一种新型支腿结构的制作方法

本实用新型涉一种门机支腿，特别是一种新型支腿结构。

背景技术：

传统的葫芦门机支腿为钢板焊接的箱型结构，在加工及安装过程中因自重过重不利于生产和安装，给使用过程中带来了不便。而且，现有的支腿结构为了增强稳定性均设置了较长的下横梁，较长的下横梁会占用了厂房较大空间，但是，较短的下横梁又会降低支腿的稳定性。因此，如何制作一种能够解决现有技术问题的新型支腿结构就成为有待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型正是基于上述技术问题，提出了一种新型支腿结构，与现有技术相比，本实用新型加工方便、自重轻，便于生产及安装；还设置了三重支腿结构和较短的下横梁，三重支腿结构安装在较短的下横梁上，既保证了支腿的稳定性，还增加了厂房利用率。本实用新型具有较高的实用性。

有鉴于此，本实用新型提出了一种新型支腿结构，它包括：矩形管支腿、法兰、主梁和下横梁，所述的下横梁的长度为1.5m至2.5m，所述的矩形管支腿包括第一支腿和第二支腿，所述的第二支腿的底部跨度小于所述的第一支腿的底部跨度，所述的第二支腿的底部设置在所述的第一支腿的底部内侧，所述的第二支腿与所述的第一支腿的底部通过所述的法兰与所述的下横梁连接，所述的第一支腿的顶部通过所述的法兰与所述的主梁连接，所述的第二支腿的顶部相对于所述的第一支腿的顶部外侧倾斜设置，所述的第二支腿的顶部通过所述的法兰与所述的主梁连接。

在该技术方案中，本实用新型采用矩形管作为材料制作支腿，具有自重轻，便于加工，利于安装的优点。下横梁的长度为1.5m至2.5m，长度较短，能够增加厂房利用率。采用了双重支腿结构，使整体结构较为稳定。

在上述技术方案中，优选的，还包括第三支腿，所述的第三支腿的底部跨度小于所述的第二支腿的底部跨度，所述的第三支腿的底部设置在所述的第二支腿的底部内侧，所述的第三支腿的底部通过所述的法兰与所述的下横梁连接，所述的第三支腿的顶部相对于所述的第一支腿的顶部内侧倾斜设置，所述的第三支腿的顶部通过所述的法兰与所述的主梁连接。

在该技术方案中，优选的，还包括第三支腿，进一步的增加了支腿的稳定性。

在上述技术方案中，优选的，所述的矩形管支腿的中部之间横向设置有矩形管连接架。

在该技术方案中，优选的，矩形管支腿的中部之间横向设置有矩形管连接架，增加了整体的稳定性，

在上述技术方案中，优选的，所述的矩形管支腿、所述的法兰、所述的主梁的外表面涂覆有防水油漆层。

在该技术方案中，优选的，矩形管支腿、法兰、主梁的外表面涂覆有防水油漆层，能够有效防水防污。

在上述技术方案中，优选的，所述的矩形管支腿外侧设置有反光条。

在该技术方案中，优选的，矩形管支腿外侧设置有反光条，具有警示作用。

本实用新型提出了一种新型支腿结构，与现有技术相比，本实用新型加工方便、自重轻，便于生产及安装；还设置了三重支腿结构和较短的下横梁，三重支腿结构安装在较短的下横梁上，既保证了支腿的稳定性，还增加了厂房利用率。本实用新型具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图中: 101矩形管支腿、102法兰、103主梁、104下横梁、105第一支腿、106第二支腿、107第三支腿、108矩形管连接架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的内容的限制。

以下结合图1和图2对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图1和图2所示，一种新型支腿结构，它包括：矩形管支腿101、法兰102、主梁103和下横梁104，所述的下横梁104的长度为1.5m至2.5m，所述的矩形管支腿101为倒V字形支腿结构，所述的矩形管支腿101包括第一支腿105和第二支腿106，所述的第二支腿106的底部跨度小于所述的第一支腿105的底部跨度，所述的第二支腿106的底部设置在所述的第一支腿105的底部内侧，所述的第二支腿106与所述的第一支腿105的底部通过所述的法兰102与所述的下横梁104连接，所述的第一支腿105的顶部通过所述的法兰102与所述的主梁103连接，所述的第二支腿106的顶部相对于所述的第一支腿105的顶部外侧倾斜设置，所述的第二支腿106的顶部通过所述的法兰102与所述的主梁103连接。

还包括第三支腿107，所述的第三支腿107的底部跨度小于所述的第二支腿106的底部跨度，所述的第三支腿107的底部设置在所述的第二支腿106的底部内侧，所述的第三支腿107的底部通过所述的法兰102与所述的下横梁104连接，所述的第三支腿107的顶部相对于所述的第一支腿105的顶部内侧倾斜设置，所述的第三支腿107的顶部通过所述的法兰102与所述的主梁103连接。所述的矩形管支腿101的中部之间横向设置有矩形管连接架108。所述的矩形管支腿101、所述的法兰102、所述的主梁103的外表面涂覆有防水油漆层。所述的矩形管支腿101外侧设置有反光条。

在使用过程中：采用矩形管作为材料制作支腿，具有自重轻，便于加工，利于安装的优点。下横梁104的长度为1.5m至2.5m，长度较短，能够增加厂房利用率。采用了双重支腿结构，使整体结构较为稳定。

进一步的，还包括第三支腿107，进一步的增加了支腿的稳定性。矩形管支腿101的中部之间横向设置有矩形管连接架108，增加了整体的稳定性。矩形管支腿101、法兰102、主梁103的外表面涂覆有防水油漆层，能够有效防水防污。矩形管支腿101外侧设置有反光条，具有警示作用。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型提出了一种新型支腿结构，与现有技术相比，本实用新型加工方便、自重轻，便于生产及安装；还设置了三重支腿结构和较短的下横梁，三重支腿结构安装在较短的下横梁上，既保证了支腿的稳定性，还增加了厂房利用率。本实用新型具有较高的实用性。

以上所述的仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。