图像形成装置的制作方法

本实用新型属于，特别是用于打印机上的图像形成装置。

背景技术：

静电印刷技术是应用在打印机中的成像技术，是利用静电将显影剂转印至打印介质上。应用静电印刷技术的打印机通常包括图像形成装置以及设置在图像形成装置中的显影盒，显影盒作为一个可更换的消耗品可拆卸地安装至图像形成装置内。显影盒包括感光元件、充电元件、显影元件和容纳显影剂的容纳室，其中，充电元件用于给感光元件表面预充均匀的预定电荷，带有预定电荷的感光元件表面接收光扫面器曝光处理后，感光元件的表面形成静电潜像，显影元件根据静电潜像对应的图像，将容纳室中的显影剂送至感光元件的表面，通过感光元件与定影组件配合，将预定的图像转印至打印介质上，完成图像的形成。

现有技术中为了防止显影剂结块及保证其供应顺畅，容纳室内通常装有搅拌装置对显影剂进行搅动。而现有的搅拌装置一般都是通过搅拌轴的旋转来实现的，在大容量的显影剂容纳室中，在显影剂量较大时旋转的扭矩很大，搅拌装置的负荷非常大，对搅拌装置的电机以及传动机构的负荷要求很大，可能造成因搅拌装置负荷过大而出现的工作异常。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术不足，提供图像形成装置，该种图像形成装置在显影剂量较大时，搅拌杆的局部弯曲卸载负荷，搅拌机构并不进行搅拌，而通过显影剂的自重实现显影剂的输送，而在显影剂量减少时，通过搅拌杆的转动带动搅拌机构搅拌，保证图像形成装置在搅拌装置承受大负荷时稳定运行。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：图像形成装置，包括容纳室，所述容纳室内转动设置有搅拌棒，所述搅拌棒穿过所述容纳室弯折设置有弹性拨杆，所述容纳室外侧设置有转轮，所述转轮上设置有偏心环形槽，所述拨杆端部限位于所述偏心环形槽内。该图像形成装置在转轮的驱动下，搅拌棒在一定的角度内来回转动，使得搅拌片对容纳室内的显影剂进行搅拌，防止显影剂结块，在显影剂量较大时，转轮转动而因负荷较大搅拌杆并不发生转动，弹性拨杆弯曲卸载负荷并产生一定的震动，显影剂通过自重实现显影剂的输送，而在显影剂量减少时，通过搅拌杆的转动带动搅拌机构搅拌，保证图像形成装置在搅拌装置承受大负荷时稳定运行。

位于所述容纳室内的所述搅拌棒上设有折弯结构。设置弯折结构能够提升搅拌效果。

所述搅拌棒上卡设有搅拌片，所述搅拌片延伸至所述容纳室的侧壁，所述搅拌片上设置有若干通孔。为了尽量提升搅拌效果，在搅拌棒转动时搅拌片不与容纳室碰撞干扰的前提下，应当尽量的扩大搅拌范围尽量的接近容纳室侧壁，在搅拌片上设置通孔使得显影剂能够穿过搅拌片，防止搅拌片阻拦显影剂。

所述容纳室至少一侧设有开口，所述开口上设置有搅拌定位片，所述搅拌棒穿过所述搅拌定位片。

所述容纳室的显影剂出口两侧设有定位支架，所述定位支架之间转动设置有显影管和感光鼓，所述定位支架之间设置有用于从所述显影管刮下显影剂的控制片，所述感光鼓一端设有感光鼓齿轮，所述转轮外圈设有搅拌齿轮，所述感光鼓齿轮与所述搅拌齿轮之间通过若干中间齿轮相互啮合传动。采用该结构能够通过感光鼓的转动带动搅拌棒的转动，传动结构精简。

所述中间齿轮包括设置在所述显影管一端显影管齿轮，以及设置在所述支架上设有传动齿轮，所述显影管齿轮与所述感光鼓齿轮和所述传动齿轮啮合，所述传动齿轮与所述搅拌齿轮啮合。采用该结构能够通过感光鼓的转动带动显影管和搅拌棒的转动，结构精简。

所述控制片与所述容纳室的间隙之间设置有密封棉。采用该结构用于防止显影剂从控制片与所述容纳室的间隙内泄漏。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：该图像形成装置在转轮的驱动下，搅拌棒在一定的角度内来回转动，使得搅拌片对容纳室内的显影剂进行搅拌，防止显影剂结块，在显影剂量较大时，转轮转动而因负荷较大搅拌杆并不发生转动，弹性拨杆弯曲卸载负荷并产生一定的震动，显影剂通过自重实现显影剂的输送，而在显影剂量减少时，通过搅拌杆的转动带动搅拌机构搅拌，保证图像形成装置在搅拌装置承受大负荷时稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例的运行原理示意图。

图2为本实用新型实施例中搅拌棒与搅拌片的连接结构示意图。

图3为本实用新型实施例中各齿轮传动结构示意图。

图4为本实用新型实施例中定位支架的结构示意图。

图5为本实用新型实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图5，图像形成装置，包括容纳室1，所述容纳室1内转动设置有搅拌棒5，所述搅拌棒5穿过所述容纳室1弯折设置有弹性拨杆51，所述容纳室1外侧设置有转轮6，所述转轮6上设置有偏心环形槽61，所述拨杆51端部限位于所述偏心环形槽61内。该图像形成装置在转轮的驱动下，搅拌棒在一定的角度内来回转动，使得搅拌片对容纳室内的显影剂进行搅拌，防止显影剂结块，显影剂量较大时，转轮转动而因负荷较大搅拌杆并不发生转动，弹性拨杆弯曲卸载负荷并产生一定的震动，显影剂通过自重实现显影剂的输送，而在显影剂量减少时，通过搅拌杆的转动带动搅拌机构搅拌，保证图像形成装置在搅拌装置承受大负荷时稳定运行。

为了提升搅拌效果，位于所述容纳室1内的所述搅拌棒5上设有折弯结构52。

所述搅拌棒5上卡设有搅拌片7，所述搅拌片7延伸至所述容纳室1的侧壁，所述搅拌片7上设置有若干通孔71。为了尽量提升搅拌效果，在搅拌棒转动时搅拌片不与容纳室碰撞干扰的前提下，应当尽量的扩大搅拌范围尽量的接近容纳室侧壁，在搅拌片上设置通孔使得显影剂能够穿过搅拌片，防止搅拌片阻拦显影剂。

为了方便容纳室内搅拌棒的安装，所述容纳室1至少一侧设有开口8，所述开口8上设置有搅拌定位片9，所述搅拌棒5穿过所述搅拌定位片9。

所述容纳室1的显影剂出口4两侧设有定位支架10，所述定位支架10之间转动设置有显影管2和感光鼓11，所述定位支架10之间设置有用于从所述显影管2刮下显影剂的控制片3，所述感光鼓11一端设有感光鼓齿轮12，所述转轮6外圈设有搅拌齿轮62，所述感光鼓齿轮12与所述搅拌齿轮62之间通过若干中间齿轮13相互啮合传动。采用该结构能够通过感光鼓的转动带动搅拌棒的转动，传动结构精简。

所述中间齿轮13包括设置在所述显影管2一端显影管齿轮14，以及设置在所述支架10上设有传动齿轮15，所述显影管齿轮14与所述感光鼓齿轮12和所述传动齿轮15啮合，所述传动齿轮15与所述搅拌齿轮62啮合。采用该结构能够通过感光鼓的转动带动显影管和搅拌棒的转动，结构精简。

为了防止显影剂泄漏，所述控制片3与所述容纳室1的间隙之间设置有密封棉16。