一种药液循环的冲片机的制作方法

本实用新型属于胶片冲洗设备领域，涉及一种药液循环的冲片机。

背景技术：

传统胶片因其色彩还原度逼真，成像良好，而一直受到广泛的喜爱，而胶片的后期处理需要依靠胶片冲洗设备来完成，常用的冲洗设备包括冲片机、洗片机等，其基本结构包括显影槽、定影槽以及水洗槽等，其中，CN 2762186 Y公开了一种自动洗片机，其包括供片盒和主机，主机内并排依次设置有显影槽、过水槽、定影槽、水洗槽和干燥箱，主机外还设置有收片轮。该自动洗片机操作方便，显示精度较高，但该设备装药量小，只适用于少量胶片的冲洗。

在胶片冲洗过程中需要用到大量显影液和定影液，而传统的冲片机由于其药液回收桶和药液补充桶分开设置，显影液、定影液冲洗使用一次后自动排放至药液回收桶，药水使用量大，利用效率低，造成生产成本高；废药水的收集处理，新鲜药水的补充都需要人工操作，耗费时间和人力；药液的大量使用，会使环境的污染相应提高，不符合清洁生产的要求，而对废液进行处理，成本也相应较高，无法满足企业的经济效益。因此就需对冲片机的结构进行改进，CN 107643650 A公开了一种可视化洗片机，所述洗片机包括显影单元、定影单元和暗室灯；所述显影单元包括显影液工作槽和显影液储槽，所述显影液工作槽分为至少一个显影工作区；所述定影单元包括定影液工作槽和定影液储槽，所述定影液工作槽分为至少一个定影工作区；所述暗室灯设置在定影液工作槽和显影液工作槽旁边。虽然能够将药液循环使用，但该洗片机将补充的药液与回流的药液在储槽中在储槽中直接混合，不利于新鲜药液的使用和废旧药液的排放，给装置的运行带来不便。

因此，对传统冲洗设备进行改进，使显影液和定影液能够重复利用，废弃药液能够及时分离，是降低生产成本，节约时间和人力的有效措施。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种药液循环的冲片机，所述冲片机将显影槽和显影液桶、定影槽和定影液桶均双向连接，使得显影液和定影液可以循环使用，极大地减少显影液和定影液的使用量，就可以降低生产成本，节省人力，又能够减少废液的排放，从而降低对环境的污染。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种药液循环的冲片机，所述冲片机包括显影槽、定影槽、显影液桶和定影液桶；

所述显影液桶位于所述显影槽的下方，所述显影液桶和显影槽之间分别通过显影液进料管和显影液回流管相连；

所述定影液桶位于所述定影槽的下方，所述定影液桶和定影槽之间分别通过定影液进料管和定影液回流管相连。

本实用新型中，冲片机运行过程中，最主要的步骤即为显影和定影，通过对冲片机结构进行改进，将显影槽和显影液桶、定影槽和定影液桶均双向连接。其中，显影液通过显影液进料管从显影液桶进入显影槽，使用之后，再通过显影液回流管从显影槽回到显影液桶，实现显影液的循环；定影液通过定影液进料管从定影液桶进入定影槽，使用之后，再通过定影液回流管从定影槽回到定影液桶，实现定影液的循环。本实用新型所做改进简单实用，无需增加装置成本，还会减少装置部件；同时降低了药液使用量，提高其利用率，将人工作业改为自动操作，节省时间和人力。

以下作为本实用新型优选的技术方案，但不作为本实用新型提供的技术方案的限制，通过以下技术方案，可以更好地达到和实现本实用新型的技术目的和有益效果。

作为本实用新型优选的技术方案，所述显影液桶由第一隔板纵向分隔为两部分，所述显影液进料管与显影液桶的一部分相连，所述显影液回流管与显影液桶的另一部分相连。

作为本实用新型优选的技术方案，所述第一隔板能够上下移动。

作为本实用新型优选的技术方案，所述定影液桶由第二隔板纵向分隔为两部分，所述定影液进料管与定影液桶的一部分相连，所述定影液回流管与定影液桶的另一部分相连。

作为本实用新型优选的技术方案，所述第二隔板能够上下移动。

本实用新型中，为了将便于分离长时间使用后的药液，在显影液桶和影液桶内均设置隔板，将其分隔为药液补充桶和药液回流桶，回流的药液先回到药液回流桶，若可以继续使用，移动隔板使回流药液进入药液补充桶再次利用，若药液已不适合再次使用，则直接排出处理。一般情况下，隔板均处于打开状态，即回流药液可以及时进入药液补充桶，只有药液需要排出时，才限制其进入药液补充桶。

本实用新型中，隔板前的“第一”和“第二”并不是对隔板进行限制，只是便于对显影液桶和定影液桶的隔板进行区分。

作为本实用新型优选的技术方案，所述显影液进料管和定影液进料管上均设有泵，所述显影液桶和定影液桶内均设置有液位感应器。

作为本实用新型优选的技术方案，所述冲片机还包括控制器，所述液位感应器、控制器与泵通过线路依次相连。

本实用新型中，显影液循环管路和定影液循环管路独立运行，因此其控制线路也单独控制，两条控制线路上均设置一个控制器，包括第一控制器和第一控制器，显影液桶内的液位感应器、第一控制器和显影液进料管上的泵通过线路依次相连，定影液桶内的液位感应器、第二控制器和定影液进料管上的泵通过线路依次相连。

本实用新型中，液位感应器的设置是为实时测量药液桶内药液的量，当药液回流到药液桶内时，液位感应器将液位升高的信号传递给控制器，控制器发出信号控制进料管上泵的运行，将药液及时输送到药液槽中，便于及时控制冲片过程。

作为本实用新型优选的技术方案，所述冲片机还包括水洗槽。

作为本实用新型优选的技术方案，所述水洗槽上连接有进水管和出水管。

本实用新型中，水洗槽可以通过外接的水龙头供水，使用之后通过出水管排出，该过程连续操作，使冲片过程得以持续进行。

作为本实用新型优选的技术方案，所述进水管上设有泵。

本实用新型所述冲片机的前端连接有胶片输出机，在运行过程中，当输出机有胶片传送到冲片机感应口，冲片机感应到之后，胶片依次自动进入显影槽、定影槽和水洗槽，经过显影、定影和水洗处理后，再进行烘干过程，得到冲洗完成的胶片。

其中，所述冲片机的运行的具体过程为：将配制的合适浓度的显影液加入到显影液桶的药液补充桶部分，启动泵，显影液通过显影液进料管进入显影槽，对胶片进行显影处理，之后使用过的显影液通过显影液回流管返回显影液桶的药液回流桶部分，然后进入药液补充桶部分再次使用，根据显影液桶的液位变化调节显影液的进出，每隔一段时间，将药液回流桶中的不适合再使用的废显影液排出；定影过程的操作与显影过程基本相同；显影、定影之后，在水洗槽内进行水洗处理，完成冲片过程。

本实用新型中，除了应用于传统冲片机的改进，其他应用到显影、定影操作过程的装置，如制版机，其显影液和定影液的回收同样适用于本实用新型中的药液循环过程。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型所述冲片机将显影槽和显影液桶、定影槽和定影液桶均双向连接，实现了显影液和定影液的循环使用，显影液和定影液的使用量可减少50％以上，其利用效率可提高200％左右；

(2)本实用新型降低了生产成本和人力成本，同时，可以降低对环境的污染，生产过程更加环保。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的药液循环冲片机的结构示意图；

图2是本实用新型对比例1提供的传统冲片机的结构示意图；

其中，1-显影槽，2-定影槽，3-显影液桶，4-定影液桶，5-水洗槽，6-显影液回收桶，7-定影液回收桶。

具体实施方式

为更好地说明本实用新型，便于理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步详细说明。但下述的实施例仅仅是本实用新型的简易例子，并不代表或限制本实用新型的权利保护范围，本实用新型保护范围以权利要求书为准。

以下为本实用新型典型但非限制性实施例：

实施例1：

本实施例提供了一种药液循环的冲片机，所述冲片机的结构示意图如图1所示，主要包括外部支架、支架内部并列设置的显影槽1、定影槽2和水洗槽5以及支架下部设置的显影液桶3和定影液桶4；所述显影液桶3位于所述显影槽1的下方，所述显影液桶3和显影槽1之间分别通过显影液进料管和显影液回流管相连；所述定影液桶4位于所述定影槽2的下方，所述定影液桶4和定影槽2之间分别通过定影液进料管和定影液回流管相连。

所述显影液桶3由第一隔板纵向分隔为两部分，所述显影液进料管与显影液桶3的一部分相连，所述显影液回流管与显影液桶3的另一部分相连；所述定影液桶4由第二隔板纵向分隔为两部分，所述定影液进料管与定影液桶4的一部分相连，所述定影液回流管与定影液桶4的另一部分相连。

所述显影液进料管和定影液进料管上均设有泵，所述显影液桶3和定影液桶4内均设置有液位感应器。

所述冲片机还包括控制器，所述液位感应器、控制器与泵通过线路依次相连。

所述显影槽1、定影槽2和水洗槽5上均连接有进水管，所述进水管汇合为进水总管，所述进水总管上设有泵。

所述冲片机的运行过程为：将配制的合适浓度的显影液加入到显影液桶3的药液补充桶部分，启动泵，显影液通过显影液进料管进入显影槽1，对胶片进行显影处理，之后使用过的显影液通过显影液回流管返回显影液桶3的药液回流桶部分，然后进入药液补充桶部分再次使用，根据显影液桶3的液位变化调节显影液的进出，每隔一段时间，将药液回流桶中的不适合再使用的废显影液排出；定影过程的操作与显影过程基本相同，将定影液加入到定影液桶4的药液补充桶部分，启动泵，定影液通过定影液进料管进入定影槽2，对胶片进行定影处理，之后使用过的定影液通过定影液回流管返回定影液桶4的药液回流桶部分，然后进入药液补充桶部分再次使用，根据定影液桶4的液位变化调节定影液的进出，每隔一段时间，将药液回流桶中的不适合再使用的废定影液排出；显影、定影之后，在水洗槽5内进行水洗处理，完成冲片过程。

本实施例中，显影液和定影液都能够循环使用，废药液能够快速分离排放，使药液使用量大大降低，提高了资源利用率，极大地节省人力和生产成本。

对比例1：

本对比例提供了一种传统冲片机，所述传统冲片机的结构示意图如图2所示，主要包括外部支架、支架内部并列设置的显影槽1、定影槽2和水洗槽5以及支架下部设置的显影液桶3、定影液桶4、显影液回收桶6和定影液回收桶7；所述显影液桶3通过显影液进料管与显影槽1相连，所述显影槽1通过显影液回流管与显影液回收桶6相连，所述定影液桶4通过定影液进料管与定影槽2相连，所述定影槽2通过定影液回流管与定影液回收桶7相连，所述显影液进料管和定影液进料管上均设有泵。

所述冲片机在运行过程中与实施例1类似，区别在于：显影处理之后，使用过的显影液即排放至显影液回收桶6，显影液桶3内的显影液需要经常人工补充；同样，定影处理之后，使用过的定影液即排放至定影液回收桶7，定影液桶4内的定影液需要经常人工补充。

本对比例中，显影液和定影液使用一次即排放至回收桶，使用量大，易造成浪费，生产成本高，同时废药液产生量大，而经常性人工操作耗费时间和人力。

综合上述实施例和对比例可以看出，本实用新型所述冲片机通过将显影槽和显影液桶、定影槽和定影液桶均双向连接，实现了显影液和定影液的循环使用，显影液和定影液的使用量减少了50％以上，可以使其利用效率提高200％左右；本实用新型的改进简单实用，降低了生产成本和人力成本，同时，可以降低对环境的污染，使生产过程更加环保。

申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的具体结构和运行过程，但本实用新型并不局限于上述结构和过程，即不意味着本实用新型必须依赖上述结构和过程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型装置结构的等效替换及辅助结构的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。