电件321和第二放电件331在绝缘层340中进行释放，可有效降低炸伤显示面板的有效显示区域电路的概率，提高了生产良率。

在一个实施例中，继续参照图2-3，该静电防护方法还包括断开所述扫描线310与所述金属线320之间的连接。

因此本实施例中的方法包括步骤：

s201、通过一金属线320将若干条平行设置的扫描线310的末端连接起来；

s202、在所述金属线320上设置有第一放电件321；

s203、在公共电极线330上设置与所述第一放电件321相对的第二放电件331，即第一放电件321和第二放电件331成对存在；

s204、在所述金属线320和所述公共电极线330之间设置绝缘层340；

s205、断开扫描线310与金属线320之间的连接。

其中，在步骤s205中，断开扫描线310与金属线320之间的连接，可以把若干条平行设置的扫描线310中与金属线320连接的末端切掉，使各扫描线310之间恢复到原来的连接状态，断开扫描线310与金属线320之间的连接后显示面板可正常使用。具体地，切掉扫描线310与金属线320连接的末端的方式可以为激光切割，激光顺着图3中的切割线360进行切割，使各扫描线310之间恢复到原来的连接状态。

本实施例中的静电防护方法，把在公共电极线330和扫描线310上形成的大量静电荷引导到固定的区域，通过第一放电件321和第二放电件331使静电荷在绝缘层340中进行释放，可有效降低炸伤显示面板的有效显示区域电路的概率，提高了生产良率。

在一个实施例中，分别在第一放电件321和第二放电件331上设置尖端，并将第一放电件321上的尖端与第二放电件331上的尖端相对设置，尖端的设置可使静电荷能集中在一个点上释放，避免静电荷散射，有效减少了静电荷释放时在阵列基板上造成影响的面积。

其中，金属线320为第一金属层，公共电极线330为第二金属层，绝缘层340位于第一金属层和第二金属层之间，即第一金属层、绝缘层340和第二金属层顺序叠层设置。

使第一放电件321的一端与第一金属层连接，另一端与绝缘层340连接；使第二放电件331的一端与第二金属层连接，另一端与所述绝缘层340连接。第一放电件321的尖端和第二放电件331的尖端分别与绝缘层340连接，使静电荷在绝缘层340中释放，有效减少静电释放时炸伤阵列基板有效区域电路的概率，提高生产良率。

本实施例中的静电防护方法，分别在第一放电件321和第二放电件331上设置尖端，并将第一放电件321上的尖端与第二放电件331上的尖端相对设置，尖端的设置可使静电荷能集中在一个点上释放，避免静电荷散射，有效减少了静电荷释放时在阵列基板上造成影响的面积；把公共电极线330和扫描线310上形成的大量静电荷引导到固定的区域，通过第一放电件321和第二放电件331在绝缘层340中进行释放，可有效降低炸伤显示面板的有效显示区域电路的概率，提高了生产良率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。