本实用新型涉及电子照相成像领域，具体地说，是涉及一种用于向电子照相成像设备供应碳粉的碳粉容器。
背景技术：
电子照相成像设备内通常具有图像处理单元和显影单元，利用显影单元提供的碳粉等显影剂，为图像处理单元上形成的静电潜像显影以在纸张等介质上形成可见图像。其中碳粉作为消耗品，需要不断地向电子照相成像设备内补充。一般采用可拆卸地安装至电子照相成像设备内显影单元的具有容纳一定量碳粉的碳粉容器向显影单元提供碳粉。
现有一种碳粉容器，包括用于容纳碳粉的容器主体以及设置有朝远离容器主体突出的筒形部，筒形部的自由端设置有驱动部，驱动部用于从成像设备接收驱动力驱动碳粉容器沿其中心轴旋转，筒形部周向上设置有用于排放容器主体内容纳的碳粉的出粉口，出粉口靠近驱动部设置。出粉口处设置有密封件，成像设备中靠近密封件处设置有一滑动件，滑动件推动密封件将出粉口打开。将碳粉容器装入成像设备后，驱动部与成像设备内的旋转驱动件接合并锁定，同时滑动件推动密封件向远离驱动部的方向移动打开出粉口，实现从容器主体向成像设备内待续供粉。
但是此种碳粉容器从成像设备中取出时，出粉口仍处于打开状态，向外拉出碳粉容器时，碳粉容器内的碳粉易从出粉口漏出，从而污染成像设备，并且此种碳粉容器的密封效果不好，存在易漏粉的情况。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提供一种结构简单且密封效果良好的碳粉容器。
为实现上述主要目的，本实用新型提供一种碳粉容器，该碳粉容器包括容器主体和密封组件，容器主体的一端部具有筒形部，筒形部的周壁上设置有限位件和出粉口；密封组件可沿筒形部的外壁滑动地设置在出粉口外。密封组件包括闸门和迫压构件，闸门套设在筒形部外，闸门能够沿着筒形部的轴向移动且能够沿着筒形部的周向转动，限位件限制闸门在筒形部的周向上移动的距离，闸门的周壁上设置有连通口和密封部，密封部密封出粉口，连通口与密封部沿着闸门的周向布置，闸门的自由端设置有驱动部件。闸门和容器主体均与迫压构件连接，迫压构件迫使闸门处于关闭出粉口的位置。
由上述方案可见，当碳粉容器装入成像设备后，驱动部件与成像设备中的旋转驱动件接合并锁定后，旋转驱动件沿着碳粉容器的轴向向远离碳粉容器的方向移动，由于碳粉容器相对于成像设备在碳粉容器的轴向上固定，所以闸门相对于容器主体移动。接着，旋转驱动件带动驱动部件转动，限位件与闸门抵接后，连通口与出粉口相对应且与成像设备的入粉口相对应。最后，限位件带动容器主体随着旋转驱动件一起转动，从而实现容器主体内碳粉向成像设备内的输送。
当碳粉容器从成像设备中取出时，对驱动部件施加一作用力，驱动部件与旋转驱动件分离，闸门在迫压构件力的作用下迫使闸门从打开出粉口的位置向关闭出粉口的位置移动。
本实用新型的密封组件结构简单且在碳粉容器没有安装至成像设备时，迫压构件迫使闸门关闭出粉口，可防止碳粉的泄漏。另外，闸门套设在筒形部的外侧，因此闸门与筒形部的接触面积可加大，从而使得出粉口的开启和关闭功能更稳定。
一个优选的方案是，迫压构件为扭簧，扭簧的簧圈套设在闸门的外周壁上，扭簧的第一自由端固定连接在容器主体上，扭簧的第二自由端固定连接在闸门上。
由此可见，扭簧套设在闸门的外周壁上可保证闸门复位时受到的作用力沿着闸门的轴向，从而保证闸门沿轴向运动且易于实现闸门打开和关闭出粉口的功能。
一个优选的方案是，限位件为自筒形部的外周壁沿径向向外延伸的凸起，闸门上设置有可向限位件传递驱动力的抵接部。
由此可见，限位件具有限制闸门在筒形部的周向上移动的距离的作用以及向容器主体传递驱动力的作用。
进一步的方案是，限位件位于连通口内，限位件设置在闸门从关闭出粉口的位置向打开出粉口的位置旋转的旋转方向上的出粉口的上游侧，抵接部位于连通口的侧壁。
由此可见，当闸门旋转至限位件与连通口的侧壁抵接时，连通口与出粉口相对应。
一个优选的方案是，在平行于筒形部轴向的方向上，连通口的宽度大于出粉口的宽度。
由此可见，防止闸门在筒形部的轴向上移动时遮挡出粉口。
一个优选的方案是，出粉口的数量为至少两个，出粉口、密封部以及连通口的数量相等，连通口与密封部沿着闸门的周向交替布置。
由此可见，设置多个出粉口可增加碳粉的输送量，保证成像设备的打印质量。
一个优选的方案是，密封组件还包括弹性密封件，弹性密封件位于密封部与筒形部之间并固定在闸门的内周壁上。
由此可见，弹性密封件的设置可进一步保证闸门的密封性能。
一个优选的方案是，容器主体包括筒体和端盖，端盖位于筒体的开口端，筒形部位于端盖上远离筒体的一端，端盖内设置有送粉件，送粉件从筒体的开口端向筒体的内部延伸。
由此可见，送粉件将筒体中的碳粉向出粉口输送。
附图说明
图1是本实用新型碳粉容器实施例的结构示意图。
图2是本实用新型碳粉容器实施例的结构分解图。
图3是本实用新型碳粉容器实施例中闸门位于关闭出粉口位置时密封组件的结构示意图。
图4是本实用新型碳粉容器实施例中闸门位于打开出粉口位置时密封组件的结构示意图。
图5是本实用新型碳粉容器实施例安装初始阶段的剖视图。
图6是本实用新型碳粉容器实施例安装过程中第一状态下的剖视图。
图7是本实用新型碳粉容器实施例安装过程中第二状态下的剖视图。
图8是本实用新型碳粉容器实施例安装完成后的剖视图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1和图2，本实施例的碳粉容器包括容器主体和密封组件3，容器主体包括筒体1和端盖2，筒体1大致为圆筒体，筒体1底部封闭，另一端具有开口10，筒体1的周壁上设置有从底部向开口10延伸的螺旋内凹面11和邻近开口的轴向凹陷12，轴向凹陷12与螺旋内凹面11在轴向上有部分重叠，碳粉容器旋转时可使碳粉沿螺旋内凹面11向筒体1的开口处轴向移动并顺利到达轴向凹陷12。端盖2覆盖筒体1的开口10，端盖2上远离筒体1的一端具有筒形部21，筒形部21的周壁上设置有限位件22和出粉口23。密封组件3可沿筒形部21的外壁滑动地设置在出粉口23外。
参见图2至图4，密封组件3包括闸门31、迫压构件和弹性密封件33，闸门31套设在筒形部21外，闸门31能够沿着筒形部21的轴向移动且能够沿着筒形部21的周向转动，限位件22限制闸门31在筒形部21的周向上移动的距离，限位件22为自筒形部21的外周壁沿径向向外延伸的凸起，限位件22设置在闸门31从关闭出粉口23的位置向打开出粉口23的位置旋转时的旋转方向R（图3示）上的出粉口23的上游侧。
闸门31的周壁上设置有连通口311和密封部312，出粉口23、密封部312以及连通口311的数量均为两个，连通口311与密封部312沿着闸门31的周向交替布置，每个连通口311内具有一个限位件22，出粉口23打开后，限位件22与连通口311侧壁的抵接部抵接，闸门31的抵接部将驱动部件4从成像设备的旋转驱动件101（图5示）接收的驱动力传递至限位件22，限位件22带动容器主体转动。弹性密封件33位于密封部312与筒形部21之间并固定在闸门31的内周壁上。在平行于筒形部21轴向的方向上，连通口311的宽度大于出粉口23的宽度，使得连通口311与成像设备的入粉口102（图5示）对应时，出粉口23完全从连通口311暴露，从而防止闸门31遮挡出粉口23造成出粉不畅的问题。
如图3所示，碳粉容器在非使用状态下，密封部312密封出粉口23。如图4所示，碳粉容器在向成像设备中供应碳粉的使用状态下，连通口311与出粉口23相连通。闸门31的自由端设置有驱动部件4，驱动部件4用于与成像设备内的旋转驱动件101接合并接收驱动力，从而驱动碳粉容器旋转。
驱动部件4与闸门31一体设置，驱动部件4包括筒状部41和啮合突起42，啮合突起42自筒状部41的外周壁沿径向向外延伸，啮合突起42用于与旋转驱动件101接合并锁定。
闸门31和容器主体均与迫压构件连接，迫压构件用于迫使闸门31处于关闭出粉口23的位置。优选地，迫压构件为扭簧32，扭簧32的簧圈套设在闸门31的外周壁上。筒形部21的中部设置有沿周向自其外周壁径向向外延伸的限位部24，限位部24上设置有固定缺口，闸门31的外周壁上靠近驱动部件4一端设置有径向向外延伸的固定柱。扭簧32的第一自由端固定连接在端盖2的固定缺口处，扭簧32的第二自由端固定连接在闸门31的固定柱上。
端盖2内设置有具有引导曲面的送粉件5，送粉件5的一端从筒体1的开口端沿着筒体1的轴向朝筒体1的内部延伸，且在该端部设置有圆形的挡板55，挡板55的主平面与轴向大致垂直，且挡板55外周与筒体1周壁的内表面之间存在间隙，使碳粉可从周壁与挡板55之间向筒体1的开口10沿轴向移动，而在筒体1轴线附近半径小于挡板55的区域，挡板55阻止碳粉的反向移动即回流。送粉件5的另一端向端盖2的筒形部21延伸，从而使进入筒形部21内的碳粉也受到引导而向出粉口23移动。
参见图2和图5，送粉件5包括套筒51、弹簧53、导向杆54、挡板55以及具有引导碳粉流动的引导面，引导面包括与轴向平行的弧形面521和与弧形面521相交的螺旋面522，弧形面521外侧设置有安装孔5211，端盖2上与安装孔5211相对应的位置处设置有固定柱，固定柱与安装孔5211配合将送粉件5固定在端盖2上。挡板55的中部固定在套筒51的端部，套筒51邻近挡板55的一端至少不完全封闭，从而弹簧53的一端可与其抵接，套筒51的另一端开口。导向杆54穿过驱动部件4、筒形部21并延伸至套筒51内，且延伸至套筒51内的一端与弹簧53的另一端抵接。导向杆54主要起到支撑送粉件5和闸门31的作用，在其他实施例中，也可以不设置导向杆54和弹簧53。
参见图5至图8，图5至图8为碳粉容器安装操作的剖视图。其中图5为碳粉容器安装初始阶段的示意图。图6为驱动部件与成像设置的旋转驱动件卡合并锁紧后的示意图。图7为旋转驱动件带动闸门沿轴向向远离容器主体一侧移动的示意图。图8为碳粉容器安装完成出粉口打开后的示意图。
碳粉容器可拆卸地安装在成像设备中，成像设备内设置有旋转驱动件101，旋转驱动件101能够沿着碳粉容器的轴向伸缩运动。
打开碳粉容器上出粉口23的方法包括如下步骤。
首先，如图5和图6所示，将碳粉容器沿着a向插入成像设备，直到限位部24与成像设备的侧壁103抵接，此时，驱动部件4与旋转驱动件101接合并锁定，容器主体在其轴向上相对于成像设备固定。同时，旋转驱动件101中部的突起与导向杆54抵接导向杆54向套筒51内移动并压缩弹簧53。
接着，如图7所示，旋转驱动件101带动驱动部件4沿a向向远离碳粉容器的方向移动，从而带动闸门31沿a向向远离碳粉容器的方向移动，同时，旋转驱动件101移动时向扭簧32施加一沿着容器主体的轴向并朝向驱动部件4的作用力，扭簧32受力拉伸。
最后，结合图4和图8，旋转驱动件101转动并带动闸门31沿着筒形部21的周向转动至闸门31与限位件22抵接，连通口311与出粉口23相对应，出粉口23打开，容器主体内的碳粉从出粉口23流经连通口311进入成像设备的入粉口102。同时，旋转驱动件101旋转时向扭簧32施加一旋转力，扭簧32受力扭转。限位件22与闸门31抵接后，闸门31与容器主体相对固定，闸门31始终处于打开出粉口23的位置，旋转驱动件101带动碳粉容器继续转动向成像设备中供粉。
关闭碳粉容器上出粉口23的方法包括如下步骤。
使用者或者成像设备向碳粉容器施加与a向方向相反的作用力，使驱动部件4与旋转驱动件101分离。接着，闸门31在压簧32的弹性恢复力的作用下转动并沿着容器主体轴向朝远离驱动部件4一侧移动至关闭出粉口23的位置。接着便可将碳粉容器从成像设备中取出。
此外，迫压构件也可以为由弹性材料制成的筒形件，筒形件套设在闸门的外周壁上，筒形件两端分别与端盖和闸门固定连接；出粉口也可以设置为一个或三个以上，多个出粉口沿闸门的周向布置；导向杆也可设置成相对于闸门固定；闸门和驱动部件也可以分体成型，闸门的自由端设置有筒形安装柱，驱动部件固定于筒形安装柱上；闸门也可以由弹性材料制成，其自身具有密封性能，则无需设置弹性密封件。上述方案均可实现本实用新型的目的。
由上可见，本实用新型的密封组件结构简单且在碳粉容器没有安装至成像设备时，迫压构件迫使闸门关闭出粉口，可防止碳粉的泄漏。另外，闸门套设在筒形部的外侧，因此闸门与筒形部的接触面积可加大，从而使得出粉口的开启和关闭功能更稳定。