本实用新型涉及打印机技术领域，具体为一种智能加粉硒鼓。
背景技术：
打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声，打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机，按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机，按一行字在纸上形成的方式，分串式打印机与行式打印机，按所采用的技术，分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机。
但现有的硒鼓仅能作为一次性用品，对使用造成了额外的支出，也造成了浪费，且现有的装置不能对装置墨盒以及硒鼓的运行状态进行实时监测，以便及时发现问题，另外，碳粉更换过程中容易进入水蒸气，使得墨粉受潮凝结，影响使用。
所以，如何设计一种智能加粉硒鼓，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种智能加粉硒鼓，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能加粉硒鼓，包括废粉盒和墨粉盒，所述废粉盒右侧设有墨粉盒，所述墨粉盒安装在废粉盒上，所述废粉盒右侧设有充电辊，所述废粉盒右侧设有支撑杆，所述充电辊通过支撑杆滑动连接在废粉盒上，所述废粉盒右侧设有硒鼓，所述硒鼓安装在废粉盒上，所述硒鼓中部设有转轴，所述转轴固定连接在硒鼓内，所述硒鼓右侧设有显影套筒，所述显影套筒滑动连接在硒鼓上，所述废粉盒底部设有纸张，所述纸张紧密贴合在废粉盒上，所述墨粉盒顶部设有顶盖，所述顶盖安装在墨粉盒上，所述顶盖左侧设有固定件，所述固定件焊接设置在顶盖上，所述硒鼓左侧设有墨粉检测器，所述墨粉检测器紧密贴合在硒鼓上，所述墨粉盒中部设有夹手，所述夹手焊接设置在墨粉盒上，所述夹手与固定件中部设有紧固件，所述紧固件与夹手和固定件之间贯穿设置，所述墨粉检测器内部设有微电路板，所述微电路板卡接设置在墨粉检测器内，所述墨粉检测器下端设有刮板，所述刮板固定连接在墨粉检测器上，所述微电路板上端设有导线，所述导线与微电路板之间电性连接。
进一步的，所述墨粉盒顶部设有干燥剂，所述干燥剂紧密贴合在墨粉盒上，且干燥剂采用粉末状干燥剂。
进一步的，所述显影套筒上端设有挡片，所述挡片紧密贴合在显影套筒上，且挡片采用橡胶材质制作。
进一步的，所述废粉盒和墨粉盒均采用聚酯纤维框架，且该种聚酯纤维框架安装在废粉盒和墨粉盒的外侧。
进一步的，所述硒鼓和显影套筒之间紧密贴合，且硒鼓和显影套筒的接缝处设有墨粉。
进一步的，所述硒鼓与充电辊之间紧密贴合，且充电辊与控制系统之间电性连接。
进一步的，所述废粉盒和顶盖采用一致的设计，且废粉盒的固定件与墨粉盒的夹手之间完全契合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种智能加粉硒鼓，废粉盒和顶盖采用一致的设计，且废粉盒的固定件与墨粉盒的夹手之间完全契合，该种设置使得装置的废粉盒可通过与顶盖进行对换而实现装置废粉的充分利用，解决了现有的设计硒鼓仅能作为一次性用品，对使用造成了额外的支出，也造成了浪费的不足，硒鼓左侧设有墨粉检测器，墨粉检测器能够对刮板清洁过后的硒鼓进行墨粉数量的检测，防止过多残余墨粉影响硒鼓的运行，同时经由控制系统提醒用户及时进行维护，解决了现有的设计不能对装置硒鼓的运行状态进行实时监测，以便及时发现问题的不足，另外，墨粉盒顶部设有干燥剂，且干燥剂采用粉末状干燥剂，该种干燥剂能够吸收在更换墨粉时进入墨粉盒内部的水蒸气，进而防止墨粉结块，保持了墨粉的正常的活性，解决了现有的设计碳粉更换过程中容易进入水蒸气，使得墨粉受潮凝结的不足。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的图1的A处放大结构示意图；
图3是本实用新型的图1的B处放大结构示意图。
图中：1-废粉盒；101-固定件；102-夹手；103-紧固件；2-充电辊；201-支撑杆；3-硒鼓；301-转轴；4-显影套筒；5-干燥剂；6-挡片；7-纸张；8-墨粉盒；801-顶盖；9-墨粉检测器；901-刮板；902-导线；903-微电路板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能加粉硒鼓，包括废粉盒1和墨粉盒8，废粉盒1右侧设有墨粉盒8，墨粉盒8安装在废粉盒1上，废粉盒1右侧设有充电辊2，废粉盒1右侧设有支撑杆201，充电辊2通过支撑杆201滑动连接在废粉盒1上，废粉盒1右侧设有硒鼓3，硒鼓3安装在废粉盒1上，硒鼓3中部设有转轴301，转轴301固定连接在硒鼓3内，硒鼓3右侧设有显影套筒4，显影套筒4滑动连接在硒鼓3上，废粉盒1底部设有纸张7，纸张7紧密贴合在废粉盒1上，墨粉盒8顶部设有顶盖801，顶盖801安装在墨粉盒8上，顶盖801左侧设有固定件101，固定件101焊接设置在顶盖801上，墨粉盒8中部设有夹手102，夹手102焊接设置在墨粉盒8上，夹手102与固定件101中部设有紧固件103，紧固件103与夹手102和固定件101之间贯穿设置，硒鼓3左侧设有墨粉检测器9，墨粉检测器9紧密贴合在硒鼓3上，墨粉检测器9内部设有微电路板903，微电路板903卡接设置在墨粉检测器9内，墨粉检测器9下端设有刮板901，刮板901固定连接在墨粉检测器9上，微电路板903上端设有导线902，导线902与微电路板903之间电性连接。
进一步的，墨粉盒8顶部设有干燥剂5，干燥剂5紧密贴合在墨粉盒8上，且干燥剂5采用粉末状干燥剂，该种干燥剂5能够吸收在更换墨粉时进入墨粉盒8内部的水蒸气，进而防止墨粉结块，保持了墨粉的正常的活性。
进一步的，显影套筒4上端设有挡片6，挡片6紧密贴合在显影套筒4上，且挡片6采用橡胶材质制作，该种挡片6能够防止墨粉被显影套筒4带出墨粉盒8，进而造成浪费的意外。
进一步的，废粉盒1和墨粉盒8均采用聚酯纤维框架，且该种聚酯纤维框架安装在废粉盒1和墨粉盒8的外侧，聚酯纤维具有质量轻，结构坚固的优点，进而使得装置更为轻便。
进一步的，硒鼓3和显影套筒4之间紧密贴合，且硒鼓3和显影套筒4的接缝处设有墨粉，这样的设置使得硒鼓3和显影套筒4的接缝处的墨粉能够顺利附着在硒鼓3上，进而保证了装置的正常运行。
进一步的，硒鼓3与充电辊2之间紧密贴合，且充电辊2与控制系统之间电性连接，充电辊2能够使得硒鼓3上带上各种电荷，以在接下来的环节中吸附墨粉。
进一步的，废粉盒1和顶盖801采用一致的设计，且废粉盒1的固定件101与墨粉盒8的夹手102之间完全契合，该种设置使得装置的废粉盒1可通过与顶盖801进行对换而实现装置废粉的充分利用。
工作原理：首先，将装置放置在平稳的地面，保证装置的稳定，并打开电源，对装置的各个模块进行检测，保证装置功能的完整性，到此完成装置的准备工作，接着便可以开始对装置的正常使用，期间，废粉盒1和顶盖801采用一致的设计，且废粉盒1的固定件101与墨粉盒8的夹手102之间完全契合，该种设置使得装置的废粉盒1可通过与顶盖801进行对换而实现装置废粉的充分利用，且硒鼓3左侧的墨粉检测器9能够对刮板901清洁过后的硒鼓3进行墨粉数量的检测，防止过多残余墨粉影响硒鼓3的运行，紧接着，墨粉盒8顶部的干燥剂5采用粉末状干燥剂，该种干燥剂5能够吸收在更换墨粉时进入墨粉盒8内部的水蒸气，进而防止墨粉结块，保持了墨粉的正常的活性，废粉盒1和墨粉盒8均采用聚酯纤维框架，使得装置更为轻便，硒鼓3和显影套筒4之间紧密贴合，且硒鼓3和显影套筒4的接缝处设有墨粉，保证了装置的正常运行，另外，硒鼓3与充电辊2之间紧密贴合，能够使得硒鼓3上带上各种电荷，以在接下来的环节中吸附墨粉。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。