一种液晶模组及液晶显示装置的制造方法
【专利摘要】本申请公开了一种液晶模组及液晶显示装置，涉及显示技术领域，液晶模组，包括：液晶面板、与所述液晶面板连接且为提供驱动信号的驱动电路基板，以及为所述液晶面板显示提供亮度的背光模组，所述液晶面板设置在所述背光模组的上方，保护支架，所述保护支架与胶框的侧壁连接，以实现将所述驱动电路基板向下折弯且限制在所述胶框的侧壁上。本申请可以液晶模组装配损伤的风险。
【专利说明】
一种液晶模组及液晶显示装置
技术领域
[0001]本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶模组及液晶显示装置。
【背景技术】
[0002]如图1所示，图1为相关技术中液晶面板结构示意图，栅极驱动IC145及软性基板140通过连接端子而电性连接于液晶面板100的显示区域内的栅极线，从而提供栅极信号以控制每一个薄膜晶体管的是否导通，而源极驱动IC125基板120通过连接端子而电性连接液晶面板100的显示区域内的数据线，以通过导通的薄膜晶体管而将图像信号传输至对应的像素电极，从而使液晶显示面板100可以显示画面。此外，栅极驱动IC145及软性基板140、以及源极驱动IC125及软性基板120可利用C0F(chip on film)或者TCP(tape carrierpackage)等等封装技术而贴合在液晶显示面板100上。
[0003]需要说明的是，通常基材厚度仅有0.0lmm左右的软性基板以及驱动IC芯片极易损伤，导致驱动电路的机能失效，液晶显示装置无法正常显示，因此，在液晶显示装置的组装过程中需要进行保护而防止损伤。
[0004]图2为相关技术提供的一种液晶模组结构示意图，如图2所示，液晶显示装置200，包括:液晶面板210、与液晶面板210连接且为提供驱动信号的驱动电路基板220，以及为液晶面板210显示提供亮度的背光模组，液晶面板210设置在背光模组上方。其中，背光模组包括:胶框230、背板240、反射片270、导光板280、膜片组290(包括上置膜片290a和下置膜片290b)、以及光源260和为光源260散热的散热器250。为了保护驱动电路基板220，通常在胶框230上相应位置出开出避让孔，避免胶框230与驱动电路板基板220之间接触磨损而损伤基板或IC芯片，以及驱动电路板基板220自由延伸在该避让空间内，通常为平铺状态。
[0005]在实现上述技术方案过程，发明人发现尤其在U型外壳结构中，依然存在损坏驱动电路基板的问题，如图3所示，在采用截面为U型外壳的液晶模组中，外壳包括前端面、后端面以及侧端面，其中，前端面位于在液晶模组的正面的边缘，侧端面设置在液晶模组的侧边，后端面位于在液晶模组的背面的边缘。由于U型外壳70的装配方向是沿液晶模组的水平方向推入，但是，由于驱动电路基板在外壳装配之前处于水平延伸状态，受机壳水平方向装配推力时，极易发生折断而使电路结构受到损坏。
【发明内容】
[0006]本发明的实施例提供一种直下式背光模组以及液晶显示器，能够解决现有技术中装配过程中易造成驱动电路基板损伤的问题。
[0007]第一方面，本申请中提供一种液晶模组，包括:液晶面板、与所述液晶面板连接且为提供驱动信号的驱动电路基板，以及为所述液晶面板显示提供亮度的背光模组，所述液晶面板设置在所述背光模组的上方，其中，所述驱动电路基板包括柔性基板和驱动1C，在所述柔性基板上安装有驱动液晶面板的所述驱动1C，所述柔性基板板包括有多个输入信号线，其中，每个柔性板具有与所述驱动IC的输入端子连接的第二输入信号线，用于向驱动IC提供输入信号，和与相邻驱动电路基板连接的第三输入线，用于向其中相邻的一个柔性板提供输入信号，以及为所述液晶面板提供驱动信号的第一输入信号线，该液晶模组还包括:保护支架，所述保护支架与胶框的侧壁连接，以实现将所述驱动电路基板向下折弯且限制在所述胶框的侧壁上。
[0008]优选的，所述保护支架还包括侧边，以实现对所述驱动电路基板的在水平方向上限定。
[0009]优选的，在所述侧边上设置侧边缺口，以供装配过程中所述驱动电路基板限制在所述侧边缺口内。
[0010]优选的，所述保护支架的侧边上设置有卡扣结构，以及在所述胶框的侧壁上相应设置卡扣结构，以实现所述保护支架与所述胶框之间卡接固定。
[0011 ]优选的，所述保护支架还包括与所述侧边垂直连接的横边，以实现对所述驱动电路基板的垂直方向上限定。
[0012]优选的，所述保护支架还包括与所述横边连接的斜边，且所述斜边延伸至所述侧边上。
[0013]优选的，截面为U型的外壳，包括前端面、后端面以及侧端面，其中，所述前端面位于在所述液晶模组的正面的边缘，所述侧端面设置在所述液晶模组的侧边，所述后端面位于在所述液晶模组的背面的边缘。
[0014]第二方面，本申请中还提供一种液晶显示装置，，包括上述的液晶模组，以及电源电路和音视频信号处理电路。
[0015]与现有技术相比，本申请实施例中提供一种液晶模组的有益效果包括:
由于本申请实施例中，液晶模组包括液晶面板、与液晶面板连接且为提供驱动信号的驱动电路基板，以及为液晶面板显示提供亮度的背光模组，液晶面板设置在背光模组的上方;还设置有保护支架，保护支架与胶框的侧壁连接，以实现将驱动电路基板向下折弯且限制在胶框的侧壁上。这样，在装配过程中，装配机壳之前先装配保护支架，且保护支架将驱动电路基板向下折弯，且将其限制在胶框的侧壁上，这样，在装配机壳之前保护支架形成对驱动电路基板的保护，可防止机壳装配的推力直接作用与驱动电路基板上，而造成损坏。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为相关技术中液晶面板结构不意图；
图2为相关技术提供的一种液晶模组结构示意图；
图3为图2中相关技术提供的一种液晶模组结构装配示意图；
图4为本发明实施例一提供一种液晶模组的结构示意图一；
图5为本发明实施例一提供一种液晶模组的结构示意图二；
图6为本发明实施例一提供一种液晶模组的结构示意图三；
图7为本发明实施例一提供一种液晶模组的结构示意图四。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]为了对本发明实施例提供的液晶模组及液晶显示装置进行详细介绍。
[0020]需要说明的是，本申请实施例中液晶模组的结构及部分部件可以变形或省略，本领域技术人员可根据相关技术进行变形，本申请实施例不在一一对变形例进行展开说明。
[0021]其中，驱动电路基板包括栅极驱动电路基板或源极驱动电路基板，电路基板包括柔性基板和/或驱动IC构成，本申请实施例中技术方案可适用于栅极电路基板和源极驱动电路基板。在柔性基板上安装有驱动液晶面板的驱动1C，柔性基板板包括有多个输入信号线，其中，每个柔性板具有与驱动IC的输入端子连接的第二输入信号线，用于向驱动IC提供输入信号，和与相邻驱动电路基板连接的第三输入线，用于向其中相邻的一个柔性板提供输入信号，以及为液晶面板提供驱动信号的第一输入信号线。
[0022]实施例一:
图4为本发明实施例一提供一种液晶模组的结构示意图一；图5为本发明实施例一提供一种液晶模组的结构示意图二；图6为本发明实施例一提供一种液晶模组的结构示意图三；图7为本发明实施例一提供一种液晶模组的结构示意图四。参考图7所示，本实施例提供一种液晶模组400，液晶显示装置400，包括:液晶面板410、与液晶面板410连接且为提供驱动信号的驱动电路基板420，以及为液晶面板410显示提供亮度的背光模组，液晶面板410设置在背光模组上方。
[0023]如相关技术中，背光模组包括:胶框430、背板440、以及由反射片、导光板和膜片组等相关光学组件(图中未示出)、以及设置在背板上的光源组件和为光源组件散热的散热器。
[0024]胶框430包括侧壁及与侧壁垂直连接的横臂，横臂压设在光学组件的边缘侧以固定光学组件。
[0025]如图4所示，为了便于在液晶模组400的装配时，将驱动电路基板420折弯后置入在胶框430的侧壁上斜面避让空间4310内，液晶模组400中还设置保护支架50，保护支架50与胶框430侧壁连接，以实现将驱动电路基板420折弯且限制在胶框430的侧壁上。
[0026]如图4、图5及图6所示，为了顺利地将驱动电路基板420限制到胶框430的侧壁上，实现对驱动电路基板420在水平方向上限定，其中，保护支架50包括侧边510以及侧边510上设置侧边缺口 502，如图4所示，在保护支架50装配过程中，确保驱动电路基板420限制在侧边缺口 502内。进一步的，为了实现保护支架与胶框430连接固定，在包括保护支架50的侧边510上设置有卡扣结构，以及在胶框430侧壁上相应位置也设置卡扣结构，以实现保护支架50与胶框430之间卡接固定。
[0027]进一步的，为了防止驱动电路基板420从垂直方向上脱离，以实现对驱动电路基板420的垂直方向上限定，保护支架50还包括与侧边510垂直连接的横边520。
[0028]更进一步的，为了控制驱动电路基板420弯曲的弧度，以及使其紧贴与胶框430的侧壁上斜面避让空间内，保护支架50还包括与横边510连接的斜边530，且斜边530延伸至侧边510上，这样，保护支架50的横截面呈直角三角形状。
[0029]结合图4和图5所示，液晶模组400的装配过程中，在组装U型机壳之前，先装配保护支架50。其中，保护支架50的侧边510沿胶框430的侧壁向下且与胶框430的卡接结构实现卡接固定，这样，实现驱动电路基板420向胶框侧壁方向弯曲，且实现在水平方向和垂直方向上限制固定，起到到驱动电路基板420的保护作用。
[0030]如图7所示，液晶模组400还包括U型机壳460，其截面为U型的外壳，包括前端面、后端面以及侧端面，其中，前端面位于在液晶模组的正面的边缘，侧端面设置在液晶模组的侧边，后端面位于在液晶模组的背面的边缘。当装配U型机壳时，不会对驱动电路基板420施加直接作用力，而使驱动电路基板420折伤损坏。
[0031]与现有技术相比，本申请实施例中提供一种液晶模组的有益效果包括:
由于本申请实施例中，液晶模组包括液晶面板、与液晶面板连接且为提供驱动信号的驱动电路基板，以及为液晶面板显示提供亮度的背光模组，液晶面板设置在背光模组的上方;还设置有保护支架，保护支架与胶框的侧壁连接，以实现将驱动电路基板向下折弯且限制在胶框的侧壁上。这样，在装配过程中，装配机壳之前先装配保护支架，且保护支架将驱动电路基板向下折弯，且将其限制在胶框的侧壁上，这样，在装配机壳之前保护支架形成对驱动电路基板的保护，可防止机壳装配的推力直接作用与驱动电路基板上，而造成损坏。
[0032]实施例二:
本申请实施例二中还提供一种液晶显示装置，其包括上述实施例一中液晶模组，以及电源电路和音视频处理电路。如:显示器、电视、监视器等。
[0033]关于本发明实施例的液晶模组其他构成等已为本领域的技术人员所熟知，可参考本领域的现有技术，在此不再详细说明。
[0034]在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0035]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种液晶模组，包括:液晶面板、与所述液晶面板连接且为提供驱动信号的驱动电路基板，以及为所述液晶面板显示提供亮度的背光模组，所述液晶面板设置在所述背光模组的上方，其中，所述驱动电路基板包括柔性基板和驱动1C，在所述柔性基板上安装有驱动液晶面板的所述驱动1C，所述柔性基板板包括有多个输入信号线，其中，每个柔性板具有与所述驱动IC的输入端子连接的第二输入信号线，用于向驱动IC提供输入信号，和与相邻驱动电路基板连接的第三输入线，用于向其中相邻的一个柔性板提供输入信号，以及为所述液晶面板提供驱动信号的第一输入信号线，其特征在于，该液晶模组还包括: 保护支架，所述保护支架与胶框的侧壁连接，以实现将所述驱动电路基板向下折弯且限制在所述胶框的侧壁上。2.根据权利要求1所述的液晶模组，其特征在于，所述保护支架还包括侧边，以实现对所述驱动电路基板的在水平方向上限定。3.根据权利要求2所述的液晶模组，其特征在于，在所述侧边上设置侧边缺口，以供装配过程中所述驱动电路基板限制在所述侧边缺口内。4.根据权利要求2所述的液晶模组，其特征在于，所述保护支架的侧边上设置有卡扣结构，以及在所述胶框的侧壁上相应设置卡扣结构，以实现所述保护支架与所述胶框之间卡接固定。5.根据权利要求2所述的液晶模组，其特征在于，所述保护支架还包括与所述侧边垂直连接的横边，以实现对所述驱动电路基板的垂直方向上限定。6.根据权利要求5所述的液晶模组，其特征在于，所述保护支架还包括与所述横边连接的斜边，且所述斜边延伸至所述侧边上。7.根据权利要求1所述的液晶模组，其特征在于，截面为U型的外壳，包括前端面、后端面以及侧端面，其中，所述前端面位于在所述液晶模组的正面的边缘，所述侧端面设置在所述液晶模组的侧边，所述后端面位于在所述液晶模组的背面的边缘。8.—种液晶显示装置，其特征在于，包括如权利要求1?7任一项所述的液晶模组，以及电源电路和音视频信号处理电路。
【文档编号】G09G3/36GK106054436SQ201610707582
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月24日
【发明人】唐志强, 胡小龙, 陈友才
【申请人】青岛海信电器股份有限公司