液晶显示模组和显示装置的制作方法

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及液晶显示模组和显示装置。

背景技术：

现有的手机等显示装置，设置有液晶显示模组用于使手机等显示装置具有显示功能。液晶显示模组是一种将液晶显示器件(主要包括彩膜基板和阵列基板)、背光组件、偏光片、柔性电路板、元器件组件、LED灯条和框架等结构装配在一起的组件。

现有的液晶显示模组的结构装配如图1所示，液晶显示模组10包括液晶显示器件110(主要包括彩膜基板111和阵列基板112)、背光组件120、上偏光片130、下偏光片140、柔性电路板150、元器件组件160、LED灯条170和框架180，其中，阵列基板112的长度大于彩膜基板111的长度，阵列基板112的端部凸出彩膜基板111设置，且阵列基板112邻近下偏光片140设置，彩膜基板111邻近上偏光片层130设置，柔性电路板150的一端设置在阵列基板112凸出彩膜基板111的部分上，另一端穿过框架180的第一开口181设置在框架180远离背光组件120的表面上，且框架180还开设有第二开口182以容置柔性电路板150上的元器件组件160。

由于柔性电路板需要穿过框架并将元器件组件隐藏在框架内，使得框架开窗尺寸较大，严重影响了框架的整体强度，减小了液晶显示模组的可靠性及寿命。

技术实现要素：

基于此，有必要针对柔性电路板需要穿过框架并将元器件组件隐藏在框架内，使得框架开窗尺寸较大，严重影响了框架的整体强度，减小了液晶显示模组的可靠性及寿命的问题，提供一种液晶显示模组和显示装置

一种液晶显示模组，包括：阵列基板、彩膜基板、背光组件、柔性电路板、元器件组件以及LED灯条，所述阵列基板、所述彩膜基板及所述背光组件依次叠加设置，所述阵列基板的第一端设置有凸出部，所述凸出部分别凸出所述彩膜基板的第一端和所述背光组件的第一端，所述柔性电路板的第一段设置在所述凸出部朝向所述彩膜基板的表面上，所述柔性电路板的第二段设置在所述背光组件背向所述彩膜基板的表面上，所述柔性电路板的第二段背向所述背光组件的表面开设有元器件槽，所述元器件组件设置在所述元器件槽上，所述LED灯条设置在所述背光组件的第二端。

在其中一个实施例中，所述柔性电路板的第一段的端部与所述凸出部的端部对齐。

在其中一个实施例中，所述液晶显示模组还包括框架，所述框架与所述背光组件连接。

在其中一个实施例中，所述框架开设有容置槽，所述元器件组件位于所述容置槽内。

在其中一个实施例中，所述框架开设有通孔，所述元器件组件位于所述通孔内。

在其中一个实施例中，所述背光组件与所述框架可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述阵列基板的第二端和所述彩膜基板的第二端对齐。

在其中一个实施例中，所述阵列基板的第二端和所述彩膜基板的第二端均凸出于所述背光组件。

在其中一个实施例中，所述柔性电路板的第一段通过双面胶黏贴设置在所述凸出部朝向所述彩膜基板的表面上，所述柔性电路板的第二段通过双面胶黏贴设置在所述背光组件背向所述彩膜基板的表面上。

一种显示装置，包括如上任一实施例所述的液晶显示模组。

上述液晶显示模组和显示装置，通过在阵列基板的第一端设置凸出部，使凸出部分别凸出彩膜基板的第一端和背光组件的第一端，并将LED灯条设置在背光组件的第二端，与传统技术相比，LED灯条不再位于凸出部下方，使得柔性电路板的第一段可以设置在凸出部下方、柔性电路板的第二段可以设置在背光组件背向彩膜基板的表面上，并在柔性电路板的第二段开设元器件槽设置元器件组件，柔性电路板不需要再穿过框架将元器件组件隐藏在框架内，避免了在框架上开口而影响框架的强度，从而保证了液晶显示模组的可靠性、增加了液晶显示模组的寿命。

附图说明

图1为传统技术中一个实施例的液晶显示模组的结构示意图；

图2为本实用新型中一个实施例的液晶显示装置的结构示意图；

图3为本实用新型中另一个实施例的液晶显示装置的结构示意图；

图4为本实用新型中另一个实施例的液晶显示装置的结构示意图；

图5为本实用新型中另一个实施例的液晶显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

作为一种可行的实施例，一种液晶显示模组，包括：阵列基板、彩膜基板、背光组件、柔性电路板、元器件组件以及LED灯条，所述阵列基板、所述彩膜基板及所述背光组件依次叠加设置连接，所述阵列基板的第一端设置有凸出部，所述凸出部分别凸出所述彩膜基板的第一端和所述背光组件的第一端，所述柔性电路板的第一段设置在所述凸出部朝向所述彩膜基板的表面上，所述柔性电路板的第二段设置在所述背光组件背向所述彩膜基板的表面上，所述柔性电路板的第二段背向所述背光组件的表面开设有元器件槽，所述元器件组件设置在所述元器件槽上，所述LED灯条设置在所述背光组件的第二端。

上述液晶显示模组和显示装置，通过在阵列基板的第一端设置凸出部，使凸出部凸出彩膜基板的第一端和背光组件的第一端，并将LED灯条设置在背光组件的第二端，与传统技术相比，LED灯条不再位于凸出部下方，使得柔性电路板的第一段可以设置在凸出部下方、柔性电路板的第二段可以设置在背光组件背向彩膜基板的表面上，柔性电路板不需要再穿过框架将元器件组件隐藏在框架内，避免了在框架上开口而影响框架的强度，从而保证了液晶显示模组的可靠性、增加了液晶显示模组的寿命。

为了更便于理解本实用新型，在其中一个实施例中，如图2所示，液晶显示模组20包括阵列基板220、彩膜基板230、背光组件250、柔性电路板260、元器件组件270以及LED灯条280。

阵列基板220、彩膜基板230及背光组件250依次叠加设置。阵列基板220的第一端设置有凸出部221，凸出部221分别凸出彩膜基板的第一端和背光组件250的第一端。柔性电路板260的第一段261设置在凸出部221朝向彩膜基板230的表面上，柔性电路板260的第二段262设置在背光组件250背向彩膜基板230的表面上，柔性电路板260的第二段262背向背光组件250的表面开设有元器件槽，元器件组件270设置在元器件槽上。通过将柔性电路板的第一段设置在凸出部的下方，将柔性电路板的第二段设置在背光组件的下方，并在柔性电路板的第二段开设元器件槽设置元器件组件，柔性电路板不需要再穿过框架将元器件组件隐藏在框架内，避免了在框架上开口而影响框架的强度，从而保证了液晶显示模组的可靠性、增加了液晶显示模组的寿命。例如，元器件组件270包括驱动芯片。具体地，LED灯条280上设置有若干LED灯珠，以提供光线，光线经过背光组件成为背光源提供给液晶显示器件。

例如，阵列基板220的第二端和彩膜基板230的第二端对齐；又例如，阵列基板220的第二端和彩膜基板230的第二端均凸出于背光组件250。

在其中一个实施例中，如图3所示，液晶显示模组还包括框架280，框架280与背光组件250连接。具体地，框架290具有中空的环状结构，背光组件250的侧面与框架280的侧面连接。

在其中一个实施例中，如图3所示，液晶显示模组还包括上偏光片210及下偏光片240，上偏光片210设置在阵列基板220远离彩膜基板230的表面，下偏光片240设置在彩膜基板230和背光组件250之间。

凸出部221分别凸出彩膜基板的第一端、下偏光片240的第一端和背光组件250的第一端。例如，上偏光片210的第二端、阵列基板220的第二端、彩膜基板230的第二端和下偏光片240的第二端分别对齐；又例如，上偏光片210的第二端、阵列基板220的第二端、彩膜基板230的第二端和下偏光片240的第二端均凸出于背光组件250。

具体地，如图3所示，上偏光片210和下偏光片240将阵列基板220和彩膜基板230夹在中间，阵列基板220的长度大于彩膜基板230的长度和下偏光片240的长度，阵列基板220长度大于彩膜基板230的部分即为凸出部221，并且，凸出部221均凸出彩膜基板230的第一端和下偏光片240的第一端、背光组件的第一端设置。其中，阵列基板220和彩膜基板230共同构成液晶显示器件，上偏光片210和下偏光片240使按特定方向振动的光线通过，背光组件250为液晶显示器件提供亮度充分且均匀的背光源。需要说明的是，背光组件250即为现有的背光模组结构，例如，背光组件250包括胶壳、反射膜、胶片和光学膜片组，此为现有技术，与本申请的改进无关，在此不再赘述。

为了既不增加凸出部和背光组件之间结构侧边的厚度，又使得柔性电路板与阵列基板设置牢固，例如，柔性电路板的第一段的端部与凸出部的端部对齐。这样，既能够避免增加凸出部和背光组件之间结构侧边的厚度，又保证了柔性电路板与阵列基板的最大黏贴面积，使得柔性电路板与阵列基板设置牢固。

为了减小液晶显示模组的整体高度，在其中一个实施例中，如图4所示，框架290开设有容置槽291，元器件组件270位于容置槽291内。这样，可以将背光组件250和框架290之间的距离设置为柔性电路板260的高度，而不用设置为柔性电路板260和元器件组件270的高度以容置元器件，从而减小了液晶显示模组的整体高度。

为了方便设置元器件组件，在其中一个实施例中，如图5所示，框架290开设有通孔292，元器件组件270位于通孔292内。这样，可以通过通孔292，将元器件组件270设置在柔性电路板260上的元器件槽内，或者通过通孔292更换元器件槽内的元器件组件270。

为了方便更换背光组件等结构，在其中一个实施例中，背光组件与框架可拆卸连接。例如，背光组件与框架卡接。这样，在测试阶段或者使用阶段，都能够方便的将背光组件等结构从框架上拆卸下来，以方便更换。在其中一个实施例中，背光组件与框架卡扣连接。

为了方便地设置柔性电路板，在其中一个实施例中，柔性电路板的第一端通过双面胶黏贴设置在凸出部朝向彩膜基板的表面上，柔性电路板的第二端通过双面胶黏贴设置在背光组件背向彩膜基板的表面上。这样，柔性电路板的第一端可以牢固地设置在凸出部的表面上，柔性电路板的第二端可牢固地设置在背光组件的表面上，以保证液晶显示模组的可靠性。

一种显示装置，包括如上任一实施例所述的液晶显示模组。在其中一个实施例中，显示装置包括外壳及液晶显示模组，液晶显示模组设置在外壳上并与外壳连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。